棚改高层小区基础施工方案技术措施:土方回填

　　棚改高层小区基础施工方案与技术措施：土方回填

　　第四节 土方回填

　　1．回填前，应对基础进行检查验收，并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

　　2．填土之前，应将槽底内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理干净。

　　3．回填前，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。

　　4．施工前，应抄平做好水平标志（皮数杆）。如在基坑边坡上，根据每层填土厚度画出水平控制线。

　　5．施工工艺

　　（1）工艺流程

　　基槽底部清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。

　　（2）施工工艺及质量保证

　　1）填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。

　　2）分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为20cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用石夯夯实，虚铺厚度为15cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。每层铺摊后，随之耙平。

　　3）夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送检，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。对于阴阳角或槽过于窄小的部位，采用人工夯实，不得漏夯。人工夯铺土厚度为20cm，打夯时要求"夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次"，对于夹砂石采用潜水泵抽水（水夯）及机械夯实相结合的办法进行。

　　6．土方回填质量要求

　　（1）粘土必须按规定夯压密实。回填土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每100-500m2取一点，但不少于1点。质量标准可按压实系数鉴定，为0.94。

　　分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。

　　留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实平整。

　　（4）管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。

　　（5）回填土应当日铺填夯压，入槽的土不得隔日夯打。

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篇2：高层住宅土方回填施工方法

　　高层住宅土方回填施工方法

　　１、土方回填为3：7灰土或2：8灰土和素土回填。

　　２、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。

　　３、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。

　　４、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。

　　５、使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。

　　６、土应做到含水率适中。

　　７、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内。

　　８、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

　　９、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取样合格率不得小于90%。

　　10、回填土的质量控制：

　　基坑取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。

篇3：土方回填主要项目施工方法

　　土方回填主要项目施工方法

　　根据现场和业主提供资料，本工程土方以回填为主，现场取土不足的土方采用购土回填。

　　1、开挖施工

　　（1）开挖方法

　　采用挖掘机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到北面的填方区，多余的土方运至东面回填道路及场内其他低洼深坑部位。

　　开挖标高控制

　　挖至地下室筏板基础设计标高上翻1米（地下室筏板设计标高值为27米，本次开挖地下室取土回填挖至标高值28米），开挖时要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

　　2、填筑施工

　　2.1通则

　　土方回填前，先对需填场地进行测量放样，清除树木、灌木、杂草及表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填土作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：

　　施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。

　　2.2基底处理

　　在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。

　　2.3分层填筑

　　在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。

　　2.4摊铺整平

　　自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：

　　场地平整施工专项方案

　　2.5碾压

　　本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示(转下页)：

　　场地平整施工专项方案

　　碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。

　　碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。

　　碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。

　　碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。

　　2.6检测

　　为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。

　　填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。

　　A.控制干密度通过下式确定:

　　Pd=K·Pdma*

　　K—压实度(%)，取90%。

　　Pdma*—土的最大干密度(g/cm3)

　　土的最大干密度采用重型击实实验测定。

　　B.检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：每层按400～900m2取样一组。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度P。：

　　P0=P/(1+0.01ω)

　　式中P—土的湿密度(g/cm3)

　　ω—土的湿含水量(%)

　　如上式算得的土的实际干密度P。≥Pd，则压实合格；若P0

　　d，则压实不够，要采取相应措施，提高压实质量。

　　2.9最上一层土的填筑

　　当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法，其方法如下图所示：

　　场地平整施工专项方案

　　利用每格20m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、 F、 G，在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆，分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值)，分别得M和N点，用尼龙线连M、 N点，并量取E, F, G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、 F、 G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。

　　3、临时排水施工

　　由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。

　　在土方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方，结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。

篇4：土方工程施工方案:土方回填

　　土方工程施工方案：土方回填

　　——土方回填

　　1 人工土方回填施工

　　用手推车送土，以人工用铁锹、粑、锄等工具进行回填土。

　　从场地最低部分开始，由一端向另端自下面而上分层铺填。每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时：砂质土不大于30cm，粘性土为20cm；用打夯机械夯实时不大于30cm。

　　深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。

　　人工夯填土，用60-80kg的木夯或铁、石夯，由4-8人位绳，二人扶夯，举高不站于0.5 m，一夯压半夯，按次序进行。

　　较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10 m。

　　2 机械土方回填施工

　　推土机填土

　　填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。

　　推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10-15 m，以减少运土漏失量。

　　土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5-1.0m，利用推土机来回退时将土刮平。

　　用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。

　　填土程序采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40-60 m距离为宜。

　　铲运机填土

　　铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20 m，宽度不宜小于8 m。

　　铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30-50cm（视所用压实机械的要求而定），每层铺土后，利用空车返回时将表地面刮平。

　　填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。

　　汽车填土

　　自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。

　　每层的铺土厚度不大于30-50cm（随选用的压实机具而定）。

　　填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。

　　汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作采取分段交叉进行。

篇5：剪力墙结构高层住宅土方回填施工

　　剪力墙结构高层住宅土方回填施工

　　1、本工程土方回填为基槽2∶8灰土回填。

　　2、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。

　　3、回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。

　　4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。

　　５、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。

　　６、2∶8灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。

　　７、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。

　　８、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

　　９、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/ m3。

　　10、回填土的质量控制：

　　基槽取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。