塔吊基础土方开挖注意事项

　　塔吊基础土方开挖注意事项

　　1、挖土范围

　　根据塔吊基础布置图中塔吊承台基础灰线外预留500mm宽作为施工操作面，按1：1的坡度进行放坡。

　　2、塔吊基础土方开挖注意事项：

　　2.1 在开挖前由测量员放好塔吊基础土方挖掘的边框线，并做好标准水准点的复合工作。

　　2.2 采用反铲挖掘机进行塔吊基础的土方开挖工作，由于现有场地平整高度为-22.0m而且土质较好，采用一次开挖至垫层面，留200mm厚浮土人工清底。

　　2.3开挖时自然放坡，不考虑特殊支护措施，开挖操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

　　2.4 基坑开挖到设计标高后要及挖好集水坑，采用水泵将坑底集水排除，然后及时浇筑素混凝土垫层，严禁基坑底增长期暴露。

　　2.5 挖土时应严格控制挖掘深度，不得超过坑底标高。

　　2.6 临边防护：基坑周边设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成。上横杆离地面高度1.2m，下横杆离地面高度0.6m。横杆长度大于2m时，加设栏杆立柱，栏杆立柱采用钢管打入地面50cm～70cm深，钢管离边上的距离不小于50cm。并在栏杆和横杆上设置醒目的黑黄标志。

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篇2：塔吊基础承台施工要求

　　塔吊基础承台施工要求

　　基础的施工顺序：土方开挖→垫层→放线→支模→钢筋邦扎及避雷接地的焊接→预埋螺栓固定→再复查并做隐蔽记录→砼浇灌→养护→拆模→做基础隐蔽→回填。特别注意预埋螺杆的标高，及时与预埋螺杆人员交底，以保证螺杆高出混凝土的高度要满足塔吊安装单位的要求。

　　1基础垫层的施工：

　　本工程塔吊基础垫层采用100厚C15砼垫层，基础垫层尺寸为5200×5200，在施工基础垫层前，必须认真夯实基底土层，垫层砼浇注时要采取有效措施保证垫层表面的平整度。具体做到以下几点：

　　1、采用商品混凝土，汽车泵浇筑，人工振捣。

　　2、在浇捣垫层时，按桩筋上的标高和毛竹桩的标高拉线进行垫层高度控制，按从低到高，按每栋进料口从远到近施工，再用平板振动机振捣密实，用2m长铝合金刚尺按水平基准点找平，用木抹子抹平，在垫层开始初凝时，用槎板再槎平槎细毛不压光。

　　3、砼初凝前施工人员不得在垫层上踩踏，原则上承台底先浇垫层后砌砖胎模，由于地下水与地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素，深承台垫层浇后往往会受到水侵蚀，且硬化速度慢，垫层砼浇筑后开始砌承台胎模，往往把垫层踩踏不成样子，因此为了确保垫层的施工质量，如遇特殊情况采用先砌承台胎模，后浇承台内垫层，从而确保了垫层砼的质量。

　　4、施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度，标高考虑取负值（约30mm），并做好表面压实、抹平、收光工作。垫层施工完成后应立即将轴线、承台或底板边线投测到垫层上，以确保下部工序的正常施工。

　　2截桩接桩：

　　土方开挖后应由测量员测量实际桩顶标高，用红油漆标识设计桩顶标高线，截桩采用专用的切割工具，切断桩的钢筋后再用小锤敲碎多余的混凝土，绝不容许随意敲打预应力管桩。

　　接桩填芯参考图集03SG409，接桩钢筋为6Ф18,填芯长度为1.2m。填芯混凝土为C40。

　　3基础钢筋绑扎：

　　经计算后得出基础钢筋配筋，具体计算过程详见后附件塔吊桩基出的计算书，配筋详图如下。

　　钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，要求绑扎牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序的施工。承台上下面钢筋均为Φ20钢筋加工时，焊接采用闪光对焊、机械成型。钢筋绑扎的几个关键点：

　　1、承台底为双向双层钢筋，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上下层钢筋之间的厚度。钢筋撑脚摆放时应注意避开桩头钢筋。

　　2、保证钢筋位置的准确性，在垫层上均弹出中心线和边线，按线绑扎，绑扎完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。

　　3、避免钢筋整体扭转。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序施工。

　　4、垫块数量及位置适当。地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆制作。

　　5、按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，项目在要自检的基础上，会同公司工程管理处、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。

　　6、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护预埋螺栓及钢筋，以免砼的流动带动预埋螺栓或钢筋移位。

