体育场工程冬季施工方案

　　体育场工程冬季施工方案

　　本工程经过一个冬季，两个雨季。根据北京当地天气特点每年基本在11月15日至次年3月15日为冬季施工时间，根据施工进度计划，冬季为地上结构施工阶，冬季施工根据具体情况，制定相应的冬期施工措施，主要原则如下：

　　1．本工程冬季主要施工项目

　　年 度施 工 项 目

　　200**年-20**年冬期土建结构、钢结构

　　2.冬季施工原则

　　2.1 根据建设单位、监理单位对工程的要求，安排施工。

　　2.2 确保冬季施工质量，杜绝冬期施工事故发生。压缩冬施项目，减少冬施投入，降低工程成本。

　　2.3 结合类似工程冬施经验，尤其是防冻剂应用实践，确定采用相应的技术措施，保证混凝土入模温度，进行适当的覆盖保温等。

　　3. 冬季施工阶段划分及各阶段施工

　　3.1初冬和冬末阶段施工

　　大气平均温度连续5天低于＋5℃即转入冬施，平均温度在0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间大约从11月中旬到12月中旬称为冬初阶段；从次年二月中旬到三月中旬为冬末阶段。这两阶段一般可采用低蓄热法施工，即热拌砼，掺适量早强抗冻外加剂，适当覆盖保温。

　　3.2 严冬阶段施工

　　平均温度-5℃左右，最低气温一般在-10℃左右，时间大约从12月下旬到次年二月上旬约50天，此阶段一般可采用高蓄热发施工，砂、水加热，掺高效抗冻复合外加剂，砼表面采用覆盖、挡风等项保温措施。

　　3.3 冬施转常温施工

　　凡次年初春当室外日平均气温连续5天高于5'C或大气温度连续7昼夜不出现负温度时，即转入常温施工。

　　4. 冬施技术准备

　　4.1 提前开展冬施混凝土试配工作

　　试配试验目的是了解掺有防冻剂的混凝土在负温养护下强度发展规律，以便指导施工。通过试验了解掺防冻剂混凝土的标养强度情况，以便调整确定理论配比。了解掺有防冻剂的混凝土的施工性能：如坍落度、坍落度损失、凝结时间、入模温度等。

　　4.2认真编制冬施方案

　　4.3 搞好冬季施工特殊工种的培训交底工作

　　4.3.1 搅拌站应提前对司炉工的培训、考核领证工作，同时做好掺加外加剂及测温人员的培训交底。

　　4.3.2各参施单位在进入冬施前，应对所有施工人员进行冬季施工知识教育，尤其应重视对测温、覆盖保温人员的培训，搞好冬施方案的贯彻交底工作。

　　5.冬施生产准备

　　5.1 成立冬施领导小组，保证冬施正常进行，各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好冬施各项工作的落实。

　　5.2 冬施前按计划在冬施前准备好保温覆盖材料；（塑料布、麻袋片、阻燃草帘或者岩棉被），准备好测温用具。

　　5.3 加强对水源的控制管理

　　在入冬前应组织对所辖施工区域的上水管线进行全面检查，根据冬施特点，做好下列工作：

　　5.3.1 拆除不是必须留用的水管；

　　5.3.2 入冬前砌好上水截门、消火栓的保温井，用保温材料包紧明管，做好相应防冻措施；

　　5.3.3 11月15日前应将地下室积水抽净疏干。

　　6.冬季施工方法

　　6.1 钢筋工程冬期施工

　　6.1.1 一般规定

　　6.1.1.1 对在负温下承受静荷载作用的钢筋砼结构构件，其主要受力钢筋可选用符合国家标准及设计，施工规范规定的I-IV级热轧钢筋，余热处理III级钢筋，热处理钢筋，高强度圆形钢丝，钢绞线，冷拉钢筋，冷轧带肋钢筋及冷拔钢丝。

　　6.1.1.2 钢筋冷挤压接头，墩粗直螺纹接头负温施工应有试验报告。

　　6.1.1.3 钢筋可在负温下冷拉，其环境温度不低于-20℃，在负温条件下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其伸长率与常温施工时相同，冷拉率应在常温下由试验确定。测定同炉批I级钢筋冷拉率时冷拉控制应力为310N/mm2，钢筋试样不应少于4个，取其试样试验结果的算术平均值作为该批钢筋实际应用的冷拉率。

