住宅项目软基处理施工准备

　　住宅项目软基处理施工准备

　　第一节 施工技术准备

　　一、作好调查工作

　　1．气象、地理、周边环境及地下管线的调查

　　掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。根据业主提供的地下管线平面图及我局现场勘察结果确定地下管线的保护方案。

　　2．各种物质资源和技术条件的调查

　　（1）及早联系材料生产厂家以保证材料质量和供应，保证工程所用材料质量，满足工程施工需要。

　　（2）尽早落实现场用水用电接驳点，保证施工用水用电。

　　二、作好与设计的结合工作

　　由技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

　　1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

　　2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

　　3、组织各专业施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

　　4、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

　　三、认真编制施工组织设计

　　由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

　　四、编制施工图预算和施工预算

　　由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

　　第二节 物资条件准备

　　一、建筑材料的准备

　　1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

　　2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

　　3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。

　　二、构配件的加工订货准备

　　根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

　　三、施工机械准备

　　根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。

　　第三节 现场准备

　　一、场地控制网的测量，建立控制基准点

　　为保证施工控制网的精确性，工程施工时根据设计院提供的基准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正轴线、标高等，确保施工质量。

　　二、施工便道

　　经过现场勘察，施工场地内现有施工便道已满足施工要求，故不需进行施工便道的建设。

　　三、组织机械设备进场

　　根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。

　　四、组织建筑材料和构配件的进场

　　根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。

　　第四节 施工队伍的准备

　　根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行本工程的施工。

　　1、根据本工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

　　2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立"质量第一，安全第一"的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

　　3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予以全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

　　第五节 作业条件准备

　　1、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。

　　2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。

　　3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。

　　4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

　　5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

　　第六节 建立项目管理制度

　　由有关部门协助项目经理部按照本局项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：

　　1、项目经理部组织及人事管理制度

　　2、项目经理部现场标准化管理制度

　　3、项目经理部安全管理制度

　　4、项目经理部施工生产管理制度

　　5、项目经理部技术管理制度

　　6、项目经理部质量管理制度

　　7、项目经理部设备租赁管理制度

　　8、项目经理部料具管理制度

　　9、项目经理部实验管理制度

　　10、项目经理部计量管理制度

　　11、项目经理部技术资料管理制度

　　12、项目经理部现场保卫管理制度

物业经理人网 www.pmceo.coM

篇2：大厦幕墙工程施工准备计划(1)

　　大厦幕墙工程施工准备计划（1）

　　施工准备工作的基本任务是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。也是工程顺利进行的根本保证。认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。

　　我司针对本工程施工难度大，施工层面多，材料选用档次高，各种形式幕墙组合应用，质量控制点多的特点，充分发扬我司精心组织施工的传统，特别设计科学的施工方案，即采用分步施工法，安排五个工作组进行幕墙及铝窗的安装，各个工作组之间协调安排，保证发挥最大劳动效率，以达到如下目标：

　　（1）施工总工期：计划工期20**年06月1日进场，20**年10月23完工，共145个日历天。

　　（2）施工目标：严格按规范及招标要求设计，按设计施工，

　　（3）满足设计师、监理、总包单位和业主要求。

　　（4）目标工程质量：确保达到合格标准。

　　（5）安全目标：安全施工无事故、达到省级文明施工工地。

　　着重在以下几个方面分阶段落实施工组织计划(详见各部分内容)：

　　施工准备计划

　　（1）施工进度计划

　　（2）劳动力、材料、施工机械计划

　　（3）主要施工措施

　　施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的基本保证。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展开：

　　2.1、技术准备：

　　我公司工程设计部，拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的设计队伍，包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，设计全部采用计算机实施。

　　根据本工程所选择的幕墙结构，组织一个经验丰富的设计小组专门负责，严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。

　　认真编制施工预算是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、进行经济核算的依据。为此，我司将根据业主认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额等文件进行编制。

　　深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要求，预先对在即将开始的施工图设计中，可能出现的问题，做好技术储备。

　　针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作。如玻璃、铝单板、铝型材、结构胶、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件。

　　由于是外装改造工程，施工工作多，结构较为复杂，进场前由项目经理、设计小组负责人对现场进行勘察；并与本公司的施工人员，进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训且积极组织技术准备.

