瓦屋面工程施工方法

　　瓦屋面工程的施工方法

　　1、屋面瓦瓦工序如下：

　　（1）苫背

　　因防水保温的材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作出囊度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰。（应注意，歇山建筑撒头苫背最好从排山位置往下翻活后再苫背，否则盖瓦陇会超过排山处位置，戗脊位置苫背，要小，且撒头处苫背不能太厚）。

　　（2）分中号陇

　　1）悬山建筑分中号陇

　　A找出正脊的横向中点。

　　B从扶脊尽端往里返两个瓦口并找出第二个瓦口的中点。

　　C将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口。

　　D在确定的瓦口之间赶排瓦当。瓦口应比连檐外皮退进15%椽径，退进的部分为雀台。

　　E将各盖瓦陇中点号在脊上。

　　（歇山前后坡分中号陇同庑殿，但两端瓦口要从博缝外皮开始往里返活）。

　　2）庑殿建筑撒头分中号陇

　　A找出扶脊中线，并在撒头灰背上做出标记，这条中线就是撒头中间一趟底瓦的中线。

　　B以这条中线为中心，放三个瓦口，找出另外两个瓦口的中点，然后将这三个中点号在灰背上。

　　C将这三个中点平移到连檐上，按中点固定好三个瓦口，由于庑殿撒头只有一陇底瓦和两陇盖瓦，所以在分中的同时，就已将瓦当排好，并已在脊上号出标记了，前后坡和两撒头的12道中线就是庑殿屋顶各项工作的标准。

　　D.翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的瓦口之间赶排瓦当，应注意前后坡与撒头相交之处的两个瓦口应比其它瓦口短2/10~3/10，否则勾头就压不住割角滴子瓦的瓦翅。

　　3）歇山建筑撒头分中号陇

　　A找出扶脊中线。

　　B将前后坡边陇中与角梁中线交点垂直引到撒头上。

　　C将找到三个中点平移到连檐上。

　　D在三个瓦口间赶排瓦口，要单数。

　　E固定瓦口。

　　F将各盖瓦陇中点平移到脊上，并号出标记。

　　（3）瓦瓦

　　A冲陇：拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。

　　B瓦檐头：拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，用以控制每陇滴子瓦出檐和高低，在连檐处预留钢筋，钉住圆眼勾头，以防止瓦陇的下滑。

　　C瓦底瓦，先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定，然后“开线”，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记，把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”，瓦刀线的高低应以“吊鱼”底棱为准，底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度，底瓦用板瓦必须挑选，底瓦窄头朝下从下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五”，最密不超过“一筒三”，瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。

　　D瓦盖瓦：按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准，盖瓦灰应稍硬于底瓦灰，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为黑色。庑殿边陇应瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦应从翼角端开始，其它同上。歇山撒头瓦陇应穿过博脊位置，翼角攒角无傍囊，拴线应沿屋架一直上行到后坡边陇盖瓦上，并应注意瓦囊要小，其它同上。

　　E捉节夹垄：将瓦垄清扫干净用小麻刀灰（掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉节），然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平（夹垄），夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背严背实，不得开裂翘边，不得高出瓦翅，否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。

　　F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦从翼角端开始，叫攒角，攒角完后，开始瓦翼角瓦，从勾头上口正中，至前后坡边垄交点上口拴一道线（槎子线），它既是两坡翼角瓦相交点的连接，若庑殿屋为推山做法时，这条线应随之向前（后）坡方向弯曲，由于翼角向上翘起所以翼角底、盖瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除边垄应与前后坡及撒头边垄同高外，其余应随屋架逐垄高起，两坡翼角相交处的两块滴子瓦要用割角滴子，瓦垄要瓦过斜当沟的位置。

　　G窝角沟的处理

　　窝角沟部位的滴子瓦应改作“斜房檐”勾头，勾头瓦应改作羊蹄勾头，窝角沟部位的底瓦应改作“沟筒”。

　　（4）调脊

　　①正脊：

　　A当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。

　　B安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交，并拴牢。

　　C砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排，要单数。

　　D扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。

　　②垂脊：

　　A庑殿垂脊应用斜当沟，两面用，里侧斜当沟与正脊正当沟交圈，外侧斜当沟与吻下当沟交圈。

　　B捏脊砖瓦当沟上砌捏脊砖最上层为扣脊瓦，歇山建筑中歇山戗脊作法与庑殿垂脊大致相同，不同的是与垂脊相交的戗脊砖用割角戗脊砖，戗脊斜当沟与垂脊正当沟交圈，为使戗脊保持水平，撒头这侧与垂脊相反，应在同一平面上，戗脊与垂脊交接要严实。

