砌加气砼砌块墙工程技术交底
砌加气砼砌块墙工程的技术交底
本技术交底适用于一般工业与民用建筑，蒸压加气混凝土砌块墙砌筑工程。
1．材料要求
（1）蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600×200、600×250、600×300（mm）厚度模数制为25和60（mm）两种进位的加气混凝土砌块。
其强度：当干密度为500kg／m3时，等级为MU3，当干密度为700kg／m3时，等级为MU5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》（JC315－82）的各项指标要求。
（2）水泥：325＃及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
（3）聚乙烯醇缩甲醛（107胶），混凝土预制块，木砖，锚固铁板（75×50×3mm）φ6～φ10钢筋，铁扒钉（φ4～φ6），小木楔等。
2．主要机具
（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3．作业条件
（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。
（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。
（4）砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。
（5）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。
（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。
4．操作工艺
工艺流程：
基层处理→砌加气混凝土块→砌块与门窗口联接→砌块与楼板连接
（1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
（2）砌加气混凝土块：
1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。
2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0．２：２。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
3）墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋带，确保墙体的整体稳定性。
（3）砌块与门窗口联结：
1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。
4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。
5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护2～3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。
（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
（2）基本项目
1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、
长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表2－35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2－35
项次项目允许偏差
（mm）
检验方法
1墙面垂直5用靠尺及线坠检查
2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查
3轴线位移10尺量
4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量
5门窗洞口宽度±5尺量
6门口高度＋15－5尺量
7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或
吊线检查
6．成品保护
（1）门框安装后施工时应将门框两侧＋300～600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。
（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
7．应注意的质量问题
（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。
（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。
（3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。
