工程项目质量技术措施总则

　　工程项目质量技术措施总则

　　1加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

　　2实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作作法、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。

　　3积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导"三结合"，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。

　　4制定分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

　　5贯彻全面质量管理，使全体职工树立起"质量为本"和"为用户服务"的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

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篇2：工程降低成本缩短工期提高质量技术措施

　　工程降低成本，缩短工期，提高质量的技术

　　1．为防止温度变化，造成顶层墙体、门窗洞口等产生的裂缝，施工中将考虑顶层部分砌体采用配筋、砌体、屋顶板加设伸缩缝、设置保温层、隔热层等。

　　2．使用预埋木砖的120mm×120mm×240mm 预制混凝土块代替普通木砖。铝合金门窗固定件亦采用预制混凝土块在砌砖时砌入。

　　3．在普通混凝土中采用减水剂，既改善混凝土性能，提高混凝土质量，又可节约水泥。

　　4．在混凝土梁 、板支模中采用先拆底模后拆支撑的SP系列快速脱模技术以加速模板周转，现浇混凝土板底模采用竹木大模，提高混凝土底面观感和质量。

　　5．盘圆钢筋采用冷拉拉直，粗钢筋采用焊接接长以节约钢材。

　　6．加强现场材料管理，用水用电管理，防止大材小用、长材短用、优材劣用、消灭长流水、长明灯；及时回收剩余料具和包装容器。

　　7．砂石等大宗材料应随用随清不留料底，水泥库内的散落水泥也要及时清理应用。

　　8．加强电气材料、五金工具、水暖配件、油漆、劳保用品等的保管和收发管理，避免丢失。

　　9．给水管全部使用新型聚丙烯（PP－R）管，排水管使用UPVC，电线接头全部使用压线帽。

　　10、现场化粪池采用奥德曼环保型化粪池。

　　11．使用散装水泥，节约材料费用。

　　12．试验人员根据现场砂、石、水泥情况，及时送样做配合比试验，并根据试验结果，调整最佳配合比，把好计量关，减少浪费。

　　13．混凝土和砂浆中掺减水剂或微沫剂，严格按配合比下料，把好计量关，减少浪费。

　　14．加强文明施工管理，加快三大工具的周转使用。

　　15．对周转材料和主要建筑材料用量要做到心中有数，并订出节约指标。

篇3：装饰装修项目确保工程质量技术组织措施

　　装饰装修项目确保工程质量的技术组织措施

　　1、确保本装饰工程质量的要素

　　2、建立一个完善质量保证体系

　　2.1项目质量目标：

　　工程质量目标：达到建筑工程质量检验评定合格标准。

　　2.2项目经理组织机构

　　本工程项目部经理由具有国家一级资质的项目经理担任，管理人员共7人。其中具有中级职称3人，初级职称4人；所有专业管理人员均持证上岗。项目部下设施工部、质量安全部、材料供应部、综合部。

　　2.3制定质量计划、实施、监控的管理规定。

　　2.3.1对全体项目管理人员进行贯标培训。

　　2.3.2主要材料半成品的出厂质量合格证和检验报告。

　　2.3.2.1工程所有材料、半成品均应有出厂质量合格证，并按要求进行复试，按规定批量提供试验报告。

　　2.3.2凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明，要有质量标准，使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检查。根据设计要求优先选用获得我国GB/T19000—ISO900质量体系认证的企业的产品。

　　2.4.1甲方提供的产品进场后，由项目部材料员，根据甲方的通知资料进行质量、规格、品牌、数量及产品质量合格证、检验报告的验收，并做好记录。

　　2.4.2验收材料员对该批产品专门标识，分开存贮，同时做好维护工作。

　　2.4.3当甲方提供产品出现不合格时，由项目材料员对该产品做专门标识和记录，分开堆放，并必须在发现问题2天内书面通知甲方代表现场确认签字。

　　2.5产品标识和可追溯

　　2.5.1材料、半成品的标识由项目部、材供部负责进行。

　　2.5.2试验检验合格的材料，由项目部、材供部负责标识，并发料用于施工。对试验不合格的原材料，由项目部材料供应部负责按规定进行标识，并通知有关部门进行处理。

　　2.5.3关于隐蔽工程的标识管理。

　　2.5.3.1影响隐蔽工程的施工工序的产品应进行做标识。

　　2.5.3.2对隐蔽工程，经检验不合格和未检验的项目，质检员应做好相应部位的图纸、施工记录、检验报告、试验报告、质量记录的收集、整理、保管。

　　2.5.4由项目部施工组根据建设单位和市规划部门提供的坐标控制点和标高点及设计规定的沉降控制点，应以原始的数据给予记录，并引测于不受破坏位置用砼加以固定而保护，且应按规定定期复测。