　　6.1.1.4 对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。

　　6.2 模板施工

　　6.2.1 本工程模板施工支模前要彻底清除作业面、钢筋及模板上的冰雪、污垢等。支模后，外部清理干净，挂双层阻烧草棉被，覆盖严密。

　　6.2.2 拆模时，严密野蛮施工，以免破坏模板及砼。

　　6.2.3 模板存放处地面应进行硬化处理，并做好泛水坡度和排水沟，模板要及时覆盖，以免受淋变形。

　　6.2.4 施工用脚手板应设置防滑措施。

　　6.2.5 对于施工作业面周边上较大的缺口应用钢管及安全网进行拦护，以保证工作面上的封闭性和安全性。

　　6.3 砼工程

　　本工程砼，全部采用商品砼，为确保工程质量，采用综合蓄热法施工。

　　6.3.1 砼的配置要求

　　6.3.1.1 冬施浇筑的砼，应严格控制砼受冻临界强度。砼优先使用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号不得低于425#，最小水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6，并掺加外加剂。其临界强度不低于设计强度标准值的30％。掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4. 0N/mm2。

　　6.3.1.2 出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃。

　　6.3.2 砼的运输、浇筑及养护、试验

　　6.3.2.1 本工程砼用商品f砼，根据工程位置，合理选择商品砼搅拌站，尽量减少运距，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。

　　6.3.2.2 砼在浇筑前，应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。如用砼吊斗作垂直运输时，吊斗外部用草棉被包裹作为保温层。存放砼吊斗的地方必须保持清洁干燥，不得有泥沙、泥块及污水，以保持吊斗的清洁。

　　6.3.2.3 冬期施工浇筑砼时，不宜留施工缝。如果不能连续浇筑时，则应正确留置施工缝。在施工缝处接着浇筑时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原砼的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待己浇筑的硅强度高于1. 2MPa时，允许继续浇筑。

　　6.3.2.4 拆模时砼强度不得低于砼受冻临界强度，拆模后砼表面及时覆盖，使其缓慢冷却。

　　6.3.2.5 冬季施工砼试件的留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20**要求外，尚

应增加不少于两组于结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的温度。

　　6.3.3 使用商品砼，外加剂的选用，原材料加热、搅拌、运输、入模浇筑等详细技术要求，应在商品砼供货合同中特别明确。商品砼公司应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，砼车辆运输应有保温措施等。

　　6.3.4 冬施测温要求

　　6.3.4.1 冬季施工测温准备工作

　　a．项目部指派专人负责测温工作，并于开始测温之前，对测温人员进行培训，合格后方可上岗。

　　b.开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具有：

　　c.测温百页箱，规格不小于300mm * 300mm * 400mm,宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1. 5m,通风条件较好的地方，以表面刷白色油漆。

　　d.测温计：测量大气温度和环境温度，用最高最低温度计，测量原材料温度采用玻璃液体温度计。各种测温计在使用前均应进行校验。

　　e.三角旗：为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗面上编号。

　　f.闹钟、手电筒、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。

　　g.砼浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测温孔布置图在钢模或木模上预留测孔。

　　6.3.4.2 冬施测温要求

　　a.综合蓄热法养护的砼，从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次，第一次测温在砼浇筑完1h时。

　　b.掺防冻剂的砼在强度未达到3. 5N/mm2以前每2h测定一次，以后每6h测定一次。

　　c.室外温度及环境温度同砼养护温度测定次数，但不少于4次／天，此外还需测最高最低温度。

　　d.搅拌机棚每一工作班至少四次测温。

　　e.水、水泥、砂、石子每一工作班至少四次测温。

　　f.砼出罐温度、浇筑温度、入模温度每一工作班至少四次测温。

　　6.3.4.3 冬施测温方法

　　a．砼测温时按测孔编号顺序进行。

　　b.测温孔要有明显的标记，并要妥善保护测温孔洞和预留管。测温时温度计插入孔中不少于3-5分钟，读数时应先用手捏住刻度位置，然后迅速读数，作好记录。

　　c.测温后应立即将测温孔塞紧，并盖好保温材料。

　　d.夜间测温要有足够的照明设备、高层测温应由两人进行。

　　e.测温人员每天应向有关领导和技术人员汇报测温情况，特殊情况及时向主管领导汇报。

　　f.测温人员应与保温人员密切配合，按温度变化情况进行保温措施。

　　g.测温要按规定时间进行，测温记录要准确无误。

　　6.3.4.4 测温孔的设置

　　a．测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置或编号顺序，随砼浇筑设置测温孔。

　　b．现浇砼柱，在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成900角，孔深1/2-1/3柱断面边长。

　　c．剪力墙结构板墙，墙厚20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2，当墙厚为20cm以上时，要对面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm。

