32层住宅砌筑工程施工方法

　32层住宅砌筑工程施工方法

　　1、施工准备

　　1）页岩砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，堆放现场必须平整，并做好排水。

　　2）页岩砖砌筑时，向砌筑面适量浇水。

　　3）施工前应编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接施工。

　　4）放好砌体墙身位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。

　　5）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。

　　2、工艺流程

　　结构验收→基层处理→放线→构造柱钢筋绑扎及调整墙拉筋→砌筑页岩砖→水电配合预埋→构造柱支模→浇筑构造柱

　　3、施工要求

　　（1）砖块进场应进行抽样见证试验，合格后方可使用。

　　（2）砌筑厨房及卫生间墙体时，应先浇筑150㎜高的素砼翻边，宽度同墙厚。

　　（3）与构造柱交接处应沿纵向每高250 mm留马牙槎,长60 mm,砌筑时应从转角或定位处开始砌筑，先退后进纵横墙交错搭接。

　　（4）室内标高高于室外标高时，所有砌体墙身在低于相应室内地面标高60mm处铺设1:2水泥砂浆（加3%防水剂）防潮层，室内相邻地面有高差时，在高差处墙身的外侧面加设20厚防潮层。

　　（5）砌体的灰缝应符合下列规定：

　　①砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。

　　②砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8～12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。

　　（6）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆试块为每一楼层或250m3砌体留置一组。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完。砂浆稠度宜为70mm。

　　（7）需要移动已砌好的砌体或被撞动的砌体时，应重新铺浆砌筑。

　　（8）对设计规定的洞口、管道等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。

　　（9）砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。

　　4、构造要求

　　1）拉结筋：填充墙与混凝土墙柱交接处，沿墙高每500mm在灰缝内配置2φ6水平拉结筋，伸入混凝土墙或柱内200mm，拉结筋沿墙全长贯通，为保证拉结钢筋位置的准确，砌筑前放好拉结筋的位置，植筋后砌筑墙体。如下图所示。

　　在构造柱处拉结筋埋设如图：拉结筋的方向、位置符合设计要求。

　　2）混凝土抱框：填充墙上门洞口（1000mm<门洞口＜1500mm时，过梁加高至150mm，箍筋为φ6@90，梁上筋2φ8、下筋2φ12+2φ10均通长设置，两侧伸过门洞口240mm。门洞口两侧设置抱框，当门洞口≥2100mm时，抱框直通到顶部，上端钢筋可在梁板相应位置上与埋件焊接，抱框下端钢筋锚入楼地面层内。

　　3）现浇带：当墙长度大于5m 时，墙顶与梁板设钢筋拉接；墙长度大于层高的2倍时，设置构造柱（框架填充墙不足500mm长时，应做成构造柱）；墙高度超过4m时，半层高或门洞上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土现浇带。

　　（4）与结构连接：钢筋混凝土结构中的砌体填充墙，在平面和竖向布置上均匀对称，避免上下层刚度变化过大，或形成短柱，减少因抗侧刚度偏心所形成的扭转。为避免形成短柱，砌体填充墙与框架柱采用柔性连接，做法详见右图：

　　5、质量标准

　　1）砌体允许偏差

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　1轴线位移5用尺检查

　　垂直度≤3m2用2m托线板或吊线、尺检查

　　＞3m3

　　2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　3门窗洞口高、宽±5用尺检查

　　4外墙上、下窗口偏移5用经纬仪或吊线检查

　　2）同一验收批砂浆试块应不少于三组：砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；

　　3）同一验收批砂浆试块只有一组：砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

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篇2：生产车间扩建项目砌筑工程施工方法

　　生产车间扩建项目砌筑工程施工方法

　　结构工程施工至结构封顶后，砌体开始施工。施工的顺序由结构一层开始逐步往上施工。

　　1、砌筑材料

　　本工程墙砌体用砖设计为页岩砖。进场的砌块必须具备厂家出厂合格证及材质报告，按照《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-20**)要求进行砌块检验。

　　2、施工工艺流程

　　基层清理→砂浆搅拌→铺灰→安装砌块→就位→校正→填砖灌缝→清理

　　按图放出各墙体位置轴线，并标示清楚门窗洞口位置，按照蓝图设计，按层逐层砌筑。

　　3、施工要点

　　（1）页岩砖块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20％；

　　（2）砖块由龙门井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；

　　（3）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

　　（4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。搅拌砂浆时挂配合比牌，计量准确。墙体底部砌200mm黏土砖；

