商业综合楼土方工程施工方案

　　商业综合楼土方工程施工方案

　　回填土应在地下室外防水完成后并做好保护后在条件具备的情况下进行回填。因GS-01四、12条注明外墙应做好水平支撑确保构件和结构整体在施工阶段的承载和稳定性因此室外回填前应会同设计解决此问题。此问题解决后按图纸要求进行回填施工。

　　回填土的准备：检查土源质量，对杂质较多、含水率较高的不得进场；并根据进度安排，确定每天的土方需求量，保证现场不出现土方占用场地现象。

　　做好施工标记：根据建筑地面与绝对高程的相对标高，定出±0.00m的高度，保证室外散水及地面的做法，暂时定出室外-0.60m线，作为回填高度的依据。由测量工在墙面上弹出水平标高线，并标识回填的高度。

　　基槽清理和防水层保护：将基槽中回落的垃圾，砂浆，石子等杂物清理干净；防水保护层随回填同步进行，在做防水保护层前必须认真检查防水层是否完好。

　　回填土应选用不含杂质的素土。

　　在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。

　　基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3-4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。

　　基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，周长较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。

　　在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1-2遍，测验合格后方可进行上层的铺土工作。

　　当整个土方回填完成，应行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。

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篇2：土方工程施工方案(10)

　　土方工程施工方案（十）

　　1 土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。开挖机械为反铲挖土机一台，四台15t 自卸卡车运土。

　　2 土方分层开挖，坑底预留20cm 土，用人工挖除、修平，符合设计规定。

　　3 由于基础埋深约1.5～2.5m，采取1：1 放坡，随挖随修；为防止塌方，基坑四周备用草包装土压坡。若基底土质不能满足要求，应及时会同监理、设计协商解决。

　　4 挖土时，基坑每边留出50cm 宽工作面，设置集水井（400×400×400 砖砌），潜水泵抽水。

　　5 土方按要求集中堆放，作回填场地土方平衡之用。

　　6 为确保基坑内表面土质，待基坑验收结束，及时浇筑砼垫层。

　　7 待基础砼达到设计规定强度及结构隐蔽工程验收签证合格后，进行土方回填。

　　8 土方力求沿基础两侧对称回填，回填前抽干基坑内积水，清除基底淤泥、杂物等。

　　9 室内回填土料选择含水率符合压实要求的粘性土或原土，土料不含大块石料、草皮、淤泥、有机杂质。

　　10 回填土厚度控制在25cm 左右，分层分皮回填、夯实，做好环刀取样试验工作，密实度符合设计要求。

篇3：公路绿化土方工程地形塑造施工方案

　　公路绿化土方工程及地形塑造施工方案

　　土方工程工艺框图

　　垃圾及多余土方外运

　　土方开挖→平整场地--运进好土→塑造地形→压实→种植土回填→绿地整形翻耕

　　土方工程施工包括挖、运、填、压四个内容。在工程中，较宽阔的湖面部分宜采用机械化施工；其他部位因工程量不大，施工点较分散，不便采用机械施工，用人力施工或半机械化施工。

　　（1 土方的挖掘

　　a、人力施工：

　　施工工具主要是：锹、镐、钢钎等，人力施工不但要组织好劳动力，而且要注意安全和保证工程质量。

　　施工者要有足够的工作面，一般平均每人有4－6㎡。

　　开挖土方附近不得有重物及易坍落物。

　　在挖土过程中，随时注意观察土质情况，要有合理的边坡。必须垂直下挖者，松软土不超过0.7M，中等密度者不超过1.25M，坚硬土不超过2M，超过以上数值的设支撑板或保留符合规定的边坡。

　　挖方工人不得在土壁下向里挖土，以防坍塌。

　　在坡上或坡顶施工者，要注意坡下情况，不得向坡下滚落重物。

　　施工过程中注意保护基桩、龙门板或标高桩。

　　b、机械施工：

　　主要施工机械有：推土机、挖土机等。例如在挖掘水体时，以推土机推挖,将土推至水体四周，再行运走或堆置地形，最后岸坡用人工修整。

　　用推土机挖湖堆山，效率较高，但应注意以下几方面：

　　推土机手识图或了解施工对象的情况，在动工之前向推土机手介绍拟施工地段的地形情况及设计地形的特点，结合模型，使之一目了然。另外施工前了解实地定点放线情况，如桩位、施工标高等。

　　保护表土：在挖湖堆山时，先用推土机将施工地段的表层熟土（耕作层）推到施工场地外围，待地形整理停当，再把表土铺回来，这样做较麻烦费工，但对植物生长却有很大好处。

　　桩点和施工放线要明显，推土机施工进进退退，其活动范围较大施工地面高低不平，加上进车或退车时司机视线存在某些死角，所以桩木和施工放线很容易受破坏。为了解决这一问题：