　　测孔与板面成300倾斜角。

　　d．楼梯间体息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。

　　e．现浇砼梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。梁测孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深1/3-1/2梁高，楼板每15m2设置1个，每间至少设1个，孔深1/2板厚。

　　6.4 上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止上冻堵塞现象。

　　6.5 机具冬施保养要求

　　6.6 冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。

　　6.7 非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。严格按照规章制度操作。

　　6.8 项目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。

　　7.冬施材料计划

　　序号材料名称单位数量进场日期备注

　　8.冬施消防安全措施

　　8.1 冬季施工应经常检查加固脚手架等外脚手架必须设防护栏和挡脚板，并按规定设安全网。

　　8.2 大风雪之后，要检查脚手架和防护架。

　　8.3 搞好冬季施工的消防工作，要求成立冬施防火领导小组，建立义务消防队伍，制定具体的《冬季施工防火措施》。

　　8.4 搞好冬防教育，进入冬期施工前，对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺教育，并进行书面有针对性、可行性技术交底。

　　8.5 道路防滑，雪后及时清理积雪积冰，保持施工现场内和周边责任区道路的安全畅通。

　　8.6 办公、生活区的采暖防冻。

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篇2：混凝土公司冬季施工方案

　　混凝土有限公司冬季施工方案

　　一、序言

　　为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量，根据《建筑工程冬期施工规程》规定，在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始，而以后在施工期间均按冬施要求进行工作，直到次年3月中旬，连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定，特制定如下措施：

　　二、建立冬施领导小组

　　组长：z

　　副组长：z

　　组员：z

　　三、准备工作：

　　1.选择冬施的各种原材料。

　　砂、石、水泥的选料及贮存，砼防冻剂的选型，设计并确定冬施砼配合比；由试验室负责。

　　2.冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作，室外管道及水箱的保温防冻措施；由生产经营部朴顺成负责。

　　3.冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购，材料部根据各部门上报计划准备采购；由魏向东负责。

　　4.冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等；由惠炳友负责。

　　四、混凝土冬施技术措施：

　　1.原材料要求：

　　1)水泥：冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥28天强度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌P.O42.5水泥。

　　2)防冻剂：冬施前，试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。首先对样品进行检验，必须符合JC475-20**防冻剂标准中各项规定；生产时对批量进货严格控制，以保证砼能够满足冬季施工要求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验，选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。

　　3)砂料：冬施前要进行大量砂、石贮存，十一月份以后进场的砂、石含水不能大于3%，以防湿砂、石冻结成块，无法使用；不能有冰雪、冻块等杂物。此事材料部已经解决。

　　4)搅拌用水：我站有专用锅炉，可满足生产用热水需求，温度控制为：

　　大气温度在5℃至-5℃之间，拌合用水温度不低于40℃；

　　大气温度在-5℃至-10℃之间，拌合用水温度不低于60℃；

　　大气温度在-10℃至-15℃之间，拌合用水温度不低于70℃；

　　最高温度不能超过80℃。

　　2.配合比设计及确定：

　　根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设计砼配合比，各种原材料的选择应按市建委有关规定执行，并满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计，当标养28天强度出来以后才最终确定砼配合比。

　　3.砼生产过程的技术要求：

　　1)在冬施期间应做好测温记录：

　　每天测量大气温度。最低、最高温度6：00和15：00各测一次。

　　2)原材料及砼温度记录：

　　在生产过程中每天分六次测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周围环境温度，随时检测砼出机温度、砼入模温度。

　　开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后，由质检员通知操作员方可批量生产，否则应及时调整水温。

　　砼拌合物出机温度不应低于15℃，施工入模温度不低于5℃，当施工现场有特殊要求时，根据具体情况给予相应调整。

　　3）砼开盘前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；以便使砼拌合物充分搅拌均匀。

　　4）拌投料顺序为：应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、外加剂及掺合料，搅拌不少于30S，严禁80℃温度以上的热水直接和水泥接触。

　　5）铲车在铲运砂石料时，应密切注意砂石是否有冻块，若发现有少量冻块时，用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地，待处理后再使用，禁止砂石冻块装入备料仓内。

　　6）贵方施工现场应有保温蓄热的冬施措施。如贵方施工现场不具备保温蓄热条件的结构部位，应通过双方洽商确定，分清责任、采取措施。

　　7）凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时，双方应及时进行信息沟通，泵送作业时要将泵内及管道内砼排除干净或做砼内循环作业，以免暂停后砼受冻影响继续工作。

　　五、运输及卸料

　　1、进入冬施后，我站对罐车加保温套保温，接料前先用热水冲涮转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土；我站距加州水郡高尔夫会所工地运距为18公里，运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工现场。