（4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm。
（5）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
（6）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
（7）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2（二）的有关规定执行。
采编：www.pmceo.cOm篇2：厕浴间防水工程技术交底
厕浴间防水工程技术交底
一、施工准备
1.作业条件
1、厕浴间楼地面垫层巳完成,穿过厕浴问地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
2、厕浴间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
3、找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。
4、涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶:水泥:砂=1:1.5:2.5砂浆修补。
5、基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。
6、厕浴间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。
7、根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。
8、厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
9、防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。
10、环境温度保持在+5℃以上。
11、操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。
2.材质要求
单组分聚氨酪防水涂料(由于双组分、多组分聚氨酷防水涂料含有大量有机溶剂,对环境污染严重,己禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程)。
单组分聚氨酷防水涂料是以异氰酸酷、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。其性能指标见下表。
项目 | 指标 | |||
L | H | |||
固体含量≥（％） | 80 | |||
拉伸强度≥Mpa | 1.9 | 2.45 | ||
断裂伸长率≥（％） | 350 | 450 | ||
不透水性 | 0.3Mpa，30min不透水 | |||
低温柔性（℃） | ||||
干燥时间 | 表干时间（h）≤ | 12 | ||
实干时间（h）≤ | 24 | |||
注：L指低强度高延伸率型 H指高强度低延伸率型 | ||||
3.施工机具
主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。
二、质量要求
项 | 序 | 项目 | 允许偏差或允许值（mm） |
主控 项目 | 1 | 防水涂料 | 符合设计要求和现行有关标准的规定 |
2 | 排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封 | 符合设计要求 | |
3 | 地漏 | 地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通 | |
一般 项目 | 1 | 排水坡、地漏排水设备周边节点 | 应密封严密，无渗漏现象 |
2 | 密封材料 | 使用柔性材料，嵌填密实，粘贴牢固 | |
3 | 防水材料 | 均匀，不龟裂，不鼓泡 | |
4 | 防水层厚度 | 符合设计要求 |
三、工艺流程
基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
四、操作工艺
1.基层清理
涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
2.细部附加层施工
1、打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
2、细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。
3.涂膜防水层施工
聚氨酷防水涂膜一般厚度为l.lmm、1.5mm、2.0mm,根据设计厚度不同,可分成两遍或三遍进行涂膜施工。
1、打开包装桶先搅拌均匀。
2、第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
3、第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。