　　4模板安装：

　　模板选用18mm厚多层胶合板模板；模板的支撑体系，选用Φ48焊接钢管脚手架作支撑及抱箍。

　　1、模板安装工艺：第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装立杆及抱箍→第二、三等层模板及抱箍安装→安全面检查校正→群体固定。

　　2、先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把模板对准边线，作水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用立杆、水平撑及拉撑钉牢。塔吊基础承台高1.40m采用3道抱箍，每道间距600，转角处采用双扣件加固。

　　3、承台自身加固完毕后要将其进行整体加固，将木方分3～4层顶入承台边的土体，并用大锤将立杆钉入垫层。

　　5塔吊预埋螺栓的安装：

　　安装塔吊预埋螺栓的安装必须在相关专业人员指导下进行。注意事项：

　　1、安装前应对螺栓型号、数量、螺纹的完整性、螺帽等进行核查、验收，并分类堆放、保管。

　　2、固定钢筋上横梁标高控制必须精确，固定钢筋之间焊接必须可靠，使之能形成一个稳固的体系。

　　3、每根预埋螺栓必须在两个方向校正的偏差，标高、位置、垂直度都应经过初步调整并初步固定，以及二次校正、调整，无误后进行最终固定。

　　4、穿筋和绑扎过程中必须小心，防止碰撞固定架或预埋螺栓；绑扎好的钢筋必须与螺栓固定架和预埋螺栓完全脱开，使螺栓固定架和预埋螺栓形成独立的体系，确保预埋螺栓的安装精度。钢筋绑扎完毕后，还需对预埋螺栓进行全面复测，符合设计要求和规范规定后才能进行混凝土的浇筑。

　　5、混凝土浇筑前，对预埋螺栓螺纹部分进行包裹，防止混凝土浇筑时造成螺纹损坏。混凝土应沿螺栓周围对称下料，避免混凝土直接冲击固定架和预埋螺栓，振捣时严禁振动棒接触固定架和预埋螺栓，以免造成预埋螺栓的的偏位或变形。浇筑过程中应安排专人看护，发现异常及时处理。

　　6、混凝土终凝后，将轴线投测基础面，将标高投到预埋螺栓上，逐根检查并填好记录，以便交安。

　　7、清除检查合格后，用钢丝刷将预埋螺栓上附着的混凝土浮浆清除干净，在丝扣上抹上黄油，并用特制塑料套加以保护，以防止丝扣生锈和损坏，影响安装。

　　6基础混凝土的浇注：

　　塔吊基础砼采用C40砼商品混凝土，利用汽车泵泵送入模,在浇注过程中要严格按照混凝土浇注操作规程进行。

　　为预防施工缝的出现，保证结构的施工质量，混凝土浇筑应连续进行，分层震捣，防止出现施工缝。要分层下料、分层振捣并控制每层的浇筑厚度。

　　混凝土下料时，应沿螺栓周围对称下料，严禁混凝土直接冲击固定架、预埋螺栓和模板，振捣时，不可随意挪动钢筋，振动棒不得直接接触模板、螺栓固定架和预埋螺栓，防止模板变形和预埋螺栓偏位。

　　因钢筋较密，混凝土振捣应设置专门的熟练工人,震动棒插点要均匀，尤其是预埋螺栓附近的砼，要确保砼震捣密实，震动时严禁碰撞预埋螺栓，如发生碰撞，必须检查预埋螺栓是否移位，确认未发生移位等现象后方可进行继续浇注。

　　要安排专人跟班检查钢筋及预埋螺栓，巡察模板及支撑体系是否出现松动或变形，特别是预埋螺栓位置的准确性，出现异常情况应及时采取对应措施。基础砼浇注后，表面收光抹平。

　　7基础养护：

　　基础混凝土浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护日期至少7天以上。为了地下室底板施工，可对基坑四周进行回填至地下室底板标高，同时夯实回填土方。

　　待基础混凝土强度达到设计要求时，方可进行塔吊的安装工作。

　　8塔吊基础排水：

　　塔吊基础回填时在基础边（地下室外侧）挖1000×1000×1000集水井，用粉煤灰砖砌240厚砖墙，内壁刷1：3水泥砂浆，采用自动抽水泵将集水井内水排出坑外。

篇3：X大厦土方开挖方案

　　某大厦土方开挖方案

　　一、工程概况

　　本工程位于**市锦绣家园小区内，西临新开路，北临广阳道，东临劳动局大厦，占地面积2120m2，由A、B、C三栋楼组成，地基为CFG桩复合地基，基础底板底标高为-5.97m，局部为-7.07m（电梯井外）。