　　2、混凝土到达现场后，控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃；值班调度应做好车辆调配及协调工作，尽可能避免在施工现场压车现象，保证混凝土及早浇筑完毕。

　　3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间，混凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。

　　4、希望贵方协作，安排人员尽快完成到已达现场的混凝土的浇筑工作，以免混凝土经时过长，坍落度、温度损失。

　　六、生产结束后的注意事项：

　　1、砼罐车、泵车必须及时将体内砼残渣清洗干净，将其体内余水倾倒干净，并将自备水箱的水放干净，以免冻坏。洗刷车辆必须在指定地点，不得随意乱洗乱倒，以防场地结冰路滑。

　　2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石，以免产生冻块而影响下班生产作业。

　　3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全部放干净。

　　七、施工注意事项

　　1、根据北京市气候状况，冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工；并应做好气温突然下降的保温准备工作。

　　2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度结冰。

　　3、混凝土运到现场应尽快入模，浇筑完毕后，应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖，再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料，也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不得外露表面，并注意防风、失水。

　　4.做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点，测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为10-15㎝，也可为板或墙厚度的1/2；在混凝土达到抗冻临界强度（4MPa）前，应每隔2H测一次，以后每隔6H测定一次，同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。

　

　5.冬施时，模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后应及时覆盖，使其缓慢冷却。

　　6.在负温条件下，严禁浇水养护，且混凝土外露表面必须覆盖。

　　7.在混凝土强度达到1.2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。

　　8.冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时，应提前向搅拌站交底，拟定技术方案，确保冬施质量。

　　9.按规定留置标养试块和同条件试块，并确保标养条件符合要求，同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。

　　10.如有其他特殊要求，双方协商解决。

篇3：冬季施工技术措施方案

　　冬季施工技术措施方案

　　一、主题：

　　冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施

　　二、冬季施工准备

　　(一)技术准备

　　1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.

　　2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.

　　(二)生产准备

　　根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.

　　(三)资源准备

　　根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.

　　三、冬季施工主要的技术措施

　　（一）土方工程

　　1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.

　　2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).

　　3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.

　　4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.

　　5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.

　　6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.

　　7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.

　　8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.

　　9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.

　　（二）钢筋工程

　　1、钢筋冷拉

　　（1）钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.

　　（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:

　　2、钢筋负温焊接

　　（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.

　　（2）负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.

　　（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.

　　（4）闪光对焊:

　　1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.

　　2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.

　　3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.

　　（5）电弧焊接

　　1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

　　2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

　　3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

　　(6)电渣压力焊接

　　1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

　　2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.

　　（三）混凝土工程

　　1、基本要求

　　（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).

　　（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

　　（3）模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.

　　（4）未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.

　　2、混凝土的拌制

　　（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

　　（2）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。

　　（3）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

　　（4）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

　　（5）严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.

　　（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.

　　（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.

　　3、混凝土的运输和浇筑

　　（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大

小,保温措施).

　　（2）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.

　　（3）当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.

　　（4）分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

　　（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.

　　（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.

　　（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.

　　4、混凝土的养护

　　（1）冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.

　　（2）采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.

　　（3）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.

　　（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.

　　（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.

　　5、试件留置

　　按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

　　（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.

　　（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.

　　（3）当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

　　（4）每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.

　　（5）对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.

　　（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.

　　（四）砌体工程

　　1、材料要求

　　（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.

　　（2）普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.

　　（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.

　　（4）砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.

　　（5）砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.

　　2、施工方法

　　（1）砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.

　　（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.

　　（3）当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.

　　（4）防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

　　1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

　　2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。

　　（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.

　　（6）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.

　　（7）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).

　　（8）现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.

　　四、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

　　（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

　　由于钢筋的氧化锈蚀伴www.pmceo.com生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

　　预防措施：

　　1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。

　　2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

　　（二）.结构疏散与水分转移

　　水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

　　预防措施：

　　1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。

　　2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

　　（三）表面起灰

　　所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

　　预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水

　　（四）结晶腐蚀-混凝土表面返霜

　　混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

　　预防措施：

　　1、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）

　　2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

　　3、混凝

土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

　　五、冬季施工的安全和防火

　　（1）冬季施工时,要采取防滑措施.

　　（2）施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.

　　（3）电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

　　（4）脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

　　（5）上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。

　　（6）高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。

　　（7）打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。

　　（8）工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽.

　　（9）草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果.

