建筑厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水工程施工方法

　　建筑厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水工程施工方法

　　一、施工准备

　　1.材料：

　　（1）氯丁胶乳沥青防水涂料：必须取得市建委颁发的《准用证》（使用认证证书）和材料检验报告、使用说明书、防伪标志，复试合格报告，施工许可证及操作人员上岗证；

　　（2）普325号硅酸盐水泥：用于配制腻子；

　　（3）玻璃纤维布：幅宽90CM，14目，用于涂膜胎布；

　　（4）二甲苯：清洗工具用；

　　2.机具：大棕毛刷、搅拌桶、油漆桶、橡胶刮板、塑料刮板、滚动刷、油漆刷、刮板扫帚等；

　　3.作业条件：找平层应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率〈9%。找平层按图纸设计要求，在转角处要抹成小圆角。与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑，按设计要求有密封膏嵌固。

　　二、操作工艺

　　1.清扫基层：要作防水处理的基层表面，应平整光滑并彻底清扫干净，并用干净的湿布擦一遍；

　　2.涂刷基层腻子：表面应平整光滑密实；

　　3.附加层的施工：在地漏、管根、阴阳角、出水口、卫生洁具根部（边沿）易漏水的薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧纤维布各压交界缝200MM；

　　4.涂料防水层：

　　（1）第一道涂料：将已配好的涂料，用塑料或毛刷刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端向另一端顺序涂刷，应均匀一致，不得有漏刷和花点等缺陷，厚度0.5MM，常温4h左右表干后，开始刷第二道涂料，同时铺第一层纤维布，24h表干后，涂刷第三道涂料；

　　（2）第三层涂料施工（方法同上）：表干后刷第四道涂料，同时铺第二层纤维布，布的长、短搭接长度不小于10CM，上下两层铺贴应相互错开30CM以上，平面与立面交接处立面应贴高20CM以上，小便斗（池）处墙面应按设计要求高度适当加高；

　　（3）第二层布（第四层涂料）24h实干后，刷第五层涂料（方法同上），实干后如发现有气泡，应将涂层剪开排除空气，铺贴平整，实干后进行蓄水试验，经24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，如有渗漏，查明部位和原因，及时修补，再二次试水直至不出现渗漏为合格，然后进行隐蔽工程验收。试水完成后，涂层表面干燥，刷第六层涂料。如设计要求为一布四涂，可做到第二项为止。

　　三、质量技术标准

　　1.氯丁胶乳防水材料技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品必须取得市建委颁发的准用证并应有材料检验报告、使用说明书、防伪标志，复试合格报告。未经认证的或复试不合格的材料不得使用；

　　2.防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象；

　　3.防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，符合排水要求，无明显积水现象；

　　4.结合层、附加层、防水层的涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、严密，无滑移翘边、起泡、皱折等缺陷；

　　5.地漏、排水口、管根等细部应粘结牢固，封盖严密，不得有损伤。

　　四、成品保护措施

　　1.操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。做保护层以前不得穿带钉鞋出入室内，以免损伤防水层；

　　2.突出地面管根，地漏或排水口卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位；

　　3.地漏、蹲坑、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理；

　　4.防水层施工中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；

　　5.施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时清理。

　　五、应注意的质量问题

　　1.空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处。施工中应控制含水率，并认真操作；

　　2.渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等处。在涂膜前应认真检查并加以修补。

　　六、技术、安全措施

　　1.存放材料的地点和施工现场必须通风良好；

　　2.存料、配料和现场必须严禁烟火；

　　3.每次施工用完的机具要及时用有机溶液清洗干净；

　　4.未做过此种材料防水施工的人员，应经过专业培训，取证上岗，试做样板间，经检查验收合格后，方可全面进行施工。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：工程项目施工技术准备(2)

　　工程项目施工技术准备（二）

　　1、组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。

　　2、组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。

　　3、配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。

　　4、依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。

　　5、项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。

　　6、提出钢筋加工料单。

　　7、编制该项目的施工预算，进行工料分析。

篇3：扩建屋面保温防水工程施工方案

　　扩建屋面保温防水工程施工方案

　　1 屋面防水工程概况

　　本工程屋面防水施工具体做法为：①糖化间屋面：彩板屋面；聚氨酯保温层；改性沥青防水涂膜。②C.I.P 屋面：钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层；水泥砂浆找平层；沥青基聚氨酯防水涂料；丙烯酸涂料覆盖层。③发酵间屋面：钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层；水泥砂浆找平层；发泡玻璃保温层；沥青基聚氨酯防水涂料；混凝土护板覆盖层。

