污水处理主要工程项目施工方法

　　污水处理主要工程项目施工方法

　　1基础工程

　　（1）工程定位放线：根据施工总平面及栋号施工图纸所示的尺寸，用经纬仪进行定位放线，并设置龙门板（离基坑边缘15m处）将轴线及标高投设对龙门板上，然后按照龙门板上的轴线进行基坑放灰线，按要求放出边坡和工作面宽度，灰标高轴线应进行得核，检查无误后，方可进行挖土施工。

　　2土方工程

　　（1）挖土前摸清实际情况，如暗浜土质变化，地下埋设物，上、下水管线、电话、电缆、煤气管线以及基穴和堆积障碍物等，请建设单位交底，并签证是否有障碍物的书面资料。

　　（2）开挖土方时，严格控制挖土深度，防止挖深，开挖浓度比基础底板变色镜标高100，槽底预留土厚度为20cm，采用人工修槽，若一旦挖深，应将松土铲除，用100#砼捣平，或请设计单位技术核定处理解决。

　　（3）基槽开挖后土质如有异常情况，（如暗浜，淤砂层、古墓、洞穴等现象应及时会同设计、建设单位有关人员共同协商落实措施和办理技术核定手续。

　　（4）基坑排水：基坑开挖可能会遇到地下水和地表面水渗入基础坑，在基坑四周挖好排水沟，需示排水沟底，标高低于垫层20-30cm ,集水井底比排水沟低0.5m ,采用潜水泵将水排出，保持基坑干燥，

　　（5）挖土后，应立即通知设计单位，建设单位、监理公司进行基槽验收签证手续，要紧接着做砼垫层，如少受自然气候的影响，垫层砼浇捣时，土层标高须准确，坑内无积水，以少受自然气候的影响，垫层砼浇捣时，土层标高须准确，坑内无积水，做即垫层厚度樗，垫层砼浇筑后，用平板振动器振捣密实，表面平整。

　　3钢筋工程

　　（1）钢筋进场后，首先有质保书和出厂合格证，及时进行钢筋复试，合格后方可配料。

　　（2）准备好的基础钢筋保护层用的砼垫块，加工好成形钢筋必须规格堆放，按翻样单指标盘点整理，如发现缺料不齐，应立即汇报补齐，若钢筋弯曲，变形较大的应就地绑扎前敲直调平，表面不允许有油污，泥土及老锈。

　　（3）根据施工图上的各类钢筋规格，间距进行绑扎，钢筋搭接倍数须满足施工图纸和钢筋工程施工规范的要求，钢筋绑扎位置必须准确，牢固，决不允许有移位现象。

　　4模板工程

　　（1）模板安装必须在弹线无误后进行，应牢固稳定，拼接严密，施工完毕后应有检，技术革新监员复核，发现总是及时纠正，配合监理搞好工作。

　　（2）预埋件，预留洞，柱子杆筋规格，位置，数量须符合图纸要求，并用螺丝，电焊或绑扎固定好。

　　（3）侧模应在砼强度达到12kg/cm后进行，应轻撬轻拆防止损坏。

　　5砼工程

　　（1）砼浇捣前应会同监理公司负责人员对钢筋，模板进行检查核对，并做好隐蔽工程验收签证手续，合格后方可进行混凝土浇捣。

　　（2）平台板上层铺设适当的跳板，便于在砼施工中在其跳板上，行走，站立施工浇捣而不践踏钢筋。

　　（3）在柱脚砼接触上，必须进行接浆处理，并配备50及30插入式振动机振捣，钢筋密集处采用钢筋用人工杆密实。

　　（4）振动机操作人员应高度负责，振动节点间距控制在300mm杆入浓度搭接50-100mm，严禁漏振，少振，振动节点应逐一进行，振动头子应快进慢出，插入时应尽量避免无规则的横窜，防止头子平在钢筋之中拨不出。