　　（10）现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品

篇4：北京X高层办公楼工程冬季施工方案

　　北京某高层办公楼工程冬季施工方案

　　一、冬季施工特点分析

　　1．冬季施工特点

　　冬季施工由于施工条件及环境不利，会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响。尤其是工程质量事故的多发季节，以混凝土工程最为显著。质量事故的出现具有隐蔽性、滞后性，即冬天进行的工程，大多数质量问题在次年春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。在低温下钢构件容易造成冷伤，并且对焊接工艺也有特殊的要求。

　　冬季施工所要求的计划性和准备工作时间性强。由于准备工作的时间短，技术要求复杂，盲目施工会导致一些质量事故。这主要是冬季施工的准备工作跟不上、仓促施工造成的。

　　2．冬施的时间和气温特点

　　冬施的起止日期：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。北京的冬施一般在每年的11月15日至次年的3月15日。

　　二、冬施准备工作

　　1．组织措施

　　（1）根据施工进度安排，我方冬施的项目主要有：基础结构施工；主体结构施工；装修施工。针对这些分项施工而采取的对应措施，将在下面进行详述。并且对于进行冬季施工的工程项目，在入冬前我们将组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括的内容有施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。

　　（2）安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。

　　进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。在现场的西部设一气温观测点，用胶合板做一个300mm×200mm×150mm的百页箱，内挂温度计。

　　（3）与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

　　2．图纸准备

　　凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。

　　3．现场准备

　　（1）根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。保温措施主要采用草帘被和聚苯板进行保温，本工程在冬施时基础结构施工主要对混凝土进行保温，根据周转使用草帘被预先准备15000m2，聚苯板3000m2。所有保温材料均在冬施前一周进场。

　　（2）工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。主要采用橡塑保温，准备保温材料900m2 。

　　（3）向混凝土供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺外加剂的试配试验工作。

　　（4）材料

　　所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。

　　（5）设备

　　所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好；行走吊车的吊臂应按生产厂家的指示停在合适的位置，使之可以自由转动；所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下；放下夹轨器，并拉上地锚；专用机量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。

　　（6）电器

　　所有的电气设备都要完全遮盖，停止使用时关上总电源。

　　（7）检查

　　安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。

　　4．安全与防火

　　冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

　　大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

　　冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

　　要加强现场火源管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。

　　施工现场水源及消火栓设标示牌。

　　电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，并设专人负责管理，防止乱拉电线，漏电触电。

　　三、冬季施工具体措施

　　1．测量工作

　　冬季气温较低，对仪器有所影响，给测量人员也带来了不少麻烦。施工时测量仪器应轻拿轻放，风雪天气时对仪器采用打伞遮挡的保护措施，并尽量避免在风雪天气进行户外测量放线工作。在测量弹线时往墨斗中加入酒精以防止墨汁上冻。

　　2．钢筋工程

　　（1）保存

　　雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。

　　（2）控制应力法加工

　　钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。

　　（3）钢筋焊接

　　在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间。焊接时按规定选择焊条和焊接电流，严格按照焊接顺序以避免产生过热、烧伤和裂纹，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

　　3．焊接工艺

　　（1）焊接材料的选择、使用

　　为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。

　　（2）焊接材料的贮存

　　焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。

　　（3）焊接专用机具的检查

　　焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴

在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。

　　（4）焊接过程防护控制

　　①对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4～8小时进行专题防护，防护必须达以下要求：

　　②上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；

　　③中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；

　　④下部承载力足够四名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰。可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。

　　4．模板工程

　　（1）冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。

　　（2）模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度（设计强度标准值的30%）并冷却到5℃后方可拆除。经过热工计算，当拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。

　　5．混凝土工程

　　（1)本工程混凝土采用商品混凝土。对于商品混凝土的质量控制，我方将采取从根源→运输→进场→浇注的全过程监控。冬季施工中，在搅拌站，我方将派专人监督搅拌站认真执行冬施混凝土配合比，水泥标号不低于P.O32.5级，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m?，水灰比不大于0.6，严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量；要求混凝土运输时对罐车进行保温处理，力争对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑、测温、养护都进行严格预控。

　　（2)混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度在15℃左右，入模温度为10℃左右。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。

　　（3)混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。

　　①混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和草帘被进行保温、保湿养护。模板采用使混凝土迅速达到临界强度。

　　②对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：在钢模板区格间填以50mm厚聚苯乙烯板，外面再用一层塑料薄膜包裹外挂草帘被，楼板用二层塑料薄膜和草帘被覆盖。

　　③冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。

　　④现场设养护室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约6～12小时。

　　⑤根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。对于墙体拆模时间，当气温在-5℃～8℃时，约48小时，在-8℃～12℃时约为72小时。混凝土保温养护配备2层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。

