水电安装工程施工方案(7)

　　水电、安装工程施工方案（七）

　　水电安装质量好坏，直接影响用户使用效果。在施工过程中，要着重注意施工质量，不能马虎。本工程水电安装较为复杂，要与土建密切配合。设备风道，暖气片，管件等，如能在场外制作或组装半成品，尽可能安排在场外预制，以利加快进度，节省现场场地。根据工程特点随土建进度要求，可以分三个阶段进行施工。

　　第一阶段：基础施工时，先将相应的地下管道沟垫层做好后再回填土，在扎基础钢筋时，按避雷接地预埋图准确做好避雷接地网。在主体结构施工时，应紧密配合完成设备预留洞、槽、箱盒、预埋件、预埋管及暗管线等施工，指定专人负责核对图纸、留全、留准。即在现场浇砼楼板或砌墙的同时，预留上下管道，电气孔槽、通讯、消防、孔洞或预埋木砖和其它预埋件，并逐一进行。

　　第二阶段：结构断水后，进入水电安装工作的高峰期。在装饰分项工程施工前，则应安装相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管接线盒等。水、电、消防安装在楼地面和墙面抹灰前穿插进行。室外上下水道施工与土建工程同时进行。管道正式安装前，应分别对标准层和非标准层的水、暖、电气、通风管道进行综合审查，按图纸核对位置标高，重点部位宜局部试装，看各图之间有无矛盾，能否满足土建设计的层高和吊顶尺寸的要求，如有问题，应与设计人员协商修改后，方可正式安装。并结合管线安装，普查结构预留孔洞，预埋管、预埋件是否留齐、留准，还有问题，应与设计、结构工程师、水暖或电气工程师协商解决，不得随意剔凿。

　　第三阶段：由于建筑安装产品生产周期较长，前后作业衔接能否吻合，要靠前段工序质量来保证，因此各项保证资料应齐全，测试数据要准确无误。该阶段所需材料应全部进场，操作人员应适当调整，工作重点转移到自检工作上来，每完成一项工作，都应力求保证质量并满足观感要求。

　　1 电气设备安装工程

　　(1) 成套配电柜安装顺序：设备开箱检查→柜盘安装→柜上方母线配制→柜二次线路配线→柜试验调整→送电运行验收

　　A 进行设备开箱检查。设备运到施工现场后，要对设备进行开箱检查，由安装、建设、供货三方按照设备清单，施工图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；附件、备件以及合格证、技术资料、说明书等是否齐全。

　　B 进行柜盘安装。先按图纸要求预制加工基础，按施工图布置，依次将柜放在基础型钢上，从柜下至上三分之一高的位置，绷一条小线，逐台找正，柜不标准的，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用电钻钻孔，低压柜孔Φ12，高压柜孔Φ16，分别用Ｍ12、Ｍ16螺栓固定。柜盘就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。柜盘接地，每台与基础型钢连接时，从后面左下部的基础型钢侧面上焊上螺栓，用6mm２铜线与柜上的接地端子连接牢固。

　　C 进行柜上方母线配配制。见母线桥架要求。

　　D 进行柜盘二次接线连接。按原图逐台检查柜盘上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制，操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝，垫圈，弹簧垫连接在每个端子板上。端子板一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加垫圈，多股线刷锡，不准有断股。

　　E 进行柜试验调整。高压试验应由供电部门许可的试验单位进行。试验内容主要有高压柜柜架，母线，避雷器，高压瓷瓶，电压互感器，高压开关等。调整内容主要有过流继电器调整，时间继电器，信号继电器调整及机械连锁调整。

　　F 进行二次控制小线调整及模拟试验。将所有的接线端子螺栓再紧一次。绝缘摇测，用500Ｖ摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5ＭΩ。接通临时的控制电源及操作电源，将柜盘内的控制，操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。摸拟试验：按图要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

　　g进行送电运行验收。

　　送电前的准备工作：由建设单位备齐试验合格的验电器，绝缘工具，临时接地线，粉沫灭火器。彻底清扫全部设备及变配电室，控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器，仪表元件，室内除送电需用的设备外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留的工具，金属材料及其它物件。安装作业全部完毕，质检部门检查合格。继电保护动作灵敏可靠，控制连锁，信号等动作准确无误。并明确试运行的指挥者，操作人和监护人。

