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砖墙砌筑施工工艺

编辑:物业经理人2018-12-20

  砖墙砌筑施工工艺

  砌砖施工通常包括抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、挂准线、铺灰、砌砖等工序。如是清水墙,则还要进行勾缝。下面以房屋建筑砖墙砌筑为例,说明各工序的具体做法。

  1. 抄平

  砌砖墙前,先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高,并用水泥砂浆或C10细石混凝土找平。

  2. 放线

  建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线,沿麻线挂下线锤,将墙身中心轴线放到基础面上,并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线,并定出门洞口位置。为保证各楼层墙身轴线的重合,并与基础定位轴线一致,可利用预告引测在外墙面上的墙身中心轴线,借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去;或用线锤挂,对准外墙面上的墙身中心轴线,从而向上引测。轴线的引测是放线的关键,必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。然后,按楼层墙身中心线,弹出各墙边线,划出门窗洞口位置。

  3. 摆砖样

  按选定的组砌方法,在墙基顶面放线位置试摆砖样(生摆,即不铺灰),尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过竖缝调整,以减小斩砖数量,并保证砖及砖缝排列整齐、均匀,以提高砌砖效率。摆砖样在清水墙砌筑中尤为重要。

  4. 立皮数杆

  立皮数杆(见图5-1)可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度,以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于墙的转角处,其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大,可每隔10~20m再立一根。

  图5-1 皮数杆

  1—皮数杆;2—准线;3—竹片;4—圆铁钉

  墙体砌筑施工

  5. 铺灰砌砖

  铺灰砌砖的操作方法很多,与各地区的操作习惯、使用工具有关。常用的有满刀灰砌筑法(也称提刀灰),夹灰器、大铲铺灰及单手挤浆法,铺灰器、灰瓢铺灰及双手挤浆法。实心砖砌体大都采用一顺一顶、三顺一顶、梅花顶等组砌方法。砖柱不得采用包心砌法。每层承重墙的最上一皮砖或梁、梁垫下面,或砖砌体的台阶水平面上及挑出部分最上一皮砖均应采用丁砌层砌筑。

  砖砌通常先在墙角以皮数杆进行盘角,然后将准线挂在墙侧,作为墙身砌筑的依据,每砌一皮或两皮,准线向上移动一次。

  总之,为了保证砌块间的有效连接,砖基础砌筑前,应先检查垫土层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清除干净。砖墙的砌筑应遵循内外搭接,上下错缝的原则,上下错缝不小于60mm,避免出现垂直通缝。无论怎样砌,必须保证横平竖直,灰浆饱满,错缝搭接,接茬可靠。

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篇2:建筑加气混凝土砌块砌筑工程施工方法

  建筑加气混凝土砌块砌筑工程施工方法

  一、施工准备

  (一)、材料:

  1.加气混凝土块规格一般为600*200、600*250、600*300(mm),强度等级C3,干表观密度500kg/m?,C5时干表观密度为700kg/ m?;

  2.水泥:325号以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥;

  3.砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛;

  4.聚乙烯醇甲醛(107胶);

  5.其他:混凝土块、木砖、?6钢筋等;

  (二)、作业条件:

  1.弹墙身门口位置线,结构面上弹墙立边线;

  2.做地面垫层,及砖或混凝土导墙;

  3.将与加气混凝土墙相接处浇水湿润;

  二、操作工艺

  1.基层清理,将砌筑加气混凝土块墙部位的楼地面,剔除凝结灰浆,清扫干净;

  2.砌加气混凝土块:按实地尺寸和加气混凝土块规格尺寸排列摆块,上下十字缝错开,转角处相互咬砌搭接;砌块与墙柱相接必须预留拉结筋,其竖向间距为500mm,压埋2 ?6钢筋,入墙不小于700mm;墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌;墙高大于3m时,应按设计要求加设水平混凝土带,如设计无要求一般每1.5m加设2 ?6或3 ?6钢筋带,以保证墙体的稳定;

  3.砌块与门口连接:采用后塞口作法时,应将埋有木砖或铁件的混凝土预制块,按洞口高度2m以内每边3块,大于2m每边4块砌筑。采用先立口作法时,应在砌块与门框外侧涂抹粘接砂浆,挤压密实,并用3.5in钉子与加气块钉牢,洞口宽度大于50cm者,上口做钢筋混凝土梁带;

  三、质量技术标准

  (一)、保证项目:

