建筑清水砖墙勾缝工程施工方法

　　建筑清水砖墙勾缝工程施工方法

　　一、施工准备

　　1.水泥：325号以上矿渣或普通水泥，宜用同品种同批；

　　2.砂：细砂，用2MM筛过筛；

　　3.门窗框安装基本齐整并通过检验，符合要求；

　　4.框口后塞灰单作为一道独立工序事先完成且符合质量要求；

　　5.安全设施齐备，并经验收符合要求。

　　二、操作工艺

　　1.堵脚眼：先将脚手眼内清理干净湿润，用与原墙相同的砖补砌严密，并不得变活；

　　2.框后塞灰事先将墙润湿，塞灰平、直密实；

　　3.拉线开缝：将游丁走缝偏差较大的开缝找齐，对划缝过浅或漏划的用扁钻开出深10~12MM的缝，扫净，缺砖补齐。

　　三、质量标准

　　1.粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷；

　　2.缝平直，深浅一致，交接缝处平顺，无丢缝；

　　3.缝子清晰，灰缝颜色一致，墙面清洁；

　　4.室内各项装修施工中不得往室外扔杂物，以免污染墙面。

　　四、成品保护

　　1.勾缝溅落的灰浆，要随时回收拌合再用，不准从架子上往下倒砂浆及杂物，以免污染墙壁面；

　　2.操作量不得污染砖面、门窗框等；

　　3.进料口等处应用塑料布遮挡。

　　五、应注意的质量问题

　　1.框后塞灰应作为单独一道工序进行；

　　2.阳台板底、雨罩板、阳台踢脚线上口、外墙腰线上下、门窗膀、勒脚上皮不得漏勾或质量粗糙；

　　3.砖墙阴阳角应注意勾规矩；

　　4.必要时，勾缝完成后应适当浇水养护。

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篇2：建筑筒子板木护墙工程施工方法

　　建筑筒子板、木护墙工程施工方法

　　一、施工准备

　　1.材料：树种、规格、等级应符合设计要求，含水率应符合规范要求：

　　（1）龙骨：红、白松烘干料；

　　（2）面板：胶合板或原木板无翘曲变形、开裂、死疖；

　　（3）防腐剂、防锈漆；

　　（4）钉子、防潮纸、乳胶、木螺丝、木砂纸或沥青等；

　　（5）压顶，贴脸条为半成品；

　　2.作业条件：

　　（1）室内基本干燥无湿作业；

　　（2）基层平整密实，预埋木砖齐全牢固、位置准确；

　　（3）门窗洞口口角垂直方正。

　　二、操作工艺

　　1.基层墙体修补平整、密实，无浮砂、露筋，基本干燥；

　　2.预埋木砖或铁件齐全、位置准确、连接牢固；

　　3.弹出标高线；

　　4.门窗洞口、阴阳角修至垂直方正；

　　5.面板认真选配，并先试拼装，合适后再全面正式安装，做到花纹通顺、颜色接近，厚板后应开卸力槽，板面刨平，净光，钉距钉帽入板面深度符合规范要求；

　　6.护墙压顶拉线安装，厚度及出墙宽度一致，贴脸树种材质与面板一致，连粘带钉，先上后两侧，下设贴脸墩，并稍厚于踢脚板，里口与筒 子板平严、与墙贴死；

　　三、质量技术标准

　　(一)、保证项目：

　　1.树种材质等级符合设计图纸要求，含水率应符合规范GBG206-83规定；

　　2.安装牢固，无脱层、翘曲、开裂、缺棱掉角等缺陷；

　　(二)、基本项目：

　　1.木护墙：上口平直≤3MM

　　垂直≤2MM

　　2.压缝条间距≤2MM

　　3.表面平整≤1.5MM

　　4.筒 子板：垂直≤2MM

　　5.表面平整≤1.5MM

　　6.上下宽度差≤2MM

　　7.贴脸条：上下宽度差≤2MM

　　四、成品保护措施

　　1.施工作业区严禁烟火及湿作业；

　　2.成品刷一道底油防干裂；

　　3.门口钉护角保护条，大面板用塑料薄膜封上；

　　4.设专人看守；

　　五、应注意的质量问题

　　1.筒子板上下不方正，上下或左右不对称，宽窄不一；

　　2.筒子板及贴脸板割角不严不方，宽厚不一致；

　　3.板面色差大，花纹不顺，表面不平不光；

　　4.接头处缝不严，开裂；

　　六、安全、技术、节约等项措施

　　1.加强材料保管，严格限额领料，实行节约有奖；

　　2.所有手动电动工具必须要有漏电保护装置；

　　3.长料不得短用，宽料不得窄用，精打细算；

　　4.细木作业区内停止一切湿作业；

　　5.现场明牌表示严禁烟火。

篇3：建筑屋面保温层工程施工方法(3)

