棚改高层小区基础施工方案技术措施:基础施工

　　棚改高层小区基础施工方案与技术措施：基础施工

　　第三节 基础施工

　　一、工程特点

　　●基础施工面积大。基础埋深较浅，砼强度等级为C35，砼需求工程量大，施工要求高。

　　●基础施工期间，钢筋、模板在车间内制作，使用前运至现场。

　　●现场交通方便，水电供应充足。

　　二、施工方法

　　1、垫层施工

　　基槽开挖完成后，立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后浇捣混凝土垫层，减少基坑土体暴露时间，垫层浇捣要严格控制标高、平整度，垫层表面抹平压光后，进行养护。

　　垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线，承台地梁边线和坑沟等位置弹出，经交验符合要求后，进入下道工序施工。

　　2、钢筋工程

　　a、钢筋制作：本工程基础钢筋统一由车间制作，施工时运至现场。

　　钢筋制作加工单由现场项目部提供。钢筋翻样根据施工图、会审纪要等，提出钢筋加工单，并须经项目部技术负责人复核审核后，送交车间加工。

　　车间制作钢筋按不同规格挂设标识牌。钢筋运至现场，要进行验收，分类堆放在指定位置。

　　b、钢筋连接：

　　本工程钢筋加工由车间制作。受运输条件的限制，不可能将钢筋连接很长，需要在现场进行二次焊接。

　　钢筋在车间制作时，对需要现场二次焊接的钢筋进行分类，提前进场。本工程基础钢筋连接，对于直径较大钢筋，在现场摆放时，用电弧焊采用搭接方式焊接。对于规格较小的钢筋采用绑扎接头。

　　c、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，根据轴线、梁位置线进行试排，然后用粉笔划出钢筋位置，依次进行排放，钢筋排放要注意搭接位置，搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。对集水坑、排水沟等处钢筋要认真定位，防止差错。

　　柱插筋绑扎时，要认真核对图纸，确保钢筋的型号、规格的正确。所有柱插筋下端有平直弯钩，伸至底板钢筋处，与底板钢筋焊牢。为防止柱插筋移位，插筋在与底板上层钢筋处绑扎柱箍筋和水平钢筋，用电焊与上层钢筋连接牢固，且在柱上绑扎1米高箍筋。

　　基础柱、墙插筋在砼浇捣过程中，难免会产生偏移影响其位置的正确。在基础钢筋施工时，上、下层钢筋间设置剪刀撑，增加其骨架刚度，确保柱位置正确。

　　3、模板工程

　　为确保混凝土结构的施工质量，本工程模板均采用竹胶板和十五夹板配制。

　　(1)梁、柱模板：

　　梁、柱在施工前，均须由现场木工翻样绘制模板图，梁、柱、板节点图。梁、柱模板根据翻样图，用十五夹胶合板和40×60方木配制成定型模板。

　　制柱模板前，根据轴线位置弹出柱边框线，在柱底部箍筋四角焊接短钢筋伸至柱边线，以便于柱模板定位和保证柱截面尺寸。

　　(2)模板拆除：

　　模板拆除时间由混凝土试块强度控制，因而，在浇捣时，要多制作一组试块，用来确定拆模时间。混凝土强度达到设计要求后方可拆除。

　　拆除混凝土结构模板程序详见下：

　　拆除混凝土结构模板程序网络图

　　4、混凝土工程

　　本工程基础结构混凝土强度等级为C45。在浇捣过程要特别注意，以保证混凝土施工质量。

　　(1)混凝土浇筑：

　　本工程基础混凝土采用C45。基础混凝土施工，其配合比确定是非常重要的，混凝土配合比由试验室确定，在确定时，要考虑当时施工的气候条件。

　　混凝土浇捣应根据工程的施工条件，确定混凝土浇捣顺序和机械配置，在施工时根据气候条件控制停歇时间。为保证顺利施工，结合现场作业面情况，配备4台混凝土搅拌机。运输车辆配备以满足混凝土连续施工，供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土不

　　产生施工缝，其它机械配备应能保证砼正常施工为原则。

　　混凝土浇捣采用我公司成熟的施工方法，同向平行、分层振捣，逐层到顶，在振捣时，要特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采用二次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高频振捣棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均布，在振捣上层砼时应插入下层砼5cm左右，消除层间接缝。掌握合适振捣时间，以混凝土表面呈平整泛浆，无气泡，无明显沉落为度，振捣时间不宜过长或过短。

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篇2：棚改高层小区基础施工方案技术措施:土方回填

　　棚改高层小区基础施工方案与技术措施：土方回填

　　第四节 土方回填

　　1．回填前，应对基础进行检查验收，并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

　　2．填土之前，应将槽底内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理干净。

　　3．回填前，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。

　　4．施工前，应抄平做好水平标志（皮数杆）。如在基坑边坡上，根据每层填土厚度画出水平控制线。

　　5．施工工艺

　　（1）工艺流程

　　基槽底部清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。

　　（2）施工工艺及质量保证

　　1）填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。

　　2）分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为20cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用石夯夯实，虚铺厚度为15cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。每层铺摊后，随之耙平。

