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X大厦土方开挖方案

编辑:物业经理人2018-12-20

  某大厦土方开挖方案

  一、工程概况

  本工程位于**市锦绣家园小区内,西临新开路,北临广阳道,东临劳动局大厦,占地面积2120m2,由A、B、C三栋楼组成,地基为CFG桩复合地基,基础底板底标高为-5.97m,局部为-7.07m(电梯井外)。

  二、基坑开挖

  1.开挖前的准备工作

  (1)土方开挖前,肱将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完成。

  (2)本工程的位置开槽尺寸,必须经过验收合格,并办完预检手续。

  (3)夜间施工时,应有足够照明设施,在槽边及危险的地段设置明显标志,安排好开挖顺序,防止错挖或超挖。

  (4)在机械无法施工的部位和修整边坡、坡度,清理槽底,人工配合进行施工。

  (5)施工时所用的机械设备已进场,运转正常。

  (6)熟悉图纸,并好技术交底。

  2.因小区地下水位(-5.30m)高于基础底标高,不能一次开挖至桩顶标高(-5.37m),所以第一次开挖至-3.60m,待打完桩后,进行第二次开挖,标高到-5.00m,第三次开挖桩间土,标高到-5.97m,第四次人工开挖电梯井,标高到-7.07m。

  3.开挖顺序及机具人员的确定。

  ⑴第一次开挖,标高为-3.6m,工程量9000m3。

  ①机具:反铲挖土机一台,自卸汽车八辆,铁锹6把,钢尺50m的一把,5m卷尺一把,水准仪1套,小推车2辆,小木桩等。

  ②人员:抄平施线2人,清槽6人。

  ③开挖顺序:从B栋西北角开始,由北向南退着开挖,如图示:

  ⑵第二次开挖到-5.40m,工程量7200m3。

  采用2台反铲挖掘机,从A栋东北角开始,由北向南开挖,分三次倒运到槽边,用铲车堆起,并装车(自卸汽车无法下到基坑内),挖到坡处停止,再从B栋西北角开始挖,倒过三次到槽,10辆汽车运土。如图:

  ⑶第三次-5.97m,工程量2556.76m,剔凿桩头1288个。

  采用4台小型挖掘机挖土,8辆小北锅运土,运至槽边,1台反铲挖掘机挖上来,铲车推土装车,自卸汽车(4辆)运走,剔凿桩头15人。A栋、C栋、同时开挖,A栋从车头开始,C栋从南头开始,如图示:

  ⑷第四次开挖:标高-7.07m,人工进行开挖电梯井处土方。

  ⒋挖土方时应注意的事项。

  ⑴严格按规定坡工开挖。

  ⑵土方从上向下分层开挖,以利于排水。

  ⑶严禁超挖,扰动地基土层。

  ⑷开挖过程中,做好对轴线桩标准不准点的保护工作,并时常校核。

  ⑸施工人员带好安全帽,与机械保持安全距离,防止发生安全事故。

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篇2:深基坑土方开挖施工方案

  深基坑土方开挖施工方案

  1、土方开挖方案

  (1)、根据基坑深度的实际情况,开挖采用自深挖区至浅挖区开挖。

  (2)、土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖。并严格遵循"分层开挖、严禁超挖"及"大基坑小开挖"的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。防护桩体周围300mm土方采用人工清理,然后用挖机带走。

  (3)、基坑开挖程序:测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡整平→留足预留土层等,相邻基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工工序。

  (4)、在开挖土方时, 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖。

  (5)、雨期施工时,基坑应分段进行开挖,并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,防止坑壁。

  受雨水浸泡造成塌方。

  (6)、基坑开挖施工至基础底板标高时,在24小时内必须完成素砼垫层,垫层延伸至围护结构边。

  2、深基坑开挖施工安全措施

  (1)、进入工地一定要戴硬质反光安全帽,操作工必须手戴防护手套,电工戴电工专用绝缘手套。

  (2)、用机械开挖时,应设专人盯测,以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应比

  (3)、设计标高提高15-30厘米,坑壁的控制线应比设计标线提高10-15厘米或先打桩后挖土,机械挖完后,再用人工清坑。

  (4)、要保持对称,防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行,高差不宜过大。土质越软,高差应越小。