　　本工程在钢模板区格间填以聚苯乙烯板50mm厚，外包塑料薄膜加50mm厚草帘被覆盖保温。

　　A、混凝土蓄热养护开始至任一时刻ｔ的温度

　　Ｔ＝ηｅ－θＶｃｅt－ψｅ－Ｖｃｅｔ＋Ｔｍ，ａ

　　B、混凝土蓄热养护开始至任一时刻ｔ的平均温度

　　Ｔｍ ＝１/ｖceｔ（ψｅ－ｖceｔ-η/θｅ－θｖceｔ+η/θ-ψ）+Tm,a

　　其中：θ、ψ、η为综合参数：

　　θ=ω·K·M/ｖｃｅQceρc

　　ψ=ｖｃｅQcemｃｅ/(ｖｃｅQceρc-ω·K·M)

　　η=T3- Tm,a+ψ

　　式中：T-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（℃）；

　　Ｔｍ-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度（℃）；

　　t---混凝土蓄热养护开始至任一时刻时间(h)；

　　Tm,a--混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温（℃）；

　　ρc--混凝土质量密度（Kg/m3）；

　　mce-- 每混凝土水泥用量（Kg/）；

　　Qce--水泥累积最终放热量（kJ/kg）；

　　e-自然对数之底，可取2.72

　　Vce--水泥水化速度系数（h-1）；

　　ω-透风系数；

　　K-围护层的总传热系数（kJ/m2·h·K）；

　　M-结构表面系数（m-1）

　　其中，M=A/V

　　A--混凝土结构表面积（m2）

　　V-混凝土结构的体积（m3）

　　K=3.6/(0.04+∑di/λi)

　　di-第i层围护层厚度（m）

　　λi-围护层的导热系数〖W/（m·K）〗

　　以墙体的混凝土计算为例进行计算。按北京最低平均气温-5℃，有小风来进行考虑。墙体混凝土强度等级为C40，用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。

　　Vce=0.013h-1；ρc=2400Kg/m3；ω=1.5；Qce=360KJ/Kg；

　　mce=300Kg/ m3； Tm,a=-5℃

　　取1m高墙体8.1m宽0.4m厚进行计算

　　M=8.1×1×2/8.1×1×0.4=5

　　K=3.6/(0.04+0.05/3.0+0.05/2.5)=47

　　θ=（1.5×47×5）/(0.013×360×2400)=0.031

　　ψ=(0.013×360×300)/(0.013×360×2400-1.5×47×5)= 0.13

　　η=T3- Tm,a+ψ=7.9+5+0.13=12.72

　　C、混凝土蓄热养护开

始至任一时刻的温度

　　T=12.72e-0.031·0.013·t-0.13e-0.013t+(-5)

　　=12.72e-0.0004t-0.13e-0.013t-5----（a）

　　利用逐次逼近方法，最终将t =210h代入（a）式得，

　　T=0.02℃（约为0℃）

　　混凝土蓄热养护开始至任一时刻的平均温度

　　Tm=l/Vcet(ψe-vcet-η/θe-θvcdt+η/θ-ψ)+Tm,a----(b）

　　将t =210h代入（b）式得，

　　T=7.1℃

　　查表得210h混凝土强度达到50%>30%，则混凝土强度达到抗冻临界强度。

　　由于未考虑外加剂的有利影响，故计算是偏于安全的。因此，我们采用的保温措施能够满足规范的要求。

　　查施工手册蓄热计算图,当采用525#水泥拌制混凝土时,墙体达到设计强度的30%时间,大约需要3天,即第4天即可以拆模。实际拆模时间按混凝土强度报告来确定。

　　⑥混凝土冬季施工的测温。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为100～150mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，至少每隔6h测量一次。测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。

　　⑦混凝土冬季施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。

　　⑧混凝土冬季施工测温的项目及次数应符合下表规定

　　测温项目测温次数

　　室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。

　　混凝土浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。

　　四、施工机械措施

　　1．由于冬季施工时，机械本身在温度较低时冷脆性比较大，所以在拆装机械时务必要轻拿轻放，避免野蛮施工。杜绝用扳手对机械磕碰。

　　2．大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

　　五、冬季施工安全环保措施

　　1．取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到人走火灭。

　　2．禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。

　　3．易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。

　　4．对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

　　5．施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

　　六、冬季施工管理措施

　　针对冬季施工时的特点，我们成立以项目经理为组长，常务副经理、生产副经理和总工为副组长的冬施管理小组，负责指挥全面的冬季施工工作。做到全面控制，发现问题及时解决。每天下午4：00各部门将当天出现的问题汇总到副组长那里，由副组长负责安排解决，决定不了的再向组长汇报，做到当天问题当天解决。

