建筑装饰施工劳动保护
建筑装饰施工劳动保护
1劳动保护概念：就是保护劳动者在生产劳动过程中的安全与健康，在生产劳动过程中，危及劳动者安全与健康的因素很多，归纳起来可分为直接的和间接的两大类。所谓直接的因素如高空堕落、物体打击、电击电伤、机械伤害、水灾、火灾及有毒有害作业发生的职业病害等。所谓间接的因素，如劳动者工作时间过长或劳动强度过大，致使过度疲劳而发生的事故或后果，要消除在生产劳动过程中可能出现的不安全因素就要：
1.1不断改善劳动条件，使机器、设备和工作环境达到安全要求。
1.2预防各种安全隐患的发生，保证劳动者能在安全、卫生的环境中从事生产劳动。
1.3制定合理的劳动时间和休息制度，实行劳逸结合，保证劳动者有足够的体息时间。
1.4针对员工的生理特点和身体状况，安排合适的工作，保护解决员工在劳动生产过程中可能引起的一些安全问题。
2建筑装饰施工的劳动保护：建筑业是国民经济发展的支柱产业之一，建筑业的生产活动环境一般比较恶劣，受气候和地理环境的影响、人为等的影响很大，所以劳动保护工作就更为复杂和艰巨。
2.1产品的固定性。建筑装饰产品是就地施工，一切生产活动都是围绕着建筑物、构筑物来进行的，这样就在有限的场地上集中了大量的工人和建筑材料，设备、机具进行作业，作业环境和各种作业的重叠和交叉造成现场安全问题异常复杂。
2.2产品的多样性。建筑物的使用功能是多种多样的，外形更是千姿百态，而在不同的地区，不同的气候条件下，产品更有差异，产品的多样性造成了安全问题的多样性。
2.3生产的流动性。建筑工人的生产具有流动性，工人在工地范围的各项施工对象之间流动，施工队伍从一个建设区到另一个建设区的流动，以及生产的工人也因多种因素而自行的流动，造成了劳动保护和教育的复杂性与困难性，也同时产生了安全方面的可预见性及可控制差。
2.4生产周期长、变化因素多。露天作业受自然气候条件影响大，一个项目短则几个月，长则半年甚至更长时间才能竣工，酷暑严寒，风吹日晒，自然条件，技术条件及社会条件多方面的影响，因此劳动保护安全管理也是多层次的，随季节而变化的。
2.5立体交叉施工和高空、手工操作危害性大，在建筑装饰施工过程中，往往需要立体交叉进行，组织比较复杂，加之高空作业劳动，消耗体力大，往往会引起意外伤害事故。
3劳动保护的指导方针
劳动保护的指导方针是"安全第一，预防为主"，安全生产是企业的头等大事，而且是客观规律的必然要求，是企业能不断壮大发展的根本保证，是安全生产管理的一项长期指导原则。
3.1确立保护人的安全和健康是第一位的原则，尽最大努力避免人员伤亡，贯彻安全生产法规，决不做有损于安全生产的事情。
3.2当生产任务同安全发生矛盾时，坚决贯彻"生产服从安全"的原则，在排除不安全因素后再进行生产。
3.3把安全生产工作作为考核项目的一项重要内容，管生产的必须管安全，安全抓不好的项目不可以评为先进，也不能升级使用。
3.4在进行新项目工程施工前，首先要确保安全设施的投入，保证安全设施与工程项目同时设计、同时施工、同时投入和使用。
3.5采用现代的安全管理方法，严格的安全管理措施，提高劳动者的安全保障，运用科学先进的技术手段来预测、防范危险隐患的产生，达到预防事故发生的效果。
采编：www.pmceo.cOm篇2：建筑装饰劳动保护内容
建筑装饰的劳动保护内容
建筑外装饰的生产施工，是工伤事故易发的生产活动，必须建立健全各项安全生产规章制度，以保证国家有关的劳动保护法律、法规得到落实实施，劳动者的人身安全得到保证。
1安全生产责任制：安全生产责任制是企业各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负安全责任的一种制度，它是企业岗位责任制的一个重要组成部分，也是企业劳动保护的核心，它是实现"安全第一，预防为主"方针的具体体现，它是企业实行安全工作综合治理齐抓共管的依据，使安全工作层层有人负责，事事有人管理，实现"横向到边，纵向到底"的责任落实要求。