  (5)、按照施工方案的要求作业;

  (6)、人工挖土时应由上而下,逐层挖掘,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明;

  (7)、在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理;

  (8)、在基坑作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;

  (9)、挖土方时,如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;

  (10)、基坑开挖到设计标高后,一定要将支护桩根部的淤泥清挖,否则会造成支护桩倒塌。

  (11)、基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长,变形会随着时间不断增加。这种情况下,应考虑增加支护结构的强度。

  (12)、遇有粉、细砂层时,要采用恰当的排水方式,以防产生流砂造成基坑坍塌。

  (13)、如果基坑开挖后,不能立即进行下一道工序施工时,可在基坑设计标高之上,预留0.15-0.3m厚的一层土不挖,待下一工序开始前,再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时,基坑会浸水坍塌。

  (14)、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

  3、土方回填方案

  (1)、填方前,应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物,抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高,检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。

  (2)、对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录,在基础达到规定强度后方可进行,回填土应采取在构(建)物四周同时对称下料进行回填。

  (3)、回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土,分层回填,人工铺设,采用打夯机夯实,并注意控制土壤含水率,虚铺厚度每层控制在300mm之内,每回填一层,打夯3~4遍,机械夯不到的位置采用人工夯实,厚度每层不应超过200mm,打夯3~4遍。夯实后应取样送检,取样方法和数量要符合施工规范要求。

  (4)、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。如无试验依据,应符合下表的规定:

  序号压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数

  1平碾250~3006~8

  2振动压实机250~3503~4

  3柴油打夯机200~3503~4

  4人工打夯<20**~4

  (5)、碾压夯实过程中,应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。

  (6)、填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合有关施工规范的规定。

篇3:新校区土方开挖回填施工方案

  新校区土方开挖及回填施工方案

  本工程地下室开挖面积约6200㎡,场地相对标高为-1.100(考虑回填土300mm)。地下室底板垫层底标高-5.95,承台垫层底标高-6.65,开挖深度为4.85~5.55m,局部坑中坑靠近外墙处开挖深度为6.45~7.15m。总挖土方量约40000立方。

  由于工程量大,工期紧张(1区计划工期45天),开挖机械和运输车辆的投入数量是确保如期完成的硬件设施,项目部决定配备2台挖机PC200反铲挖土机,一台小挖机(集土、支撑梁下掏挖)。20吨自卸汽车15辆。

  一、土方开挖分层

  挖土前做好测量工作,观察毗邻建筑物是否有陈旧裂缝,并做好+1.5m标高等原始记录,邻近道路也相应做好变形、标高等记录。土方开挖遵循"时空效应"理论,分层分区跳挖,分块对称开挖,大基坑小开挖。

  挖土分层进行:

  1、冠梁及支撑梁部位(-2.6m以上)开挖,此段开挖后立即进行护坡作业,同时支撑梁部位由人工开挖至垫层底, 然后进行支撑梁施工。

  2、大面积开挖(-2.6m~ -5.4m),大面积开挖应该分层分段进行。本工程分为两个区,两个区进行平行施工。一区分为两个施工段,由一段开挖至基坑底50公分在开挖施工二段。临时道路塘渣应高于压顶梁、支撑梁0.5m,便于支撑梁部分机械的行走。本层深度为2.8米,分两小层开挖。

  3、人工修土(-5.4米以下),基坑开挖不允许一次挖到位,机械开挖至标高上50公分,所留土方采取人工配合塔吊进行开挖。加深部位采用小型机械开挖,并配合人工修整进行。在进行人工作业时,先做好安全防护措施。人工修土完毕,立即进行混凝土垫层浇筑。

