构造柱钢筋工程技术交底记录

　　构造柱钢筋工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：主体

　　分项工程名称：构造柱钢筋工程

　　交底内容：

　　1、钢筋应有合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

　　2、铁丝：可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

　　3、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

　　4、核对筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

　　5、弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。

　　6、工艺流程：

　　预制构造钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱拉筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋。先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

　　7、根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防上骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯勾重叠处，应沿受力钢筋方向错开放置。

　　8、穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平正长度不小于10d。(d为箍筋直径)，弯钩角度小于135°。

　　9、在柱顶、柱脚与圈梁交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围-般在圈梁上下平均匀，不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。

　　10、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求，底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固，无基础圈梁时，埋设基础砼墩中。

　　11、安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，骨架凋整后，可以绑根部加密区箍筋。构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。

　　13、在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根直径6水平拉接筋，与构造柱钢筋绑扎连接。

　　14、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置准确。

　　15、支棋前应将钢筋做隐蔽验收，并应签证齐全。

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接受人：

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篇2：圈梁钢筋工程技术交底记录

　　圈梁钢筋工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：主体

　　分项工程名称：圈梁钢筋工程

　　交底内容：

　　1、钢筋应有合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

　　2、铁丝：可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

　　3、砌完砖墙并检查合格后，支好脚手架，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求的间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

　　4、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭按时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。

　　5、圈梁钢筋搭接长度为35d。

　　6、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。

　　7、应垫好保护层垫块。

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接受人：

篇3：现浇板钢筋工程技术交底记录

　　现浇板钢筋工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：主体

　　分项工程名称：现浇板钢筋工程

　　交底内容：

　　1、钢筋应有合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

　　2、铁丝：可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

　　3、模板检查合格后，开始绑扎钢筋。

　　4、先按设计要求的尺寸分好钢筋位置，并划好钢筋位置线，先绑底层受力钢筋。

　　5、沿周边两排钢筋应全部绑扎，中间部位可隔一根绑成梅花扣，并垫好保护层垫块。(保护层厚度15mm)

　　6、负筋应间距均匀，绑扎牢固，弯钩朝下，沿板纵横每隔50cm应设钢筋马蹬支撑。

　　7、钢筋规格间距应符合设计要求，连续测量三根钢筋，误差不大于20mm。

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接受人：

篇4：砼构造柱圈梁浇筑工程技术交底记录

　　砼构造柱圈梁浇筑工程技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：

　　分部工程：主体

　　分项工程名称：砼构造柱圈梁浇筑工程

　　交底内容：

　　1、检查模板是否牢固，钢筋是否已隐蔽验收。

　　2、砼的搅拌按(技术交底《砼的搅拌工程》执行)。

　　3、垫好钢筋保护层垫块，特别是负筋应垫马蹬形钢筋支撑。

　　4、浇筑时应从一端进行，砼铺平后用平板振动器振实。

　　5、现浇板应连续施工，如需中间停止时，应留施工缝。

　　6、施工缝的位置应按房间的短边留置。

　　7、施工缝的接槎应将边缘清理干净，先浇一层与砼标号的无石砼，然后再正常浇筑。

　　8、浇筑时应勤检查楼板厚度及平整度。

　　9、每一层楼板应留一组试块。

　　10、砼终凝后应复盖草袋子养护。

　　技术负责人：

　　交底人：

　　接受人：

篇5：超高层钢筋工程施工方案

　　超高层钢筋工程施工方案

　　一、钢筋绑扎连接施工方案

　　1.钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：

　　●轴线、墙截面尺寸必须符合设计施工图要求。

　　●加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。

　　●承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块砼必须达到能承受该部份重量的强度。

　　2 在施工面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，绑扎底层钢筋时，在钢筋底部采用100×100×450 mm的C40加筋混凝土垫块。每块垫块三皮钢筋。其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。

　　3.绑扎下排钢筋后必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度.

　　4.5.地下室墙插筋的轴线位置必须符合设计要求。

　　5.局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。

　　6.按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。

　　1.认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改，确保施工质量。

　　2.按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。

　　3..所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

　　4.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

　　5.在钢筋施工过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

　　6.为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1.0m2设一块。

　　二、钢筋电渣压力焊连接施工方案

　　1、进行电渣压力焊的钢筋必须为直径16mm以上的主钢筋。

　　2、钢筋端部必须平直，不得有损伤。

　　3、在焊接中必须注意电流的控制，防止过大烧伤钢筋，或过小达不到强度要求，影响电渣压力焊的质量。

　　4、接头处的焊包必须均匀，不得有裂纹，钢筋表面五明显烧伤。

　　5、接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍的钢筋直径，并不得大于2毫米。

　　6、接头处弯折不得大于4度。

　　7、对不符合要求的接有必须切除重新焊接。

　　8、在同一截面内电渣压力焊接头必须有50%的错开，如果达不到这一标准，必须对钢筋进行切割，直到满足这一要求。