　　送电：由供电部门检查合格后，将电源送到室内，经验电，校相无误。由安装单位，设备厂家合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否电压正常。合低压柜开关，查看电压表三相是否电压正常。在低压柜内，在开关的上下侧同相校核。

　　验收：送电空载运行24小时，无异常现象，带负何运行无异样，经建设单位使用的同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、检验报告单等技术资料。

　　(2) 照明配电箱安装

　　照明配电箱安装采用嵌入式，配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部位应刷防锈漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应紧将贴脸揭掉。当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱体上口应加过梁，避免安装后受压变形。预埋的电线管应配入配电箱内，配电盘安装好后，安装接地线，零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面均应套绝缘管。

　　(3)．电气配管线安装

　　A暗配管安装操作工艺：配合土建混凝土配管→穿带线（铁丝16#）→扫管→放线及拆线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检测。

　　B配合士建做好预埋工作：根据士建的进度，按图上所标管路，按管径大小按图埋设。宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。管子弯曲半径≥6D，必须满足扁平率的规定，曲率半径不得过小。

　　C穿带线：在管路较长或转弯较多时，配管时将引线一并穿好。穿带线受阻时，用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩在一起，然后将带线拉出。

　　E清扫管路：将布条的两端牢固的绑在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清除，并用压缩空气吹扫。

　　E放线及断线：根据施工图核对导线的规格和型号，大径导线应置于放线架或放线车上。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的二分之一。

　　F导线与带线的绑扎：导线根数较少时，将导线前端的绝缘皮削去，然后将线芯直接接入带线的盘圈内并压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部

位。当导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘皮削去，然后将线芯斜错排列在带线上，绑扎缠绕牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

　　G管内穿线：当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一送一拉。

　　不同回路、不同电压、交直流导线不能穿在同一管内。两相不能穿在同一管内，要么三相，要么单相，导线在变形缝处应设补偿装置，并在管线过长时留有预留长度。

　　H导线连接：根据导线的大小分别采用相应的连接方式。

　　I导线的焊接与包扎：小径的导线连接用电铬铁加热进行焊接，大径导线先用铜管套上，液压钳压紧后，在熔化的焊锡锅上焊锡。焊接完后，应进行包扎，先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1－2圈后再进行缠绕，然后用黑胶布包扎，包扎后呈枣核形。

　　J线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查无误后再进行绝缘摇测。一般线路，摇测相间绝缘和相零绝缘（未并头前）并读数作好记录。电器具全部安装完在送电前进行摇测时，应将线路上的开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。测试绝缘无误后送电试运行。

　　(4)照明器具安装

　　照明箱及备用电源自动切换箱距地面1.4M，暗装插座距地按图中说明安装。电缆T接箱及母线插接箱、照明开关底边距地高度按图中尺寸安装。正常照明及应急照明见施工设计，指示灯和疏散照明应急时间应大于30分钟，事故照明作为正常照明的一部份应持续工作。设在柱上的应急灯移在相应位置吊顶内。成排灯具的安装应在同一直线上，允许偏差不大于正负3mm，同一楼层上的开关插座允许偏差不大于正负2mm。

　　(5)电缆桥架安装

　　本工程电缆桥架采用金属电缆托盘和竖井内电缆梯架。电缆桥架及角钢吊架必须涂防火涂料。桥架内敷设一条40*4的镀锌扁钢，并与低压配电室总等电位箱作电气连接。其水平敷设取支撑间距为1500mm，安装标高由现场施工确定和图纸设计确定，但距地面高度一般不低于2.5m，当沿风管下面进行安装时，并按规范留出保护距离。