　　1.在签订合同（或合同意向）之日起，半个月内设计部门负责人项目经理应积极的与土建方、甲方设计进行施工现场设计方案的技术交底，并做出深化设计方案报送甲方，设计签准，公司在同时组织施工人员进场展开前期测量放线预算准备方案意向确定的情况下，在设计没有签准前为保证施工进度允许先预算工程量的50%的物资材料。因该工程是与土建结构交叉作业,设计部门在设计时应综合考虑不少意见的结构误差,设计施工图纸应保证能吸收80mm的结构误差.在图纸获甲方设计签准后技术人员应根据现场情况,签发生产任务加工工单,同时预算后40%的物资材料由供应备料.

　　2.在签订合同意向后设计意向确定的情况下,公司工艺科根据本工程的特点保证本工程的工艺文件及时下发各加工车间生产部门.保证本工程产品的加工工艺.

　　2.2、生产准备：

　　由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。

　　生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。

　　采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。

　　质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。

　　2.3、施工准备：

　　进场安装前，准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。

　　向当地有关建设管理部门申办施工许可证。

　　办好入场施工证。

　　将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。

　　把人员住宿、交通安排妥当。

　　2.4、劳动组织准备：

　　*建立工程项目的领导机构

　　我司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工的组织机构人选和名额；坚持合理分工与密切团体相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。

　　*建立精干的施工队伍

　　施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。

　　*组织施工队伍进场

　　工地的领导机构确定以后，我司将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。

　　*施工前实地勘察

　　项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境、施工条件、交通运输及施工设备条件，核对施工范围与设计图纸是否有误差等。

　　*向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底

　　在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍讲解交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。

　　在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位职责制和保证措施。

　　建立健全各项管理制度

　　必须建立工程安全责任制度，质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术职责制度；施工

图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度。

　　办理工地保险、施工许可证等有关手续

　　工程开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续。

　　2.5、施工进度计划：

　　详见附件一：北京某大厦幕墙工程施工进度计划表

篇3：大厦幕墙工程施工准备计划(2)

　　大厦幕墙工程施工准备计划（2）

　　2.6、施工人员、材料、施工机械计划、质量安全、施工进度安排

　　2.6.1项目部人员组织方面：

　　我公司将派出我公司施工队伍的最强阵容前往北京某大厦幕墙工程，其中包括项目经理1名，技术主管1名，其它施工管理人员均为具有幕墙施工管理经验3年以上的骨干力量，其中施工主管3人，质量主管1人，安全主管2人，材料主管2人，预算员1名，库管员1人，资料员2名。并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建与其他专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工程均获得优良工程，赢得以往所有业主及质检部门的肯定与赞扬。

　　2.6.2施工队伍方面：

　　施工队伍采用在玻璃幕墙及铝单板幕墙方面具有丰富安装经验的队伍；此安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了许多在国内具有影响的重大工程，与此项目经理与项目班子有着数年的合作经历，共同创造了众多辉煌的业绩。

　　我司将投入50人的施工队伍，分成5个施工班组，可根据具体的工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。具体分工如下：1个施工班组共10人，专门负责材料的运输，保证的各个安装班组有充足的材料安装；1个班组分别由二名电工与八名焊工组成，负责整个幕墙工地的用电安全与焊接；其余30人均为幕墙安装工，分为3个组，负责不同形式及部位的幕墙安装。

　　我司的施工安装队伍是支技术过硬的安装队伍，从事了多年的建筑外墙的安装，在多年的施工作业中积累大量宝贵的经验。承揽过许多难度较高的建筑外墙安装任务。

　　2.6.3材料方面：

　　根据总计划，在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商，在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期，有关材料说明具体如下：

　　1.玻璃：中空玻璃

　　玻璃主要采用6㎜+12A+6㎜LOW-E钢化中空玻璃。

　　2.钢龙骨：

　　龙骨采用国家标准GB/T4171/T-84和GB6728-86高耐候性结构钢热轧或冷弯型材，表面热镀锌处理。

　　3.铝型材：

　　铝型材采用国产优质型材，型材表面处理前后，均能符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求。该工程主要采用的主料将送业主审批后决定。