　　二、基坑开挖

　　1.开挖前的准备工作

　　(1)土方开挖前，肱将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完成。

　　(2)本工程的位置开槽尺寸，必须经过验收合格，并办完预检手续。

　　(3)夜间施工时，应有足够照明设施，在槽边及危险的地段设置明显标志，安排好开挖顺序，防止错挖或超挖。

　　(4)在机械无法施工的部位和修整边坡、坡度，清理槽底，人工配合进行施工。

　　(5)施工时所用的机械设备已进场，运转正常。

　　(6)熟悉图纸，并好技术交底。

　　2.因小区地下水位（-5.30m）高于基础底标高，不能一次开挖至桩顶标高(-5.37m)，所以第一次开挖至-3.60m，待打完桩后，进行第二次开挖，标高到-5.00m，第三次开挖桩间土，标高到-5.97m，第四次人工开挖电梯井，标高到-7.07m。

　　3.开挖顺序及机具人员的确定。

　　⑴第一次开挖，标高为-3.6m，工程量9000m3。

　　①机具：反铲挖土机一台，自卸汽车八辆，铁锹6把，钢尺50m的一把，5m卷尺一把，水准仪1套，小推车2辆，小木桩等。

　　②人员：抄平施线2人，清槽6人。

　　③开挖顺序：从B栋西北角开始，由北向南退着开挖，如图示：

　　⑵第二次开挖到-5.40m，工程量7200m3。

　　采用2台反铲挖掘机，从A栋东北角开始，由北向南开挖，分三次倒运到槽边，用铲车堆起，并装车（自卸汽车无法下到基坑内），挖到坡处停止，再从B栋西北角开始挖，倒过三次到槽，10辆汽车运土。如图：

　　⑶第三次-5.97m,工程量2556.76m，剔凿桩头1288个。

　　采用4台小型挖掘机挖土，8辆小北锅运土，运至槽边，1台反铲挖掘机挖上来，铲车推土装车，自卸汽车（4辆）运走，剔凿桩头15人。A栋、C栋、同时开挖，A栋从车头开始，C栋从南头开始，如图示：

　　⑷第四次开挖：标高-7.07m，人工进行开挖电梯井处土方。

　　⒋挖土方时应注意的事项。

　　⑴严格按规定坡工开挖。

　　⑵土方从上向下分层开挖，以利于排水。

　　⑶严禁超挖，扰动地基土层。

　　⑷开挖过程中，做好对轴线桩标准不准点的保护工作，并时常校核。

　　⑸施工人员带好安全帽，与机械保持安全距离，防止发生安全事故。

篇4：土方开挖工程施工准备

　　土方开挖工程施工准备

　　1、技术准备

　　1.1测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。

　　1.2技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出集水坑等位置局部详图，确保位置准确。

　　1.3施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。

　　1.4了解施工机械设备的技术参数与性能。

　　1.5做好施工场地的通平工作。

　　1.6根据业主提供的地下管线（燃气管线、下水道、地下电缆等）分布情况，查明现场具体分布位置及埋藏深度。

　　1.7按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出基坑外包线，并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。

　　1.8根据现场平面布置，接通场地施工、 生活用电、用水；钢材、水泥、砂石及时到位，及时进行相关检验。

　　1.9根据业主提供的下水道（场内排水出口）及时做好场地内部排水系统。

　　1.10开挖前，应按照合同要求，由业主协调其他相关单位对现场的土质进行放射性元素的检测，例如：氡气等；如果存在放射性元素的存在，应根据相关检测部门提供技术信息及处理方法制定详细的处理方案。

　　2、组织机构

　　⑴ 土方开挖领导小组：

　　组长：**

　　副组长：***

　　成员：***

　　⑵ 组员职责

　　***：全面负责挖土技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。

　　***：全面负责挖土现场管理及施工安全管理工作。

　　***：全面负责挖土过程标高轴线监督管理及全面负责挖土资料管理。

　　***：全面负责挖土安全质量监督管理，机械设备安全管理。

　　***：全面负责挖土方案落实交底。

　　注：检查、监督内容为挖土方案的落实情况、技术交底是否到位。整个基坑开挖由项目管理部统一组织管理。施工各种工艺可交叉施工，保证在计划工期完成，必须通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。

　　3、劳动力需要量计划

　　序号土方、护坡施工工种人数备注

　　1运输车司机12

　　2挖掘机司机6

　　3基坑清土工人20

　　4降水工人6

　　4、土方挖运机械设备选用

　　土方运输方案：

　　根据施工安排和现场情况，组织好土方开挖、坡道留置和出土路线等工序。土方运输选用自卸的15M3车辆，工作按16小时/每天考虑，弃土地点根据现场的实际情况确定，车辆装土约15M3。