　　遇到突然的寒流或降雪等突发事件时，冬施管理小组根据现场实际情况合理分配人员，到现场需要采取紧急措施的部位进行防护处理。

篇5：X地产开发项目冬季施工方案

　　某地产开发项目冬季施工方案

　　一、总则

　　1.目的

　　冬期已临近，为了实现对业主承诺的工期，不受负温气候的影响，圆满完成业主交给的任务，顺利安全渡过漫长的冬季，为获得较好的技术经济效果，特编制本工程冬季施工方案，望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

　　2．冬期划分

　　（1）进入冬季时，连续5d平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温逐渐转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。

　　（2）根据中央气象局的统计资料，孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日，另根据调查，近几年的最低气温为-14℃左右。

　　3．本标段冬季施工的项目

　　根据目前工程进度情况，下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工：转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。下列项目的建筑工程在冬季进行施工：空压站工段的主体及装饰，转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

　　二、冬季施工的准备工作

　　1、加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。

　　2、做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

　　3、做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底，要深入到班组每一个人。

　　4、做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。

　　5、安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。

　　三、主要工程项目的技术措施

　　1、起重运输工程

　　（1）所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。

　　（2）所有车辆机械均应按有关类别的使用说明书及操作规范进行。

　　（3）机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液，加注前仔细检查系统的密封性，不同类型的防冻液不能混装。

　　（4）对车辆起动前进行预热。对于水冷车辆长时间停驶时，应将水放尽，使用时，加注热水预热。对吊车，推土机等机械，长时间停止使用后如使用时最好进行预热。

　　（5）车辆启动后预热一段时间后，再以一挡起步，二挡出门行驶一段距离后再逐步加速运行，机械起动后应无负荷进行一段时间后再进行带负荷工作。

　　（6）车辆机械夜间停止工作后，应将挡风玻璃及外露主机部分用草垫盖住。

　　2、电气、仪表工程

　　（1）当环境温度低于0℃不得进行电气、仪表工程作业，否则应将变压器加热使其温度高于环境10℃以上，凡带油的电器设备检查，试验尽量避免低温天气，安排在环境温度5℃以上进行，如环境温度低于5℃而工程又急于施工，则应设法使其升至5℃以上，经24小时后再进行检查或试验。

　　（2）电缆加热

　　加热时表面温度不得超过下列规定：

　　3KV以下电缆：40℃

　　6-10KV电缆：30℃

　　20-35KV电缆：25℃

　　当有保温棚时，棚内温度为5-10℃时需连续存放三昼夜，25℃以上存放一至二昼夜。加热后的电缆应尽快敷设，敷设时间一般不超过一小时。

　　（3）电缆头的制作：环氧树脂冷浇料必须在15℃以上施工，因此，在制作和调料时应用电炉在现场加温或保温棚内，浇筑料也必须着30℃左右的烘箱内烘烤24小时以上。

　　（4）电缆敷设：敷设塑料管绳时，当环境气温低于15℃时应进行预热。铜质外包塑料管缆应在50℃以上敷设。

　　（5）电器、仪表、设备调教必须在20℃的空调环境下进行。

　　（6）电气、仪表电缆安装接头处理要清理洁净，导电母线的焊接要在10℃以上环境下进行。

　　（7）电气、仪表设备安装时不得有风雪雨侵蚀，电气、仪表的保护管安装同管道安装要求。

　　3、工艺管道

　　（1）阀门水压试验要排除积水，并擦拭干净，阀门口封闭并妥善保管。

　　（2）管道在低于5℃条件下焊接时，应进行预热，温度按材质由技术人员依据焊接规范确定。焊接后进行保温热处理，防止裂纹产生。

　　（3）当管道系统水压试验和水冲洗后，要排尽管道内积水。

　　（4）管道焊接有氩弧焊打底时，风速大于4.5m/s，要设焊接防护棚，在防护棚内施焊管道时，若环境湿度超标，可安装去湿机或碘鸪灯，以降低相对湿度，各类管道在焊接过程中，应采取措施，防止管内成为风管。