  二、施工顺序

  本工程分为两个区,以地下室J轴后浇带为界。1区分为两端,以10轴后浇带为界。由东向西划分为1、2两个施工段,两个分区均由东向西开挖,具体区块见围护设计图纸。施工一区先挖第一施工段至-5.4米,后挖第二施工段。

  三、施工技术要求

  1、开挖前将场地内布置的轴线控制点全部引测到离基坑15米以外,做好标志,按设计要求及施工方案测量好边坡线,并用白灰标出。开挖时分区、分层、分段开挖。两个施工区,均采取由东向西的开挖顺序。

  第一阶段,支撑梁以上部位挖土,本层主要为粘土,土质情况较好,可连续开挖。开挖完成立即进行混凝土护坡及支撑梁施工,本层开挖深度为1.5m,工程量为1万方。根据现场情况,本层开挖前需要设置临时道路,临时道路使用坡道塘渣铺垫,塘渣厚度根据现场情况铺垫,如果现场情况较差,则采用一定钢构件增大承压面解决。钢构件铺设在车道上,以下坡道相同。

  第二阶段,-2.6米-5.4米开挖,主要为淤泥粉质粘土及粘土,可连续开挖,开挖深度约为2.8m,本层挖土量约2.5万方。其中施工一区约1.5万方。开挖时分两小层开挖。在立柱桩周围均匀对称开挖,前后的土方高差不大于1米。本段施工在支撑梁及冠梁后进行,开挖前现设置临时坡道,坡道能够满足车辆通行的要求施工坡道见下图。

  1-1剖

  运土车道剖面示意图

  土方开挖时应注意对围护结构进行保护,围护结构2倍开挖深度范围内不得直接行驶车辆;期间的车辆行走路线,出土口、开挖示意图见后边附图。

  第三阶段,承台及人工修土。总方量约5000立方米。局部加深部位采取先撑后挖的原则进行,在安全设施完成之后,主体采用小型机械挖除,然后采用人工修土的办法进行,加深部位完成,应立即进行垫层及胎膜施工,避免长时间暴露。

  基底标高以上50CM留作保护层,一起采用塔吊配合人工挖土, ,适当放坡,严格控制高差,尤其是立柱桩施工时,应采用周边均匀开挖,前后高差不得大于1米。开挖时严格控制标高(采用插竹签的办法控制标高),夜间施工应有足够照明。对挖机司机进行技术交底,杜绝挖机碰撞工程桩,以防发生断桩等质量事故。砖胎模及时跟进,尽量减少基坑暴露时间。

  承台施工时,采用跳挖的方式开挖承台,到设计标高后立即铺设垫层做胎模,边开挖边浇垫层,垫层应浇捣至基坑边;

  本工程开挖过程中,随着进度开展设置人上下爬梯,间距不大于50米,人行通道高度小于6米,不必设中间休息平台。具体见后人行坡道布置图。爬梯设置如下图:

  上下基坑通道搭设示意图

  2、土方回填,本工程回填土全部采取从外面运进,土方及回填满足规范要求。防水工程周围1000以内宜用灰土、粘土或粉质粘土回填,其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。回填施工应均匀对称进行,并分层夯实,人工夯实每层厚度不大于250,机械夯实每层厚度不大于300并应防止损伤防水层;不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。

  土方的回填必须严格按照设计及规范要求,控制回填土的含水率和干密度等指标,分层回填,夯实。回填前应清理坑底的杂物和积水。其回填范围大,深度较深,施工不当,极易造成以后地坪或基础沉陷,装饰层裂缝,给今后使用带来不便,因此结合我集团公司经验,拟采用以下措施。

  ①回填土前必须将基础坑中杂物清理干净,并将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净积水抽排干,并实行基坑降水抽排48小时以上。

  ②回填土应用级配良好的砂土回填,检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。严禁使用建筑垃圾回填,避免回填土透水而下沉。