　　(6)电缆敷设

　　本工程电缆敷设采用桥架和支架敷设。安装前先检查电缆的截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等是否与设计相符，并作好记录。同时应作绝缘电阻测量和直流耐压试验。并联运行的电缆其长度应相等；电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近应留有备用长度，不应使电缆过度弯曲，并不应有机械损伤。电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆外径。电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌,切忌在敷设好大批电缆后再进行整理挂牌。

　　(7)火灾自动报警及消防联动控制系统

　　采用的是SAN系列火灾报警联动控制系统，该系统线制为二总线，按设计及产品说明书要求进行安装，其平面布置严格按图施工，并满足消防施工及验收规范。

　　根据图纸设计总说明进行施工。报警控制器箱底边距地面一般不小于1.5米，距门、窗柜边的距离不应小于250mm；控制盘安装应横平竖直，固定牢固。盘内的输入、输出线路的导线数目应准确，应留有足够的余量，接线应整确。安装接线前须详细阅读设计图纸和产品说明书。集中报警控制器安装在专用消防控制室内。应按设计及产品说明书要求进行安装。安装完后，应进行调试，检查调试由专业调试人员进行，调试人员会同安装施工人员和厂方调试开通人员共同进行。

　　(8)电话及电铃安装：根据图纸设计说明及规范进行施工。其配管配线工作与电气照明配管配线相同。

　　(9)防雷接地：本工程是采用基础钢筋焊接作为该建筑物的接地体，基础内钢筋外围焊接成不大于10m×10m的网格。引下线利用柱子内的两根不小于φ16的主钢筋焊接作为引下线，主钢筋上端与避雷带连接，下端与接地装置连接，引下线间距不大于25m。 屋面避雷网采用Φ12镀锌圆钢沿女儿墙和屋面成网状连接，避雷网与每根引下线可靠焊接，在建筑物上所有突出物、铁件均与避雷网可靠焊接，在建筑物变形处做防雷跨越处理，避雷网的支撑间距不大于1米,转角部分不大于0.5米。安装完后进行接地电阻测试，要求不大于1Ω。如不满足要求应另外增加接地体。

　　2 给排水安装工程

　　(1)塑料排水管安装：操作方法与给水管相同，在穿楼板处设套管，高出地坪2－3cm；在楼板下30cm处设阻火圈。每层立管设一伸缩节，其间距不大于4m；按规范设置管卡，管卡高度应在距地坪1.8m处。如层高超过4m时，设二个管卡固定。通气管应满足一定的坡度。支管的布置除按图中布置外，并参照所选洁具型号尺寸配合土建板上预留孔洞。为保持管材清洁，安装时出厂管护膜应留在管上，待试水工作完后，清洁洁具时一并除掉。排水管在立管较弯处严禁用900弯头，应用两个450弯头进行安装，检查口隔一层一个，底层和最顶层必须设一个检查口。

　　隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。其方法：灌满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降、管道及接口无渗漏为合格。

　　(2)给水管道安装：PPR管采用热熔连接，安装时选用与管材配套配件，管切口用专用工具切管，管口齐整。正确使用热熔器，连接时应快速对口校正，管轴心在同一直线上。否则一旦冷却就无法校正。PP-R管热熔连接，同种材质的给水PP-R管及管件之间，应优先采用热熔连接，安装时使用的专用热熔机具应由管材供应厂商提供。热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用细齿的钢锯，但切割管材端面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度；加热时，达到加热热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头同时取下，迅速无旋转地均匀对插到所标示深度，使接头处形成均匀凸缘；刚熔好的接头在规定的加工时间内（热熔工具生产厂家的规定）还可以校正，但严禁旋转。给水管线较长时，应在相应位置加设伸缩节，管道支架采用厂家配套专用支架。