1.1安全组织：公司成立安全生产委员会，由各级主管领导亲自负责，坚决落实"管生产的必须管安全"的原则，委员由各级工程、技术、安全、保卫、生产等部门的领导担任，项目部设立安全管理小组。并设立专、兼职安全员，安全员应持证上岗，各级安全岗位上的人应保持相对稳定，要建立安全值班制度，认真履行安全值班的职责。
1.2各级人员的安全生产责任制：
①项目经理的安全责任制：
a)对工程项目安全生产负全面领导责任，是项目安全的第一责任人；
b)在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格执行安全考核指标和安全奖惩办法；
c)认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；
d)领导组织安全生产检查，定期研究、分析项目施工中存在的不安全的问题，并加以落实解决；
e)发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真的查明原因，吸取教训，落实整改措施。
②施工队长安全责任制：
a)认真执行上级有关安全生产规定，对所管队伍的安全是负直接领导责任；
b)认真执行安全技术措施，针对生产任务特点向班组进行详细安全交底，并对安全要求随时检查落实情况；
c)经常检查施工现场内的各项防护设施、设备的完好和使用情况，发现问题及时处理，不违章指挥操作；
d)组织施工队伍学习安全操作规程，开展安全教育活动，指导并检查职工正确使用个人安全防护林护用品；
e)发生工伤事故及未遂事故和隐患要立即停工，并上报有关领导。
③施工员的安全责任制：
a)熟悉安全生产有关管理规定和安全技术操作规程；
b)认真落实施工中的各项安全技术措施，要把安全技术措施渗透到施工方案等各个环节中；
c)检查施工组织设计施工方案的安全，技术措施的执行情况，做好单位工程的安全技术交底工作；
d)参加各种安全设施、设备的验收，发现问题及时提出改进意见。
④安全员岗位责任制：
a)认真学习国家的有关安全生产法规、方针和政策，掌握施工安全基本知识和安全技术操作规程，熟知公司的有关安全管理制度及应做内容，积极配合项目经理做好项目施工安全管理工作。
b)在项目经理领导下参与编制项目施工安全保证计划、措施和责任制，并负责安全保证计划及过程的运行、检查与整改防范工作。
c)对项目施工过程的安全动态进行全方位的监控，发现隐患要及时整改，上报项目经理，严格安全纪律，制止违章作业，并对责任人处以罚款和教育。
d)要经常对项目施工人员进行安全思想教育、安全知识和常识教育，做好三级安全教育和上岗安全交底，以及安全协议和安全承诺书的签订工作，对特殊危险施工部位要有专项的针对性安全交底内容。
e)做好现场机械安全验收、运行记录，检查施工现场的安全用电，严格按照工用电的有关安全规定执行，加强临边防护的安全检查，排除一切安全隐患的发生。
f)认真保管安全生产保证体系资料，保证资料的完整、齐全、整洁，将每月的安全执行情况书面上报公司质安科。
⑤班、组长安全责任制：
a)认真执行安全生产各项规章制度和安全技术操作要求，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产施工中的安全和健康负责；
b)组织班组人员学习安全技术操作规程，监督检查班组人员正确使用个人安全防护用品，不断提高施工人员的自保能力；
c)认真落实施工人员的安全交底，做到班前有要求，班后有小结，班中有检查的"三上岗一讲评"活动，不违章指挥不冒险蛮干；
d)经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决，并上报上级有关领导；
e)认真做好新工人的岗前安全教育；
f)发生工伤事故、未遂事故及安全隐患，立即上报上级领导。
⑥施工操作人员岗位责任制：
a)认真学习、严格执行安全操作规程，模范遵守安全生产规章制度；
b)积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的监督指导；