　　板底以上土方量约13000m3，计划7天完成（不含雨天），平均每天出土量3000M3；

篇5：住宅楼工程塔吊安装方案实例

　　住宅楼工程塔吊安装方案实例

　　**建筑工程有限公司

　　编制日期：　　年　月　日

　　1、工程概况

　　北京*工程10#、11#住宅楼工程位于北京*区*大街*号院内，建筑面积*㎡，其中10#住宅楼26863.2㎡，11#住宅楼26162.7㎡。两栋住宅楼均为地下两层，地上24层，地下2层为人防，地下1层为自行车库、配电间、弱电间等，地上部分为居民用房。

　　地下2层层高3.65米，地下1层层高3.25米，1－24层层高2.8米，电梯机房层高5.0米，水箱间高3.67米。建筑物檐高为68.00米，建筑总高度78.2米。

　　工程基础采用满堂红基础，场地为中硬场地土，场地类别为Ⅱ类，底板厚0.9－1.2米，埋深－7.88～－8.48米，建筑物外围尺寸为39.6×33.2米。

　　2、施工现场条件

　　北京*工程10#、11#住宅楼工程位于北京市*区*大街*号院内，建筑物周围原建筑较多。

　　10#北侧为原甲方6#住宅楼（有居民），5层，高约15米，距离10#楼西侧为北京*学院宿舍楼，6层，高约20米，距离10#楼约15米。

　　11#楼北侧为原甲方4#住宅楼（有居民），5层，高约15米，西侧为北京*学院烟囱，高约30米，距离11#楼约15米。11#楼东南角为原甲方办公楼，5层，高约15米，距离11#楼约30米。

　　3、塔吊选型及位置确定

　　根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用两台F0/23B型塔式起重机，塔高100米，臂长50米。

　　10#塔塔基中心位于10#楼T轴以北4.0米，6轴以东5.0米处。塔吊位于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间。11#塔塔基中心位于11#楼24轴以西5.0米，A轴以南3.8米处（详见附图02）。塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间，同时可以避开10#楼西侧的高约30米的烟囱。

　　塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖，开挖深度相同，承台板厚1.35米，承台尺寸为6.25×6.25米，混凝土强度等级标号C30。

　　主体结构底板施工前先立塔吊。塔吊进场时从施工现场北门进入，塔臂东西向放置，利用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。为保证塔臂能自由回转，10#塔第一次立塔调度为塔吊承台以上30米，高出甲方6#楼最高点及北京*学院宿舍楼最高点6米以上；11#塔第一次立塔高度为塔吊承台以上35米，高出甲方3#楼最高点6米以上，塔吊吊物时有足够的安全距离，并保证与10#塔顶升高度错开，保证两台塔吊施工时，塔机之间不发生冲突。以后根据施工进度情况顶升塔吊时都要保证两台塔吊之间的顶升高差。

　　10#、11#塔与结构均为两次附着，第一次位于距塔基上表面42米处，与结构9层外围框架柱附着，第二次位于距塔基上表面58米处，与结构14层外围框架柱附着，结构施工时按要求进行预埋，塔吊最高顶升高度为100米。

　　当塔吊吊次不能满足施工要求时，塔吊主要用于大模板、钢筋等大宗物件吊运及配合混凝土浇筑，其他小型物件如木模、顶托等采用人工搬运。

　　4、塔吊承台配筋

　　塔吊基础配筋见图

　　5、塔吊安装要求

　　5.1基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢筋，其标高相对误差控制在2㎜之内。

　　5.2主脚钢底板与马凳，马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。

　　5.3做两组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。提供80KW的塔机专用电源。防雷接地做法：用1㎡的钢板立埋于基础边，用镀锌扁铁与塔基基础节点连接。

　　5.4混凝土承台上砌井，井内净空3米×3米，井顶面高距承台顶面1.5米，井壁为370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。

　　5.5混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。

　　5.6固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸150㎜，其他尺寸由固定框（模具）尺寸决定。

　　6.注意事项

　　6.1塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。

　　6.2塔机使用前必须经检查验收。

　　6.3塔机司机必须遵守"十不吊"要求。

　　6.5立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。

　　6.6任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。

　　6.7风速超过60km/h，禁止吊物、顶升。

　　6.8需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料排放到容器内回收。

　　6.9禁止将各种废弃物丢弃在工地。