　　(3)卫生器具安装

　　蹲便器安装：安装时将胶皮碗套在蹲便器进水口上，用成品喉箍紧固，（或用14#铜丝绑扎二道，铜丝不压在同一线上，错位450），找出排水管中心线，将蹲便器下铺满细砂后，蹲便器排水口插入管口内，找正、找平。抹好排水承口，两侧砌上砌体。为防止堵塞，蹲便器排水口上用临时堵头封好。

　　小便器安装：根据产品尺寸，由中心向两侧固定孔的距离，在横线上画好十字线，再画上下眼的孔位，按孔位装好φ10×60mm膨胀螺栓，将螺母拧至松紧适度，补好与墙之间的间隙，装好冲洗阀及其它配件。

　　卫生洁具安装：脸

盆安装前应先将下水口，水嘴用专用工具将配件装在脸盆上，按照排水管中心线找好支架固定螺栓的尺寸，将支架用膨胀螺栓固定在墙上。脸盆放置在已固定好的支架上，找平、找正后，用螺栓将脸盆固定在支架上，拧紧螺母，接好排水及给水管、角阀等。

　　3 消防安装工程

　　消火栓系统管道管径小于100mm采用镀锌钢管丝接，大于等于100mm采用焊接钢管焊接。管道表面除锈后刷红丹一道、银粉两道。喷淋系统管道采用热镀锌钢管，管径小于100mm采用丝接，大于等于100mm采用沟槽式连接。管道穿沉降缝的地方采用金属波纹管连接。

　　管道螺纹连接：安装时将调直断好的管材按管径大小分次套丝，15－40mm套二次；选用合适的管钳将管件和管道连接上，连接时丝扣外露不宜过多，以2-3扣为宜，清除填充料。

　　管道焊接安装：安装时将两管轴线对中，点焊管对口端部（100mm以下点焊三个点，150mm以上点焊四个点）；管材壁厚在5mm以上应对管端焊口部铲坡口，然后焊接。

　　管道与法兰连接：安装时先将管材插入法兰盘内，点焊2－3个点，用角尺找正找平后进行焊接，法兰盘应双面焊，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。法兰与阀门、部件的连接螺栓的方向一致，外露螺纹不宜过长，3－4扣为宜。

　　沟槽式连接：安装是将管道接口处清理干净、打磨平整，然后机械套槽，用专用配件连接。绝不能用氧焊、电焊制作配件。

　　4采暖、通风系统安装工程

　　该采暖工程采用95/700C的低温热水，总热负荷为Q=1036.4KW。其管道大于等于50mm采用无缝钢管，小于50mm采用镀锌钢管。管道采用焊接连接，但管径小于32mm的可采用丝扣连接。穿墙板必须设套管。管道支、吊架严格按95R417-1《室内热力管道支、吊架》标准图制作施工。系统安装完毕后，进行0.8Mpa水压试验，试验要求按GB50242-20**《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》执行。试验合格后进行管道岩绵保温。

　　该工程采用竖井、加压送风机系统防烟。在屋面设加压送风机，在每层防烟楼梯间前室及合用前室设一个多叶送风口，其加压送风量为L=20000m3/h。加压送风机与多叶风口安装完毕后，必须做加压送风系统的运行调试，检查加压送风机的运转情况及多叶风口的动作灵敏度，确保加压送风系统正常有效工作。

　　5安全文明施工措施

　　安全第一，预防为主。管生产必须管安全，讲效益必须讲安全。在施工过程中杜绝单方追求进度，冒险作业，蛮干违章作业。认真执行安全操作规程。文明施工，不乱丢乱放，做到工完场清，保持办公区环境卫生。

　　6安装工程的注意事项

　　电器方面：

　　槽钢焊渣应清理干净，除锈彻底，油漆均匀，不漏刷，柜内油漆不损坏。控制线压按牢靠，无接线错误；手车式柜二次小线回路辅助开关切换正常、机械性能好。

　　配电箱的标高或垂直度不超出允许偏差，在地坪高低不平，找正时尤其注意。固定时不能偏位，盘面电具仪表不牢固，间距不均，压头不牢、压头伤线，多股压头应装端子。接地保护线不能串接，盘后配线按支路绑扎成束并固定在盘内。盘内应标明出线所控制的回路和用途。