　　2 施工准备

　　2.1 施工前认真阅读施工图纸以及熟悉相应的施工规范，并根据施工图纸以及施工规范编制合理详细的施工方案。

　　2.2 对施工作业人员进行施工作业技术交底，使每个施工作业人员都了解并熟悉每道工序的操作规程。

　　2.3 按施工蓝图及有关施工验收规范准备屋面防水材料及相应粘结剂。了解并熟悉粘结剂配比，并进行试配。掌握其性能及施工要求。

　　（1）材料：

　　1) 发泡玻璃；

　　2) 沥青胶粘剂

　　3) 沥青基聚氨酯（非焦油型）

　　4) 银色丙烯酸涂料

　　5) SBS 改性沥青防水涂膜

　　6) 水泥：32.5MPa 普通硅酸盐水泥；

　　7) 砂子：普通中砂，含泥量不大于3%；

　　8) 耐渗PVC 防水布；

　　9) 混凝土护板： 50mm厚；

　　10) 粘胶剂：采用与卷材特性相匹配的粘胶剂，粘胶剂应包装完好，贮存期不超过2 年。

　　（2）作业条件

　　1) 现浇钢筋混凝土屋面板上找平层应坚实，清洁干净，不允许有凹凸不平和起砂现象。

　　2) 基层应干燥，含水率以小于9% 为宜。

　　（3）主要施工机具：

　　1) 清理基层的施工工具：扫帚、手锤、钢凿。

　　2) 卷材铺贴的施工工具：刮板、胶辊、剪刀、卷尺、灰线袋、长把滚动刷、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯、铁抹子、小抹子、1.4m长钢筋条（抬毡、开卷铺贴用）。

　　3) 熬胶用的工具：圆形铁锅、搅拌棒、温度计、铁桶、铁钩等。

　　3 施工工艺流程

　　保温层及找平层→ 基层处理→ 刷冷基层处理剂→ 防水层施工→ 铺覆盖层

　　4 施工方法

　　4.1 基层处理：施工前将基层表面灰尘、杂物清扫干净。

　　4.2 涂刷基层处理剂：将配套基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经4h 后，开始保温层及防水层施工。

　　4.3 保温层施工：发酵间保温层为100mm 厚发泡玻璃保温层，施工时分两层施工，采用沥青胶粘剂进行粘贴并嵌缝。糖化间屋面保温层采取100mm 厚聚氨酯保温层和25mm 厚波纤板。

　　4.4 防水层铺贴卷材：

　　（1） SBS 改性沥青防水卷材施工：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时，接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热卷材的基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm 左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。

　　4.5SBS 改性沥青防水卷材热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘接牢固，以边缘挤出沥青为好；末端收头用密封膏嵌填严密。

　　5 防水工程质量技术要求

　　5.1 所用水泥、胶结材料、卷材均应有合格证，并抽样送检，合格后方能使用。

　　5.2 保温层应有平整的表面，其平整度用2m 直尺检查，直尺与保温层的空隙不应大于7mm，空隙只允许平缓变化。

　　5.3 天沟、泛水以及预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，防水层严禁有渗漏现象。

　　5.4 找平层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，排水坡度正确,不得有积水现象。（应做泼水试验）

　　5.5 已做好的防水层应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。

　　5.6 屋面防水层应在基层充分干燥后施工，屋面防水层的施工必须由经过培训的防水工施工。

　　5.7 屋面施工时每道工序均应经专检员签字认可后，方可进行下道工序施工。

　　5.8 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计和屋面工程技术规范的规定。且粘接牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

　　6防水工程安全技术措施

　　6.1认真贯彻"安全第一"的方针，组织学习安全生产的有关规定，作好各级安全技术交底。

　　6.2加强电气管理，非电工不得乱接、乱拉电线。

　　6.3临边施工时要加强安全意识，做好防护施工。

　　6.4施工现场严禁烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套、护目镜罩，操作时若皮肤沾上粘接材料，应及时用沾有汽油的棉纱擦除，再用洗手液和清水洗干净。

　　6.5防水材料应贮存在阴凉干燥处，并应有防火措施。

篇4：扩建厂房门窗工程施工方案

　　扩建厂房门窗工程施工方案

　　1安装工艺流程

　　弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验。

　　2弹线找规矩

　　在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的窗口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