  ③合理选用回填土,控制最优含水量,严格按规定分屋夯实,施工中实行用环刀法取样检测,若发现达不到设计要求需返工或技术处理。

  ④对于基础密实处,或墙角等无法用机械夯实处,必须采取措施,人工夯实,并减少铺土厚度。

  ⑤在大面积基坑内夯打时,首先按一夯换一夯顺序进行,在下一循环时,夯位应错开1/2面积,如此反复进行;在小面积基坑内夯打时,按先周边,后中间的顺序进行。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定,回填土每层至少夯打三遍,压实系数为0.94。

  ⑥采取技术加强措施,大面积重要部位回填土基层处理要与设计院商量,增加块石,以减少沉降,或配筋并与四周基础预埋钢筋电焊固定,以确保上部地坪不会沉陷。

  ⑦回填时注意控制土的含泥量及含水率,特别注意不能在雨天施工,万一碰上阴雨天气,必须做好排降措施,基坑内不能有雨水淤积。

  四、安全措施

  1、机械挖土应分层分段进行,合理放坡,尽可能满足喷锚支护的要求。防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。

  2、机械行驶道路应平整、坚实,必要时底部应铺设枕木、钢板等,防止作业时下陷;在饱和软土地段开挖土方,应先降低地下水位,防止设备下陷或基

土产生侧移。

  3、多台挖掘在同一工作面开挖,挖掘机间距应不小于10m;多台挖掘机械在不同台阶同时开挖,应验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后应相距30 m以上,挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离,以防造成翻车事故。

  4、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、运输车卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;装土时任何人都不得停留在装土车上。

  5、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

  6、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

  7、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取钢板防滑防陷措施,保证行车安全。

  五、施工注意事项

  1、挖土应按设计图规定的开挖路线、顺序、范围、底部各层标高进行开挖,弃土堆放位置、边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向准确控制,避免混乱。避免造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。

  2、基坑(槽)开挖预留150-200mm土层,以避免基底土遭受扰动,降低承载力。

  3、质量控制措施:

  3.1质量控制标准:标高0~-50㎜(水准仪检测)、长度及宽度+200~-50㎜(钢卷尺测量)、表面平整度20㎜(水准仪测量);

  3.2质量控制措施:由于挖土机在挖土过程中容易碰撞工程桩,所以在土方开挖之前安排施工人员将工程桩用石灰标记,提醒司机防止碰撞。

篇4:土方开挖施工技术方案和技术措施

  土方开挖施工技术方案和技术措施

  1、施工准备

  1.1 熟悉图纸,领会设计意图,掌握设计内容和各项技术要求。及时组织图纸交底及图纸会审工作,将图纸中的问题、疑问在施工前解决,确保按设计要求及图纸进行施工。

  1.2 查勘现场,摸清工程场地情况,收集施工所需要的各项资料,包括施工场地地形、地质、水文、气象、运输道路、邻近建筑物、地下管线、供水、供电、防洪排水等情况,以便为施工规划和准备提供依据。

  1.3 依据对施工图纸的理解,以及对现场环境的勘查,制定土方开挖的施工顺序,确定开挖线路、放坡坡度、排水沟、集水井位置以及土方堆放场地等,选定施工机械设备及劳动力组织,编制土方工程施工方案。

  1.4 对业主提供的坐标点及水准点进行复核,建立坐标控制网及高程控制网,对建筑物进行测量定位,确定开挖的边坡线及开挖标高。

  1.5 对施工作业班组进行技术交底,使每一个施工人员能够明白如何作业及质量标准、安全施工要求,避免违章作业和违章指挥。

  2、总体施工部署

  基坑土方开挖采用机械分区块分层分段开挖,按实际情况,共分2分区块,1#教学楼、2#教学楼和综合楼为浅基坑区块,地下室为深基坑区块。分段距离不大于20m,分层主要分为三层开挖:第一层为卸土约1m,第二层约2m,第三层约2.3m,挖土自上而下、分段分层进行。根据施工图纸 , 分段进行开挖, 边挖边检查坑底宽度及坡度 , 不到位时及时修整。