　　（5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道φ6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；

　　（6）砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。

　　（7）填充墙与混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每500mm设置2φ6锚筋，锚筋锚入墙体内深度为1000mm。

　　（8）为保证墙体与框架柱的抗震与整体性，砌体一定要与柱拉结钢筋拉结，没有拉结筋的地方，在钢筋混凝土柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋。

篇3：住宅建筑墙体砌筑工程施工方法

　　住宅建筑墙体砌筑工程的施工方法

　　1、材料要求

　　本工程的外墙采用同墙厚加气砼砌块填充，除特别注明外，各门垛均为距墙（柱）边100或50，并且在钢板门、防盗门、防火门处100或50墙垛均为钢筋混凝土门垛。100宽墙垛配筋为主筋4φ12（二级螺纹钢）箍筋φ6@200；50宽墙垛配筋为主筋2φ12（二级螺纹钢）箍筋φ6@200；门垛混凝土等级不低于C20，并均配置2φ12（二级螺纹钢）@600水平钢筋与结构墙柱连接。填充墙与结构梁柱、剪力墙及构造柱交接处加设φ1@20每边各宽200的钢丝网（砌筑墙体底部、阴角处不予钉设），对于外墙为填充墙的部位应满铺φ1@20钢丝网。包括厨房、卫生间、阳台处及室内与上人屋面交接处等墙体在内的所有墙体根部应预先浇筑高于建筑标高不少于200的C15素混凝土，宽度同上部墙体。

　　2、墙体材料运输及安排

　　根据计划要求进场，利用人货电梯、手推车运到操作面。

　　3、墙体砌筑施工准备

　　⑴ 砖进场提供合格证及试验单，合格后方可砌砖。

　　⑵ 砖砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为10%～15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。

　　⑶ 砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。

　　⑷ 楼层砖砌前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用。

　　⑸ 剪力墙、柱与砌体的拉结钢筋必须严格按设计要求实施。砌筑时及时准备钢筋网片，及时放置，不得遗漏。

　　4、墙体砌筑施工顺序

　　测设水平--干摆砖--架头角-- 挂墙线--砌墙-- 做好安装工程穿墙的接口--工完场清-- 自检--互检

　　5、砖砌体砌筑施工

　　墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。并明确责任人，操作人员姓名、时间标在墙上，砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合，接口处理正确。

　　砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。

　　砂浆采用商品砂浆，施工员严格控制砂浆进场时间、数量。

　　⑴ 排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗口洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

　　⑵ 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑公用一根通线，中间应设几个支线点：小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

　　⑶ 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。砂浆竖缝宜采用挤缝，确保饱满。

　　⑷ 构造柱马牙槎留置：一定要根据规范要求，先退后进，进退两直线必须上下吊垂直，不得随便进出。构造柱砌筑时应按设计要求放好拉结筋，并及时清理柱底垃圾。

　　6、墙体砌筑施工技术措施

　　砖砌体砌筑前需隔天浇水湿润，砌筑砂浆需当天拌制当天用完。砌体在砌筑时应做到"横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整"16个字。

　　砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线，砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。

　　对于砼砌块砌筑，另从以下几点加强砌筑质量：

　　⑴ 砼砌块必须使用大于28天龄期的砌块，砌块进场要防潮、防雨堆放，确保砌块不受雨雪侵蚀，

　　⑵ 严格控制灰缝厚度和饱满度，灰缝厚度尽量控制小值（8mm），砌筑砂浆稠度和饱水性要良好，竖缝特别是砌块与砼结构交接部位砂浆密实度一定要保证。

　　⑶ 填充墙与砼结构间的拉结钢筋应选用预埋法，不宜植筋处理，拉结筋间距尺寸准确，保证钢筋水平伸入灰缝。120厚墙体拉结钢筋宜采用后焊钢筋网片的形式，网片尺寸与砼砌块有效实体中心相吻合。

　　⑷ 砌筑高度控制按规范每天砌不超过1.4m高，对120厚墙体甚至应更低，不超过1.2m，并做好防冲击破坏的工作。

　　砼砌块一般严禁撒水湿润，粉刷前刮界面剂处理。

　　7、砌体工程质量标准

　　砖砌体尺寸和位置允许偏差

　　序号项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量

　　1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处

　　表面平整度清水墙、柱5用靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间，但不应少于间，每间不应少于处