　　2.6过程控制

　　2.6.1施工进度控制

　　本工程的施工进度计划详见附图。

　　2.6.2施工质量控制

　　2.6.2.1建立完善的装饰工程质量控制制度：放线、检验制度→材料审批、检验制度→工序流程交接制度→工艺核准制度→工人考核上岗制度→成品保护制度→质量检查、验收与奖惩制度。

　　2.6.2.2施工准备

　　工程开工前项目技术负责人组织有关人员进行现场勘察，并记录建设单位移交建筑物的轴线与水准点。

　　2.6.2.3图纸会审及图纸交底

　　拿到正式施工图纸后，由项目施工部组织施工管理人员仔细看图纸，进行图纸自审。参加由甲方组织的图纸会审，对施工图纸和各方达成共识。

　　由项目技术负责人根据会审过的图纸向项目有关管理人员分别进行交底。

　　2.6.2.4施工组织设计

　　为了保证劳动力，机械设备的安排，以及施工工艺，质量安全措施和工序施工合理有序，在施工前，由项目技术负责人组织编制施工组织设计。

　　本项目施工组织设计是根据公司有关施工组织设计的编写与管理要求编制的，该设计须得到公司、监理及业主的审批认可。

　　由项目技术负责人根据审批后的施工组织设计向项目管理有关管理人员分别进行交底。

　　2.6.2.5施工员向班组明确当天施工任务后，应跟踪检查施工任务，质量目标完成情况，并将检查结果记入施工日记。

　　2.6.2.6隐蔽工程的验收应由技术负责人，质检员检查合格后，请监理单位（业主）共同检查，并做好隐蔽工程验收记录，经参加各方签字认可，方可进行下道工序施工。

　　2.7检验和试验

　　分部分项工程检验和试验应依据《建筑工程质量检验评定批准》以及施工图纸要求进行。

　　2.7.1进货检验和试验

　　工程材料进货检验和试验工作由项目材料供应部、质安部负责，试验报告、材料合格证由材料供应部负责整理，装订并移交综合部存档。

　　未经检验和试验或检验不合格的原材料、半成品不得入库、安装现场。由项目技术负责人、项目质检员监督把关。

　　2.7.2分项检验及试验

　　在工程分项检验和试验工作由项目部技术负责人、质检员、施工员、班组长负责执行，检验记录由质检员负责填写，并核定分项质量等级、检验方法、观感检查、尺量，隐蔽工程验收记录和检验试验报告。

　　2.7.2.1过程检验及试验计划由项目质检员按月编制，报项目技术负责人审核，发放施工员、班组长。

　　2.7.2.2分部工程的检验应在下一分部工程开始之前进行检验。分部工程质量由项目技术负责人组织有关人员进行检验评定，由项目质检员写分部检验评定表并进行核定。

　　2.7.3材料紧急放行的原则

　　除工程结构部位和试验期内被覆盖的材料以外，其它可由项目部材料员填写紧急放行卡，注明材料使用部位，领用日期、数量、规格、领用人等内容，报项目经理批准后方可执行，同时项目部材料应做好紧急放行标识和记录。

　　2.7.4本工程不得将未完成检查，验收的分部工程转下一过程施工，也不允许紧急放行。检验和试验记录由项目质安部根据有关文件的规定收集、整理、归档。

　　2.8检验、测量设备控制

　　2.8.1本项目使用的检验、测量设备在使用之前须检验该设备是否处于正常状态，并由项目部测量放样员送到有关单位检定后才能使用。

　　2.8.2对检验、测量设备在使用中出现偏差状态时，项目测量放样员应立即停止使用，贴上“暂停使用”的标识并记录，送修后应再次校准。

　　2.8.3一经发现设备失准时，应确定复核以前测试结果。

　　2.9检验、试验状态

　　2.9.1本工程检验和试验状态分为：

　　a）合格；b）不合格；c）待检验或试验。

　　2.9.2检验、试验状态的标识由项目质安部和材料供应部负责。合格用绿色标牌；不合格用红色标牌；待检验或试验用黄色标牌。

　　2.9.3所有经检验和试验的材料、半成品工序都应进行标识或填写《检验和试验状态记录》，施工过程中发现不能确定其检验试验状态的材料、半成品和工序时，应待判明状态后方可进行施工。