　　4.铝单板：

　　3㎜厚氟碳喷涂铝单板。

　　5.结构胶和密封胶：

　　结构胶和密封胶采用进口优质产品，关于结构胶的测试，胶杯试验（拉断时间测试）、粘合--剥离测试、切装配框测试等质量控制程序均在工厂内进行，其测试方法详见《幕墙工程质量控制检验表》。

　　6.五金配件

　　螺栓和螺丝均采用不锈钢材料，其中铝龙骨横梁与竖梁连接处用M6不锈钢螺栓，主梁与结构连接采用M12不锈钢螺栓。连接件与铝竖梁之间设有耐热绝缘酚醛纸板，铝竖梁与铝横梁之间设有尼龙垫片，以减少磨擦噪音，铝竖梁和铝横梁之间留设至少2mm伸缩缝，并用密封胶密封。分期到货，以不误工期为限。

　　2.6.4设备方面：

　　为切实保证本工程施工进度和精度，我司在加工机械和施工机械的数量及质量上作了充份准备，并于工程开工前1天将所有施工机械全部进场，具体如下表：

　　（1）、加工设备：

　　2.6.5安全方面：

　　我司在安全方面主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。

　　我司针对北京某大厦幕墙工程的具体情况，制定了：

　　⑴、《北京某大厦幕墙工程安全文明施工条例》；

　　⑵、《北京某大厦幕墙工程安全纪律》；

　　⑶、《北京某大厦幕墙工程安全防火纪律》；

　　⑷、安全员作业指导书：

　　⑸、看火员作业指导书：

　　⑹、电焊工作业指导书；

　　坚决执行国家有关安全、卫生法规和以上各项条例。

　　建立安全管理措施责任制，施工前应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工。

　　所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。

　　安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。

　　电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。

　　施工中如遇大风、大雨等恶略天气，专职安全员应立即通知施工人员停止施工，并做好未完工部分的加固工作，以免掉下损坏或引起其他事故。

　　施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。

　　现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。

　　专职安全员应随时检查脚手架、围护栏、安全防护网是否牢固良好，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施。

　　每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。

　　2.6.6施工平面布置图：

　　(1)工作区划分：

　　根据施工进度计划，划分两个工作区进行施工工作，每个工作区再进一步细分工作面。

　　(2)临时场地划分：

　　向总包单位申请及协商，将施工的一部分位置划分给我司，作为施工现场人员的办公及住宿和材料的库房，请总包公司在相应的位置接电与接水。

　　(3)工作区划分和临时场地的位置详见附件二：施工总平面临时设备布置图。

　　2.6.7质量方面：

　　本工程的质量保证体系是施工组织设计中重要文件之一，其是依据ISO9001质量标准并根据本工程实际情况而编制的从设计、生产至安装整个过程的质量保证程序文件。其由质量计划、质量保证手册、设计质量保证体系、加工质量保证体系、施工质量保证体系及隐蔽工程验收等部分内容组成。

　　本工程的质量保证体系：

　　①、实施高标准的全面的质量跟踪管理制度

　　严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合

格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。

　　②、建立明确的质量责任制

　　ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。

　　2.6.8质量管理措施：

　　本工程质量目标是：确保实现验收合格标准

　　确保产品质量是进行质量管理的中心目标，产品质量的好坏，直接关系到企业的信誉与存亡，整个生产施工的管理将严格执行JGJ102-20**规范和国家有关规范。

　　采用先进技术，实行严格管理；

　　创造优良品质，满足客户需求。

　　是我公司严格遵循的质量方针。

　　针对本工程的特点决心做好以下几方面工作：

　　质量管理系统：

　　建立由公司主管副总经理直接领导下的项目经理直接控制，质检部门基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产及施工班组的垂直管理线，即：

　　项目总负责---项目经理部---质检组---施工班组

　　公司质检部---质检员---生产班组

　　技术管理措施：

　　(1)幕墙系统的设计、立面分格、预埋件设计和幕墙构件强度计算，经送审设计院认可，甲方最终签准后，方可作为设计、备料、加工制作的依据，设计更改程序严格执行"质量管理手册"中有关条款。

　　(2)复核施工合同技术要求与设计是否相符。校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。

　　（3）在型材下料之前，校对幕墙构件加工图尺寸。

　　（4）检查后补预埋件是否齐全，位置是否正确；采用化学螺栓或膨胀螺栓时应在现场进行抗拉拔试验，经业主及监理认可后方能使用。

　　（5）编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的首检与抽检相结合；施工前由技术主管向现场技术员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求，按照施工作业划分的内容在施工中实施自检，并由班组长进行复查。