4、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷)。
5、撤粗砂结合层:为了保护防水层,地面的防水层可不撒石渣结合层,其结合层可用l:l的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撒千净的2～3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。
6、保护层或饰面层施工。
4.防水层细部施工
1、管根与墙角(见图4-7)
2、地漏处细部做法(见图4-8)
3、门口细部做法(见图4-9)
5.涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。
五、成品保护
1、涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
2、涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门日要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。
3、地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。
4、防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。
六、应注意的质量问题
1、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
2、地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封日处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。
3、地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。
4、地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象;主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。
***项目部
交底人：接受交底人：
篇3：混凝土施工技术交底纪录
混凝土施工技术交底纪录
编号
工程名称：* * 居住主题公园·C区高层公寓 A、B、C楼
交底日期：
施工单位：* * 建筑工程有限公司分项工程名称：混凝土
交底提要：砼的相关材料、质量要求及施工工艺等。（基础承台）
交底内容： C区高层公寓A、B、C楼总的建筑面积为25000m2,本工程结构为框架结构为椭圆形，整个浇筑工程流程： 垫层--承台--底板--地下室柱顶板梁--一层柱顶板梁……屋面梁板
1、振动棒与砼表面垂直的垂直振捣法，和振动棒与砼表面成一定的斜向振捣法（450左右），操作插入式振捣时，要做到快插、慢拔，在浇捣上一层时，应将振动棒插入下一层中50cm左右，以消除两层之间的接缝，每插点的振捣时间不宜过短，（不小于10S，则不宜振实）或过长（振捣时间过长，可能会引起砼产生离折现象）振捣的插点可按行列式或交错式的排列次序移动，每次移动的距离应不大于振动棒作用的1.5倍，（一般振动棒的作用半径30-50cm）插入式振动器适用于砼柱，本工程一层柱7米高同上部结构一起浇筑，在浇筑柱必须二次振动，二次振动时间控制，第一批比第二次相隔时间45分钟左右，为预防砼塌落度大和水份收缩产生水平裂缝，第二次振动深度控制在梁底下50cm左右。
2、砼浇筑采用柱分层循序退浇，一次到顶的方法商品砼担由汽车运送每次浇筑厚度根据砼输送能力，施工段宽度及坡度，砼初凝时间进行计算每层厚度30-40cm。
3、机械选择，因本工程宽度大，选用2台36m臂长汽车泵，插入式振动器振捣砼，振动器采用4台1.5KW，4台2.2KV,8米震动棒 。
4、砼上表面标高控制，用水准仪在柱插筋上测得高出0.5m，标高用红油漆做标志，使用时拉紧洗麻线，用2m长直尺整平，在用水准仪复核即可。
5、砼表面二次抹面，砼浇筑到顶面用振动器振实，随即用直尺刮平，铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹搓一遍，在用铁板收一道。
6、梁、柱的穿墙螺杆，外墙部分螺杆洞用电钻钻除塑料管5-8mm，在用石棉、水泥以1：10的比例塞进，防止外墙渗水。
7、在施工过程必须严格遵守施工规范进行操作，施工过程抓好安全用电规则，做到一机一电。
审核人 交底人 接受交底人
篇4：钢管暗配技术交底
钢管暗配技术交底
交底内容：
一、施工前材料准备及要求。
1、本工程均采用焊接钢管（SC型）。
2、所使用钢管必须壁厚均匀、管内壁光滑、无裂缝、无砂眼、内壁无棱刺和外观无皱扁现象。
3、进楼所使用钢管内壁作防锈处理，灌刷防锈漆一道，但必须先除锈。如锈蚀严重者不得进楼使用，所有电气管材均存放在电气管材堆放区内且分规格型号码放整齐，标识清楚，且做好防雨防水措施。严禁其他工种随意使用。
4、产品进场后必须有产品合格证，无合格证或证件不齐全，产品不合格者一律不得进楼使用。