　　2.10纠正和预防措施

　　2.10.1根据公司下发的预防措施防止不合格产品的发生。

　　2.10.2对本工程出现的不合格品制订纠正措施。

　　2.10.3对本工程不止一次出现的不合格品，制定预防措施，防止不合格品的再次发生。

　　2.11搬运、贮存、防护、和交付。

　　2.11.1成品保护要求及措施

　　2.11.1.1要求：对所承建、制作的成品实施保护，以确保所承建制品满足要求。

　　2.11.1.2措施：凡隐蔽工程经自检后，还需经监理单位（业主）检验符合设计要求，双方签字方能进行下一道工序施工，并由负责此工序施工队伍保护；

　　各个分部分项工程应符合规范要求，质量不合格者，必须返工，返工合格后由专业施工队伍负责保护；

　　各分部分项工程的材料、半成品的保护由项目材料员负责；

　　工程经内部检验、验收之后的产品保护由项目部负责。

　　2.12质量记录控制

　　2.12.1本项目将依据《质量记录控制程序》的有关规定在项目技术负责人的指导下由项目内业施工员做好质量记录的标识、收集、编目、归档、保管工作。

　　2.12.2项目部应做好质量体系运行记录和工程实施质量记录的工作。

　　2.12.3本项目的质量记录

　　2.12.3.1业主供应材料记录，不合格及事故处理的信件资料等；

　　2.12.3.2检验及试验记录；

　　2.12.3.3检验、测量和试验设备的有关控制程序和使用记录等工作记录；

　　2.12.3.4工程中发现不合格处理情况资料；

　　2.12.3.5职工培训记录；

　　2.12.3.6项目部人员名单及考核变动情况记录；

　　2.12.3.7其它质量记录。

　　2.12.4工程竣工后所有质量记录按工程技术资料档案规定整理归档。

　　2.13建立严格的质量检验制度，即“三检制度”。每一道工序都必须经过检查合格后才能进入下一道工序，作好交接班记录，经自检、互检、抽检不合格或未经检查就作下一道工序的必须勒令返工，并对责任者做出一定处理。

　　2.14服务

　　项目部在工程竣工后交付后的保修期内按有关回访要求进行回访，听取业主的使用意见，认真记录存在问题，查看现场，落实情况，凡属施工质量而影响使用时，项目部在接到整改通知书后15天内做好工程整改的准备工作，然后按承建该项目时施工要求组织整改施工，不能降低要求，直到完成规定的内容，并做好保修和回访记录，整改后提请公司验证，由公司会同业主对工程整改效果进行检查验收，并会签对整改结果的意见。

　　3、技术复核、隐蔽工程验收制度

　　3.1在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

　　3.2技术复核结果填写“分部分项工程技术复核记录”作为施工技术资料归档。

　　3.3凡分项工程的施工结果被后道施工覆盖，均进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。

　　4、技术、质量交底制度

　　技术、质量的交底采用书面签证确认形式，具体分为如下几个方面：

　　4.1当项目部接到设计图纸后，由项目经理组织项目全体人员对图纸及相关规范规程进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会；

　　4.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点；

　　4.3本着“谁施工谁负责质量、安全工作”的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

　　5、二级验收及分部分项质量评定制度

　　5.1分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

　　5.2分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司工程监督管理部核定；

　　5.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评；

　　5.4工程监督管理部对每个项目进行不定期抽样检查，发现总是以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期将整改情况以书面形式反馈到工程监督管理部；

　　6、现场材料质量管理

　　6.1严格控制外加工、采购材料的质量

　　各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样，发现问题立即与供应单位联系，直到退货。

　　6.2搞好原材料二次复试取样、送样工作，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

　　7、工程质量奖罚制度

　　7.1项目经理部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和跟踪管理。

　　7.2凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目经理部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。