　　3）夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送检，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。对于阴阳角或槽过于窄小的部位，采用人工夯实，不得漏夯。人工夯铺土厚度为20cm，打夯时要求"夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次"，对于夹砂石采用潜水泵抽水（水夯）及机械夯实相结合的办法进行。

　　6．土方回填质量要求

　　（1）粘土必须按规定夯压密实。回填土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每100-500m2取一点，但不少于1点。质量标准可按压实系数鉴定，为0.94。

　　分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。

　　留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实平整。

　　（4）管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。

　　（5）回填土应当日铺填夯压，入槽的土不得隔日夯打。

篇3：快速路线锤击管桩基础施工方案

　　快速路线锤击管桩基础施工方案

　　工程名：

　　工地点：

　　施工单位：

　　一、地质概况

　　本工程所处位置为软土地基，地面下约8M均为淤泥质土，基岩为花岗岩。地面下有众多孤石，地面为回填土。场地位于珠江三角洲冲积平原地貌单元中，按岩工层划分依次为：回填土、淤泥质土、强风化花岗岩。

　　地质勘察资料显示，地面下约3m孤石分布较多。

　　二、设计要求：

　　1、桩入土深度约15米，桩尖要求打入强风化花岗岩。

　　2、采用一台HD50型柴油锤桩机施打，落锤高度2米。最后三阵锤（每阵十锤）平均贯入度在不大于40mm。具体应以现场施桩后设计单位签证确定。

　　3、单桩承载力设计值：Φ400=1000KN。

　　三、施工前准备

　　1、施工现场做到"三通一平"，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10m；修筑桩机进出行走及管桩运输的道路，做好排水措施，架设好临时施工的水源、电源。安装水表、电表。搭设工地办公室、宿舍、饭堂及做好开工准备工作。

　　2、选定有资质认证的PHC管桩生产厂家，按设计要求桩型，购进各种长度的管桩，便于试桩时按各种桩长试桩。

　　3、管桩进场应严格按材料检验手续，规格品种与进货单相符合，并检查管桩外观是否有裂纹、断裂等，必要时要用水淋检查，不合格管桩坚决拒收。

　　4、管桩的堆放应平整垫平，堆放不超过三层，并正对桩机堆放，方便桩机施工。开工后，桩进场对方，在可能的情况下尽可能按施工方便的位置、方向堆放。

　　5、甲方提供准点、图纸布置。进行测量放线，定出桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并经监理单位校对复核后，机械才能进场施工。

　　6、熟悉各有关图纸资料，编制施工方案，根据对本工程质量、安全、技术要求特点对全体施工人员进行全面的有针对性的安全质量技术交底。特点是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。

　　7、施工人员必须持证上岗并办理临时暂住证件。

　　8、根据地基情况、桩基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便桩机械移动以及施工现场实际情况等因素，制定施工时的机械进行路线图。

篇4：住宅楼基础工程施工方案

　　住宅楼基础工程的施工方案

　　1土方工程

　　1、本工程土方开挖采用人工开挖，严格控制基础底部标高。

　　2、在土方开挖过程中，施工做到随清理、随验槽，随即做基础。

　　3、土方开挖做到文明施工，运输道路保持清洁。

　　4、做好施工验槽记录，经业主、设计、监理、质监站、地质勘探部门认可。

　　2毛石砼基础及毛石砌筑基础

　　2.1验槽后，立即施工毛石混凝土基础及毛石砌筑基础。

　　2.2控制好石料的质量，所用石料应呈块状，其中部厚度不宜小于15厘米。

　　2.3安排专人放线，保证砌体中心线，内外边线及标高水平线准确。

　　2.4指定专人负责准备砂浆，并严格控制其配合比。

　　2.5砌筑过程中，要用麻绳拉通线，以控制灰缝与墙面的垂直度。

　　2.6内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分布均匀，块石分皮卧砌，无填心砌法，拉结石每0.7m2墙面不少于1块；块石放置平稳，灰缝一致，厚度控制在25cm内。

　　2.7为了保证砌体牢固性及外露部份的外观质量，要做到勾缝密实，粘结牢固，墙洁净，缝条光洁、整齐、清晰美观。

　　3钢筋工程

　　1、钢筋配制按照"集中采购、集中配置、集中堆放"的原则进行。每批钢筋进场时检查其外观是否符合要求，按批量要求检查索回其出厂合格证，并取样进行试验。经检验合格后，分批分规格堆放整齐，做好标识，以防误用。

　　2、钢筋制作在加工场地进行，制作前根据图纸及规范要求作出配料单，充分考虑到钢筋的保护层厚度、锚固及搭接长度。

　　3、钢筋堆放：加工完的钢筋根据规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格、数量；为保证钢筋的洁净，底部钢筋用150mm高的木方架空。