5、产品进场后必须按检查验收制度对其进行产品质量、数量的检查，如发现产品不合格或达不到上述要求者责令其退场。-
6、使用配件产品也必须是合格产品并备有产品合格证，镀锌铁制接线箱、盒、灯头盒、金属板厚度不小于1.0mm、盒耳不小于1.5mm且上下做穿筋处理，为固定在钢筋上提供条件，灯头盒必须是活顶盒，为对盒的封堵提供条件，其要求同方盒。
二、施工机具准备
1、施工前检查各种工具及机具是否能正常运转及安全有效，且必须配备：液压弯管器、液压开孔器、煨弯器、电焊机、手电钻、半元锉、元锉、铅笔、小线、水平管、水平尺、盒尺、线坠及常用电工工具：钢锯、手锤、切割机等机械设备。
三、作业条件
1、正确掌握并熟习图纸要求，仔细阅读施工方案及技术交底及各项设计变更通知单。
2、底板及顶板作业时，在底筋绑扎完毕盖筋未绑之前找准轴线，隔断线及50并且经土建核实后。
3、墙体敷设时在墙体筋绑完，土建50线移交完毕后。
4、二次结构配合时，在隔断墙线及轴线、50线土建移交完毕无误后，土建立板样时，随时进行。
四、施工工艺流程及操作要求
1、料具准备→预制加工→测量定位→稳固盒箱→钢管连接及预留孔洞→变形缝处理→接地连接（跨接地线）→管盒封堵
2、进户管做法
⑴、西区强电进户：4根SC125管
⑵、电话进户：6根SC80管
⑶、电视、楼宇自控、计算机进户：4根SC100、2根SC50
⑷、消防监控室进户管：2根SC100
⑸、室外照明预埋进户管：楼南2根SC32、楼北2根SC32、1根SC20。
⑹、东区强电进户：住宅Л接室4根SC125、商场Л接室3根SC125。
⑺、东区室外照明同西区。
⑻、东区弱电由西区引来（自室内桥架）。
⑼、所有进户均做一块止水隔板：强电板为900×500×10由板中心均分四孔孔径Φ134mm，电话进户900×700×10分上下两层开孔孔径Φ89mm，电视、计算机、楼宇对讲：700×500×10分上下两层开孔孔径上层2个115mm和1个60mm下孔同上但必须开齐不得乱开，消防进户管500×300×10均分开2孔孔径Φ115m。
⑽、所进户管做防水隔板时焊接应紧密，不得渗漏水，且在两端打喇叭口，进入室内以出墙为宜，不应留有太长，出室外2.5M且有5%坡度并内高外底的效果，防止反渗水。
⑾、同时注意引出外墙时有伸缩缝，遇有这种情况，应把防挡板放在最后（外面）一道墙内，而内墙则预留一个与进户管大小匹配的洞，这样就形成伸缩沉降作用，进户以后在预留处做一块能挡住洞大小的橡皮板，板内根据进户管大小多少开孔且在孔四周各拉一个小口子，使钢管能左右上下活动而橡皮板不动，橡皮板采用扁钢将其固定在墙上，这种情况下即挡洞又作美观处理。
⑿、各种进户管子均应与防雷接地线连接，要求焊接规范美观。
⒀、各种进户管进户标高是统一的，也就是防水隔板中心距地下一层地面1.0M，室外标高是负2.4M，原图纸0.8M和负3.1M；同时更改见设计变更通知单2条。
⒁、各强弱电进户均形成N+1备用形式图中所示管路更改见设计变更通知单
3、由东区、西区配电室引至各单元电梯电源及生活用电电源必须通过两道伸缩缝，第一道在3—27~3—28轴，第二道在东区3—60~3—61轴，由于过伸缩缝管弯曲半径较大，不能在墙内设伸缩补偿装置，故此在伸缩缝两端内墙各设一面明装落地接线柜，供电电源管过伸缩缝做伸降补偿之用，具体做法见下图：单位mm。
⒋各种系统小于SC50（不含）管线穿越伸缩缝，均在墙体内做伸降处理。
⒌电梯电源、生活电源，均做成暗配管明配箱，箱体高度：距地1.2M，电梯电源管在8层（指各单元）做一个卡线箱高度：距地500mm，生活电源在6层距地面500mm设一个卡线箱，另两路在12层也设置一个位置高度相同。
⒍注意!本工程所有接线盒箱统一高度为距地面500mm（顶板内不含）不得出现其它高度数据。
⒎楼道公共照明由配电室直接供给东西区西区各辖三个单元，层层引上，开关为延时开关设SC15管敷设在墙及顶板内。
⒏消防报警只做管路不穿线，由首层消防屋消防控制柜引两路SC25（每路4根），一路供给FJ*—F1—1和FJ*—F1—2。另一路引至地下一层FJ*—D1—1或FJ*—D1—5箱且与地下一层与每个消防报警箱连接成通路，由地下一层对应或就近引给地下二层FJ*—D2—1~FJ*—D2—5箱，在本楼做完时由地下一层西区FJ*—D1—5箱引3×SC25至4#楼过楼后由4#楼负责连接，且均引给各配电室一路形成整体回路。
⒐报警按钮管线均由我单位施工，设SC20沿顶板内或墙内至各个引上引下点（此管线做在地下一层底板内）分15处引上引下由3—13、3—7、3—15、3—19（两处）、3—31和3—42，3—49、3—52、3—57、3—64、、3—69、3—74、3—76、3—82~3—83轴在地下一层做横向连接后由各点引上、下，且必须引至4#楼一根SC20。
⒑注意！消防报警系统和按钮是两个概念，两个系统不得混淆。
⒒家保系统三层以下各住户均设置门磁和窗磁、红外报警器四层以上只设门磁及红外报警器，本工程负责敷设管路，其它由专业施工。
⒓各住户室内除其它专业施工外我敷设管线盒不设置明配箱盒均为暗装，施工时予以控制好。
⒔首层门厅处设电子广告牌在楼梯道内设一处，在电梯前室设一处敷设SC20管配电源安装高度为2.3M，由弱电线槽引来，只负责预埋管盒不穿线。