　　重檐建筑屋脊：

　　重檐上层檐与庑殿歇山相同，不同的是多了围脊和角脊。

　　A围脊确定方法，用合角吻的高度从上额枋的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距离太近，从合角吻下口再除去压当条和当沟尺寸就是暂定的围脊当沟下口尺寸，围脊满面砖要紧挨上额枋外皮下棱，并应有泛水。在实际操作中可用临时制作的方尺和“制子”进行样活。围脊位置确定以后拴线铺活，逐层砌筑，里口空隙用灰塞严。

　　B角脊：角脊作法与歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。

　　C瓦瓦：下檐瓦瓦与上檐基本相同，但应注意瓦陇应瓦过围脊和角脊当沟位置。

　　攒尖建筑的屋脊作法同庑殿和歇山建筑屋顶做法。

　　2、屋面瓦瓦的质量控制：

　　1）．瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。

　　2）．屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐

残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规作法。

　　3）．焦渣背等苫背垫层的材料品种、质量、配比及分层作法等必须符合设计要求或古建常规作法，苫背垫层必须坚实，不得有明显开裂。

　　4）．瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或古建常规作法。

　　5）．屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法，瓦垄必须伸进屋脊内。

　　6）．屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象。

　　7）．分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜。

　　8）．钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙，退雀台适宜、均匀。

　　9）．底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实。

　　10）．提节夹垄：瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实，下脚干净，无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。

　　11）．屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。

　　12）．屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满，苫小背密实。（小跑及其它附件安装的位置正确，摆放稳、正。）

　　13）．拉线控制瓦垄直顺度。

　　14）．用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度。

　　15）．用2M靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序，控制瓦面平整度。

　　16）．拉通线，用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度。

　　17）．拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。

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篇2：住宅景观工程土方工程施工方法

　　住宅景观工程土方工程施工方法

　　对整个施工现场重新测量，并用石灰将道路、广场、土坡等撒出轮廓线，测量高程，精确的计算出开挖量与回填量，并确定土方均衡方案，然后开始实施土方开挖与回填计划，落实外购土源。土方分东、中、西三个施工段，同步施工，统一调配，形成完整的流水作业施工控制体系。土方调配前，在园路位置铺设施工便道，并在施工场地内开挖明沟，确保下雨后明水能全部排清，场内不积水。土方均衡后，抓紧时间做坡，并同步施工盲沟。近距离调土采用推土机，其调土距离在20 米至50 米之间，50 米到500 米之内采用铲运机，超出500 米采用机装车运。

　　土方工程是植物生长及路面基层的保证之本，其好与差直接关系到后植物生长发育、路面工程与建筑物，是工程的关键，故必须严格按图施工。

　　1、施工现场清理、翻耕、平整。鉴于该区块土壤的特性分析，对小区内绿化区进行深翻0.40-0.50CM 左右，使土壤疏松透气，易排水。在日后的养护管理工作中，多施有机肥，从长远利益出发，以上措施很有必要。对路基及其它基础土方按施工层次分层做好。

　　2、合理考虑排水沟走向，结合整个区块的水系，进行互联动。

　　3、土方施工时，用水准仪测出水准点，标高。用各种标桩定不同标高位，用灰线放出范围线，根据优先施工方法事先有一个土方走向图，减少重复操作，尽可能做到一步到位。

　　4、土方施工初步结束时，应及时复测标高，发现误差及时纠正。

　　5、土方的开挖工作，应事先做好计划，避免重复开挖。

篇3：泥结碎石路面施工方法(2)

　　泥结碎石路面施工方法（二）

　　（1）施工工艺

　　测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。

　　（2）推土机推土

　　场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。

　　场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距40～80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。

　　（3）人工场地平整

　　推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。

　　（4）泥结碎石路面施工

　　1）材料

　　石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。

　　2）粘土

　　粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。

　　3）泥结碎石路面

　　a、路基要求

　　按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。

　　原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。

　　b、泥结碎石面层

　　泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌合法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌合，拌合一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。

　　压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm ，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。

　　C、石屑层和路肩

　　田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度的0.55～0.75倍。将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上(采用路拌法)，用10～12t压路机碾压2～3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层即可。

