论混凝土施工缝留设问题处理

　　论混凝土施工缝的留设及问题处理

　　由于设计、施工技术和施工组织上的原因,不能连续将结构整体浇筑完成,并且间歇时间超过混凝土运输和浇筑允许的延续时间,先后浇筑的混凝土结合面就称为施工缝。

　　1、施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因

　　从以往接触的一些工程中,由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类:一是施工缝位置留设不当;二是施工时对施工缝的处理不妥。

　　1.1施工缝位置留设不当

　　施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处,例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝,或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方,例如紧贴基础梁顶设置而采用钢板止水带时,由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。

　　1.2施工时处理不妥

　　这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题,引起的原因有以下几点:

　　(1)混凝土面没有凿毛,残渣没有冲洗干净,使新旧混凝土结合不牢。

　　(2)在支模和绑扎钢筋过程中,锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉,浇筑上层混凝土后,在新旧混凝土之间形成夹层。

　　(3)浇筑上层混凝土时,没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆,上下层混凝土不能牢固黏结。

　　(4)施工缝没有安装止水带。

　　(5)下料方法不当,使骨料集中于施工缝处。

　　(6)混凝土墙体单薄,钢筋过密,振捣困难,混凝土不密实。

　　(7)没有采用补偿收缩混凝土,造成接茬部位产生收缩裂缝。

　　(8)施工缝的接缝形式选取不当。

　　2、预防施工缝在施工过程中出现问题的措施

　　设置施工缝应该严格按照规范规定,认真对待,避免位置不当或处理不好而引发质量事故,以确保结构安全及使用寿命,主要从以下几方面入手:

　　2.1严格控制施工缝的留设位置

　　施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位,且应符合下列规定:柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。

　　(1)施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。

　　(2)和楼板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时,留置在梁托下部。

　　(3)对于单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。

　　(4)有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。

　　(5)墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。

　　(6)楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。

　　(7)水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm～500mm的竖壁上。

　　(8)双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构,施工缝位置应按设计要求留设。

　　(9)后浇带的位置按规范要求结合具体工程进行留设,这里不再赘述。

　　2.2施工缝的形式

　　施工缝的接缝形式有凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等多种。另外,对于有防水要求的施工缝,根据以往的经验,发现目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患。如采用“凹凸”型施工缝的最大弊端在于施工难度大,而且很难保证质量,施工缝处混凝土凿毛时,极易将“凸”楞碰掉一部分,由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离,从而产生渗漏水现象;另外凹槽中的水泥砂浆粉末难以清理干净,使在浇筑新混凝土后,在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝土的黏结质量,留下渗漏水的隐患。而采用橡胶止水带防水,因止水带是呈柔性的,安装时难于固定,且容易在浇筑混凝土时受挤压变形移位,从而容易造成局部渗漏水,而且橡胶止水带易老化失效,也不利于结构的长久使用。根据很多的施工实例,发现采用400mm宽、2mm厚的钢板作为施工缝处的止水带其防水效果很好。一是施工方便,将钢板止水带按要求加工成一定的长度,在施工现场安装就位后进行搭接焊即可;二是不易变形且便于固定,止水板下部可支承在对拉螺栓上,上部用钢筋点焊夹住固定在池壁两侧模板支撑系统上;三是施工缝上下止水板均有200mm高,爬水坡度陡,高度也较大,具有较好的防渗漏效果。所以建议有条件的情况下还是采用钢板止水带为宜。

　　具体做法:金属止水带一般用2mm～2.5mm厚的薄钢板制成,接头应满焊,不得有缝隙。固定于墙体暗柱处,常在止水带上割洞扎箍筋,封模前应补焊。BW止水条为5000mm×30mm×20mm的长条柔软固体,7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%,浸入水中,最大膨胀倍率为150%～300%。试验证明可堵塞1.5MPa压力水的渗漏。应用BW止水条时,须将混凝土粘贴面凿平,清扫干净后,抹一层水泥浆找平压光带,利用材料本身的黏性,直接粘贴于混凝土表面,接头部位钉钢钉固定。

　　2.3施工缝的处理

　　在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:

　　(1)已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2MPa。

　　(2)在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。即要做到:去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙。

　　(3)浇筑前,水平施工缝宜先铺上10mm～15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

　　(4)混凝土应细致振捣www.pmceo.com密实,以保证新旧混凝土的紧密结合。

　　(5)防水混凝土结构设计,其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工,易于保证施工质量。

　　(6)防水混凝土应连续浇筑,宜少留置施工缝。当需留置施工缝时,应遵守下列规定:第一,底板、顶板不宜留施工缝,底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。第二,墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处,应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。当墙体有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。拱墙结合的水平施工缝,宜留在拱(板)墙接缝线以下150mm～300mm处,先拱后墙的施工缝可留在起拱线处,但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水带,外涂抹防水涂料和砂浆等做法。第三,承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。