　　应加高桩木的高度，桩木上可做醒目标志（如挂小彩旗或桩木上涂明亮的颜色）。以引起施工人员的注意。

　　施工期间在现场，随时随地用测量仪器检查桩点和放线情况，掌握全局，以免挖错（或堆错）位置。

　　（2 土方的运输

　　本工程竖向设计力求土方就地平衡，以减少土方的搬运量。土方运输中人工运土一般都是短途的小搬运。局部或小型施工中采用车运人挑。

　　运输距离较长的，用机械或半机械化运输。不论是车运人挑，运输路线的组织很重要，明确卸土地点，施工人员随时指点，避免混乱和窝工。使用外来土垫地堆山，运土车辆设专人指挥，卸土的位置准确，否则乱堆乱卸，必然会给下一步施工增加许多不必要的小搬运，从而浪费了人力物力。

　　（3 土方的填筑

　　填土满足工程的质量要求，土壤的质量根据填方的用途和要求加以选择，在绿化地段土壤满足种植植物的要求，而作为建筑用地则以要求将来地基的稳定为原则。利用外来土垫地堆山，对土质验定放行，劣土及受污染的土壤，不能放入园内以免将来影响植物的生长和妨害游人健康。

　　大面积填方分层填筑，每层20－50CM，层层压实。

　　在斜坡上填土，为防止新填土方滑落，先把土坡挖成台阶状，然后再填方。

　　土方的运输路线和下卸，以设计的最高点为中心结合来土方向进行安排。以环形线为宜，车辆或人挑满载上坡，土卸在路两侧，空载的车（人）沿路线继续前行下坡，车（人）不走回头路不交叉穿行，不会顶流拥挤。随着卸土，坡势逐渐升高，运土路线也随之升高，这样既组织了人流，又使土坡分层上升，部分土方边卸边压实，这不仅有利于坡体的稳定，坡体表面也自然。如果土源有几个来向，运土路线可根据设计地形特点安排几个小环路，小环路以人流车辆不相互干扰为原则。

　　（4 土方的压实

　　人力夯压用夯、硪、碾等工具；机械碾压可碾压机或用拖拉机带动的铁碾。小型的夯压机械用内燃夯、蛙式夯等。

　　为保证土壤的压实质量，土壤具有最佳含水率。

　　如土壤过分干燥，需先洒水湿润后再行压实。

　　在压实过程中要注意以下几点：

　　压实工作必须分层进行；压实工作要注意均匀；压实松土时夯压工具先轻后重；压实工作自边缘开始逐渐向中间收拢。

　　施工现场有人指挥调度，各项工作有专人负责，以确保工程按期按计划高质量地完成。

　　（5 地形塑造

　　首先确定边界线，先在施工图上方把格，再把方格网放到地面上，而后把设计地形等高线和方格网的交点一一标到地面上并打桩，桩木上也要标明桩号及施工标高。堆坡时由于土层不断升高，桩木可能被土埋没，所以桩的长度大于每层填土的高度，土坡不高于5M的，用长竹竿做标高桩，在桩上把每层的标高一切定好，不同层用不同颜色标志，以便识别。较高的山体，分层放线、分层设置标高桩。

篇4：写字楼土方工程施工方法

　　写字楼土方工程施工方法

　　1、土方工程特点

　　1.1 地下室地基标高为-14.8m

　　1.2 需挖土方量约80000m3, 由于施工现场狭窄，土方全部需要外运。

　　1.3 当降水达到设计标高时，开始土方开挖。土方开挖应与护坡协调穿插施工，采取分段分层开挖和分段分层支护的原则。

　　1.4 由于地下水位高，上层潜水埋深2m 左右，静止水位1.3m左右。因而必须进行有效降水，保证基坑开挖顺利进行。

　　1.5 基坑的北侧距基坑边线0.3m，在地下-6m 的位置有一道φ1000mm 的污水管道，要加强保护。

　　1.6 本工程地下室设有车库，在楼北侧和南侧设有两条坡道，需要根据坡道的坡度进行监测开挖。

　　2、施工方法及技术措施

　　2.1 施工顺序：平整场地→测量放线→引测水准点→基坑降水→挖土方→支护

　　2.2 本工程土方开挖采取整体式分段分层进行施工，由于基础部分需要地基处理，机械开挖标高控制在-14.48m。

　　2.3 施工机械配备反铲挖掘机3 台，自卸汽车30 辆，计划每日挖土量不少于3000m3，所有土方一律外运。（留有土层约2500m3，采用人工挖土（以防止扰动基底）。

