宿舍楼工程机械设备保证措施
宿舍楼工程机械设备保证措施
1所有进场施工机械设备必须由设备部与现场机械管理员对其运行状态能力进行鉴定,只有达到方案中要求的生产能力时方可使用。
2对小型以及损坏较频繁的施工机具,备有足够的零配件,供维
修使用。
3砼施工时,机械维修人员跟班,准备随时维修。
物业经理人网 www.pmceo.coM篇2:保证机械设备供应措施
保证机械设备供应的措施
(1)编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用效率及产出水平,从而提高设备的经济效益。
(2)根据供应计划作好供应准备工作,编制大型机械设备运输,进场方案保证按时组织进场。
(3)加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。
(4)合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。
篇3:装饰施工项目机械设备投入计划保证措施
装饰施工项目机械设备投入计划及保证措施
一、 施工机具投入的依据
1、从施工条件考虑,选择机械类型与之相符合。施工条件指施工场地性质、地形,工程量大小和施工进度等。
2、从固定资产损耗费与运行费是否经济考虑。
3、从施工机械的合理组合性考虑。这是使机械设备发挥效率的重要问题。
4、从全局出发统筹考虑选择施工机械设备。全局出发就是说不仅考虑本工程,而且考虑所承担的同一现场上的其他项工程的施工机械使用,当从局部考虑不合理时,也许从全局考虑就是合理的。
二、 本工程计划投入的主要机械设备一览表
序号 机械或设备名称型号规格 数量国别产 地制造年份额定功率KW生产能力备注
三、施工机具管理计划
施工设备管理主要是正确选择和使用机具设备,及时搞好施工设备的维护和保养,按计划检查和修理,建立现场施工设备使用管理制度等。其主要任务是采取技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用,用养结合,提高施工机具设备的使用效率,尽可能降低工程项目的机具使用成本,提高工程项目的经济效益。
1、机具设备的合理使用
1.1 实行人机固定和操作证制度为了使施工机具设备在最佳状态下运行使用,合理配备足够数量 操作人员并实行机具使用、保养责任制是关键。现场的各种机具设备应定机定组交给一个机组或个人,使之对机具设备的使用和保养负责。操作人员必须经娃语训和统一考试,合格取得操作证后,方可独立操作。无证人员登机操作按严重违章操作处理。坚决杜绝为赶进度而任意指派机具操作人员之类事件的发生。
1.2 操作人员岗位责任制
操作人员在开机前、使用中、停机后,必须按规定的项目和要求,对机具设备进行检查和例行保养,做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。经常保持机具设备的使用效率,节约使用费用,取得良好的经济效益。
1.3 操作人员进行安全操作
项目经理部在机具作业前应向操作人员起先安全操作交底,使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机具设备的安全操作要求安排工作和进行指挥,不得要求操作人员违章作业,也不得强令机具带病操作,更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
1.4 遵守走合期使用规定
由于新机具设备或经大修理后的机具设备在磨合前,零件表面尚不够光洁,因而其间的间隙及啮合未达到良好的配合间隙及啮合尚未达到良好的配合。所以,机具设备在使用初期一定时间内,对操作提出一些特殊规定和要求即走合期使用规定。
2、机具设备的保养与维修
2.1 机具设备的磨损
机具设备的磨损可分为三个阶段:
第一阶段:磨合磨损。是初期磨损,包括制造或大修理中的磨合磨损,这段时间较短。此时,只要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损,延长机具使用寿命。
