建筑钢筋挤压连接工程施工方法

　　建筑钢筋挤压连接工程施工方法

　　一、施工准备

　　1.准备钢套筒，并检验其规格型号；

　　2.准备压接机、超高压油泵、平衡器；

　　3.组装压接机、超高压油泵，挂平衡器；

　　4.接通电源，检查电源保护装置；

　　5.将电源与机械设备接通并进行空载运转，检查油路及设备是否正常；

　　二、操作工艺

　　1.钢筋端头处理，清除油污、灰渣，切除弯曲部分，用手砂轮打磨平面；

　　2.在钢筋上划定位线和检查线，在地面上预先压接一半：

　　（1）钢筋伸入套筒内到钢筋定位线处；

　　（2）压模对正钢套筒压接标记；

　　（3）启动压接机到规定荷载值；

　　（4）检查压痕深度；

　　3.在施工作业面上另一根钢筋压接：

　　（1）挂压模平衡器；

　　（2）支搭操作架子；

　　（3）钢筋伸入套筒内到钢筋定位线；

　　（4）压模对正钢套筒压接标记；

　　（5）钢筋扶正找直，保持同心度；

　　（6）启动压接机到规定荷载值；

　　（7）检查压痕深度；

　　4.随机制作试件

　　三、质量技术标准

　　1.钢套筒材质、规格必须合格并有压接标记；

　　2.压接同心度偏差不得大于4度；

　　3.压痕深度符合部颁标准；

　　4.压痕与压痕标记偏差不得大于2MM；

　　5.压接试件的屈服强度与抗拉强度必须符合质量标准；

　　四、成品保护措施

　　钢筋压接标记应注意保护，插入套筒时要确保接头长度。

　　五、应注意的质量问题

　　1.被压接的两根钢筋的同心度偏差过大；

　　2.压痕过深或过浅；

　　3.压痕位置超出压痕标记；

　　4.压接试件强度不符合质量标准；

　　六、安全、技术、节约等项措施

　　1.认真按施工工艺标准进行操作，凭证上岗；

　　2.操作平台架搭设牢固，并有护身栏；

　　3.电气设备应有安全装置；

　　4.恶劣天气停止作业；

　　5.夜间施工要有充足照明；

　　6.压接时精神集中，不得打闹；

　　7.发现设备异常时停止压接并及时检修，不得带病工作。

篇2：钢筋工程施工方案:冷挤压连接

　　钢筋工程施工方案：冷挤压连接

　　——钢筋冷挤压连接

　　准备工作：

　　(1)根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒，由计算并通过试验确定压接力与压接次数。

　　(2)进行操作人员的培训，经考试合格后方准上岗，无操作证者不准施工。

　　(3)选择适宜的施工设备，同时应检查设备运行情况是否正常。

　　(4)钢套筒运入施工现场后，应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收，不合格者不准进场。

　　工艺要点：

　　(1)将钢筋插入套筒内，使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。

　　(2)按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，保证最大压接面能在钢筋的横肋上。

　　(3)压接采用预先压接一半钢筋接头，然后吊运到作业部位，完成另一半钢筋接头，这样可以减少高空作业的难度，加快施工速度。

　　(4)施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数：

　　①压接顺序：要从中间逐道向两端压接；

　　②压接力：压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好，可按有关规定执行；

　　③压接道数：它直接关系到接头质量和施工速度，亦可按有关规定执行。

　　注意事项：

　　(1)钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为90mm。

　　(2)连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上，防止偏心和弯折。

　　(3)连接质量必须按规范有关规定要求执行。