⒕计算机架每户设一个出线盒配SC20管至弱电竖井，在竖井内距地面0.3M处设一个接线盒，只负责预埋管盒。⒖电话系统，每户2对线，起居室、主卧室、厨室和主卫，使用一对线串联其余均距地2.3M由户内设SC20管引至弱电坚井距地1.25M做一个接线盒。
⒗电视系统配SC20管由各户终端盒直接配至户内设备箱，由户内设备箱设SC20管至弱电坚井距地0.35M做一个接线盒，各终端至户内设备箱不得串联配管，应由各终端直接配至设备箱，其竖井内设备箱电源取自竖井插座。
⒘各户家保主机安装在壁柜内高度2.2M，配SC15管至门磁、窗磁，家保控制键盘、红外探头、气体探测器等盒，其中安装高度不相www.pmceo.com同施工时注意图纸要求，只负责预埋管路盒不穿线。
⒙感烟探测、感温探测配SC15管至各控制、监视模块后进入消防报警箱，即FJ*箱安装高度1.2M。
⒚隔断板、二次结构墙上的开关盒插座盒因一次无法敷设到位，故此在隔断板及二次结构墙开关、插座处（指地面或顶板）做一块预埋50×150×100聚苯板，聚苯板必须与塑料布配合使用，不得往顶板或地面上遗洒泡沫，有外墙内保温板施工方式相同。
⒛地下二层顶板人防为350mm厚，车房（部分）200mm厚，地下一层顶板，住宅为120mm厚，商场为200mm厚，希施工队组在施工过程中注意掌握好厚度，管路尽量避免交叉、重叠，以免造成土建工程质量问题。
五、质量标准及要求
1、认真按保信四公司作业指导书及国家规范施工。
2、管路连接采用套管连接，套管长度为管外径2.2倍且两管连缝应在套管中心，管缝对接紧密，不得有错占错口现象。
3、所有钢管（埋在混凝土内）均做内防腐，连接时必须洗口，使用元锉及半元锉，不得用克丝钳、螺纹钢等代替，焊接时必须360度施焊，不得有夹渣、砂眼、咬肉、烧穿出现口洞现象。
4、管进盒箱、管口必须排列整齐、间距、进箱高度、大小一致，无使用的敲落孔，完整无缺，如有脱落及进补齐。盒箱严禁使用电气焊开孔和开长孔，必须是一孔一管，孔与管必须匹配不得大孔入小管。
5、切割钢管时不得使用水暖工工具，切割时防止管口缩小且应切割完整，不得切割一半后用手扳断或撕裂，管进盒箱不得2管一孔或斜进盒箱形成马蹄形。
6、盒箱位置设置合理正确牢固，进入盒箱管长不大于3mm但不小于1mm，杜绝不进盒箱现象，套管连接时可不焊接地线但与盒箱连接时必须做跨接地线且应符合下列要求：①SC25及以下管配Ф6元钢跨接，②SC25以上SC32以下配Φ8元钢，SC40以上SC60以下配Φ10元钢，SC70以上配Φ2×18元钢。
7、焊接长度为元钢6倍且双面施焊无夹渣、焊缝美观整齐平整。
8、同一室内盒子高度偏差不超过3mm，同一墙面盒子偏差不超过1mm，杜绝出现负数（负标高），安装时尺寸比要求尺寸高10mm。
9、变形缝管路补偿装置安装符合规范要求，该装置灵活自如美观整齐，所有过变形缝管路均设置该装置不得遗漏。
10、外墙内保温、二次结构管路均内外做防腐处理，焊完跨接地线后须补章防锈漆。
11、管路超长问题在本图纸中很明显，为避免出现类似情况按如下要求敷设接线盒：①管子无弯长度超过30M时，②管子有一个弯长度超过20M时，③管子二个弯长度超过15M时，④管子三个弯长度超过8M时，⑤本工程中严禁出现4个弯www.pmceo.com度，如情况特殊可增大一号管径，但不许出现相同的4个90度弯，这点希施工队组注意在管路安排时把这因素考虑进去。管路敷设完毕其砼保护层不小于20mm，如达不到要求必须加以调整，加装接线盒，以本工程实际因素考虑，不一定都加在墙面内，可在顶板不明显的角落敷设，前提是不多做无用的管路弯曲，但要保证维修检查方便。
12、本工程接线箱在外面无明挂箱的情况下，均要求接线箱做贴脸门与配电箱色调一致。
13、本楼成排灯具较多，做灯盒时，按如下做法施工：首先测量灯位，拉直小线，找出灯位处画出大于灯头盒的细十字线，稳固灯头盒再配管，成排灯位偏差不超过3mm管进盒与要求相同，这里不再重复。
14、钢管弯曲度不得小于管外径6倍，弯扁度不大于管外径0.1倍，并且不得有皱折、死弯、凹扁等不规范现象。
15、强电管路与弱电管路应有500mm的间距，尤其重要的是盒与盒的距离一定要保证在500mm以上。
16、一次敷设到位的盒子、接线箱安装时使用水平管抄平找准50线用线坠来控制出墙问题，用小线来控制水平标高问题，保证前面所规定尺寸。拆模后及时清理盒箱做防腐处理。
17、预留孔洞必须符合长城杯要求，方形就方形，圆形就是圆形，不得变形跑位。
18、防水隔板焊接要紧密安装正确，进户管必须按前面要求做，坡度且在外面管头处做密闭封堵，管距按图纸要求施工。
19、按地线无遗漏且匹配正确，焊接质量必须高要求，美观整齐。
20、盒子清理除锈、管中扫管、管中保护、封堵盒口要及时，避免别人破坏。
六、应注意质量问题
1、钢管弯曲度及弯扁度超规范要求。
2、盒子进管不一致、不整齐、敲落孔乱开或未补齐，盒子高低不一致偏差大。
3、跨接地线匹配不符要求，焊缝不美观。
4、管路太长不加接线盒。
5、固定点少，管、盒、箱跑位。
6、配合不到位以后剔槽。
7、暗配管堵塞。
以上质量问题应引起高度重视，施工队组认真组织学习并教育施工人员提高保护意识及职业道德、素质。