  1.使用的原材料和加气混凝土块,品种、标号必须符合设计要求,加气混凝土块质量应满足JG315-82有关材料技术性能指标并有出厂合格证;

  2.砂浆的品种:强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满,砂浆的平均强度不小于fmk,其中任意一组的试块强度不小于0.75fmk;

  3.转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。

  (二)、基本项目:

  1.通缝:每道墙3皮砌块的通缝不超过3处,砌筑时上下错缝,搭接长度不小于砌块的三分之一,无4皮砌块以上通缝;

  2.接槎:砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为10MM,过大或过小灰缝,不得大于5处;

  3.拉结筋间距、位置、长度符合设计要求,位置,间距偏差不超过1皮砌块;

  四、成品保护措施

  1.门框安装后施工时,应将门框两侧300~600MM高度范围钉铁皮保护;

  2.砌块在装运过程中应轻装轻放,算出各房间用量,按用量分别码放整齐;

  3.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角;

  4.及时清理落地砂浆,以免与地面粘结,影响下道工序施工;

  5.剔凿设备孔、槽时不得硬凿,以保证墙体砌块完整;

  五、应注意的质量问题

  1.碎块上墙会影响强度 ,断裂块应经加工粘制成规格材后上墙;

  2.对粘结不牢者应按工艺要求配制粘结砂浆;

  3.拉结钢筋不符合规定,造成砌体不稳定;

  4.门窗洞口构造不符合规定;

  5.灰缝不匀,灰缝大小不一致,砌筑时不挂线;

  6.排块及局部做法不合理,影响墙体稳定,砌筑时不按规定排块,构造不合理;

  六、安全、技术、节约等项措施

  1.为节约水泥,在水泥砂浆中加入粉煤灰;

  2.工作前应先检查脚手架是否搭设牢固,检查合格后方能进行工作;

  3.高空作业中碎砌块不得向下抛扔,以免伤人;

  4.操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。

篇3:建筑空心砌块砌筑工程施工方法

  建筑空心砌块砌筑工程施工方法

  一、施工准备

  (一)、技术准备:技术人员熟悉图纸,编写施工技术交底,制定质量保证措施;向操作人员交底;

  (二)、材料准备:

  1.水泥:采用变通硅酸盐水泥或矿渣水泥;

  2.砂:中砂,含泥不得超过5%;

  3.空心砌块,应符合设计要求,有产品合格证;

  (三)、作业条件准备:在所施工部位,上道工序进行完毕并在相邻部位结构墙或柱上弹出平线在楼地面上弹出墙身,门口位置线等;

  二、操作工艺

  1.基层清理:将砌筑空心砌块部位的楼(地)面,剔除撂底面的残余灰浆,清扫干净,洒水湿润;

  2.排砖撂底:砌筑前必须根据砌块尺寸,灰缝厚度,计算皮数,排数,合理组砌。保证上下皮砌块对孔错缝,且有〉90MM搭接长度,第一皮砌块,开口向下,以便坐浆找平;

  3.铺底灰:砌筑前先铺砂浆,水平缝厚度和竖直缝宽度均控制在8~12MM;

  4.挂线砌筑:砌筑时要单面挂线(或外手挂线),砌筑时保证"上跟线,下跟棱,左右要看平"每层都要穿线看平;

  5.内隔墙用1号块斜砌或横砌封顶,内墙长〉4M,应另采取措施加强墙体与框架梁板底面的稳定连续;

  6.墙体拉结:填充墙窗口上下门洞顶,均设置混凝土配筋带,墙柱交接处每0。6M间距设2?6配筋进行拉结;

  7.窗洞口两侧砌块,面向洞口一侧应是无槽一端,洞口两侧应作铁件预埋,窗旁若有组合墙体的空气夹层,应随砌随用砂浆堵严抹平;

  三、质量标准

  1.砌块需横平竖直,灰浆饱满,水平缝宽10~12MM,垂直缝〈15MM;

  2.上下层砌块,不应有通缝;

  3.墙面垂直度偏差用2M靠尺检查,误差〈5MM;

  4.墙面平整度用2M靠尺检查,偏差不大于8MM;

  5.水平缝平直,在10M内偏差〈10MM;

  6.洞口位移在+5MM以内;

  四、成品保护

  1.木门框上钉铁护角;

  2.砌块上料运输等过程中应轻拿轻放,分规格码放;

  3.搭拆脚手架时不要碰坏墙体或门口;