第二阶段:正常工作磨损。这一阶段零件经过走合磨损,光洁度提高了,磨损较少,在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。这个阶段后期,条件逐渐变坏,磨损就逐渐加快,进入第三阶段。
第三阶段:事故性磨损。此时,由于零件配合的间隙扩展而负荷加大,磨损激增,可能很快损坏。如果磨损程度超过了极限不及时修理,主会引起事故性损坏,造成修理困难和经济损失。
2.2 机具设备的保养
机具设备保养目的是为了保持机具设备的良好技术状态,提高设备运转的可靠性和安全性,减少零件的磨损,延长使用寿命,降低消耗,提高机具施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养届于正常使用管理工作,它不占用机具设备的运转时间,由操作人员在机具运转间隙进行。其主要内容是:保持机具的清洁,检查运转情况,防止机具腐蚀,按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期,需要占用机具设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机具设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。
2.3 机具设备的修理,是对机具设备的自然损耗进行修复,排除机具运行的故障,对损坏的零部件进行更换、修复。对机具设备的预检和修理,可以保证机具的使用效率,延长使用寿命。机具设备的可分为大修、中修、零星小修。大修是对机具进行全面的解体检查修理,保证各零部件质量和配合要求,使其达到良好的技术状态,恢复可靠性和精度等工作性能以延长机具的使用寿命。中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理,对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修,使整机状况达到平衡,以延长机具设备的大修间隔。零星小修一般是临时安排的修理,其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏,或一般事故性损坏等问题,一般都是和保养相结合,不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划,并按计划预检修制度执行。
篇4:装饰工程施工机械设备保证措施
装饰工程施工机械设备保证措施
1、先进机具设备保证措施
在配备机具设备时,我公司综合考虑了以下因素:
1.1技术先进性:机具设备技术性能优越、生产率高。
1.2使用可靠性:机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。
1.3便于维修性:机具设备要便于检查、维护和修理。
1.4运行安全性:机具设备在使用过程中具有对施工安全保障性能。
篇5:书店大楼装修材料机械设备保证措施
书店大楼装修材料与机械设备保证措施
(一)材料保证措施
1. 采购控制
公司严格按要求执行材采购程度,建立合格物资供应方名录,对合格物资供应方提供合格产品的能力进行评价和选择,调查其生产能力、技术水平及供货历史信誉等;然后从被评价合格的供货方采购物资,并在其提供产品的过程中不断检验其产品质量,发现质量不能满足施工要求时,填写“供货质量反馈单”,及时联系要使其改进或退货,都达不到要求则取消其合格供应方资格,另外寻找。在工程具体实施过程中应首先由项目依据下达的生产计划,施工图及工程任务编制各单位工程物资需求的总计划和月计划,报公司材料供应部汇总,请总经理批准,然后由材料供应部根据采购计划对大批量的采购拟定合同文本,经总经理审批后签订。最后根据程序文件的规定,重要物资和主要材料由项目质量员(或)和材料员验证,其他物资由保管员进行验证;当业主及其代表对采购物资进行验证时,公司仍然要对采购物资进行验证。
2. 进货验证
