项目主要分部分项工程夏季施工措施

　　项目主要分部分项工程夏季施工措施

　　夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。

　　1混凝土拌制及运输

　　1.1、根据夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

　　1.2、需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

　　1.3、根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。

　　1.4、向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。

　　1.5、在炎热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障砼出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升；对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间上无法安排，可采取以下措施：①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。

　　1.6、对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

　　1.7、合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

　　1.8、混凝土搅拌生产温度控制

　　1、在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。

　　2、在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的出机温度T1。

　　3、根据混凝土出机后经过输送（或运输）环节过程产升的温升（经经验统计值），计算混凝土的入模温度Ｔ２。

　　4、将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃，进行比较。当T2＞30℃时必须采取措施进行控制;当T2＜30℃时无需采取措施，可直接进行试拌。

　　5、当T2＞30℃时，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按②、③、④的步骤进行拌合物的温度计算和比较。

　　6、当计算的T2＜30℃时，即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。

　　7、在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。

　　2混凝土浇筑和修整

　　在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。

　　2.1降低砼入模温度

　　高温季节施工时，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃。

　　2.2选择合适的砼浇注时间

　　高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。

　　2.3根据设计要求布设冷却管，保证施工冷却管道通畅。

　　2.4检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。

　　2.5夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。

　　2.6与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

　　2.7夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项施工准备工作，保障混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。

　　2.8当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制混凝土表面的水分蒸发。

　　混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度

　　3混凝土的养护

　　夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。

　　3.1在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

　　3.2优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的1～2天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

　　3.3考虑采用喷洒高效养护剂养护，方法如下：拆模后应立即用喷雾器喷洒高效养护剂以保持砼表面的水份，喷洒时喷雾器嘴距砼表面45cm左右，前后均匀喷洒，使砼表面形成平整的保护膜，当在有一定强度的新的混凝土表面使用时，需要先在砼表面洒水湿润后，喷洒高效养护剂才能形成保护膜。形成保护膜后，盖上土工布再覆盖塑料布以确保混凝土水份不被蒸发。

　　3.4当完成规定的养护时间后且混凝土温度与环境温度之差不得大于15℃时经监理工程师同意后进行拆模施工。

　　3.5在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层，进行潮湿养生。

　　3.6主体结构根据天气的气温情况，如气温过高，在混凝土中应掺加缓凝剂，可选用木质素磺酯钙等外加剂，延缓砼的初凝时间，保证连续施工，不出现由此引起的施工缝。

　　4合理的温控措施

　　4.1各拌合站搭盖砂石遮阳棚，避免夏季曝晒造成砂石料温度过高，导致砼入模温度增高。

　　4.2水泥、粉煤灰各设2个筒仓轮流使用，避免刚运到的水泥、粉煤灰温度太高，同样导致砼入模温度增高。

　　4.3每天设专人测量室外气温，砼出机、入模温度。尽量使用新抽上来的温度低的地下水。

　　4.4施工时尽量避开中午高温时间，在傍晚或夜间温度低的时候施工。

　　4.5墩

、台混凝土施工，内外温差较大，首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓凝型减水剂，削减胶凝材料放热高峰。砼表面采用保温材料覆盖、蓄水养护等办法减少砼内外温差。

　　4.6加强混凝土的测温工作，每个工作班测温不少于3次，对于气温35℃以上时应加大测温频率，及时采取措施保证混凝土的质量。

　　5砌体工程

　　1.高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

　　2.砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。

　　3.砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。

　　4.掺外加剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。

　　6抹灰工程

　　6.1.抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加台养护工作。

　　6.2.外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。

　　6.3.砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入合格的外加剂。

　　7屋面工程

　　7.1.无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日下进行操作。

　　7.2.刚性屋面混凝土施工气温宜在5°C-35°C时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。

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篇2：交共建筑主要分部分项工程夏季施工措施

　　交共建筑主要分部分项工程夏季施工措施

　　夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。

　　1混凝土拌制及运输

　　1.1、根据夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

　　1.2、需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

　　1.3、根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。

　　1.4、向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。

　　1.5、在炎热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障砼出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升；对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间上无法安排，可采取以下措施：①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。

　　1.6、对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

　　1.7、合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

　　1.8、混凝土搅拌生产温度控制

　　1、在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。

　　2、在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的出机温度T1。

　　3、根据混凝土出机后经过输送（或运输）环节过程产升的温升（经经验统计值），计算混凝土的入模温度Ｔ２。

　　4、将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃，进行比较。当T2＞30℃时必须采取措施进行控制;当T2＜30℃时无需采取措施，可直接进行试拌。

　　5、当T2＞30℃时，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按②、③、④的步骤进行拌合物的温度计算和比较。