　　2.4 土方开挖步骤：确定±0.000=50.30m 的基准点，挖至距底标高以上300mm 厚土层采用人工挖土，保证基底老土不被扰动，实际挖至标高-14.58m ，分五步挖土，第一步挖土至-2.58m,第二步挖至-5.58m，第三步挖至-8.58m，第四步挖至-11.58m，第五步挖至-14.58m。

　　2.5 开挖顺序及运输坡道：从售楼处一侧向西沿北侧开挖线开挖，分三道开挖通道，每道宽约25m，均配合土钉墙及锚杆支护施工，第一步挖到-2.58m，根据实际情况立即进行边坡支护，以后每步挖深3m，进行一次边坡支护。根据坡度计算，基坑挖至第三步也就是-8.58m标高时，坡道应按设计坡度标高（注：运土车行驶的车道至设计标高以上1m，最后在清挖；不走车的坡道留至设计标高上0.3m）与基坑同步开挖。

　　2.6 前期运土，西门为重车道，北门为空车道，循环通行，坡道坡度不大于20°，后期西门改为空车道，重车走坡道从东门出（详见土方开挖平面示意图）。

　　2.7 挖土前做好主轴线的轴线控制桩，校验合格后做永久性保护（筑混凝土桩），根据±0.000 标高位置做好水平控制网。

　　2.8 挖土时要严格控制基坑开挖边线位置，随时测定水准点标高，不允许有超挖现象，保证基底不受扰动。

　　2.9 槽边2m 以内不准堆放物品，在坑边0.5m 处做一道300mm高，240mm 宽砖砌水泥砂浆挡水台。

　　2.10 沿槽边用架子管搭设1.5m 高防护栏杆，作好明显标识牌。

　　2.11 沿槽边1.5m 内作水泥硬化地面处理，并向外围放坡，不得有存水现象。

篇5：建筑土方工程施工技术方案

　　建筑土方工程施工技术方案

　　本工程主楼基础土方已经开挖完毕，且钢筋混凝土灌注桩也已由业主分包给专业的施工队伍施工完成，在此我们将不再考虑。

　　1土方开挖

　　本工程地下车库土方开挖由东向西方向进行，将13轴以东，J轴以南场地暂时留作为施工场地，待大批制做好的钢筋及大部分周转材料运至坑内后，再挖掉该部分土。在地下车库的入口车道处修一坡道，由此出土；机械挖土分两阶段进行，第一阶段大开挖至大约标高-3.50m左右，第二阶段开挖至-5.80m后改用人工挖槽清底，直至设计标高。

　　（1)施工前的准备：1）弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测。2）在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做

　　好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。3）清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。4）在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外

　　运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。5）充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。

　　（2）机械挖土：

　　1）基坑开挖线按设计由轴线外放2m，坑底由轴线外放1m，由于室内外高差按设计为0.45m，实际挖深为6.6m。

　　2）基坑边采用明沟排水，基坑边预留0.5m宽的工作面。

　　3）采用两台1.5m挖掘机，配十台自卸汽车，开挖土方应外运至指定堆土场，现场不堆放开挖余土，回填时在外用黄土回填。

　　4）土方开挖之后，分别在建筑物的四角设置Φ1.0m直径的集水井，以便及时抽除地下水及基坑内的积水。

　　5）待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。

　　6）开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。

　　7）反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。

　　8）基坑开挖至设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。

　　（3）人工挖土：

　　1）由于本工程基础梁设计为下翻梁，所以必须由人工开挖梁槽，按设计要求横断面为倒梯形，梯形角为60。

　　2）人工开挖前先进行精准的施工放线，将梁位置线画出。

　　3）让木工按图纸制作一个梯形坡度板，人工开挖依据放样挖土。

　　4）人工挖土采用分层均衡往下开挖，开挖梁槽过程中，每挖0.8m左右检查一下边线和边坡，随时纠正偏差。

　　5）弃土及时运出，不得留置槽边，以免施工基础梁时造成溜土污染。

　　6）严格控制挖土深度，技术员支好水准仪跟随挖土工人，随挖随测，避免超挖，挖好后进行凭证修理。

　　（3）挖土注意事项：

　　1）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。

　　2）基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。

　　3）挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

　　4）基坑周围的地表水应及时排除。

　　5）夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。

　　6）挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其他人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。

　　2深基坑支护

　　本工程地下室基坑开挖深度为-5.80m，根据地质资料及无现场场地的实际，挖土放坡情况，为确保施工顺利进行和操作人员安全以及临近建筑物的安全，避免边坡土体水平位移，需采取基坑支护。基坑四周各支护方法如下：