　　(7)高度大于2m的墙体,宜用串筒或振动溜管下料。

　　3、处理施工缝在施工过程中

出现问题的措施

　　3.1出现问题的现象

　　施工缝在施工过程中出现的问题主要表现为以下几种现象:施工缝处混凝土骨料集中,混凝土酥松,新旧混凝土接茬明显,沿缝隙处渗漏水等。

　　3.2处理问题的措施

　　(1)出现问题较多的部位一般还是地下部分,而且由于其通常情况下都有防水的要求,根据施工缝渗漏水情况和水压大小,采用促凝胶浆或氰凝(丙凝)灌浆堵漏,其方法见“地下防水工程堵漏技术”。

　　(2)对于不渗漏水的施工缝出现缺陷后,可沿缝剔成V形槽,遇有松散部位,须将松散石子剔除,刷洗干净后,用高强度等级水泥素浆打底,抹1∶2水泥砂浆找平压实。

　　4、结语

　　施工缝处渗漏水是常见的工程弊病,尤其是地下室混凝土外挡墙,但是如能采用较好的接缝形式。

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篇2：住宅楼混凝土施工缝施工技术措施

　　住宅楼混凝土施工缝施工技术措施

　　一、施工缝的留置

　　施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：

　　1、柱：宜留置在基础的顶面、梁的下面。

　　2、与板联成整体的大截面梁，留置在板底部以下20一30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。

　　3、单向板，留置在平行于短边的任何位置。

　　4、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1／3范围内。

　　5、墙：留置在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

　　二、施工缝的处理措施

　　1、墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝可用15×15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接搓质量。

　　2、墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。

　　3、墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

　　三、施工缝处混凝土的浇筑

　　1、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N／mm2。

　　2、在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm。

　　3、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

篇3：基础底板混凝土施工缝处理方法

　　基础底板混凝土施工缝处理方法

　　1 底板施工后浇带

　　1.1 按抗裂要求，在底板增设两道施工后浇带，第一道设置在7～8轴间，第二道设置在9～10 轴间。施工后浇带做法与沉降后浇带做法相同。

　　1.2 施工后浇带在相邻板块浇筑90d 后用C40(P10)R28 混凝土浇筑。

　　1.3 施工后浇带的钢筋处理与沉降后浇带的钢筋做法相同。

　　1.4 施工后浇带止水做法为：两侧面贴双道缓膨型BW 止水条，见图14。

　　图14 底板后浇带双道膨胀条止水

　　1.5 浇筑混凝土过程中,有大量的水和水泥通过快易收口网流入后浇带内,而底板钢筋的贯穿给后浇带的后期清理带来困难,处理方法：

　　1）后浇带内混凝土垫层按3‰找坡。

　　2）后浇带内设集水井，集水井内防水必须随着底板垫层防水一起施工。

　　3）赶浆：在浇筑底板混凝土时，用高压水枪在后浇带内往集水井方向冲进行。

　　2 后浇带的模板

　　本工程后浇带厚度为1500mm，底板配筋比较密，不利于普通模板支模。因此，在后浇带内部两侧面采用永久性模板"快易收口网"。

　　快易收口网有以下几个特点：力学性能好，受侧压力小；直接观察浇筑过程；自重轻，运输和安装方便；优化工艺，增加抗剪界面；便于穿筋和连续绑扎钢筋；适应分段浇筑混凝土，放工文明；套搪及裁剪操作简便。

　　在浇筑混凝土后快易收口网一直嵌在混凝土内，模板表面呈波纹状。

　　使混凝土浆通过模板的每个孔隙渗出，形成一个波纹状的表面。便于两次浇筑混凝土产生最佳粘结效果。

　　详细做法请参见《模板施工方案》。

　　3 外墙水平施工缝

　　3.1 按《地下工程防水技术规范》GB 50108-20** 规定，本工程外墙

　　水平施工缝留设在基础底板上皮以上300mm 即h=-13m 处。

　　3.2 外墙水平缝和垂直施工缝止水做法：两侧面均采用缓膨型BW 止水条。

　　3.3 外墙后浇带防水做法详见图15：

　　图15 外墙后浇带防水做法

　　4 底板后浇带立面卷材防水层保护

　　为防止降水停止后，底板后浇带立面卷材防水层受水压破坏，底板浇筑混凝土前，在后浇带处立面防水层内侧按防5mm 厚钢板保护，钢板和底板钢筋之间塞混凝土垫块，使钢板紧贴在卷材防水内侧的砂浆保护层上，具体做法见图16：

　　图16 底板后浇带防水保护钢板