　　6、当计算的T2＜30℃时，即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。

　　7、在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。

　　2混凝土浇筑和修整

　　在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。

　　2.1降低砼入模温度

　　高温季节施工时，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃。

　　2.2选择合适的砼浇注时间

　　高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。

　　2.3根据设计要求布设冷却管，保证施工冷却管道通畅。

　　2.4检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。

　　2.5夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。

　　2.6与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

　　2.7夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项施工准备工作，保障混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。

　　2.8当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制混凝土表面的水分蒸发。

　　混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度

　　3混凝土的养护

　　夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。

　　3.1在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

　　3.2优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的1～2天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

　　3.3考虑采用喷洒高效养护剂养护，方法如下：拆模后应立即用喷雾器喷洒高效养护剂以保持砼表面的水份，喷洒时喷雾器嘴距砼表面45cm左右，前后均匀喷洒，使砼表面形成平整的保护膜，当在有一定强度的新的混凝土表面使用时，需要先在砼表面洒水湿润后，喷洒高效养护剂才能形成保护膜。形成保护膜后，盖上土工布再覆盖塑料布以确保混凝土水份不被蒸发。

　　3.4当完成规定的养护时间后且混凝土温度与环境温度之差不得大于15℃时经监理工程师同意后进行拆模施工。

　　3.5在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层，进行潮湿养生。

　　3.6主体结构根据天气的气温情况，如气温过高，在混凝土中应掺加缓凝剂，可选用木质素磺酯钙等外加剂，延缓砼的初凝时间，保证连续施工，不出现由此引起的施工缝。

　　4合理的温控措施

　　4.1各拌合站搭盖砂石遮阳棚，避免夏季曝晒造成砂石料温度过高，导致砼入模温度增高。

　　4.2水泥、粉煤灰各设2个筒仓轮流使用，避免刚运到的水泥、粉煤灰温度太高，同样导致砼入模温度增高。

　　4.3每天设专人测量室外气温，砼出机、入模温度。尽量使用新抽上来的温度低的地下水。

　　4.4施工时尽量避开中午高温时间，在傍晚或夜间温度低的时候施工。

　　4.

5墩、台混凝土施工，内外温差较大，首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓凝型减水剂，削减胶凝材料放热高峰。砼表面采用保温材料覆盖、蓄水养护等办法减少砼内外温差。

　　4.6加强混凝土的测温工作，每个工作班测温不少于3次，对于气温35℃以上时应加大测温频率，及时采取措施保证混凝土的质量。

　　5砌体工程

　　5.1.高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

　　5.2.砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。

　　5.3.砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。

　　5.4.掺外加剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。

　　6抹灰工程

　　6.1.抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加台养护工作。

　　6.2.外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。

　　6.3.砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入合格的外加剂。

　　7屋面工程

　　7.1.无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日下进行操作。

　　7.2.刚性屋面混凝土施工气温宜在5°C-35°C时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。

篇3：住宅群工程冬雨夏季施工措施

　　住宅群工程冬、雨、夏季施工措施

　　第一节冬季施工措施

　　根据规范规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，砼结构工程应采取冬季施工措施。可以取第一个出现连续五天稳定低于5℃的初日作为冬季施工的起始日期。同样，当气温回升时，取第一个连续五天稳定高于5℃的未日作为冬期施工的终日。初日与终日之间的日期即为砼结构的冬季施工期。

　　一、冬季施工组织措施

　　1进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工的专项施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源。并尽量减少能源消耗。冬季施工的方案应包括：施工程序、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施，测温制度和质量检查制度。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。

　　2进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员等专门组织技术业务培训，学习工作范围内的有关知识。

　　3安排专人进行气温观测并作记录，与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

　　二、钢筋工程

　　1钢筋可以在负温下进行冷拉，其环境温度不宜低于一20℃，负温冷拉应采用与常温施工相同的伸长率。

　　2冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不低于-20℃，同时应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪，避免造成冷脆现象。

　　三、砼工程

　　新浇筑砼在养护初期遭受冻结，当气温恢复到正温后，既便正温养护到一定龄期，也不能达到其设计强度，这就是砼早期冻害。砼能凝结硬化并获得强度，是由于水泥水化反应的结果，水和温度是水化反应正常进行的必要条件，温度降到0℃时，水化反应基本停止。当温度降至-2℃～-4℃时，砼内部的游离水开始结冰，体积增大约9%，在砼内产生冰晶应力，使强度尚低的砼内部产生微裂缝和孔隙，同时损害了砼与钢筋的粘结力，导致结构强度降低.规范规定砼受冻临界强度不得低于设计强度的30％。