　　（5）为保证振捣密实，在施工中派专人用木榔头敲出击模板，听声音检查，在浇捣过程中应设专人为模采钢筋发现问题立即纠正。

　　（6）平台砼要回平板振动机和振捣密实，并用木蟹打毛或扫毛。

　　（7）夜间代施工必须有足够的楼层照明，所有动力和照明拉线排列合理，严禁乱拉乱手臂，造成漏电，配备临时灯，以防夜间照明断电。

　　6砖砌工程

　　同主体结构部分。

　　7回填土

　　回填前应将基坑内杂物清理干净，积水抽干，做好隐蔽工作，墙基防潮端出纵、横墙中心线，提请质监部门，甲方、监理公司进行基础验收，合格后再进行回填土，土质必须符合要求，淤泥及大于20cm大小块石，砼块不准作回填土用，每30cm厚分层打夯实。

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篇2：污水处理主体工程施工方法

　　污水处理主体工程施工方法

　　1施工顺序

　　弹线──测标高──立柱筋──砖砌体──模板安装──钢筋安装-----砼浇捣-----多孔板安装------多孔板灌缝、板带浇捣-----现浇部分养护------拆模

　　2质量检查保证措施及机械设备等

　　脚手架

　　沿建筑结构四周着地脚手架，冲天杆下素土夯实，设大于200*200坚硬垫块，脚手架随结构提前一层上升。

　　3砌体工程

　　（1）工程中需用各类材类必须有出厂合格证，并必须符合施工图明的标叼合格的材料才能用到工程上，在常温情况下，砌块要隔浇水湿润，以水的浸度达到1cm为最宜。

　　（2）在结构施工中，屋面砌筑开始先立头角砌体，内外墙宜用同砌筑施工顺序先运后进，由于工期短、进度快，既要确何质量，又要保证安全，按施工层泥工班长为棂层全面负责，统一协调指挥。

　　（3）所有砖墙与柱设置拉结筋，砌筑时应在立好皮数杆，拉好统长麻线作为砌墙依据，灰缝控制在8-12cm之间，墙体采用一丁一顺砌筑法，砌砖尺寸要准确，砌体要求严格参照《砖面工程施工及验收规范》执行，做到横平竖直，叉缝搭接，厚落均匀，灰缝饱满，每块砖头缝湎坡浆，不准挤，压浆作披头缝水平缝的砂浆，饱满度不低于80%。

　　（4）砌墙的转角和交接处应同时砌必须留置的临时间断处，应砌成斜2/3，临时间断处确有困难，也可做直搓，但应加拉结筋，按施工规范要求设置。

　　4模板工程

　　（1）配制模板前要熟悉施工图纸，认真考虑模方法，对结构复杂要采用出大样，套出样板，不得使用腐蚀木料。

　　（2）模板拼缝要严密，不得有漏浆现象，不同部分的模板要进行编号，分类堆放，要善保护防止变形。

　　（3）模板的支柱其和其他构件要便于装拆，一般宜用木楔子，少用钉子，支架的支承部分必须放置在坚实的地基上，有足够的支承面积，以保证不致支柱所不允许的下沉。

　　（4）多次周转的使用的模板，与混凝土接触的表面，应除的隔离剂，使用原及时清理。

　　（5）安装柱模槔（构造柱）模板安装的底部要清扫口。

　　（6）同一轴线的模板必须要拉通线调直，阳台支模，上下要吊线。

　　（7）预埋晒衣架，铣件和阳台水管的位置，一定要统一上下对齐。

　　（8）楼梯一定要放大样，经过检查复核无误，方能楼梯安装，以防踏步高差出现，控制好楼梯梁标高，位置对安装必须牢固准确。

　　（9）模板拆除首先要经过施工人员同意方可拆除，侧模板拆除应保证砼棱角不因拆模受伤，悬臂及承重结构模板拆除，应按设计要求砼强度达到100%时方可拆除，拆板模板应按顺序分段进行，一般是后支先拆，先支后拆，拆模时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拉到模板，模板应一次拆尽不得留有无撑，悬挂模板。

　　5混凝土工程

　　准备工作

　　（1）使用机具设备按需要准备充足，还应有备用的搅拌机和振动器，所用的机具均就在浇筑前进行检查和试运转。

　　（2）模板应浇水湿润，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞，以防漏冰浆，检查安全设施，劳动调配，能否满足砼的要求，砼配合比单挂在计量处。