　　7.3凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目经理部可对班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金；项目经理部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查，福州市质监站抽查、监理审查评定质量等形式作为依据。

　　8、竣工图的编制、审核、移交制度

　　8.1设计单位提供给项目经理部的图纸除应有数量外，还应提供两套图纸给项目经理部作为编制竣工图之用；

　　8.2各专业施工单位根据设计院的设计变更书面指示、技术核定单编制竣工图后，并及时汇总到项目经理部；

　　8.3项目经理部根据市档案管理文件的要求，对各专业分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册；

　　8.4工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给发包方；

　　8.5竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签署盖章。

　　9、回访维修制度

　　9.1本工程交付甲方使用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），项目经理部在6个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访征询用户意见；

　　9.2工程质量回访（在一年内随叫随到）凡属于项目经理部在施工时造成的质量问题，均由项目经理部负责维修，不留隐患，一切费用由项目经理部负责。凡不属于项目经理部造成的问题，而甲方要求维修的，项目经理部协助解决，费用由甲方承担；

　　9.3在回访维修期间，进行修理后的工程，经甲方签字确认。

篇4：住宅楼装饰项目确保工程质量技术组织措施

　　住宅楼装饰项目确保工程质量的技术组织措施

　　一、质量保证体系

　　为把好该工程质量关特制有关质量保证体系与保证措施。

　　工程项目的质量保证体系是以保证和提高质量为目的，把质量管理的各阶段、各环节的管理职能组织起来，形成一个既有明确任务、职责，又能互相协调、互相促进的系统，使质量管理工作制度化、标准化。我们将严格遵照国家质量体系标准及ISO9001-2000国际质量体系质量手册、程序文件予以执行实施。

　　a).确定质量目标进行质量控制。在项目管理中，对各单项工程、单位工程、分部工程乃至分项工程都制度出明确的质量目标，明确规定其质量要求和保证质量的措施，把参加施工的全体职工有效地组织起来，把实现质量目标作为每个职工完成本职工作所应达到的目标。

　　b).建立质量责任制，明确项目部成员，各有关职能人员和全体职工在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，各尽其职，各负其责。工人则主要负责操作质量，按国家有关的施工及验收规范、质量标准和技术交底认真操作，保证操作质量符合要求。

　　c).将质量管理工作的处理办法订成规章制度，作为参加施工的全体职工活动的依据和考核内容，避免职责不清，责任不明。

　　d).围绕工程质量目标，根据质量薄弱环节，确定质量管理重点。建立质量信息反馈系统，规定各种质量信息程序，及时进行质量信息反馈，掌握工程项目的质量动态，便于项目经理和有关人员及时作出相应的对策。

　　e).本工程室内施工，执行国家行业标准《建筑装饰工程及验收规范》（JGJ73-91）《室内装饰工程质量规范》（QB1838-93）《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ01-27-96）。

　　二、工程质量保证体系组织机构如下：

　　三、工程质量保证措施

　　a).提高参加本项目施工的全体职工的质量意识，树立"百年大计，质量第一"的思想和对国家、对人民高度负责的责任感和事业心，加强职业道德教育和业务技术培训，提高职能人员的施工管理水平和操作工人的技术操作水平，努力创造一流的工程质量，以优异的工程质量来提高企业的社会信誉和竞争能力。

　　b).项目经理要坚持"质量第一"的方针，组织贯彻各项质量管理制度，及时协调解决与质量工作有关的矛盾，合理进行施工部署和工序安排。在计划、布置、检查工作时，坚持把保证工程质量放在首位。

　　c).项目部技术负责人，要充分研究设计方案，提出保证工程质量的意见，组织有关人员熟悉和会审设计图纸，正确进行技术交底。参加分析质量事故的原因，负责处理质量事故中的技术问题。

　　d).主管材料人员，要负责供应质量合格的材料、半成品和成品，并及时提供质量合格证明，关键材料须提供产品质量保证书。原材料、半成品和各种工件质量的优劣，是保证工程质量的基础，订货时应依据质量标准签订合同，必要时封存经鉴定合格的样品作为材料验收的依据。必须确认材料符合质量标准和设计要求；必须按要求实行向监理报验合格后方可投入使用。掌握材料信息，优选供货厂家，获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。合理、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料。