　　1冬季施工配制砼用的水泥应优先选用活性高，水化热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥不得直接加热，使用前1～2天运入暖棚内存放，温度宣在5℃以上。

　　2对拌制砼用的原料进行加热，但水的温度不得超过60℃，骨料的温度不得超过40℃。

　　3砼搅拌站应搭设暖棚，优选大容量的搅拌机，以减少砼的热量损失，搅拌时间比常温延长50%，砼的出机温度不得低于10℃。

　　4砼的运输时间和距离应保持砼不离析，不丧失塑性。运输砼的车辆的外筒应包保温材料。

　　5砼浇筑前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，尽量加快砼的浇筑速度，防止热量散失过多，砼的入模温度不得低于5℃。

　　6浇筑完的砼应及时覆盖保护，先盖塑料薄膜一层来保湿，然后再在其上盖1～2层岩棉保温被或草帘被保温，以保证砼在正温下达到受冻临界强度。

　　7砼养护到规定时间，根据同条件养护试块达到拆模强度后方可拆除。

　　四、砌筑、抹灰工程

　　1根据试验室的试验结果分别在砌筑、抹灰砂浆内掺一定数量的早强型抗冻剂，来降低水溶液的冰点和加快砂浆凝固，以保证砂浆中有液态水存在，使水化反应在负温下进行。

　　2砖砌体在负温下进行时，砖上尽可能浇热盐水，浇水确有困难时，则必须增大砂浆的稠度。

　　3室内抹灰之前，应将门窗封闭，脚手眼堵好，然后在房间中间生炉子或电热器，保持室内温度不低于5℃。

　　4砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，得不使用遭水浸和受冻后的砌块。

　　5拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

　　冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

　　冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

　　砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

　　在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口，运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。

　　砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。

　　室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不底于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除温气。

　　五、涂料工程

　　1 基材必须充分干燥，在冬期如不能使其达到充分干燥，则不宜施工。

　　2 进入冬期施工，应先将室外的涂料工程施工完，充分利用气温高的时间，先阴面后阳面，组织力量，尽快施工。

　　3 合理选用涂料品种，选用最低成膜温度较低的涂料。一般来说，水性涂料最低成膜温度都较高，冬期期间，绝大多数水性外墙涂料不能施工，只有少数品种能在此期间施工。而溶剂型涂料的最低成膜温度相对地低一些。

　　4 当使用溶剂时，可以适量加入催化剂，促使涂料快速干燥。

　　5 在冬期施工间，涂料中不可随意加入稀释剂。

　　6 在一般情况下，不可将涂料进行加热处理。

　　7 进行室内涂料工程施工时，应尽量利用抹灰工程的热源，保持和提高环境温度。涂饰门窗等处的涂料时，可在室内生炉子提高环境温度。涂饰后，若室内抹灰面没有充分干燥，而室温已达到要求时，就要撤去火炉，驱出潮气和煤烟，以免影响施工质量。

　　8 冬期室内涂料施工，应安装玻璃，夜间将门窗关闭，以利保温和防止风、雪、霜、露的侵蚀。

　　六、屋面保温及防水工程

　　冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

　　找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象，如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

　　铺设屋面隔气层和防水层前，找平层应干净、干燥。

　　找平层与女儿墙、立墙等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧。当采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm。

　　屋面防水施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。

　　在施工中有

交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

　　屋面防水层完工后，不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等，并应按国家现行标准要求进行验收。

　　冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。

　　干铺的保温层可在负温下不低于-10℃时施工，采用水泥、石灰乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

　　采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。

　　雪天或五级风及以上的天气不得施工。

　　制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。

　　第二节雨季施工措施

　　一、雨季施工的要求

　　1编制施工组织计划，根据雨期施工的特点，将不宜雨期施工的分项工程提前或拖后施工。

　　2合理组织施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。

　　3密切注意气象预报，做好抗台防汛工作，必要时应及时加固在建的工程。

　　4做好建筑材料的防雨防潮工作。

　　二、施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入地下室基础，基础工程应做好边坡防滑和防塌。

　　三、在雨季前做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。

　　四、遇到大雨应立即停止砼的浇筑，并对已浇筑过的部位采用塑料薄膜覆盖。

　　五、所有机电设备搭设的防护棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，电箱内的漏电保护装置必须灵敏可靠，并经常检查。