本公司明确规定重要物资和主要材料由项目质量员(或施工员)材料员验证,其它物资由保管员验证,主要材料进货验证的方法和依据为:
A.胶合板
1.依据
《阔叶树材胶合板》(GB738-75)、《针叶树材胶合板》(GB1349-78)
2.胶合板尺寸允许公差
胶合板尺寸允许公差(mm)
胶合板公称厚度 公差范围 胶合板公称长度 两对角线公差 长度和宽度公差
3不足
8不足12
12不足16
16不足20
自20以上 ±0.4
±0.6 0.8± 1.0 1.5 ≤1220
>1200~1830
>1830~2135
>2135
负偏值不许有
3.胶合板加工缺陷限度
缺陷名称 项目 面板 板
胶合板等级
一等 二等 二52
拼缝 缝隙宽度(mm) 0.1 0.2 0.6 1.5
拼缝条数(条) 2 4 不限
注:1)一、二等板的拼板应木色相近,纹理方向相似;
2)宽度自1000mm以上的板子,拼缝条数可按上述规定增加一条;
3)三等板上允许有极轻微的局部缝隙不密。
毛刺沟痕 总面积不得超过板面积(%) 10 20 不限
压痕 级轻微 轻微 不显著 不限
透胶污染 总面积不得超过板面积(%) 3 10 不限
面板叠层 长度(mm)
宽度(mm) 不许有 300
8 不限
4.阔叶树胶合板材质缺陷度
缺陷名称 项目 面板 背板
胶合板等级
一等 二等 三等
节子、 夹皮、 补片 每平方米板面上的总个数 4 5 6 不限
尺寸 (mm) 不健全节 10
5mm以上者不计 不限
死节 4 6 12 50
2mm以下并不密集者不计 4mm以下者不计
浅色夹皮 10 40 不限 不限
深色夹皮 10浅色夹皮
不计 20 100
长度10mm以下者不计
补片 40 60 120
注:补片与本板的纹理方向应相似,二等板上还应本色相近,其缝隙;二、三等板上分别不得大于0.1和0.4mm,背板上应小于1mm。
变色 极轻微 不显著 不限
注:1)桦木允许有伪心材;
2)环孔显心材(如水曲柳)的异色材料,一等板上极轻微;
3)髓斑按斑条件,但二级板上不得密集。
裂缝 长度(mm)
宽度(mm) 100 0.5 200
0.5 300 1.0 不限
注:1)一、二等板不允许有密集的发丝干裂;
2)水曲柳、桦木和南方阔叶树材制成的胶合板,其裂缝限度可适当放宽。
虫孔、
排钉孔 8 尺寸(mm) 2 4
每平方米板面上的个数 4 4
直径2mm以下者不影响美观时不计 不密集
腐朽 不许有 极轻微 轻微
5.其它
a.其对称层和同一层的单板应是同一树种,同一厚度,并应考虑成品结构的均匀性。胶合板的表板,应紧面向外。各层单板不允许端拼;
b.胶合板皆不许有脱胶鼓泡,一等胶合板上允许有极轻微边角缺损,二等胶合板上轻微,三等胶合板上不显著。胶合板中不得保留有影响使用的夹杂物,一、二等胶合板酌面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的胶合板,其翘曲度:一、二等胶合板不得超过1%,三等胶合板不得超过2%。
c.抽样方法及数量:200张为一批,每一批抽查20张。
B.细木工板
1.依据
《细木工板技术要求和验收规则》(GB5850-86)。
2.细木工板的尺寸允许偏差
细木工板的尺寸允许偏差
3.细木工板的加工缺陷
加工缺陷名称 检查项目 面板 背板
胶合板等级
一等 二等 三等
拼缝 缝隙宽度(mm) 0.1 0.2 0.3 1.5
拼缝条数不超过 2 3 允许
注:1)一、二等板的拼板需木色相近,纹理方向一致;
2)宽度自1000mm以上的细木工板,拼缝条数可按上述规定增加一条;
3)二等板上允许有长度不大于200mm,宽度不大于0.5mm的局部缝隙不密。
毛刺沟痕 总面积占板面积百分比不得超过 1
深度不大于0.4mm 3
深度不大于0.4mm 允许
压痕允许 直径不超过4mm,每板上不超过3处 面积不超过5cm2,深度不超过0.4mm,每板面不超过5处。 面积不超过30cm2
透胶污染 总面各占板面积百分比不得超过 1 3 20
面板叠层 长度(mm) 300 允许