  五、技术、安全、节约等措施

  1.砌筑砂浆内适量掺加粉煤灰,以节约水泥;

  2.小车运砌块时,装量不得超过车帮,不得倾倒卸车;

  3.在脚手架上,堆放砌块,不得超过2层;

篇4:建筑粘土砖砌筑工程施工方法

  建筑粘土砖砌筑工程施工方法

  一、施工准备

  1.砖:品种、强度 等级必须符合设计要求,并有出厂合格证;清水砖颜色应一致,边角整齐;

  2.水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;

  3.砂子:用中砂配制,M5以下砂浆,所用砂子含泥量不超过10%,M5以上砂浆含泥量不超过5%,使用前用5MM孔径筛过筛;

  4.掺合料:白灰膏熟化时间不少于7d,或采用电石膏粉煤灰等。

  二、操作工艺

  1.排砖撂底:根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度是否符合排砖模数;

  2.盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角不超过五层,砌筑时及时吊靠,如有偏差及时修整;

  3.挂线:砌筑时要挂线,如系长墙,中间应设几个支线点,小线要拉紧;

  4.砌砖:宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的三一砌砖法;

  5.留槎:外墙转角处应同时砌筑、内外墙交接处留斜差,并在砌筑时预埋拉结筋。

  三、质量技术标准

  1.材料质量必须符合设计要求;

  2.砌体砂浆必须密实饱满,砂浆饱满度不小于80%;

  3.外墙转角处严禁留直槎;

  4.砌体上下错缝,砖柱、砖垛无包心砌法;

  5.砌体接槎处灰浆密实;

  6.预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定;

  7.构造柱留置位置正确;

  8.砌体墙面要清洁美观。

  四、成品防护措施

  1.砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面;

  2.其它工种操作时,应避免碰撞已砌墙体;

  3.墙体预埋件等应注意保护,不得任意拆改或损坏;

  4.在高车架进料口周围应进行遮盖,保持墙面洁净;

  5.雨天施工时应覆盖砌体表面。

  五、应注意的质量问题

  1.砌体轴线位移;

  2.砂浆底灰不饱满;

  3.清水墙组砌不合理;

  4.清水墙游丁走缝;

  5.水平、立缝大小不均;

  6.混水墙粗糙;

  7.构造柱未按规范砌筑;

  8.砖墙污染。

  六、技术、安全、节约等项措施

  1.为节约水泥,在搅拌砂浆时可按配合比加入粉煤灰;

  2.施工脚手架应经有关部门检验合格后,方能进行使用;

  3.砌筑时脚底要干净,打砖要打在架子上,以免掉物伤人;

  4.操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。

篇5:建筑清水砖墙勾缝工程施工方法

  建筑清水砖墙勾缝工程施工方法

  一、施工准备

  1.水泥:325号以上矿渣或普通水泥,宜用同品种同批;

  2.砂:细砂,用2MM筛过筛;

  3.门窗框安装基本齐整并通过检验,符合要求;

  4.框口后塞灰单作为一道独立工序事先完成且符合质量要求;

  5.安全设施齐备,并经验收符合要求。

  二、操作工艺

  1.堵脚眼:先将脚手眼内清理干净湿润,用与原墙相同的砖补砌严密,并不得变活;

  2.框后塞灰事先将墙润湿,塞灰平、直密实;

  3.拉线开缝:将游丁走缝偏差较大的开缝找齐,对划缝过浅或漏划的用扁钻开出深10~12MM的缝,扫净,缺砖补齐。

  三、质量标准

  1.粘结牢固,压实抹光,无开裂等缺陷;

  2.缝平直,深浅一致,交接缝处平顺,无丢缝;

  3.缝子清晰,灰缝颜色一致,墙面清洁;

  4.室内各项装修施工中不得往室外扔杂物,以免污染墙面。

  四、成品保护

  1.勾缝溅落的灰浆,要随时回收拌合再用,不准从架子上往下倒砂浆及杂物,以免污染墙壁面;

  2.操作量不得污染砖面、门窗框等;

  3.进料口等处应用塑料布遮挡。

  五、应注意的质量问题

  1.框后塞灰应作为单独一道工序进行;

  2.阳台板底、雨罩板、阳台踢脚线上口、外墙腰线上下、门窗膀、勒脚上皮不得漏勾或质量粗糙;

  3.砖墙阴阳角应注意勾规矩;

  4.必要时,勾缝完成后应适当浇水养护。

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