　　由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验。须控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。新材料应用，必须通过检验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。材料认证不合格时，不许用于工程中；有些不合格的材料，是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但绝不允许重要的工程或部位。

　　e).各生产班组必须对本班的操作质量负责，严格执行"三检制"（自检、互检和专检），若有不合格的项目及时进行返工处理达到合格标准，经质检员检查和下道工序的班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序。加强质量评定，做好质量检查记录工作。

　　f).支持隐蔽工程验收制度，是防止质量隐患，保证工程质量的重要措施。隐蔽工程在封盖前必须由工程技术负责人主持，邀请建设单位、设计部门、监理及质量监督部门进行验收，并将完整的隐蔽工程验收资料列入工程档案。对隐验中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，经复验合格并写明处理情况，未经隐验或验收不合格，不得进入下道工序。

　　g).加强施工中的过程控制和不合格品控制，各级管理人员必须人人重视质量，深入现场，及时发现问题，及时纠正处理。

　　h).搞好成品，半成品的保护是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、保证工期的重要工作。在施工过程中，对已完成的项目，根据实际情况采取妥善措施加以保护，避免造成损伤影响整体工程质量。合理的安排施工程序，按正确的施工流程组织施工，也是进行成品保护的有效途径之一。

篇5：5A办公楼机电施工质量技术措施

　　5A办公楼机电施工质量技术措施

　　根据公司企业标准中提出的"一切以质量为中心的全方位参加质量管理"和项目部提出的质量管理目标，我们建立项目岗位责任制 ，明确了从专业负责人到相关管理人员的工作内容、质量标准和质量责任，制定质量管理系统。项目部安装工程管理机构根据公司质量体系文件和《建筑工程施工质量验收统一标准》，结合安装工程的特点，在项目部设备安装专业组内设置施工技术质量体系。

　　1、技术工作保证体系：

　　2、项目质量控制的任务与方法：

　　控制目标 控制任务方法

　　进度控制 使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏的施工，按计划完成施工任务。横道图法

　　质量控制 使检验批、分项、分部工程质量达到质量验收标准的要求。

　　实现施工方案中保证工程质量的技术、组织措施和质量等级，保证合同质量目标的实现。检查对比法

　　数理统计法 目标管理法

　　成本控制 实现降低成本的目标，

　　降低工程的直接成本。价值工程估算法

　　3、质量活动

　　1、质量控制程序

　　2、施工准备阶段的质量活动：

　　根据图纸会审及施工规范、规程、验收标准和设计交底内容编写的施工方案和技术交底，尽量将影响工程质量的因素、不合格品的因素尽早防止和消除，预见工程中可能出现的技术难题和质量通病，通过施工管理和完善施工工艺等手段达到质量控制的目的。

　　施工准备阶段的质量管理是整个工程中能否保证工程质量的重要前提。根据现场及周围的客观环境条件及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的施工方案、施工工艺、合格的成品和半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使工程数量和质量得到有力的保障。

　　3、施工阶段的质量控制

　　施工前由项目专业技术负责人向工长做详细的书面技术交底，交底的内容包括：施工工艺、安装方法、适用范围、人员要求、操作环境和有关标准、规范、质量标准、安全要求、作业顺序和成品保护等，然后由工长向所属的班、组人员做专业技术交底，使工人了解施工方法，掌握操作要领，明确质量要求。施工时由工长选派经过实际操作有施工经验的人员，按照交底的内容和做法进行试操作和预安装，经检查合格后，方可大面积施工。

　　对使用到工程中的材料、半成品、设备等按照公司质量体系文件的《进货与检验工作程序》进行检验和试验，检验合格后报甲方及监理认可，认可后方可使用。在使用过程中按公司《搬运、储存、包装工作程序》和《产品标识和可追溯性工作程序》的有关规定对产品、工序进行标识。

　　工程质量取决于：施工过程控制、工序质量、产品质量、成品及半成品保护等方面，因此在施工中须抓好以下环节：

　　3.1、严格执行先交底后施工的原则，按照设计图纸、施工规范、图集、工艺质量标准和操作规程，有针对性的进行技术交底，并接受业主、监理及质量监督站的监督。

　　在施工过程中由专业负责人对分项、关键工序、容易出现质量通病的部位，进行书面交底或现场交底。严格做到先交底后施工，必要时可补充细部施工图并对工人进行详细讲解，保证工序质量，减少返工，杜绝质量事故的发生。