宽度(mm) 5
3. 细木工板的材质
细木工板的材质缺陷
木材名称 检查项目 面板 背板
细木工板等级
一等 二等 三等
节子、夹皮、
补片 每平方米板面上的总个数 4 5 6 允许
尺寸 (mm) 不健全节 10
5mm以上者不计 25
5mm以上者不计 允许 允许 死节 1
2以下者不计 6 12
4以下者不计 50
浅色夹皮
深色夹皮 10
浅色夹皮个数不计 4
长度10以下者不计 允许100 允许
补片 -- 40 60 120
注:补片与本板的纹理方向应相似,二等板上还应本色相近,其缝隙;二、三等板上分别不得大于0.1mm和0.4mm,背板上应小于1mm。
变色 允许 总面积占板面积百分比不得超过 5 20
浅色
注:1)桦木允许有伪心材;
2)环孔显心材(如水曲柳)的异色材料,按浅色变色计;
3)髓斑按斑条件,但二级板上不得相互交织密集。
裂缝 长度(mm)
宽度(mm) 100
0.5 200 0.5 300
1.0 不限 3
注:1)一、二等板不允许有密集的发丝干裂;
2)水曲柳、桦木和南方阔叶树材制成的胶合板,其裂缝限度可适当放宽。
虫孔、
排钉孔 8 尺寸(mm)
(量长径) 2 4
每平方米板面上的个数不超过 4 4
直径2mm以下者不影响美观时不计 不密集
腐朽 总面积占板面积百分比不得超过 不许有 1 30
不会剥落
5.抽样方法及数量
在每批细木工板中任意抽取5%进行检验,不能少于20张,批量少于20张时全数检查。
C.花岗石
1.依据
《花岗石》(JC204-85)和《花岗石》(JC205-85)
2.花岗石规格允许公差
花岗石规格允许公差(mm)
名称 粗磨和磨光板材 机刨和剁斧板材
一级品 二级品 一级品 二级品
长度公差范围 +0 -1 +0
-2 +0 -2 +0 -3
宽度公差范围 +0
-1 +0 -2 +0
-2 +0 -3
厚度公差范围 +2 +2
-3 +1 -3 +1 -3
3.花岗石板平度允许公差
花岗石板平度允许公差(mm)
平顶长度范围 粗磨和磨光板材 机刨和剁斧板材
一级品 二级品 一级品 二级品
<400 ≥400 ≥800 ≥1000 0.3
0.6 0.8 1.0 0.5 0.8
1.0 1.2 1.0 1.5 1.0 2.5 1.2 1.7 2.2 2.8
4.石板角度允许公差
花岗石板角度允许公差(mm)
平板长度 粗磨和磨光板材 机刨和剁斧板材
一级品 二级品 一级品 二级品
≤400 0.4 0.6 1.0 1.2
>400 0.6 0.8 1.5 1.7
5.抽样数量和验收方法
同品种同规格的板材抽样数量为该板材块数的5%,一级品不得有超过10%的二级品,二级品中不得有超过5%的等外品。
D.大理石板材
1.依据
《天然大理石建筑板材》(JC79-84)
2.平板允许公差
平板允许公差(mm)
产品名称 一级品 二级品
长 宽 厚 长 宽 厚
单面磨光板材 0
-1 0 -1 +1 -2 0 -1.5 0 -1.5 +2 -3
两面磨光板材 ±1 ±1 ±1 1
-2 1 -2 +1 -2
3.大理石板平度允许偏差(mm)
大理石板平度允许偏差(mm)
平板长度范围 最大偏差值
一级品 二级品
<400 0.3 0.5
≥400 0.6 0.8
≥800 0.8 0.8
≥1000 1.0 1.2
4.大理石板角度允许偏差(mm)
板材长度范围 最大偏差值
一级品 二级品
<400 0.4 0.6
≥400 0.6 0.8
5.大理石板材不允许棱角缺陷范围
缺陷部位 不允许的缺陷范围(mm2)
一级品 二级品
正面棱 长×宽>2×6 长×宽>3×8
正面角 长×宽>2×2 长×宽>3×3
底面棱角 深度×板材厚度1/4 深度×板材厚度1/2
6.大理石棱角缺陷允许范围
缺陷部位 最大允许范围(mm2) 允许处数
一级品 二级品
正面棱 >4×1~≤10×2 每米一处 每米二处
正面角 ≤2×2 每块板材一处 每块板材二处
底面棱角 ≤25×15或≤40×10 每块板材三处 每块板材三处