　　（5）管道水压试验时，环境湿度在5℃以下时有防冻措施，试压后及时将水排空。

　　4、设备安装工程

　　（1）设备清洗时清除污垢，冰雪，水压试验要排尽积水，同时要具备抵挡风、雨、雪的设施。

　　（2）设备地脚螺栓孔要清除杂物、泥水、冰雪、灌浆层要按土建相应工程的技术要求进行，灌浆层要覆盖夹层茸袋养护。

　　（3）在钢结构上运输吊装设备要采取防滑措施。

　　5、临时措施

　　（1）水管防冻：各施工现场及加工车间用的临时水源，露出地面的卧地水管应盖土掩埋，竖向水管用草绳缠裹并抹水泥纸筋灰，橡胶水管用空后必须将残留水倒立，管子中间搁起两头垂下。

　　（2）临时建筑整修：工具室加工间、操作间、临时食堂等要加强整修，保温。

　　（3）消防积水桶保温：消防积水桶要保温防冻，消防拎桶要挂于消防积水桶旁，严禁挪用。

　　（4）灭火机的保护：灭火机必须埋于木屑箱内或缠带绳，套保温袋，同时注意采取防雨防雪措施。

　　6、环境温度的测量

　　（1）各施工点应根据不同施工环境设置温点，由有关人员进行测量，并做好记录。

　　（2）属于施工温度测量，应每4小时测量一次，昼夜不停按时测量。

　　7、对进行试车项目做好停车后排水与防冻措施，确保成套设备的安全。

　　8、筑炉工程

　　冬季砌筑工业炉，应在采暖环境中进行。工作地点和砌体周围的温度，均不应低于5℃。

　　（1）耐火材料和预制块在砌筑前，应预热至0℃以上。黏土耐火浇

注料、水玻璃耐火浇注料和磷酸盐耐火浇注料在施工时的温度，不宜低于10℃。

　　（2）水泥耐火浇注料的养护，可采用蓄热法或加热法。加热法硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃；加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。

　　（3）黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护，应采用干热法。加热水玻璃耐火浇注料的温度，不得越过60℃。

　　（4）耐火浇注料中，不应另加化学促凝剂。

　　（5）调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃，高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加热，使用前宜事先运入暖棚内存放。

　　（5）喷涂料施工时，除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外，还应对喷料管、水管及被喷炉（或管）壳采取保温措施。

　　（6）冬季施工时，应作专门的施工记录，其中应注明外部空气的温度、工作地点和内衬周围的温度、加热材料的暖棚内的温度以及耐火浇注料、喷涂料和泥浆在搅拌、使用和养护时的温度。

　　四、冬季施工安全措施

　　1、防止火灾

　　（1）宿舍、办公室、休息室等地的取暖设施，应符合防火要求，严禁使用电炉。

　　（2）现场用易燃材料搭设的工棚及其他设施，应特别注意防火，有水源的场所应设专人值班，并设置足够数量的防火器材。

　　（3）照明用的灯泡，灯头必须与易燃物隔开，并不得在基上留线。

　　（4）风雪后现场电修人员应对供电线路、开关等设施进行清理和检查。露天用的电焊机、卷扬机等用电设备应做好防护，不得使雪、雨侵入。

　　（5）扳箱的木板、油毡、油纸、塑料等易燃物应及时清理，并应放在指定地点。

　　（6）氧气、乙炔气瓶应放在独立不采暖，干燥且能自然通风的仓库内。

　　（7）清洗设备和试车用的油料应远离火源存放。

　　（8）施工现场一律禁止使用明火取暖，仓库等重要场所禁止烟火。

　　（9）工地内应按不同场所设置足够的消防器材和设备，对消防水箱、水管应进行保温。

　　2、防滑、防交通事故

　　（1）脚手架、扶梯、作业平台及槽顶作业场地，必须保持无积雪、结冰，如有微冻又需工作必须铺设防滑材料，如沙子、锯末、草袋等。

　　（2）各种起重设备必须有完善的制动装置，吊具绳索，必须保持清洁无霜，捆扎设备必须采取防滑措施。

　　（3）汽车在积雪冰层地行驶，要降低车速，上下坡或转弯时，要避免使用紧急制动。

　　（4）各种汽车或机械设备在施工结束后，应停放在干硬地面上，严禁在冰面上停放。

　　3、防冻及防爆

　　（1）冬季露天作业，特别是冷天高空作业，应穿好防寒服，配戴安全帽，以防冻麻手脚。

　　（2）汽车司机及机械操作人员，每天收车后都应将发动机内冷却水排放干净。

　　（3）如氧气阀和减压阀冻结时，可用热水或蒸汽解冻，严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。

　　（4）氧气瓶、乙炔瓶要远离火源，搬动动作要轻。

　　（5）措施用（配）料计划表

　　序号名称规格单位数量备注

　　1 防火蓬布 20*15 张 10