　　3.2、工序质量控制程序：

　　3.3、工序质量控制措施：

　　1）、每道工序实行定人、定位，工作位置挂牌标识，并有成品、半成品保护措施等，对没有按要求保护到位的工序不予验收，不许进入下道工序施工。

　　2）、加强各工种、班组之间的协调配合，减少和避免各工种、班组交叉作业中对成品、半成品的损坏。

　　3.4、施工中坚持样板现行，以样板间、样板段、样板工序指导整个工程施工。根据工程进展情况，组织力量作好样板间、样板段的施工，为大面积安装及早创造条件。样板间、段的选定，由建设、监理、安装和装饰单位一起议定，然后画出安装综合大样图，按照先通风、再管道、后电器的安装顺序，各单位按大样图施工，到装修阶段此工作尤为重要。

　　3.5、对隐检、预检的项目要严把质量关，隐蔽工程隐蔽前经验收各方检验合格，并作好记录。

　　3.6、 不定期的召开质量会议，每月对工程质量进行综合评定，填好质量（评定表，上报公司）和检验批记录（上报监理）。

　　3.7、坚持质量分析会制度与奖惩制度相结合

　　根据工程质量的实际情况，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优劣的原因，及时采取纠正和预防措施。同时，严格奖惩制度，明确责任人的行为标准，调动管理、施工人员贯彻制度的积极性。

　　3.8、质量检查

　　施工过程中严格执行自检、互检、交接检制度。每道工序完成后由施工人员自检，施工班组互检，工序交接前，由专业质检员进行检验，填写《检验批质量验收记录》。对于隐蔽工程，项目专业质检员检验合格后，报请监理工程师终检，检验合格后，方可进行下道工序。

　　3.9、严格把住材料和配件的质量关。由于安装用料品种繁多，材料来源渠道多种多样，稍有不慎极易将不合格或不符合设计要求的材料用于工程，影响工程质量。为了杜绝这种现象，须建立正常的来料检查验收制度，确保各种材料、设备符合要求。