篇4：大厦基坑支护土钉施工方法

　　大厦基坑支护土钉施工方法

　　（一）施工流程

　　1.开挖工作面，随即进行工作面修整。

　　2.设置临时排水系统（在开挖和设置土钉过程穿插施工）。

　　3.设置土钉。

　　4.铺设、固定钢筋网。

　　5.喷射混凝土面层。

　　6.注浆。土钉施工时先施工道口处土钉，同时另设一个6~8m的汽车临时通道，待道口处土钉墙施工完毕回填后作为汽车的运土的正式通道。（二）工艺控制要点

　　1.土方开挖

　　（1）开挖顺序工作面开挖应遵循下列原则：

　　1）分层分段开挖，每段长度6～10m，有建筑物处每段控制在3～4m。

　　2）先开挖道口工作面，待道口土钉完成后再开挖其余部分的工作面。

　　（3）分层开挖

　　1）土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计规定的分层开挖深度（即土钉竖向距离）和设置土钉的施工顺序分段进行，详见附图。

　　2）为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的基坑开挖。最后一层土钉完工并初凝至质量验收后方可进行中心岛的开挖。

　　土方开挖到基底标高时，应报请监理、联系土建施工单位进行垫层施工，尽量减少基底土体的暴露时间。

　　3）修坡边

　　采取任何开挖手段开挖，严禁边壁超挖或松动边壁土体。基坑边壁利用铲

　　锹人工切削修坡，保证边壁平整并符合设计规定的坡度。4）边壁土体暴露时间不得超过规定时限。对于自稳能力差的土体如高含水量的黏性土和无天然黏结力的砂土应立即进行支护。

　　2.施工排水

　　为方便施工、保证基坑安全，应采用临时排水措施排除地表水和基坑作业面积水。排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。

　　（1）地表排水：在基坑外边设置排水土沟，使雨水往基坑外流入排水沟内排走。

　　（2）支护内部排水：在支护面层背部应插入长度为40～60cm、直径不小于4cm的排水管，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。

　　（3）基坑排水：为了排除集积在工作面的渗水和雨水，可在土钉工作面内设置临时排水土沟和集水坑，排水沟要离开边壁0.5~1.0m，截面不应过大，坑内有积水时应及时抽出，此排水沟在做完最后一排土钉后，由土建单位做垫层时一起施工。

　　3.土钉设置

　　锚管土钉应按如下方法施工：

　　（1）孔位定位

　　土钉施工前，应先了解地下管线的分布情况，以便在土钉施打过程中避开管线。如在施工中锚管端部一旦碰到临近建筑物的桩基时，应相应调整土钉位置和角度。

　　（2）锚管制作1）锚管按设计长度下料后，锚入端应做成锥形（锐角），并将缝隙焊死，防止锚进土层时泥水进入锚管。2）锚管注浆孔按双向每隔0.6m设置，锚管离基坑边壁2.5m内不设注浆孔，注浆孔直径为5~10mm。所有注浆孔面积总和不宜超过锚管口径面积的30%。

　　3）在注浆孔处宜用钢板焊上倒刺，规格80mm×35mm，防止钢管锚入时泥土堵住注浆孔。

　　（3）锚入锚管使用手持式冲击锤将锚管锚入土体，施工时应控制其定位和倾角误差在设计要求和规范规定的允许范围内。锚管置入后应即注浆并及时封闭，防止水土流失妨碍土体稳定。

　　（4）锚管头部的焊接

　　锚管土钉设置后，应将锚管头部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢，并及时喷射混凝土面层。

　　4.木桩设置设置二排木桩，桩长6m，桩距400mm，排距800mm，梢径不小于100mm。

　　5.喷射混凝土面层

　　（1）网片制作

　　按设计要求制作钢筋网片。网片采用绑扎制作，网格允许偏差为±10mm。制作网片时，相邻两网筋接头应错开0.2m以上。

　　（2）网片铺设

　　网片应牢固地固定在边壁上，不应出现晃动。网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。

　　（3）混凝土原料应符合质量要求水泥：混凝土面层应使用设计要求的水泥。一般使用32.5级普通硅酸盐水泥。

　　砂料：使用中粗砂。

　　外加剂：为使喷射混凝土的初凝时间小于10min、终凝时间小于30min，

　　可掺加3%的速凝剂（重量比）。水：使用饮用的自来水，不得使用污水或pH值小于4的酸性水。

　　（4）应严格控制混凝土配比

　　严格按1：2.0：2.0（水泥：砂：碎石重量比）配比制作混凝土。

　　（5）机具设置为确保面层混凝土的喷射质量，按如下要求选择专用机具设备：

　　1）混凝土喷射机：喷射机的能力为3m3/h，输送最大料径为25mm，输料水平与垂直距离应满足施工需要，水平小于100m。

　　2）空压机：风量12m3/min。

　　3）输料管：承受1MPa的压力，并有良好的耐磨性能。

　　4）供水设备：保证喷头处的水压力达到0.20MPa。在喷射混凝土前，应对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。