　　穿线管加护口，管进盒内加锁母。导线连接时缠绕圈数不足5圈的拆除重新连接，导线焊接不均匀，涮锡应擦去多余的焊剂，保持接头部分的清洁，接头包扎不平整、不严密，螺旋接线扭板动和线芯外露，线芯的预留长度取1.2mm为宜。

　　电缆安装时外壳接地，桥架连接时，在接头外加4MM2跨接线，在井内敷设时，在支架上设40×4专用保护接地线。

　　2．给排水方面

　　粘洁剂连接的管道，安装时多余的粘接剂应立即擦掉，以免污染管材，丝接管道外露丝扣为2-3扣，丝扣上填充材料和油漆清除干净；焊接管道的焊缝不能有夹渣，咬肉和裂纹现象，焊缝应平整，焊纹均匀。橡胶圈连接的管道。橡胶圈的锁定位置应准确到位，不能偏斜，内压膨胀均匀。

　　制作件的安装制作一律用机械切割，机械钻孔，严禁气割和气割开孔。与预埋件的焊接应牢固，焊接处理得当。共用支架管线可以在支架上找坡度，支架不用放坡。

　　卫生设备安装时应注意洁具平整、不倾斜，冲洗阀与洁具中心线对齐，高档洁具部件安装要合理，使用时不能互相干扰。镀铬配件用平面扳手紧固，不能破坏镀铬层。成排器具划线后，预留管口偏位的，应调整管口，满足成排器具定位的要求。洞口补洞时，用细石混凝土分二次浇灌，凝期达到后关水15cm，待24小时后检查，不渗漏为止。阀门阀杆处填料应更换，填充适当。

　　3．消防及暖通方面

　　随时检查系统设备的完好性，对设备进行保养和定期检查，对设备系统进行试运转，一旦发现问题应立即整改，满足其使用功能要求。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：高层住宅建筑水电安装期施工方案

　　高层住宅建筑水电安装期施工方案

　　安装施工期的主要内容有：金属线槽敷设、管内穿线、桥架及电缆敷设、低压电气设备安装、照明及控制器具、配电设备安装等。

　　（1）金属线槽敷设

　　线槽敷设应在墙面及天棚面施工完毕后进行，线槽采用水泥钉固定，固定间距应符合规范要求。做到线槽紧贴墙面和天棚面，固定可靠，布置合理，横平竖直。线槽敷设时盖板接口和底板接口应错开，其间距不小于100mm，盖板锯成斜口对接，分支接头做成丁字三角叉接，接口严密整齐无毛边及缝隙，线槽应无扭曲变形，盖板无翅角，且线槽表面色泽均匀无污染。导线敷设时，在一条线槽内应敷设同一回路的导线，宽槽内应敷设同一相位导线，每一根线槽内只能敷设一对电源线。导线在线槽内不应有接头，接头应设在器具或接线盒内，并应做到线路与器具、木台连接严密，导线无裸露现象。敷设好的线路应进行绝缘测试，导线间及导线对地间的绝缘电阻必须大于1MΩ。

　　（2）管内穿线：

　　管道清扫-→放线-→穿线-→绝缘测试

　　在管内穿线前，应清扫所有的预埋电线管路(此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行)，在清理完毕后的管路内穿上引线(元丝)。利用已穿好的引线绑住线的一端，通过引线往另一端拉，拉出线头，按规定留足余量即可去掉多余的线，如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接，剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后，将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。但必须注意几方面问题：其一，应检查穿入管内的导线是否完整无缺，其额定电压不应低于500V，导线截面是否与设计相吻合.其二，选用的压线帽规格应与所配线相吻合，以芯线塞满接线孔为宜，当连接导线根较少时，用断芯填充，其线头不复外露。其三，穿线时，应严格按规范要求进行分色施工，从低压配电室出来之配线应按："L1-黄色，L2-绿色，L3-红色，N-蓝色，PE-黄绿双色"的颜色从头至尾穿放，并保证颜色的统一性，此便施工接线和日后维修。以上工作完成后，应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作，将测定合格后的线间，相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料，一并完善签字手续、存档。绝缘测试后应及时进行试亮工作，检查回路中有无断路现象，若发现应立即撤换。