　　建筑屋面保温层工程施工方法（三）

　　一、施工准备

　　（一）材料准备

　　所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定；松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

　　1.松散材料：

　　（1）炉渣或水渣：粒径一般为5~40MM，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500~800kg/m?，导热系数为0.16~0.25W/ m·k；

　　（2）矿渣棉：应控制小珠的含量，使用前应加疏松，表观密度为110~200 kg/m?，导热系数为0.031~0.067W/ m·k。

　　2.板状保温材料：

　　外观整齐，厚度应按设计要求确定，一般不小于3CM，使用前应按设计要求检查其表观密度及强度：

　　（1）泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m?，抗压强度应不低于0.4Mpa；

　　（2）加气混凝土板：表观密度为500~600 kg/m?，抗压强度不低于0.2Mpa；

　　（3）聚苯板块：表观密度为<45 kg/m?，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为0.043 W/ m·k。

　　3.水泥：325号及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

　　（二）作业条件

　　1.基层施工前，清除吊钩、拉绳等杂物；

　　2.有隔气层的屋面，先铺设隔气层；

　　3.穿屋面的管根等部位用豆石混凝土固定好。

　　二、操作工艺

　　1.基层清理：将预制或现浇混凝土的基层表面尘土、杂物等清理干净；

　　2.铺设隔气层：有隔气层要求的屋面，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层；

　　3.铺设保温层：

　　（1）松散保温材料如采用炉渣或水渣，应经过筛选，严格控制粒径；并应进行加水预焖；

　　（2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150MM，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定；保温层的允许偏差为+10%或5%；

　　（3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线，找出2%的泛水；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30MM；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面抹光；

　　（4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将基层清扫干净，板块铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。

　　4.倒置式屋面：如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象；保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等，应严格按照施工顺序，在找平层施工前完成。

　　三、质量标准

　　1.保温材料的强度，表观密度，导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；

　　2.松散的保温材料分层铺设压实适当，表面平整，找坡正确；

　　3.板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实；

　　4.整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，振捣密实，表面抹光，找坡正确。

　　5.允许偏差：

　　项目允许偏差检验方法

　　整体保温层无找平层5MM2M靠尺楔形塞尺

　　表面平整度有找平层7MM

　　保温层厚度松散材料整体铺设+10δ%

　　-5δ%钢针插入尺量检查

　　板状材料+5δ%

　　且≯4MM

　　隔热板相邻高差3MM用直尺、塞尺

　　四、成品保护

　　1.油毡隔气层铺设前应将基层表面砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡；

　　2.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走，行车、行走路线应铺垫脚手板；

　　3.保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。

　　五、应注意的质量问题

　　1.保温隔热层功能不良：保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。使用前材料应严格按有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料不得使用；

　　2.铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

　　六、安全、技术节约等项措施

　　1.高空作业要注意安全，按要求搭设安全网；

　　2.保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

篇4：建筑地下水泥砂浆防水层施工方法

　　建筑地下水泥砂浆防水层施工方法

　　一、施工准备

　　1.水泥：325号以上普通水泥或矿渣水泥，复试合格；

　　2.砂子：过3~5MM孔径筛子，中砂，含泥量小于3%；

　　3.外加剂：可用防水粉、防水油，也可采用氯化物金属盐类防水剂；

　　4.地下室结构验收完毕，结构问题处理完毕；

　　5.地下水位降至防水层以下。

　　二、操作工艺

　　1.基层处理：混凝土墙面蜂窝及松散要处理，修补、清扫干净，用界面剂处理，砖墙面划深10~12MM的缝，预埋管件周围剔宽20~30MM，深50~60MM的沟槽，并用1：2干硬性水泥砂浆捻实；

　　2.混凝土墙刷水泥：水：防水油=1：0.8：0.025（重量比）的素浆，抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时把砖墙洒水湿润；