　　六、施工现场的塔吊、施工电梯、外脚手架等需要安装防雷装置，接地电阻不大于4Ω。

　　七、雨季施工要做好防滑加固工作。

　　八、所有机械设备雨后使用应先要检查电路是否完好、干燥等。

　　第三节夏季施工措施

　　1夏季施工要尽量避免中午高温期间施工，利用早晚施工，中午增加职工休息，防止中暑，施工现场设置固定和流动供水点，并成立医务室，配备好中暑医药品等。

　　2砼施工应及时组织养护，并增加养护次数确保规定养护时间保持砼湿润状态。

　　3夏季施工天气干燥，应加强安全防火措施要求。

　　第四节晚间施工措施

　　1．配备足够光源，我们准备在塔吊上分别按置投光灯二台和若干盏太阳灯，确保在各个施工点都有较好的照明。

　　2．施工现场临时用电必须采用三相五线制，设置专用的保护零线，采用"三极配电、两极保护"和五芯电缆配电系统。

　　3．每台用电设备应有各自的开关箱，并装设漏电保护器，实行"一机一闸一保一箱"制。

　　4．安全、质量员必须共同参与保证安全与质量两不误。

　　5．调派精干的电工值班，随时检修供电线路。

　　6．夜间施工人员不打疲劳战，人困马乏精力容易分散，安全、质量得不到保障，应轮班休息。

　　7．把噪音大的工作留在白天作业，以免影响周边居民。

　　8．尽量投入更多人员，使工程利用白天时间有计划、有步骤地按期完工。

篇4：续建工程夏季施工技术组织措施

　　续建工程夏季施工技术组织措施

　　本标规定了在夏季高温气候条件下保证工程质量、安全、文明生产和现场设备完好的技术组织措施。

　　1、准备工作

　　1.1 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采用行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

　　1.2 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

　　2、技术措施

　　2.1 砼工程

　　为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝现象，施工时应采取以下措施。

　　2.1.1 认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足扬程的高压水泵，确保高空供水。

　　2.1.2 根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺加外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。

　　2.1.3 浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓内部温度峰值。

　　2.1.4 厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水分不致因蒸发过快而形成收缩缝。

　　2.1.5 遇大雨间断作业时，应按规范要求留设施工缝。

篇5：X局315大楼工程确保雨夏季施工技术组织措施

　　某局315大楼工程确保雨、夏季施工技术组织措施

　　（一）确保雨季施工的技术组织措施

　　⑴、做好现场排水工作。

　　1、根据平面总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工场地和临时设施的安全。

　　2、雨季中应设专人负责巡查排水沟，随时随地及时疏通积水，确保施工现场排水畅通。

　　⑵、雨期中应指定专人负责维护场内道路，对路面不平或积水处应抓紧抢修或睛天及时修好，以便消除隐患，确保运输道路通畅，确保施工材料准时准量到位，而不误工期。雨天时，应尽量先安排工人进行室内作业，以确保施工工期。

　　⑶、脚手架、卸料平台架的立杆底部以及井架底座等应在下雨后进行全面的检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题及时处理。井架应设好排水沟，不积水，严防雨水浸泡而发生事故。施工现场机电设备均应有可靠的防雨措施，应搭设牢固的防雨棚，并有可靠的防雷设施。

　　⑷、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐朽、埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电，确保不误工期。

　　⑸、雨季时进行地基基础工程的施工，应根据土的类别和性质、湿度、开挖深度进行放坡和加强支护措施，以及做好基坑的抽排水工作。在施工场地四周做好截水沟或挡水堤，来严防雨水倒灌流入基坑（槽）内。

　　⑹、大雨天严禁浇灌混凝土。小雨天浇灌混凝土时，已浇灌好的混凝土表面应加盖防雨塑料布，以防雨水冲掉水泥浆而降低混凝土的强度；并视下雨情况留置施工缝，待雨停后再施工或调小水灰比。

　　⑺、仓库周围（特别是水泥仓库）应设排水沟并能排水畅通，露天水泥堆场应下垫300mm高垫板，然后满铺防水卷材，再用帆布将水泥堆完全覆盖严密。

　　⑻、雨天后吸水过饱的粘土砖不可上墙砌筑，以防墙体滑移倾覆。雨天应对露天堆放的多孔砖、空心砖、实心砖等一些易吸水的材料采取帆布覆盖的措施。

　　⑼、雨天停工所造成的工期延误，应在睛天时，夜间加班加点赶回来，以确保在合同工期内竣工完成，交付甲方使用。

　　（二）确保夏季施工的技术组织措施

　　⑴、现场应做好防暑降温工作。高温期间施工时，应合理安排作息时间，尽量减少室外露天作业。

　　⑵、现场应配有凉茶、菊花茶、绿豆汤等防暑降温食品，并配备有防暑类药品，如：十滴水、正气水、人丹等。

　　⑶、刚浇灌完成的混凝土构件应增加浇水养护次数，并加以草袋覆盖。

　　⑷、刚装修完成的太阳能晒到的水泥砂浆面层也应增加浇水养护的次数并采取遮盖防晒的措施。