　　（3）根据工程需要和季节施工的特点应准备好在浇筑过程中所必须抽水设备和防雨，防署、最寒等物资。

　　浇筑砼

　　（1）模板拼接要严密，尺寸要正确，支撑要牢固。

　　（2）钢筋数量型号，规格，数量，几何尺寸，保护层厚度，电焊焊接等应符合施工图仅规范要求。

　　（3）浇捣砼前，须对模板，钢筋等进行全面检查，并做好技术复核和隐蔽工作，未经验收合格不准浇筑。

　　（4）浇筑砼后方进料人员严格按照配合单上的配料，掌握砼搅拌时间，严格控制好水灰比。

　　（5）浇筑柱子（构造柱）底部应先用50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆连接，再浇筑砼自下而上必须浇灌密实。

　　（6）在每层的施工层中的现浇楼梯梁、平台、阳台板及现浇板、应先浇柱子，再浇梁和板，将梁的混凝土浇灌线阶梯形向前推进，当起始点达到标高时，再与板的混凝土一起浇捣。

　　（7）混凝土浇捣务必均匀密实，表面用硬括尽括平，铁板拌平，为保证已灌筑好混凝土在规定期达到对设计要求的强度，并防止产生收缩产生裂缝，必须认真做好养扩工作。自然养护是在砼终凝后将其表面加以复盖。

　　（8）工程施工阶段，施工员密切注视气候变化，当室内外平均气温低于5度和最低气温-3度时，混凝土和砂浆按冬季施工方法进行，采取相应的保暖措施。

　　（9）预应力多孔板要裂前，必须对多孔板进行检查其质量是否符合设计施工规范要求。

　　（10）楼屋面多孔板安装前必须堵好，堵好采用细石砼堵塞，堵孔深度进入板端半砖墙（以防墙面隐水渗入板孔内）每层楼板下搁置点，硬找平，软座灰，随铺随安装，安装排列必须离2cm板缝。板缝用细石混凝土分二次浇灌，板缝给横向拉结筋必须按设计及施工规范要求设置。

　　（11）混凝土工程及其他施工方法是基础工程砼工程部分。

篇3：校区污水处理系统改造土建工程施工准备

　　校区污水处理系统改造土建工程施工准备

　　一、技术准备

　　1、图纸会审一深化施工组织设计

　　施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后我们将立即组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。

　　2、建立测量控制网

　　根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。

　　3、做好原材检验工作和砼的试配工作

　　⑴针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的性能，满足本工程的施工需要。

　　⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。

　　4、做好前期各类技术交底工作

　　为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署，各工种各工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。

　　二、临设准备

　　临建用地按施工图要求搭设，临时用水电由业主提供，进行标准计量，并按市政府有关要求进行环境处理。

　　市区内不必铺设临时施工道，市外采用20厚片石，10厚碎石煤渣满设临时施工单行道（4000宽）；

　　基坑周边应设挡水沟、沉积井，施工用水经沉积后方能排入城市管网。

篇4：污水处理系统改造土建工程主要施工工艺(1)

　　污水处理系统改造土建工程主要施工工艺（1）

　　第1节工程测量

　　一、排污系统控制测量

　　施工测量采用分段单独进行，布设每段独立的施工控制导线。导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。

　　二、管道中线定位

　　管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30〃，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。

　　为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存

　　桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。

　　三、管道施工中的高程控制测量

　　为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。

　　第2节土方施工

　　土方施工是本工程施工的重点和难点之一。根据以往的施工实际，本工程区域内地质情况较复杂，地下水丰富。这都给土方施工带来了困难，特别是穿过城区的管线，必须采取支护措施和基坑防护措施，并做好边坡的监测工作。

　　一、土方开挖

　　开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取0.5M3，反铲机机械开挖为主，人工清底，修理边坡为辅的方式进行，入场后依据每地段的具体地质情况进行支护设计，建议采取板桩或板桩加内支撑的方式进行，地下水特别丰富的地区，还须做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。

　　在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意，必要时采用排桩护脚。

　　基坑开挖应严格控制基坑底部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换土处理，采用级配砂石进行回填。

　　开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用P50 潜水泵进行及时抽排，保证坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。