　　（6）为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设计院驻现场技术代表协调施工中的技术问题，并参加定期的工程例会；所有协调记录、会议纪要均应由四方代表（甲方、监理方、设计院方、我方）签准和留查。对于现场不能解决的问题，及时与设计室人员联系，及时解决问题并记录归档。

　　（7）本工程必须通过幕墙三性检测（风压变形、雨水渗漏及空气渗漏），预先提出检测方案及检测规范，经业主审定确认。

　　生产管理措施：

　　对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对应，是否复合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，对不复合有关标准的各种材料和附件实行退货。

　　（1）铝合金型材质量控制措施：

　　检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。

　　检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。

　　检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。

　　（2）钢材及五金附件质量控制措施：

　　校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。

　　钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。

　　钢连接件表面镀锌层是否完好。

　　（3）玻璃质量控制措施：

　　a.钢化玻璃应符号GB9963的规定。

　　b.玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点。

　　c.不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。

　　d.检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。

　　e.检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。

　　f.校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。

　　结构胶和耐侯胶：

　　g.检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。

　　h.检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。

　　i.不得把过期结构胶降格为耐候胶用。

　　j.向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。

　　(4)工厂加工质量管理措施：

　　a.检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检测。

　　b.检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。

　　c.检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内。

　　d.检查型材下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑、铝孔和开槽后是否有毛刺。

　　（5）半成品包装质量管理措施：

　　a.铝料运到施工工地之前，表面必须用保护胶纸与牛皮包装纸进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。

　　b.幕墙板块，以竖叠包装安置于木箱中并规定好，玻璃是脆性材料，所以每一板块之间需用软性材料隔衬，以防止搬运过程中受碰撞破损。

　　c.玻璃与铝单板在运输至工地前也必须用坚实的木箱包装，板块之间必须垫上软性隔离物，以免运输中震裂、摩擦和划伤表面。

　　d.货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时要确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供应商联系。

　　e.幕墙半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场管理人员制定好有关搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层、升降机及塔吊使用时间等计划。并及时与总包联系此问题。

　　f.半成品的保管：保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运或施工；铝型材材料应放在枕木上，并用塑料薄膜覆盖以防止雨淋或水泥污染；已注好胶的板块与加工好的铝单板与花岗岩应单独保管于特种架子上或倚靠于

墙边木枕上，以免受其他专业队伍施工影响污损。

　　(6)、安装质量管理措施：

　　本工程施工质量控制重点为：

　　a.幕墙表面要平整，其平整度控制在1mm以内，相邻板块接缝高度差控制在1mm以内；

　　b.幕墙的平整度3m靠尺需控制在2mm以内；

　　c.分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2mm以内，大角通顺；

　　d.钢件连接设计采用焊接的焊接要牢固，确保焊缝饱满，焊脚尺寸达到设计要求的高度和宽度；

　　e.打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。

　　对于关键项目的施工安装，必须重点按规定实施。

　　各楼层连接件和立柱的安装位置及垂直度、水平标高、进出位置、相临两柱的距离偏差均需由专检人员复查，复合要求并签准认可后，方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。

　　连接件焊接完备，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并由专检人员复查，复合要求并签准认可后，再由专检人员填报幕墙验收单，经监理复核签准后方可进行防腐处理。

　　幕墙横梁安装完毕，应由专检人员复查其水平度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至复合设计要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，又专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。

　　对幕墙立柱与横梁的安装以及幕墙伸缩缝、女儿墙封顶节点、封边封底节点等隐蔽工程，均须填写幕墙报验单，报请监理验收，验收后方可挂板。

　　本工程使用各种材料、配件、构件均按规定要求向监理出示证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。

篇4：水电安装工程施工技术准备工作

　　水电安装工程施工技术准备工作

　　1 准备工作

　　1.1 做好图纸会审和现场交接工作

　　进入施工现场，公司及项目部邀请设计、发展商、监理参加施工图纸交底和图纸会审工作。对土建已施工的预埋工程实物工程量进行交接，并做好技术资料的交接和书面交接记录。

　　1.2 编制进度计划

　　进场施工后两周内，根据现场的实际进展情况，向设计和业主提交详细的工程进度表供审批，该进度计划表应是将整个工期进行合理分配，设立关键部位进行分段控制，同时进度表中详细注明劳动力安排、图纸资料的呈交日期、设备材料的订货和到货时间等配合措施。