　　3墙厚方向的安装位置

　　根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗的窗框下5mm为宜。

　　4防腐处理

　　门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护饰膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。

　　5就位和临时固定

　　根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

　　6墙体固定

　　门窗与墙体固定有三种方法：

　　沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用φ6钢筋（40mm×60mm）粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

　　连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

　　混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

　　7处理门窗框与墙体缝隙

　　门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。处理后，可填嵌设计指定的保温材料。填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

　　8门框安装

　　（1）预留门洞（门框尺寸）提前修理好。

　　（2）在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。

　　（3）门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙间的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

　　9门扇安装

　　10安装五金配件

　　待墙面刷浆修理完，油漆涂刷完后方可安装门的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

　　11保证项目

　　门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

　　门窗的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

　　门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

　　12基本项目

　　门窗扇安装应符合以下规定：

　　平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

　　推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

　　弹簧门扇自动定位准确，开启角度90±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。

　　门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

　　门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

　　门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

　　5装饰工程质量保证措施

　　（1）内装饰工程先确定材料、工艺流程、操作要领、质量标准，然后组织进行全面施工。

　　（2）装饰工程所有材料按样板看样、订货、验收，且有合格证，保证质地、颜色与样板一致，使装饰达到预期效果。

　　（3）外墙装饰保证装饰效果，注意连接部位的水密性、气密性，确保无功能缺陷。

　　（4）对装饰中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《项目质量计划》规定编制作业方案来指导施工，以保证工程质量。

　　（5）装饰工程做好成品保护、防火、防毒和防盗等工作。同时尽可能减少交叉装饰，避免交叉施工造成破坏和污染。

　　（6）装饰工程未尽事宜将在装饰工程部分作业设计中明确。

篇5：扩建厂房水刷石墙面施工方案

　　扩建厂房水刷石墙面施工方案

　　1、水刷石施工的要点

　　（1）打底后按设计要求弹线分格，粘米厘条。

　　（2）刮素水泥浆（水灰比0.37～0.40）后随即抹水泥石粒浆（稠度为5～7）拍实拍平。

　　（3）为了协调石子颜色和气候条件，可在水泥石粒浆中掺不超过水泥用量20%的石膏。

　　（4）面层开始凝固时即用刷子蘸水刷掉（或用喷雾器喷水冲掉）面层水泥浆，至石子外露。

　　（5）如表面水泥浆已结硬，可使用5%稀盐酸溶液洗刷，然后用水冲洗。

　　2、水刷石的质量要求

　　（1）水刷石的厚度、颜色、图案应符合设计要求。

　　（2）水刷石所用材料的产地、品种、批号应力求一致。同一墙面所用色调的砂浆，要做到统一配料，以求色泽一致。施工前应一次将材料干拌均匀过筛，并用纸袋储存，用时加水搅拌。

　　（3）柱子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩（包括四角挂垂直线，大角找方，拉通线贴灰饼、冲筋等）。

　　（4）抹底子灰前，基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养1～2d后再罩面，次日浇水养护。夏季应避免在日光曝晒下抹灰。

　　用于粉煤灰、加气混凝土基层的底灰宜采用混合砂浆。一般不宜粘挂较重（如面砖、石料等）的饰面材料，除护角、勒脚外，不宜大面积采用水泥砂浆抹灰。其他见一般抹灰有关要求。

　　（5）尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎位置留在阴阳角或水落管处。室外抹灰为了不显接槎，防止开裂，一般应按设计尺寸粘米厘条（分格条）均匀分格处理。

　　（6）墙面有分格要求时，底层应分格弹线，粘米厘条（分格条）时要四周交接严密，横平竖直，接岔要齐，不得有扭曲现象。

　　（7）装配式混凝土外墙板，其外墙面和接缝不平处以及缺楞掉角处，可用1:3水泥砂浆修补（孔洞用同强度等级混凝土填平）；加气混凝土外墙面不平处，可先刷20%108胶水泥浆，再用1:1:6混合砂浆修补。然后直接喷、滚、弹涂。为了保证饰面层与基层粘结牢固和颜色均匀。施工前宜先在基层喷刷1:3（胶水）108胶水溶液一遍。

　　（8）外墙抹灰应由屋檐开始自上而下进行，在檐口、窗台、镟脸、阳台、雨罩等部位，应做好泛水和滴水线槽。