　　（3）电缆敷设

　　本工程电缆敷设主要穿钢管保护敷设。电缆直接埋设施工前应按不交叉的原则拟定排列和布放顺序，并核对电缆规格、型号应与设计是否相同。敷设好的电缆在起端、分支处以及中途每隔30m处，均应有电缆的标记。电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续一次性完成。包扎应密实饱满，然后压接好铜接线端子。

　　电缆敷施前，由现场主要技术负责人负责统一指挥，并复查安装方案是否符合技术要求后作统一布置，主管安全员、质量员必须到位监控，必要时邀请生产厂家负责人员到场指导，待各方条件具备后，由主要技术责任人统一指挥，做到有序地合理地进行施工。

　　所有电缆敷设完毕后，应在起点、转弯、终点处标明回路编号及电缆规格，以便今后变配电设备的施工和维修。

　　（4）低压电气设备安装

　　施工工序按下图：开箱检查-→测试-→就位-→划线-→钻孔-→固定箱体-→配线-→接地-→试电

　　堪入式暗装配电箱，应在土建施工时，根据箱体尺寸，作好预留孔洞工作，其安参见右下图；竖井中明装配电箱于砼墙（柱上用L40×4角钢作支架）利用膨胀螺栓固定，其作法详见下左图。施工中要求背板紧贴墙面安装，箱门开启灵活，箱体的垂直偏差不大于1.5mm。配管须从上方经敲落孔进出，若无多孔时，采用机械开孔，严禁采用气割，此免破坏箱体，进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体，接地采用焊于箱体的接地螺栓用铜芯与之连接。

　　配电箱的安装注意事项：

　　①暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实配电箱体的外形尺寸，以便保证预留孔洞大小的准确性；

　　②暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体，不得安装箱内元件；

　　③配电箱安装前应先测试其绝缘电阻是否满足规范要求；

　　④箱体接地良好可靠；

　　⑤箱内导线连接牢固正确，排列整齐，相色标识正确；

　　⑥箱内引出导线正确且标识清楚无误；

　　⑦箱体油漆完好无损、无污染，安装高度正确，垂直度满足规范要求，美观大方。

　　（5）灯具及电器安装

　　本工程照明器具有：各规格荧光灯、吸顶灯、疏散指示灯、应急指示灯、安全出口灯以及开关插座等。灯具、开关、插座应按设计标高和安装方式，配合装饰采用相应的施工方法。

　　灯具安装工序为：

　　灯具检测-→灯具固定-→绝缘测试-→试亮

　　在土建天棚和地面基本完工后开始灯具安装。成排的灯具应拉线定位安装，其灯具及电器安装高度按设计要求施工；插座按左零右火上PE线接点的顺序接线，安好后逐次检查是否正确。

　　无天棚处的灯具固定，当重量小于3公斤时采用塑料锚塞固定；当重量大于3公斤时采用金属膨胀螺栓固定。在有天棚处应密切配合土建吊天棚的施工，根据灯具尺寸作好灯具的预留孔洞工作。