　　对基坑的四周边坡采用土钉墙壁支护技术,根据陕西省建设厅关于?建设工程深基坑支护专项治理?，本工程支护方案应经设计单位复核确认后，方可施工。

　　2.1土钉墙支护计算

　　(1)地质参数和水文地质条件1）杂填土层，厚度0.75m，γ=15kN/m3，取C=5KPa，φ=12°；2）粉质黏土，厚度4.5m，γ=15.4kN/m3,C=24KPa，φ=18°；2）采用参数

　　（1）、对（1）和（2）土参数取加权平均值为：γm=15kN/m3，Cm=19.4KPa，

　　φm=18.4°；Ka=0.52，Ka1/2=0.72；对杂填土τ1=15KPa，粉质黏土τ2=15KPa。

　　（2）、地面超载q=20KPa，基坑深-7.05m，地下水位6.5m。

　　（3）按《建筑基坑支护技术规程》（JCJ120-99）“土钉墙”所

　　推荐的公式计算：

　　1）按85°放坡，破裂角β=（85°+φm）/2=51.7°；

　　2）斜坡侧向荷载折减系数ζ=0.88；

　　3）初步设计：

　　（A）第一道土钉位于垂直SZ=-1.2m，水平@S*=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；

　　对第一道土钉计算：Lf=2.25m，NU=7.75kN，Lm=0.44m，L=Lf+Lm=2.69m，钢筋面积Ag=25mm2；

　　（B）第二道土钉位于垂直SZ=-2.85m，水平@S*=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；

　　对第二道土钉计算：Lf=1.3m，NU=10.8kN，Lm=0.56m，L=Lf+Lm=1.86m，钢筋面积Ag=34.78mm2；

　　（C）第三道土钉位于垂直SZ=-4.5m，水平@S*=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；

　　对第三道土钉计算：Lf=0.3m，NU=0.24kN，Lm=0.56m，L=Lf+Lm=2.7m，钢筋面积Ag=140.64mm2。

　　（4）经验修正

　　（A）第一道土钉位于垂直SZ=-1.2m，水平@S*=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；L=4.5m，1φ16Ag=201.06mm2。

　　（B）第二道土钉位于垂直SZ=-2.85m，水平@S*=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；L=4.5m，1φ16Ag=201.06mm2。