  3、各阶段挖土施工方案

  1、本工程地下施工时为秋冬季节,施工时杭州地区地下水受到降雨影响稍小。为加快施工进度,该工程土方开挖采用机械挖土,土方工配合相结合的施工方法。根据支护设计要求,在基坑四周设置500×300的地面排水沟(见土方开挖分层剖面图),每隔20m设800×800×1200集水坑,用来截除地面雨水流入基坑。当基坑开挖时挖至基坑底部保留300厚的土层,确保地耐力不被破坏。

  2、土方开挖至基底时,在基坑周边设一条30公分宽,40公分深的排水沟(见土方开挖分层剖面图),,离基坑根部50公分,在沿四周根据周边环境条件设600×600宽,500深的集水坑抽水,用来排除基坑内的雨水,在每个集水坑内设一台污水泵,及时抽出集水坑内的水,保证基坑内干燥。特殊部位设置盲沟,确保排水沟贯通。

  3、根据"大基坑、小开挖"和"分层开挖、严禁超挖"的原则,具体挖土流程如下:

  3.1、放样

  3.2、复核

  3.3、地表排水

  3.4、下开工令

  3.5、土方开挖

  本工程的土方全部采用1m3挖掘机进行挖土,桩与桩之间的土方采用WY-40型小型挖机配合人工挖土,机械挖至基底标高留30公分土层,留下部份用人工进行修土。土方用汽车外运到业主指定地点进行弃土。

  该工程土方开挖深度在1.90~5.350米左右,按现场施工总平面布置,地下室、及1#楼施工主道路布置在场地西侧,2#及综合楼施工道路布置在综合楼西侧主干道(详见施工总平面图),为此挖土方向以地下室中心为中心点,计划用 30辆自卸运土车和 3台挖机,基坑四周单体基础完成,再开挖地下室深基坑土方的方案。具体的挖土顺序如下:

  (1)利用PC200挖掘机 1 台、 15T运土车10 辆先开挖1#楼、2#楼、综合楼四周4-4、5-5、6-6、7-7剖面第一道水泥搅拌锚管桩施工作业面并及时坐好水泥搅拌锚杆桩和放坡面砼喷射,原场地标高为-1.80m,开挖后标高为-2.95m,开挖深度为1.15m;安排15名施工人员同步进行水泥搅拌锚管桩施工并及时编织钢筋网喷射砼护坡,做好坡面平台砼面浇筑;

  (2)利用安排PC200挖掘机 1 台、 15T运土车10 辆对地下室进行第一道水泥搅拌锚杆桩开挖并及时做好第一道水泥搅拌锚杆桩施工和1-1、3-3剖面的压顶梁施工,原场地标高为-1.80m,开挖后标高为-3.10m,开挖深度为1.30m,开挖,安排15名施工人员同步进行编织钢筋网喷射砼护坡,做好坡面和压顶梁的混凝土浇筑,;施工顺序如附图一所示。

  (3)第一道水泥搅拌锚管桩梁强度达到要求后,利用PC200、PC120挖掘机各一台、 10T 车辆 15 辆对1#楼、2#楼及综合楼基础进行分层开挖,每层开挖深度控制在1.0m左右,开挖前场地标高为-1.80m,开挖后标高为-3.50m,开挖深度为1.70m;施工顺序如附图二所示。

  (4)当1#、2#楼及综合楼基础开挖完成后,利用PC200、PC120挖掘机各一台、15T车辆10 辆开挖地下室围护支撑梁施工作业面,并及时坐好4-4剖面的2道水泥搅拌锚杆桩,开挖前场地标高为-1.8m,开挖后标高为-5.55M,开挖深度3.75m,安排15名施工人员同步进行水泥搅拌锚管桩施工并及时编织钢筋网喷射砼护坡,同时开始进行地下室支撑梁的施工,施工顺序如附图三所示。