　　各型号开关、插座安装时，其位置、标高应符合设计要求，接线正确，达到设计的使用功能，安装完后应做试电和相位测试工作。

　　（6）成套控制柜及动力开关柜的安装

　　安装流程如下：

　　屏、柜底板支承件在土建施工基础时预先埋入。安装时先将基础槽钢与底板支承件焊接，保持基础槽钢平整，然后将屏、柜与基础槽钢用螺栓固定，基础槽钢与接地线连接。

　　配电屏、柜在安装前，先进行开箱检查，对屏柜基础型钢加工及埋设作检查验收工作：为使屏柜底座安装的允许偏差符合规范要求，型钢必须严格加工处理，校直捶平之后，按设计尺寸锯断钻孔。为保证基础型钢平整度，采用预埋铁板加垫板校正。屏柜安装时，其装卸就位次序根据现场条件，先内后外，先靠墙后用相应规格的螺栓将屏和基础型钢连接（不紧固），再用专用工具进行校正找正。校正过程中，用连接螺栓将屏柜连接成排，保持其下面在同一平面内，调节屏柜的水平度和垂直度在规定误差范围内。

　　（7）变压器安装

　　变压器的安装应在土建的天棚、地面、墙面完工，且混凝土基础达到强度后进行。混凝土基础施工时应注意与配电柜的安装配合，以确保变压器柜体面与配电柜面保持在一个平面上。变压器吊装就位时，应用G40钢管搭设脚手架，并用10#"工"字钢作临时横梁，并用葫芦吊作吊具。吊装时，应利用变压器的四个吊装耳，不得将绳具栓在其他部位起吊，以免损坏变压器。起吊变压器时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30°。安装就位之后，可以进行变压器的接线施工，接线时应特别注意变压器的接线桩头不得承受额外的机械应力。变压器的中性点应直接接地，与变压器外壳的

接地分离。

篇3：商业步行街建筑水电安装施工方案

　　商业步行街建筑水电安装施工方案

　　1.楼地面的管道也应配合土建预埋套管，套管高出地面不少于2CM。管道安装完毕，四周孔隙在做地坪前用水泥磨丝嵌密实，并做好盛水试验和记录。

　　2.给水主管和装有三个及以上配水点的去管始端，均应按可拆装连接件（法兰、活接等），装有水表的支管可不设活接，给水镀锌管丝扣连接时，严禁麻丝外露，丝扣处应用防锈漆作防腐处理。管道坡度要求顺水流，以利排出，一般要求坡度为1‰至2‰。

　　3.排水UPVC管必须按规定装设伸缩节。室内排水主管每层设一只伸缩节，横管每4M应设一只。室外雨水排水管可每4M间距设一伸缩节。

　　4.排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45度三通或四通和90?斜四通，主管与排出管端部的连接，宜采用两个45度过弯头。

　　5.消防箱安装时栓口必须朝外，严禁朝左侧或朝右侧，栓中心距地面高度1.2M，并应高出消防箱门框栓口，离四周箱门框不少于6cm。

　　6.落水管穿越楼地面、屋面时穿越部位必须现浇钢筋砼并预埋相应套管，落水管必须直，承口离墙间距为2CM，固定件位置应在承口部位或在承口下2CM处，位置上下一致，落水管应插入集水井，若无集水井，进地面出口处加135度弯头，落水管在离地1米处应设检查口。

　　7.给排水管道的固定件应按规定要求确定规格、个数、位置固定件本身应牢固，先经防腐处理再做管道固定，管道按装应横平竖直，固定牢固，管道不得用管钩固定。

　　8、管道安装完毕特别是暗管，应在土建粉刷之前，做0.5MPA水压试验，合格后方能粉刷，排水管必须注水试验，卫生间必须做48小时的盛水试验。

　　9、必须按图纸施工，线路配管暗敷设时，必须配合土建在梁、柱内预埋，严禁用套线直接埋设。

　　10、管内穿线工作，应在抹灰工程、地面工程结束后进行，管内管线总截面（包括外护层），不应超过管子内的40%，管内穿线严禁有接头。

　　11、开关、插座的安装有通视范围内的高差一律按不大于5MM的要求严格执行，插座相位严格执行"面向插座，左零右相"的接线要求。

　　12、设计要求配电箱距地1.6M，开关、开关箱、插座距地1.4M，空调插座2.3M，配电箱铁壳、插座采用保护接地，接地极利用基础钢筋，要求R<1欧。