注:1、周长不足1m超过0.5m者按1m计;
2、底面棱角缺陷深度不得超过板材厚度的1/3。
7.大理石板色斑允许范围
平板和度(mm) 允许范围(mm2) 粗磨和磨光板材 机刨和剁斧板材
一级品 二级品 一级品 二级品
≤800 ≤50×30 不允许有 允许有两处 允许有 允许有两处
>800 ≤50×
30 不允许有 允许有 不允许有 允许有8.抽样方法和数量;同品种规格的板材抽样数量为该板材块数的5%,验收结果,一级品中不得有超过10%的二级品,二级品中不得有超过5%的等外品。如不符合此要求时,应加倍抽验,如仍不符合要求,则该产品为不合格。
E.轻钢龙骨
1.依据
《建筑用轻钢龙骨》(GB11981-89)
2.外观质量要求
缺陷种类 优等品 一等品 合格品
腐蚀、损伤、黑斑、麻点 不允许 无严重的腐蚀、损伤、麻点,面积不大于1cm2的斑点每米长度内不多于5处。
3.龙骨断面尺寸允许偏差
项目 优等品 一等品 合格品
长度(L) ±30 -30
覆面龙骨断面尺寸 尺寸A A≤30 ±1.0
A>30 ±1.5
尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5
其它龙骨断面尺寸 尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5
尺寸B B30 ±1.0
B30 ±1.5
4.侧面和底面的平直度
类别 品种 检测部位 优等品 一等品 合格品
墙体 横龙骨和竖龙骨 侧面和底面 0.5 0.7 1.0
通贯龙骨 侧面和底面 1.0 1.5 2.0
吊项 承载龙骨和覆面龙骨 侧面和底面
5.抽样方法和数量
以2000M同型号、规格的轻钢龙骨为一批,少于2000M为一批,每批随机抽取3根进行检验。
F.石膏板质量要求
1. 普通纸面石膏板
a) 依据
《普通纸面石膏板》(GB9775-88)
b) 外观质量要求
波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷
优等品 一等品 合格品
不允许有 允许有,但不明显 允许有但不影响使用
2. 耐火纸面石膏板
a)依据
《耐火纸面石膏板》(GB11979-89)
b)外观质量要求
波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷
优等品 一等品 合格品
不允许有 不明显 不影响使用
3.抽样方法和数量:
同型号、同规格不超过1000张为一批,随机抽取5张。
(二)材料搬运、储存和保护措施
根据本公司程序文件的规定,在施工前要对搬运工人进行技术交底,针对不同材质采取不同的搬运方法。
在搬运易碎、易燃物品时,不应高垛,严禁火种。装车后应码放平稳,用绳拴牢,防止坠落及容器破损;有包装的物品严格按照标志作业,保证物品的包装完好无损,以确保物资在搬运过程中不受损坏。凡入库物资,保管员必须进行认真的检验,若在验收中发现短、缺、残、坎、变质、不配套及无合格证或质保书的物资,必须另行堆放,不得入库。物资验收入库后要做到堆放整齐,井然有序,不同型号、规格的物资应有明显间隔,并挂有标识,注明材料名称、规格,易受潮物资要做好防潮工作。
(三)机械设备保证措施
由于施工工期短,工作范围大,平行施工面广,施工段多,故要求现场:
1) 机械:机具数量充足;
2) 质量可靠;
3) 维修及时;
4) 电力保障四项基本条件。
我公司装饰施工各类机具品种齐全,数量充足且都是正规渠道进货,质量有保证,各项目部在管理机具方面,制度齐全、处罚严明,因此完全能够满足施工时数量与质量的保证(详见主要施工机械进场设备表)。对于维修,本次将随队派专门负责机械常规维修人员3名并携带易损零件,对现场出现故障机具及时进行维修。为保险起见准备在本地联系一家有信誉有规模的修理专业店,与之签定维修协议书,及时保证我方所有机具的维修、更换和新增。电力问题经前期勘察计算,认为现场电力完全能满足施工机械设备负荷,故机械、机具设备不会成为影响施工的因素。
主要施工机械设备表