  (4)待1#楼、2#楼及综合楼进行基础施工,地下室围护支撑梁混凝土强度达到设计要求;对地下室进行土方开挖,开挖前标高为-5.55m。开挖后标高为-6.95m,开挖深度为1.40m,施工顺序如附图四所示。

  (5)基坑底标高、轴线测量。

  (6)基坑及桩顶人工修土、边坡修理。

  (7)坑内排水沟布置。

  (8)轴线、标高复核。

  (9)垫层开始施工。

  4、电梯井及地下室配电房部位(坑中坑)施工

  由于本工程电梯井埋深较浅(坑底标高为-3.50m),且电梯井东侧有松木桩支护(按围护图纸该区域内边坡开挖至-4.20m),根据施工计划安排,电梯井区域直接能在地下室维护施工时完成。对于地下室配电房区域进行土方开挖,由于配电房基坑标高比地下室地板低0.80m(地下室为-6.95m,配电房处为-7.75m),故在地下室大面积开挖至配电房处时,先开挖至-6.95m,并及时在配电房区域外打入?160、4m长松木桩(间距为50㎝一道,双排梅花布置),待松木桩打入完成后开挖至-7.75m。

篇5:高层住宅土方开挖专项方案

  高层住宅土方开挖专项方案

  ⑴、开挖准备

  ①现场踏勘地形地貌,了解邻近建筑物情况及地下管线情况,为后续土方开挖提供必要的基础资料。

  ②按本工程土方的施工顺序及工程量,合理安排土方开挖的机械设备进场。

  ③技术交底:施工前项目经理部技术负责应根据施工组织设计和施工图纸对各级管理人员进行技术交底,并做好交底记录,质检员、施工员应负责对作业班组交底,并在施工过程中进行有效管理。

  ④安全交底:认真组织有关施工人员进行安全技术交底,签订安全生产责任书,并挂设安全警示牌,基坑周边搭设围护栏。

  ⑵、土方开挖

  ①土方开挖施工前应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方的运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运。

  土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场,做到文明施工。

  ②土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线。

  ③当土方工程挖方较深时,应采取措施,防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。

  ④土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。检查排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。土方不应堆在基坑边缘。

  ⑤平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100-400㎡取一点,但不应少于10点;长度、宽度和边坡均为每20m取1点,每边不应少于1点。

  ⑥对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。

  ⑦在每个施工段开挖时,还应进行分皮开挖,每次开挖高度控制在1.5~2.0m以内。在第一皮开挖完后要及时进行坡面土钉墙施工,第一皮坡面土钉墙施工完后才能进行本施工段第二皮土方开挖施工。分段及分层开挖详见附图。

  ⑧在开挖第一、三施工段土方后,地表水、地下水要汇集到一个地方后,采用水泵进行抽排水,用潜水泵进行抽排水至排水沟网,经过三级沉淀池后排入市政管网。以免影响土方开挖工期。

  ⑨汽车运土的行走路线详见《汽车行走路线图》。

  ⑩前一施工段施工完毕后,在开挖下一施工段土方过程中应对成品进行保护。应采取措施防止碰撞或损坏支护结构。

  *11禁止扰动基底原状土。集水坑抽水以满足施工要求为度,以防抽水过度导致周边过大沉降。

  *12在开挖过程中如发现有地下管线,应对地下管线进行保护不得损坏,并马上报告建设方进行处理。

  *13土方开挖过程中,防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩,避免扰动基底原状土,严禁超挖。发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。挖出的土方应及时当班远走,严禁将土方堆于基坑四周。

  *14支护结构冠梁、腰梁、围护桩混凝土和锚索注浆强度必须达到规范和设计要求后,并且锚索张拉完成后,方可进行土方开挖。

  *15严禁一次性开挖到坑底再施工锚杆。

  *16为防止机械臂碰撞支护结构,在支护结构表面应先垫砂袋,以保护结构不受机械臂碰撞。

  ⑶、施工机械设备进场计划

  机 械 名 称型号数量进场时间

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