　　（6）喷射混凝土操作技术要求

　　喷射混凝土采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行，喷头与受喷面的距离宜控制在0.8~1.0m范围内，射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从边壁开始喷射，防止出现空隙，可一次性喷射完成。在继续进行下步喷射混凝土时，应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使接合面潮湿。

　　（7）喷射厚度应符合设计要求。

　　（8）喷射混凝土的其他要求参照《喷射混凝土技术规程》（YBJ226-91）。

　　6.注浆

　　（1）可采用低压（0.5~0.7MPa）方法注浆填孔。压力注浆时，为防止孔口漏浆，应在孔口部设置止浆塞，注满后立即封堵孔口。

　　（2）水泥浆的水灰比宜为0.5，并应加入1.8%的水玻璃（水泥比），以促进早凝和控制泌水。注浆的水泥用量每米锚管不小于20kg，或以锚管周边土体溢浆为止。

　　（3）注浆的浆体经搅拌均匀后立即使用。开始注浆前、中途停顿或作业完毕后，必须用水冲洗管路。

　　7.中心岛开挖

　　本工程基坑开挖深度深，场地狭小，为确保围护结构安全，必须严格按施工组织设计的有关规定，及时开挖，按时完成。

　　（1）中心岛土方机械开挖与人工清理

　　由于本基坑开挖深度深，现有开挖机具不能一次开挖到底，所以采用液压反铲挖掘机分两层开挖，

下层土方采用挖掘机倒到上层后，上层挖掘机将土方装汽车外运。若场地施工困难时应在开挖的机械行走路线上铺设钢板或回填石渣。机械开挖至底板垫层标高以上0.3m，人工配合机械施工，随时清理机械施工预留土方，一次达到设计标高。

　　人工清理的土方应随时运到挖掘机可以挖到的地方，使用挖掘机装自卸汽车将土运于弃土场。开挖路线：从基坑西南端开始，退挖。

　　（2）承台基坑与连梁基槽开挖

　　1）谨慎定位放线由于承台和连梁在基坑内密布，并且对其位置和标高要求较高，应按图纸谨慎定位、放线，并应由他人复核。

　　2）大基坑机械开挖人工配合清底后，应即随时开挖承台基坑和连梁基槽，边挖边清，按设计要求一次到位。较大的承台基坑也可以在机械开挖大基坑时，采用机械施工方法一次开挖。机械开挖应防止超挖。

　　（3）要求土建公司配合施工

　　1）大基坑清底时，土建施工单位应派人复核坑底标高。

　　2）承台基坑和连梁基槽土方开挖时，土建施工单位应派人对放线和标高进行复核。

　　3）土建施工单位的搭吊配合吊出无用的桩头和最后清理基坑的少量土方。

　　4）基坑内工程桩密布，一旦妨碍土钉施工时，土建施工单位应根据土钉施工的计划安排随时凿除桩头。中心岛开挖时，亦应随时凿除坑头桩头。

　　5）基坑暴露后，应在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板混凝土施工。对于确保围护工程安全至关重要。因此要求土建施工单位应密切配合，一旦我公司提供了作垫层的施工条件，土建施工单位应随时不间断的昼夜施工垫层，并应在基坑开挖工程完工2~3天内完成全部垫层工程施工。

篇5：X项目测量放线施工方法

　　某项目测量放线施工方法

　　一、根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾+0.000以上施工,测试控制轴线2轴、3轴、9轴、15轴、19轴、B轴、E轴、J轴、M轴；根据测绘院提供水准点向施工现场内引高程控制点，距离基坑至少15ｍ。控制点放样采用方向交汇法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。

　　二、采用电子经纬仪，用采用方向交汇法投测各轴线的两端点测设轴线。

　　三、钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下视具体情况考虑垂直及倾斜改正。要求每层轴线距离用引测轴线法进行校对。

　　四、标高抄测采用S2水准仪，视距差控制在20mm内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。

　　五、楼梯间放线扣除面层部分，放出详细平面、标高及砼面层控制线；以控制轴线及上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。

　　六、所有测量仪器及工具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可使用。

　　七、沉降观测：（由建设单位直接委托有资质单位）沉降观测点按施工图设计位置布置。当浇筑完底板砼，即在底板上埋设临时观测点，待观测点稳定后及时进行观测，地下室施工完后，将临时观测点移至+0.000时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后，第一年观测四次，第二年观测二次，第三年观测一次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。

　　沉降观测点等级按三等，观测方法为二等水准测量。

　　（具体详见《施工测量方案》）