　　二、土方回填

　　采用分层对称的原则组织土方回填，以满足规范及业主的要求；土方场外运输由甲方指定的堆场，运距约1 公里。

　　第3节排水管涵施工

　　一、沟槽开挖

　　1、沟槽主要采用人工开挖，局部用机械辅助，并预留30cm 人工找平。开挖前应将拆迁的建筑垃圾清运干净，将可利用作为回填土的堆放在沟槽1m 以外，其余的土质运出场外，开挖时不得随意扰动地基。

　　2、沟槽开挖至设计高程后，排水采用明沟导流进积水坑，再用潜水泵抽走的方法进行排水。

　　3、沟槽开挖前根据测量放线的情况严格按照设计要求，对开挖范围内的地下管线和电线、电缆做认真仔细检查，同时进行现场核对和补充调查，并要求业主按要求进行挖掘迁移和清理改造。

　　二、管涵基础施工

　　1、沟槽开挖到设计要求高程后，由监理验收合格再进行下步施工。

　　2、根据沟槽基底的土质不同，有积水部位及软土部分，用毛碴换填30～50cm至基底高程。

　　3、管涵基础采用分层浇筑，先浇筑管底平面基础，再浇筑管侧基础砼。

　　三、管涵施工

　　1、管道垫层的处理

　　管材运到现场，应报监理验收合格后，将管口外壁凿毛并冲洗干净。

　　管涵垫层应根据地质情况采取180°、135°或90°的构造方法，管涵应先采取临时支撑，固定好位置，标高，然后按要求浇筑垫层。

　　2、管道的连接

　　采用起重机下管，安放到管道的平面基础上，并用与管基同标号的砂浆将平基与管材接触的三角部位塞填，使管材固定。再浇筑管侧基础砼。

　　本工程采用承口式连接，注意做好嵌缝处理，质量达到规范及招标文件的要求。管涵安全到位后，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，抹带做完后立即用麻袋覆盖，3 小时后进行洒水养护。

　　3、灌水试验：

　　采取分段封堵进行，实验要求符合招标文件的要求。

　　四、检查井施工

　　1、沉泥井要按设计要求做好底部管井的基础和管壁。

　　2、检查井基础的砼标号为C20，则基础施工面与管线基础同时进行，如果地基不良应用石屑换填30～50cm。

　　3、检查井井墙可心在支管与主管安装完成后，用M10 水泥砂浆和Mu10 粘土砖砌筑。

　　五、土方回填

　　1、管涵两边对称进行回填。管涵采用人工分层回填，并用蛙式打夯机每30cm夯实一次。回填密实度达到设计要求。

　　2、检查井与管涵同时回填，当不能同时进行对留台阶开分接茬，并要注意夯实，检查井四周的回填土达到要求。

　　六、排水明渠施工

　　1、护砌明渠均采用浆砌块石结构，基础必须夯实，且应留设泄水口。

　　2、块石砌筑前必须进行选料，保证砌筑后表面平直。外露面应进行勾缝处理。

　　3、排水明渠与原明渠交接时，原明渠必须进行围堰断流和引流。

篇5：污水处理系统改造土建工程主要施工工艺(2)

　　污水处理系统改造土建工程主要施工工艺（2）

　　第4节模板工程

　　一、模板工程施工前准备工作

　　(1)、进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。

　　(2)、做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。

　　(3)、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3 水泥砂浆抹平层。

　　(4)、设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。

　　二、楼板模板施工

　　楼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。

　　安装注意事项：

　　(1) 单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用U 形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U 形卡预拼几块再铺设。

　　(2) 楼板模板铺设到最后结束处，对不符合钢模板模数的窄条，要采用木板条嵌补，切不可采取两块钢模板对挤的做法，以免造成梁模板上口偏小。

　　(3) 楼板模板每块搁置以三点为宜。

　　三、墙模板

　　顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→绑扎钢筋→安装穿墙螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙、柱、楼板模板连接。

　　注意事项：

　　(1) 就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。

　　(2) 当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。

　　(3) 在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿 墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法，以避免钢模板穿孔。

　　(4) 内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U 形卡连接的间距，不得大于300mm，U 形卡宜正反交替安装。

　　(5) 门窗预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。

　　四、模板的拆除

　　模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/m)方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

　　模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。