　　4、钢筋连接：钢筋接长尽量采用焊接接头，减少搭接接头。本工程地圈梁水平钢筋采用闪光对焊，到一定长度后，在现场采用搭接焊。焊接按施工规范或行业标准进行施工，接头按批抽样复检，复检合格后使用。钢筋焊接操作人员持操作许可证上岗。

　　5、钢筋绑扎：

　　1）为保证钢筋之间的有效距离及保护层厚度，钢筋绑扎前，先按图纸要求制作好垫块。

　　2）钢筋绑扎时做到画线定位，并检查预留筋是否正确，柱预留插筋绑扎完后点焊固定在基础梁钢筋上。

　　3）钢筋绑扎完后，重点检查以下部位：

　　a.根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，同时检查构造筋及抗震筋位置、数量；

　　b.检查钢筋接头的位置及长度是否符合规范规定及设计要求；

　　c.检查钢筋保护层厚度是否符合规定；

　　d.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

　　4模板工程

　　1、模板支设前，对钢筋规格、数量、种类等进行全面检查，办好隐蔽手续，对班组进行详细的技术交底。

　　2、严格按照已弹出的轴线、边线进行支模。基础梁模板均采用组合钢模板，钢管规格为φ48，钢管地锚间距≤80cm。

　　3、模板施工时要求拼缝严密，对基础梁与基础梁交接处可用定型小模板以避免接头几何尺寸不标准的质量通病。有预留孔洞位置留设正确，加固牢靠。

　　4、拆模时，砼强度须大于10Mpa，时间不少于浇筑后2天。拆模后，及时对模板进行修整及擦油保养。

　　5砼工程

　　5.1本工程砼采用现场搅拌砼，砼施工前做好以下准备工作：

　　1、根据气温及设计要求确定外加剂的使用，落实配合比，统一水泥、砂子、碎石及外加剂的供应商，并做好材料检验工作，以及备足60%

　　以上的现场用料。

　　2、检查振动器、搅拌机是否运转良好，水平运输设备是否到位。

　　3、砼浇筑前汇同有关部门对钢筋、模板、预留预埋进行认真验收，办好隐蔽手续。

　　4、做好技术交底，各项技术措施落实到位，使每个施工人员心中有数。

　　5.2砼浇筑工程

　　1、施工时，派专人对砼配合比进行质量监控，严格计量，强化管理。对原材料严格控制，碎石采用20~40cm粒径，含泥量≤1%，砂料采用中粗砂，含泥量≤3%。为此在搅拌站设置碎石冲洗台，以确保砂、石含泥量在允许范围内。

　　2、砼运输过程中，防止泥块溅落，混入其中。

　　3、砼振捣时，要严格控制振捣时间及间距，严禁漏振、过振。振捣密实后用铁抹子收光砼面层。

　　4、砼浇筑完后，及时浇水养护、次数要保证砼具有足够的湿润，养护时间不少于7天。

　　5.3做好砼施工记录，由专职试验员在现场留置试块，砼试块以同一标号每一台班且不超过100m3留设一组试块。

　　5.4砼施工时注意以下安全措施

　　1、施工前由专职安全员对班组进行安全交底及召集安全动员大会，使职工作到心中有数。

　　2、振动棒的电源胶皮经常检查，振捣操作人员佩戴绝缘手套，穿胶鞋，使用带有漏电保护器的开关。所有电线必须架空，不得拖地。

　　3、夜间施工要有足够的照明，并设置明显的危险标志牌。

　　6回填及其它

　　6.1基础及基础梁施工完毕后，及时组织市质监站、监理公司、设计院、业主共同验收。

　　6.2基础工程验收合格后对基坑进行回填，按设计选择符合要求的回填土，并用机械夯实，每层虚铺厚度为300mm，回填土要取样进行试验分析，夯实后的密实度不少于95%。

篇5：单栋住宅基础工程施工方案

　　单栋住宅基础工程的施工方案

　　A、土方开挖的须序、方法必须与设计工况相一致，并遵循"开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖"的原则。基坑边界周围地面应设排水，坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。基坑周边严禁超堆荷载。开挖时程中应采取措施防止碰撞支护结构、扰动基底原状土。

　　混凝土工程

　　A、模板工程

　　（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。

　　（2）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

　　B、钢筋工程

　　（1）钢筋进场时，应按现行国家标准"钢筋混凝土用热轧带肋钢筋"GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

　　（2）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

　　（3）的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

　　C、混凝土工程

　　（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。

　　当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验结果使用。严禁使用含氯化物的水泥。

　　（2）砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

　　a、每拌制100盘且不超过100m?的同配合比的砼，取样不得少于一次。

　　b、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。

　　c、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。

　　d、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

　　（3）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

　　（4）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

　　（5）砼结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。

　　D、砌筑工程

　　（1）砌筑砂浆：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

　　严禁使用脱水硬化的石灰膏。砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。

　　（2）砖砌体工程：砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

　　E、防水工程

　　屋面工程：屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

　　屋面（含檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。保温层的含水率必须符合设计要求。

　　密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

　　F、装饰装修工程

　　外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹之间必须粘结牢固。外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

　　饰面砖粘贴必须牢固。