　　混水墙、柱8

　　3门长窗口高宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处

　　4外墙上下窗口偏移20已底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处

　　水平灰缝平直度清水墙7拉线和尺检查有代表性自然间，但不应少于间，每间不应少于处

　　混水墙10

　　6清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处

篇4：住宅楼砌筑工程施工方法

　　住宅楼砌筑工程施工方法

　　1）测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

　　2）墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

　　3）砌筑时必须遵守"反砌"原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。

　　4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。

　　5）墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。

　　6）在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。

篇5：住宅楼主体结构(砌筑工程)项目施工方法

　　住宅楼主体结构（砌筑工程）项目施工方法

　　材料及主要机具

　　砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

　　水泥：本工程采用325号普通硅酸盐水泥。

　　砂：中砂，应过5mm孔径的筛。按要求配制砂浆，砂的含泥量不超过5%；并不得含有草根等杂物。

　　掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。

　　其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

　　主要机具：应备有砂浆搅拌机、瓦刀、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子，小线、筛子、扫帚、八子靠尺板、钢筋卡子、铁抹子、扫帚等。

　　作业条件

　　完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

　　办完地基、基础工程隐检手续

　　按标高抹好水泥砂浆房潮层。

　　弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

　　按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m为宜。

　　砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。

　　粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

　　组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

　　排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗品的位置左右移动。若有破活，七分头或西砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

　　选砖：砌清水端应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

　　选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲，裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

　　盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

　　挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根桶线、中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，时照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

　　砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

　　留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

　　木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定，洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗 预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后易凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

　　安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，两端支承点的长度应一致。

　　构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并板构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每个马牙槎沿高主度方向的尺寸不宜超过3cm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

　　冬期施工

　　在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应顶光做防腐处理，一般涂防锈漆两道。

　　保证项目

　　砖的品种、强度等级必须符合设计要求

　　砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

　　砌休砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度的80%。

　　外墙转角严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

　　砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝。

　　砖砌体接槎处灰将应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

　　预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差

不超过一皮砖。

　　构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

　　清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

　　l、砌筑工艺流程。

　　2、砌筑方法

　　A、砌块排列时，必须根据施工图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸的准确和灰缝分布均匀。

　　B、砌筑前，应将楼地面标高找平，并立好皮数杆；

　　C、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满；

　　在一般情况下，铺灰长度应控制在1m以内；

　　D、砌体的上下皮砌砖应错缝组砌。

　　临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。

　　砌体落地灰清理干净。

　　3、砌体质量标准

　　序号项目允许偏差检验方法

　　1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查

　　2基础或楼面标高±15用水平仪和尺量检查

　　3垂直度每楼层5用2m托线板检查

　　全高10m以下10用经纬仪或吊线和尺量检查

　　10m以上20

　　4表面平整10用2m靠尺和塞尺检查

　　5水平灰缝平直度7拉10m线和尺量检查

　　10

　　6水平灰缝厚度+10，-5皮数杆比较和尺量检查

　　7垂直灰缝宽度+10，-5尺量检查

　　8门窗洞口宽度（后塞口）高度±5，+15，（-5）尺量检查

　　9清水墙面游丁走缝宽度20吊线和尺量检查

　　4、成品保护

　　⑴ 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

　　⑵ 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

　　⑶ 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

　　⑷ 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

　　⑸ 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

　　5、应注意的质量问题

　　⑴ 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

　　⑵ 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

　　⑶ 灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

　　⑷ 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

　　⑸ 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外墙三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

　　⑹ 混水墙粗糙：舌头灰不刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

　　⑺ 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰，砖渣杂物必须清理干净防止混凝土内夹渣。

　　质量要求

　　基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

　　砌体的转角处和交接处应同时砌。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

　　在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

　　施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

　　设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

　　尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过规定。如超过限值时，必须采用临时支撑等有效措施。

　　搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1∶2.5的水泥砂浆。

　　砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时撑措施。

　　分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。

　　砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。

　　砌筑砂浆

　　水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批以同一生产厂家，同一编号为一批

　　当在使用中对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。

　　不同品种的水泥，不得混合使用。

　　砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求；1.对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；2.对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；3.人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

　　配制水泥石灰浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

　　消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

　　拌制砂浆用水，不质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

　　砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

　　凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

　　砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

　　砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列

规定：1.水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2mm；2.水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的泵浆不得少于3min；3.掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。

　　砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆就分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

　　砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：

　　同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

　　抽检数量：每一检验批且不超过250m?砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

　　当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：1.砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2.对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3.砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。

　　240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

　　砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm在过梁的顶面不应大于15mm。

　　砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。

　　多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

　　竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

　　砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

　　砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

　　砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。