七、成品保护
1、保护好成品、半成品，钢筋、木工、砼工程不得自由野蛮施工，切实做好成品保护。
2、对自己的成品、半成品，认真保护，并对破坏自己成品的坏人坏事做斗争，防止钢筋工、木工、砼工故意或报复性的破坏。
3、密切配合土建施工，防止因大模板螺栓、钢筋套子梁与管路打架其他施工人员自行切割。
4、在搬动物料时或使用梯子时，注意不得碰撞土建墙角及墙面。
5、不得随意剔凿土建成品，砼施工时派专人看护避免盒箱移位和管路堵塞。
6、刷防锈漆及清理盒箱时不得弄脏墙面及地面。
希施工队组认真阅读此交底，组织施工。
篇5：防雷接地装置安装技术交底
防雷接地装置安装技术交底
交底内容：
一、工程形式概述
⒈本工程为高层住宅楼，地下2层，地上19层，高度61.60M。
⒉本工程设计防雷等级为三级，屋顶采用Φ10镀锌园钢做避雷带，利用柱内主筋￠16作引下线，底板筋作自然接地体。
⒊本工程首层及以上每三层作一次均压环，均压环利用圈梁主筋，30M以上的金属门窗及屋顶金属突出物做可靠接地。
⒋电气接地与防雷接共用接地电阻不大于0。5Ω。
⒌设备层、首层、顶层设置总等电位做法。
⒍在地坪+500MM楼四角及中间设2处防雷测试点。
二、施工前准备及材料准备
⒈镀锌材料：扁钢、园钢、避雷网卡、螺丝、平垫圈、弹垫，以上材料镀锌层必须无剥落、光滑、无锈蚀，非镀锌件不得使用在此项工程中。
⒉防锈漆、防腐漆使用要正确，不得随意涂抹只能在焊接处刷用。
三、主要机具
⒈常用的电工手动工具：手锤、钢锯、电焊机、手动葫芦、盒尺、小线、电锤、煨弯器、紧线机。以上机具要安全可靠，测量度保持精确，保证使用动能。
四、作业条件
⒈接地体敷设，在土建底板筋绑扎完毕，引上线柱筋绑扎完毕。
⒉引上线利用工程柱内主筋，主筋采用电渣弧焊引上。
⒊均压环敷设，在顶板圈梁绑扎完毕，合模以前。S
⒋总等电位敷设，在柱筋与墙筋绑扎完毕，合模前。
⒌重复接地板在柱筋与墙筋绑扎完后。
⒍屋顶避雷网安装在土建女儿墙及屋面做好，不再大面积施工后。
五、工艺流程
接地体焊接→引上线主筋定位→引上线与接地体焊接及测试点安装→引上线焊接→等电位焊接→均压环焊接→金属窗户焊接→避雷网安装。
六、施工说明及操作工艺
⒈本工程利用基础底板筋作自然接地体与防雷引上线50处连接分别为：a-29，W-30，
T-30，N-30，M-30，a-30，F-E-30，E-28，E-24，D-21，E-21，a-24，M-23，N-21，E-19，F-19，C-19，a-18，M-18，C-21，G-18，E-18，C-18，a-13，V-13，S-13，K-13，G-13，C-13，B-13，P-11，J-11，H-11，B-11，A/1-8，B-8，C-8，G-8，K-8，N-8，S-8，*-8，a-8，S-6，*-4，S-4，*-3，*-1，U-1，R-1，
⒉室内等电位作法：由就近防雷引下线，引至卫生间构造主筋，在卫生间四周连接一圈（得用水平梁筋），然后在卫生间管呼或器具较多处引一根40×4扁钢至接线盒内，盒内扁钢要锥丝Φ6两个，每三层做一次，类似均压环做法的与防雷引上线连接，保证所使用的钢筋与防雷引上线通路，卫生间构造柱主筋如断开或绑接，电工必须负责焊接起来。
⒊地板筋焊接成网状形，横筋与竖筋连接，然后在引上点处与引上线主筋连接，伸缩处理可在屋顶连接。
⒋测试点在室外地坪500MM由引上线引一根4×40扁钢至测试点箱，测试点箱做成160×250×160，外做防雨措施如垫一块橡胶板。
⒌在首层顶板圈梁利用主筋与引下线可靠连接成等电位形成每三层做一圈均压环，外围金属门窗大于3M的做三处预埋Φ10园钢或25×3扁钢（2M内做2处，每1M做1处）与金属门窗可靠连接防止雷击。
⒍屋顶避雷网引上线此至屋顶端后利用Φ12镀锌园钢引出预留300—500MM备用于避雷网焊接（具体作法见避雷网技术交底）。
七、质量标准
⒈材料规格、质量必须符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合规范要求。
⒉各接地点的分支线必须与接地直接连接，严禁串联。
⒊焊接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固、有防松措施。
⒋引上线数量、位置必须准确，不得遗漏。
⒌搭接长度符合要求：扁钢≥2D，园钢与扁钢≥6D。
⒍扁钢搭接焊三个棱边，园钢双面施焊。
⒎埋设在土内扁钢在焊接处应做防腐处理。
⒏引上线每层钢筋上必须有明显标记，不得混乱。
八、成品保护
⒈不得随意焊接或随意切割土建钢筋。
⒉引上线做标记时不得涂漆太多污染钢筋。
⒊认真防护防雷引上线，被别工种随意切割破坏。
九、注意质量问题
⒈引下线位置不准确，应严格按设计要求进行施工。
⒉焊接面不够，药渣处理不干净，焊接工艺质量应专业焊工操作。
⒊利用主筋截面达不到要求，应及时更正，采用变通措施。
⒋搭接面积不够，土内埋设防腐做不到位，严格按规范要求做。
⒌漏焊或遗忘各种接地引线，应及时补救。
⒍各种暗敷设接地线应有各种验收手续。
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