　　（3）第三道土钉位于垂直SZ=-4.5m，水平@S*=2.0m，钻孔D=130mm，入射角15°；L=3.5m，1φ16Ag=201.06mm2。

　　2.2施工方案及技术措施

　　（1）施工作业流程见图4-1。

　　图4-1施工作业流程图

　　（2）施工工艺

　　1）开挖修坡

　　（A）分层分段开挖，垂直开挖深度要求≯3.0m，水平开挖长度要求≯8m；

　　（B）机械挖方并辅以人工修坡，按85°左右放坡，边挖边支护。

　　坡面斜度和平整度应达到设计要求。

　　2）成孔方法

　　土钉成孔方法土层可用人工洛阳铲成孔，成孔工艺要求如下：

　　（A）孔位偏差≤±50mm，遇障碍物应及时征求现场监理方可调整；

　　（B）孔径偏差≤±20mm；

　　（C）孔深偏差≤±200mm；

　　（D）孔倾角偏差≤±2°；

　　（E）成孔编号登记，并填写钻探报表。

　　3）拉杆、腰梁及网片制作

　　（A）钢筋应除锈、除油，按要求调直和截取长度；

　　（B）拉杆每隔2.0m焊接对中弧筋；

　　（C）网片制作中，横竖筋交叉处用钢丝绑扎或点焊连接。

　　（D）按设计图对腰梁加工和预钻孔。

　　4）插筋

　　（A）插筋过程中不允许转动，应使拉杆位于钻孔轴线上；

　　（B）插筋过程中若遇塌孔无法插入，应重新钻孔。

　　5）注浆

　　（A）采用插管注浆法，水灰比严格控制在0.4～0.45，另加高效减水剂以利泵送；

　　（B）注浆要求充实饱满，并及时补浆。

　　6）挂网

　　（A）层片之间搭接长度≥100mm，搭接处须点焊；

　　（B）拉杆与网片之间焊接φ16加强筋以利于整体稳定。7）喷射混凝土

　　（A）保证喷射后表面平整，湿润光泽，无干斑，无滑移流淌，无鼓包，无龟裂；

　　（B）喷射混凝土所用中粗砂含水量≤5%，豆石应干净无杂；保证喷射混凝土等级达到C20。

　　（C）喷射混凝土终凝12h后，及时养护3d左右。

　　（3）施工进度计划见表4-1。

　　施工进度计划及目标控制表表4-1

　　天数工序人员设

备进场材料进搭架和修坡拉杆网片制作土钉成孔土钉注浆挂网、喷混凝退场

　　注：遇下雨等不可抗拒因素时，工期顺延。

　　（4）施工所需设备和材料计划见表4-2。施工主要设备一览表表4-2

　　（5）施工劳动力安排见表4-3

　　劳动力安排计划表表4-3

　　（6）工程质量保证措施组织保证

　　1）实行质量安全责任承包制度各作业班长同时也是质量安全员,对出现的质量安全问题，做到当班处理，保证问题不过夜。

　　2）值班制度工程组和技术组的工程技术人员，进行施工现场值班。发现问题及时处理，重大安全和质量应及时上报。

　　3）技术培训制度施工前进行技术交底，熟悉施工技术，定期对施工人员进行技术培训和安全教育，对不合格者及时调整岗位。

　　4）工程例会制度原则上工程组、技术组及后勤保障组负责人，每天召开工程例会，必要时扩大施工人员参加，通报当天质量、安全、进度等情况，确定明日工作重点。质量保证措施

　　1）钢筋、水泥、砂砾石的质量符合相关规范、规程和设计要求，材料要出厂合格证和检验报告；钢筋和水泥应进行抽检，质量不合格的不允许进场；

　　2）喷混凝土抗压强度和注浆试块强度试验均不少于2组。安全保证措施

　　1）施工人员须遵纪守法，服从业主和监理的检查指导；

　　2）施工人员须佩戴安全帽，不允许穿拖鞋、高跟鞋进入现场；

　　3）严格遵守施工操作规程和施工工艺要求，严禁违章施工；

　　4）安全用电，注意防火，做到文明施工。

　　5）实行工程质检一票否决制，任何工序发现有质量疑点，不得进入下一道工序，必须纠正返工直到质量达标。工期保证措施

　　1）所需原材料及时到位，保证施工正常作业；

　　2）严格执行技术人员跟班作业，发现问题及时解决；

　　3）加强对设备维修保养措施，保证机具正常运作。土钉墙支护示意图如下图4-1～4-2。：网筋φ6＠200

　　(括号中数值为AD面垂直间距）

　　AD、BC立面

　　3降水施工

　　根据建设单位提供的《岩土工程勘察报告》地下水位在-5.60～-6.65m，而本工程基础梁垫层底标高为-7.21m，因此本工程开挖土方过程中需降水施工。

　　（1）采用群井降水方法，使地下水位降至基底下0.5m处，方可进行基础施工，并在基础施工过程中有专人负责进行连续井点降水，使地下水位始终保持在基地下，为防止地下水位降的太低而使地基出现沉陷，待地下室外墙防水层及回填土完成后，群井降水即停止降水。

　　（2）井点布置在地下室一周圈，共布置6个井孔，孔径为Φ600，深度为12m,井管沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井或吊桶反复上下取出洗孔，井管安放要求垂直。井管过滤部分应放置在含水层底部。井管底部应填砂滤料，厚度为1m，然后再分段吊放井管，井管与土壁间填完砂滤料，粒径应大于滤网的孔径，周围填砂滤料后，要放水泵前应按规定清洗滤井，冲除沉渣。

　　（3）井管内安放潜水电泵，可用绳吊入滤水层部位，潜水电机、电缆及接头应有可靠绝缘，并配置保护开关控制，设置井泵时，电动机的机座应安设平稳牢固，转向严紧逆转，防止转动轴解体。安放完毕后进行试抽，满足要求始转入正常工作。

　　（4）群井施工时，将抽出的水有组织排放到现场布置的污水管沟中。进口上盖20mm厚钢盖板。

　　（5）群井降水的主要机械设备有：钻机、扬程为20m的潜水泵8台（备用两台）、井管采用混凝土管，管径Φ300mm，井管下部过滤部分带孔，外面包裹10孔/cm镀锌铁丝网两层，41孔/cm镀锌丝网二层或尼龙网。

　　4回填土施工

　　（1)材料要求

　　土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。表面耕植土不能采用。土应过筛，粒径不宜大于15mm。

　　（2)施工要点：

　　1）施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。

　　2）回填土施工时，应适当控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。用卡车或四轮拖拉机运至工地。铺土应分层进行，每层铺土厚度控制在250mm。

　　3）每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。击实系数应不少于0.95。

　　4）分段施工，上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的土层应充分夯实。