　　1.3 提供材料设备资料

　　在签订合同后四周内，按合同文件中提到的材料设备供应商选择范围呈交产品样品、样本供设计审批，六周内呈交主要设备说明书和详尽的技术资料（尺寸、重量、图样、特性曲线等）供设计等审批。

　　1.4 编制施工方案

　　由项目部技术负责人组织各专业技术人员、全面熟悉图纸和工料规范要求，结合前工程的施工经验，编制切实可行的各单项施工方案，具体说明分项工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效的指导现场施工。

　　1.5 做好技术交底

　　工程正式开工前必须做好技术交底工作，由项目技术负责人向各专业技术人员、施工队长及班组长做好总体交底，再由各专业工程技术人员、班组长向具体施工人员根据工程进度做分部分项技术交底和专项技术交底。技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合，使全体人员都了解设计意图、规范和标准要求、采取的施工步聚、工艺方法、安全措施及所需的材料设备和工期要求。

　　1.6 做好图纸深化设计

　　特殊部位施工前，需对图纸进行深化设计后才能进行施工，施工前6 周内报深化图纸进行审批，主要包括：公共部分的管道综合布线图；设备安装大样图；机房管道、设备安装详图；管道支架施工图等。

　　1.7 做好相关规范标准收集工作

　　工程在施工过程中，除按施工图纸、工料规范要求外，还应符合国家标准和验收规范以及当地主管部门的各项规定。

　　各专业施工及验收规范汇总表如下：

　　2 现场临时设施施工准备

　　2.1 现场临时用电、临时用水

　　进场后项目部积极与总包联系，做好施工现场临时用水、用电工作。满足工程及施工用水、用电要求。

　　2.2 生产准备

　　1.施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物与建筑垃圾，做好防护工作，清理搬运材料通道。

　　2.施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时督促业组解决，理出施工作业面。

　　2.3 后勤准备

　　1.施工人员在施工地点附近租用民房以解决住房问题。

　　2.由公司月初上旬发放劳动保护用品。

篇5：场地平整施工准备总体部署

　　场地平整施工准备及总体部署

　　1、施工准备工作

　　工程开工前，需对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作充分的研究。

　　1.1技术准备工作

　　（1）落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。

　　（2）组织工程技术人员熟悉现有的施工电子版桩位图纸编制施工方案，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。

　　1.2施工准备工作

　　（1）全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。

　　（2）编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。

　　（3）落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。

　　（4）做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。

　　1.3现场准备工作

　　（1）测设场地平面和标高控制网。

　　（2）确定施工范围，设置施工围蔽。

　　（3）认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。

　　（4）架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。

　　（5）组织工程机械设备和材料进场。

　　1.4地下构筑物、文物的保护和处置

　　（1）各类文物均属国家所有。在土方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。

　　（2）施工过程中对影响施工的地上、地下障碍物，由业主或监理，共同协商处置方案。

　　2、施工总体部署

　　2.1施工区域划分

　　为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

　　根据现场特点，本工程共分三个区，其中二个区重点挖方及填方又分别分为三个分区作业，另外一个区为主楼打桩区(详见施工总平面布置图)。

　　2.2作业部署

　　（1）总体施工方向

　　各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的操作行走。

　　（2）施工顺序

　　总的施工顺序：修筑施工便道→清障、清表→光缆、高压线处理→地面排水→地下室区域土方开挖→低洼、深坑区域回填。

　　要求在土方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。

　　3、施工资源供应计划

　　3.1劳动力计划

　　序号　名称　人数　序号　名称　人数

　　1　项目经理　1　10　电工、焊工　2

　　3.2施工机械计划

　　3.2.1主要施工机械设备配置一览表

　　序号　机械设备名称　数量　额定功率(KW)　生产　能力　备注

　　1　挖掘机　4　222KW　斗容量1.5m3

　　2　推土机　1　103KW　4

　　3.2.2测量和试验仪器

　　序号　名称　规格序号　单位　数量　主要工作性能

　　1　全站仪　GTS602　台　1　良好