　　4、抓住设备安装工程质量控制点，保证设备安装工程质量一次合格。设备安装工程质量控制点如下：

　　空调水、消防水、给水、热水管道安装质量控制点

　　项目控 制 点 设 置质 量 标 准控制目标对 策 措 施

　　管道坡度 控制起止点标高横管应有0.002～0.005 坡度无倒坡核对起止点标高

　　支吊托架安装支吊托架质量可靠与结构连接牢固位置正确，与管道接触紧密，固定牢固，防腐优良支架牢固按规范、图集标准制支架安

　　管道试压 连接可靠试压结果符合设计和施工规范要求无渗漏，压降不超标各接口处无渗漏

　　管道垂直度 管道预制后调直再安装偏差小于2mm/m不超过

　　标准安装后及时封口、安装管卡系统

　　冲洗排水出口处水质冲洗干净水质符合要求与水源水质相同安装前清除污物、敞口及时封堵严密

　　管道防腐除锈及刷漆 除锈彻底，刷漆均匀无遗漏无污染

　　无遗漏清理杂物、安刷漆工艺进行

　　成品保护 成品管道、设备保护成品半成品无人为破坏协调和加强 成品保护

　　设备安装 平面位置标高 水平度中心线平面位置偏差10 ㎜，传动轴水平度纵向2‰， 横向3‰符合规范要求经纬仪、水平仪检验和尺量检查

　　消火栓箱箱体垂直度标高正确、垂直度允许偏差1.5‰垂直用线锤控制垂直度

　　套管安装 控制标高和

位置穿墙管中心线、穿楼板偏差、垂直度允许偏差不超标准用钢卷尺控制水平和垂直度

　　雨水、排水管安装质量控制点

　　项 目控 制 点 设 置质 量 标 准控制目标对 策 措 施

　　管道坡度 控制起、止点的标高控制起止点标高严禁倒坡坡度均匀无倒坡核对起止点标高

　　支吊托架安装支吊托架安装牢固、可靠位置正确与管道接触紧密，固定牢固支架牢固按工艺要求安装卡吊支架

　　灌水试验 捻口接头无渗漏，液面下降不超标试验结果符合规范要求无渗漏仔细观察各接口处无渗漏

　　管道垂直度 检查弯曲度偏差小于3mm/m不超过标准规定管道轻拿轻放，安装后及时堵洞栽管卡系统

　　通水管道畅通无堵塞冲洗干净无杂物操作完成加临时堵口通球

　　试验管道畅通无堵塞符合规范要求通球率100%通球检查

　　管道除锈及刷漆除锈彻底刷漆均无污染无清理杂物、安刷

　　防腐匀无遗漏遗漏漆工艺进行

　　电气安装质量控制点

　　项 目控 制 点 设 置质 量 标 准控 制 目标对策措施

　　避雷接地焊接接地跨接的焊接焊缝饱满平整双面焊接，搭接倍数应大于6D焊缝饱满平整搭接倍数符合规范用焊接检验尺检查

　　导管预埋控制 导管弯曲度与表面距离弯曲半径10D 导管距构筑物表面距离大于15 ㎜距表面距离大于15 ㎜弯曲度符合规范核对预埋管，砼浇灌前进行检查

　　开关插座安装室内面板标高相同型号并列安装插座标高一致标高一致用水平仪透明塑料水管控制水平

　　灯具安装 成排灯具排列尺寸成排灯具排列整齐，间距均匀排列整齐，间距均匀，中心线一致弹线确定灯具的安装位置

　　配电箱柜安装控制箱体垂直度标高正确垂直度

　　允许偏差1.5‰， 相互间接缝不大于2㎜垂直用线锤控制垂直度

　　插接母线安装控制母线与外壳同心，支架牢固母线与外壳同心允许偏差为5 ㎜， 支架位置正确同心，固定牢固用线锤尺量控制

　　桥架安装 桥架安装标高和不危及结构安全，安装牢固位置正确与线槽接触紧密，固定牢固支架同面，固定牢固，排列整齐用水平尺和弹线控制水平和排列

　　线槽安装平整同心与桥架接触紧密牢固接口整齐平整同心标高一致平整同心，

　　弯头三通过渡合理，搭铁板安装齐

　　全用水平尺控制

　　通风空调工程安装质量控制点

　　项 目控 制 点 设 置质 量 标 准控制目标对策措施

　　风管制作 咬口缝，尺寸咬口缝紧密，宽度一致，外边长允许偏差2 ㎜以内咬口缝紧密，宽度一致，折角平直，两端面平行，尺寸偏差符合要求用尺检查

　　风管安装 水平度垂直度明装管水平度允

　　许偏差3‰，垂直度允许偏差2‰， 总偏差不大于20㎜，暗装管位置正确，无明显偏差符合规范要求用线锤尺量

　　设备安装 平面位置标高水平度中心线平面位移5 ㎜，标高2 ㎜，传动轴水平度纵向0.2‰，横向0.3‰符合规范要求经纬仪水平仪拉线和尺量检查

　　系统调试 风量，温度，相对湿度总风量与设计偏差小于10%，温度，湿度符合设计规定总风量与设计偏差小于10%，温度，湿度符合设计规定风速仪，微压计温度计测量

　　机电综合安装质量控制点

　　项目控 制 点 设 置质 量 标 准控制目标对策措施

　　机电综合高密度部位绘制机电综合图，大样图控制无压管标高走向，合理布置大管位置，小管和有压管绕行最大限度保证使用空间，保证无压管坡度检查节点大样图，控制纵向断面标高

　　机电高密度部位施工工序按从上到下的顺序施工，保证管线排列有序确定管路走向和

　　标高，保证有保温管有效空间在吊顶线以内;工艺布置美观，合理确定路由方案和施工顺序，如有天然气保证水平垂直距离，有电缆桥架线管与水管水平垂

　　直距离保证各专业流水顺序，当中间因特殊原因不能进入流水工序时要保证留有路由和操作空间放线和尺量检查

　　机电综合管理定期召开机电工

　　作会议协调和解决工程进度，质量保证和干扰打架有详细的会议记录，对没参加会议的单位指定转达人员，对于影响大的重要工序，严格控制并保证完成时间检查上次会议议题落实情况，本次会议新增内容明确落实责任人

　　5、抓好设备安装工程质量检查评定工作，及时发现安装过程中的质量问题并加以纠正。设备安装质量检查评定程序如下：（略）