模板工程施工注意事项(4)

　　模板工程施工注意事项（四）

　　1、一般要求

　　1.1模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。

　　1.2登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。

　　1.3装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。

　　1.4设防雷击措施。

　　1.5安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。

　　1.6预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。

　　1.7拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。

　　1.8在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求：

　　外电显露电压1KV以下1~10KV35~110KV154~220KV330~500KV

　　最小安全操作距离（m）4681015

　　1.9安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。

　　1.10吊装模板时，必须在模板就位并连接固后，放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

　　1.11拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

　　1.12拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。

　　1.13雨、雪及五级大风等天气情况不禁止施工。

　　1.14基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须采取有效加固措施后方可施工。

　　1.15操作人员上下基坑要投扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。

　　1.16模板放置时不得压有电线、气焊管线等。

　　1.17大模板放置角度大于其自稳角。

　　1.18模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来，并与避雷风接通，防止漏电伤人。

　　1.19清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60cm的走道。

　　1.20模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。

　　1.21板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。

　　2、大模板堆放要求

　　2.1平模立放满足75°~80°自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出50cm宽作业通道，模板上方用拉杆固定。

　　2.2没有支撑或自稳角不足的大模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用插放架里，存放地点硬化，平稳且下垫100×100mm方木。

　　2.3大模板按编号分类码放。

　　2.4存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。

　　2.5平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。

　　2.6大模板拆除后在涂刷隔离剂时要临时固定。

　　2.7大模板堆放处严禁坐人或逗留。

　　2.8大模板上操作平台应有 护身栏杆，脚手板固定牢固，备好临时上人梯道。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：污水处理厂结构模板施工方法

　　污水处理厂结构模板施工方法

　　1、模板使用前的准备工作

　　钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。

　　2、模板支搭

　　本工程主要构筑物进水泵房、旋流沉砂池、生物池、二沉池、清水池、膜反应池、贮泥池、滤池等。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高，模板支搭大部分采用自制覆膜大模板，少量地方采用异型模板和木模板。模板必须适合结构物本身，做到外表美观。

　　模板支搭时使用市政"SZ"系列模板支撑体系。

　　所有隔墙水平工作缝设止水凹槽，凹槽上口宽60mm，下口宽30mm深60mm，该凹槽通过预埋梯形木条形成。

　　模板支搭完毕，经监理工程师检查安装好的模板并认可后，方可进行下道工序施工。

　　3、穿墙螺栓使用

　　模板支搭时，所有外墙一律采用外套φ20柔性塑料管的对拉螺栓，施工完毕将螺栓及塑料管取出，以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理，防止渗水现象出现。

　　4、模板拆除

　　严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下：

　　侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

　　基础模板在混凝土浇筑完毕后1～2天后可拆除，冬施期以间做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。

　　大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。

　　墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。

篇3：模板工程施工原则

　　模板工程的施工原则

　　1、模板工程项目是土建施工中砼质量保证的关键，模板材料应根据当地实际情况选用，必须保证模板有足够的周转次数。

　　2．模板的安装必须保证工程结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确。

　　3．模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性能，可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

　　4、模板在保证不跑模的前提下尽可能构造简单，拆装方便，，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

　　5、模板的接缝不能漏浆，模板隔离剂不宜使用影响结构或妨碍装饰工程施工的油浆类物质。

　　6、模板的检查应采取目测与实测相结合的方法，目测观察模板是否顺直、方正，接缝是否严密，支撑的安装是否合理，并采用手拽模板的简单方式检查模板是否具有足够的刚度，用脚踏支撑的简单方式检查模板是否具有牢固，对于拉杆螺栓、支撑以及顶板加要逐个检查。

　　7、木工翻样应根据施工绘制配模图，交木工班组集中配制，配置过程中应按不同部位做好编号，并注意方向正确以方便安装。

　　8、模板支撑系统必须与施工脚手架完全脱开，防止因脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。

　　9、模板施工同时，各种预留孔洞、埋件、管道均应准确设置，安装牢固，并与安装专业人员共同验收。

　　10、模板安装后，应及时清理模板内杂物，砼浇筑前，浇水湿润。

篇4：大跨度模板施工方法

　　大跨度模板施工方法

　　1模板承重架

　　1、由于裙房屋面（标高11.100）处不足以承受上部荷载，经与设计院商定，采取架空措施，具体做法详见设计联系单。

　　2、模板承重架采用门式钢管架支撑体系，门式钢管架型号为MF1219。

　　3、为了提高门式钢管架的承重能力，在门式钢管架中部加设一道竖向钢管，钢管规格为φ48×3.5。

　　4、为了保证承重架的稳定性，每步门式钢管架用φ48×3.5钢管设一道水平拉结杆。

　　5、承重架底部设置一道扫地杆；每道水平方向拉结杆与框架结构柱拉结，以保证承重架的整体稳定性。

　　2模板制作

　　模板制作，采用釉面九合板。模板安装前，先设计好定型尺寸，确保结构和构件各部位形状、尺寸、位置、标高、预留孔洞的正确。并具有足够的稳定性、刚度和强度，既要考虑拆装方便，又要兼顾模板接缝严密不漏装，梁侧采用φ12拉杆，确保模板整体刚度。

　　3模板安装

　　1、模板安装采用内支外拉方法，立模前先搭设好内模架子，待立模完成，并支竖向、水平方向Φ48架子钢管后，方可粗调紧拉杆，内模架子水平纵横钢管与外模上方水平撑钢管固定后，再次紧拉杆，边紧边检查尺寸至达到要求。墙模板的紧固以设置对拉螺栓为主，根据本工程的结构构件截面尺寸情况，该工程对拉螺栓按＠500mm的间距设置，个别地方可在此基础上略加调整。

　　2、在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，墙混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受集中荷载而变形、胀模。特别要注意留出的进出管口的预留位置、标高、大小要准确。

　　4梁柱节点设计

　　在工程结构施工中，框架结构梁柱接头如果处理不好，容易产生混凝土外观的蜂窝麻面以及梁柱的不规则形状。为了避免以上情况发生，对梁柱接头模板采取如下措施：

　　梁柱接头模板由专人进行制作，利用计算机进行放样，以保证梁柱接头模板的尺寸准确性。梁柱接头模板与梁模板一次支设，以确保梁柱接头的方正。

篇5：混凝土方涵模板工程施工技术交底记录

　　混凝土方涵模板工程施工技术交底记录

　　工程名称：污水处理厂工程分项工程工程起点-Y2(W4)

　　分项工程名称：混凝土方涵模板工程

　　1、模板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，保证模板体系的稳定性。

　　2、支设模板前进行弹线，控制模板位置。

　　3、支设腋角处的定型模板时，确保定型模板面与立墙、底板的夹角45度。

　　4、钢模板采用U型卡连接，墙面横平竖直，无错台，无缝隙，确保混凝土不漏浆。

　　5、定型模板采用吊梆支设，模板的位置必须正确，力学结构体系稳定。

　　6、混凝土方涵垫层的模板，要求标高正确，走向无误，模板宽为4.65 m。

　　交底人:参加人:

　　保管部门：技术质量部保存期：长期20**年04月14日