　　3.抹底层砂浆采用1：2.5水泥浆加水泥重3%~5%防水粉，厚5~10M；

　　4.抹（刷）水泥素浆，底子灰后1~2d再刷一道素浆，配合比同上；

　　5.抹面层砂浆配合比同底层砂浆，厚5~10MM；

　　6.面层抹完1d后，刷水泥素浆配合比为水泥：水：防水油=1：1：0.03

　　7.砖墙阴阳角处理；

　　8.养护。

　　三、质量标准

　　1.原材料必须符合质量要求；

　　2.水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固；

　　3.外观表面平整密实，无裂缝、起砂、麻面等缺陷，阴阳角呈圆弧或钝角，尺寸符合要求；

　　4.留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。

　　四、成品防护措施

　　1.抹灰架子要离开墙面15CM，拆架子时不得碰坏口角及墙面；

　　2.落地灰要及时清理使用，做到文明施工；

　　3.地面不能过早上人。

　　五、应注意的质量问题

　　1.空鼓、裂缝及基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未凿毛，油污处未清洗干净，或养护不好，因养护期过短而出现空裂；

　　2.渗漏：各层抹灰因间隔时间过短出现流坠，素浆抹上后干燥过快，抹面层砂浆粘结不牢造成渗水，接槎、穿墙管及穿楼板管洞处理不好造成局部渗漏。

　　六、安全、技术节约等项措施

　　1.上班前必须检查架子和脚手板，发现问题及时通知架子工修理；

　　2.如脚手板妨碍操作，应由架子工修理，严禁抹灰工自行翻板或搭架子；

　　3.脚手板上的工具材料应分散放置稳当，不得超载；

　　4.地下室人防通道处用36V低压电，潮湿和有金属架子处不得超过12V。

篇5：建筑地下油毡卷材防水工程施工方法

　　建筑地下油毡卷材防水工程施工方法

　　一、施工准备

　　1.油毡胶结料品种、质量符合要求，并复试合格；

　　2.水泥：325号矿渣或普通硅酸盐水泥；

　　3.砂子含泥量小于3%；

　　4.地下水位降至防水层以下；

　　5.基层基本干燥。

　　二、操作工艺

　　1.基层处理：清除杂物、油污并清理阴阳角；

　　2.配制冷底子油（汽油70%，石油沥青30%）；

　　3.涂刷冷底子油，喷刷均匀，不漏刷；

　　4.清扫油毡，使表面无粉末，清扫时不损坏卷材；

　　5.加热沥青，清除杂物，并随时搅拌，保持温度均匀；

　　6.铺贴卷材防水层，卷材铺贴方法、搭接尺接缝封口和附加层均应符合规范要求；

　　7.处理管根预埋管件等细部；

　　8.抹防水层保护砂浆。

　　三、质量技术标准

　　1.卷材胶结料符合要求；

　　2.变形缝预埋管件细部做法符合要求；

　　3.防水层表面平整，无皱折、空鼓、气泡、翘边和封口不严等缺陷；

　　4.卷材与结构的转角处、穿过防水层的管道与防水层之间的空隙均应铺贴牢固，封闭严密；

　　5.防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

　　四、成品防护措施

　　1.对已做好的防水层应加强保护，不得损坏；

　　2.地下管道不得碰损、变位或堵塞杂物；

　　3.外贴法甩槎油毡要保护好，防止断裂和损伤，各层油毡铺完后，其顶端应临时固定加以保护；

　　4.内贴法防水层做完后也应及时做好外保护层。

　　五、应注意的质量问题

　　1.基层处理不净，含水率高是空鼓的原因之一，应严格做好基层清理工作，把好含水率关；

　　2.变形缝、穿墙管、螺栓底板与墙接槎位置是防水的薄弱环节，要认真把关；

　　3.甩槎油毡未保护好和清理不干净是造成渗漏的原因之一。

　　六、技术、安全措施

　　1.油毡附近严禁堆放易燃物品，锅灶应有高于2M的烟囱，防雨棚不得用易燃物品塔设，电闸箱应远离油锅；

　　2.沥青加热时有专人看守，油锅内加热的材料不得超过油锅容积的3/4；

　　3.油壶、油锅、油车装料不得超过其容积的3/4；

　　4.铺贴卷材时，油壶浇油不能离墙太远，浇油与推毡距离不小于20CM，并应控制浇油量，注意风向，6级大风时停止操作；

　　5.铺贴卷材时，不应先封口，以免挤出热油烫人。