c)发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互帮互助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护安全设施和防护用具，做到正确使用，不准随意拆改；
d)对不安全作业要积极提出意见，并有拒绝违章操作指令的权利；
e)发生伤亡和未遂事故及安全隐患要立即上报领导。
2安全生产教育：
安全生产教育，一般叫做预防事故教育，各级领导必须把安全教育工作列入重要议事内容，它是劳动保护的一个重要方面，也是搞好企业安全生产，提高人民思想素质和企业经济效益的建设性工作。
2.1思想政治教育，教育职工从思想上认识到劳动安全保护对企业建设和自身安全的意义，树立安全生产的责任感的自觉性。
2.2劳动纪律教育，使全体职工懂得纪律是提高企业管理水平，合理组织劳动，提高生产力的重要条件，也是保证施工人员安全施工和身体健康的重要前提。
2.3方针政策的教育，使参加施工的各级人员了解党和国家的安全生产方针及有关的劳动保护法规，使大家正确全面理解，认真贯彻执行，确保安全生产的顺利进行。
2.4安全知识教育：它分为一般生产安全技术知识教育和特殊工种的建筑装饰施工安全技术和专业范围内的详细安全技术和安全操作规程。
2.5典型教育和事故教训教育：通过典型经验教育、案例的教训教育，使安全教育更具说服力，教育更加深刻、生动，是防止事故发生的重要方法。
2.6法制教育：使施工人员懂得，在安全防护、操作和指挥上，在施工生产过程中，什么是守法，什么是违法，什么是犯了重大责任事故罪，什么是玩忽职守罪，从而提高人们遵纪、守法、执法的自觉性。
3安全生产教育方法：
3.1三级教育：三级教育是指项目部、施工队及班组三级的安全教育，是项目部对分配到施工现场前的人员进行首次安全教育，合格者向下分配，不合格者要补课，直至合格。施工队教育是对被分配到施工队以后、来上岗以前所进行的安全教育，经考试合格后分配到班组，新工人被分配到班组后，未开始工作前要进行班组安全教育指定师徒关系，在劳动过程中由师傅教导安全操作方法。
3.2特殊工种的专门教育：是对特殊工种工人，进行专门的安全技术训练，这是保证安全生产、防止工伤事故发生的重要措施。
3.3经常性的安全教育：采取多种多样，工前、工后，安全会议、安全交底、广播、黑板报、事故现场会、分析会、专题讲座、展览等力求生动活泼，有针对性地把事故消灭在萌芽状态。
4安全检查：是落实安全规章制度，消除安全隐患的必要手段，通过检查发现问题，查出隐患，采取有效措施，堵塞漏洞，把事故消灭在萌芽状态，再通过检查互相学习、取长补短、交流经验、共同提高，通过检查给忽视安全生产的思想敲起警钟，即时纠正违章指挥、违章作业的冒险行为。
4.3经常性安全检查：各级领导和专兼职安全员应经常深入施工现场对各种设施安全装置以及有无违章指挥、有无违章作业等行为进行随时随地的检查，发现问题及时处置。
4.4专业性检查，根据施工进展情况和安全生产存在的带有普遍性的问题，可以组织专业人员进行机械、设备、用电、吊篮等安全专项检查，并可以提出继续使用、停止使用等结论性意见。
4.5班前、班中、班后检查：重点是查班组生产安全情况和使用的手动工具、电动工具、机械吊篮及安全带、安全帽等使用情况，发现问题及时提出，确保生产施工作业的安全。安全检查要有领导、有组织、有计划、有重点的进行，要有明确检查的方式和方法，明确检查的目的和要求，对检查出来的问题必须做到条条有落实、件件有交代，做到检查整改工作的"三定""五不准"。
①"三定"是：对检查出来的问题要定措施、定时间、定负责人落实整改。
②"五不准"：
a)应由班组负责人整改的不准推给车间主任；
b)应由队长负责整改的不准推给项目部；
c)应由项目部、车间负责整改的不准推给工程部；
d)应由工程部负责整改的不准推给分管领导；
e)应由分管领导负责整改的不准推给总经理。
5事故的调查和处理：国家在对事故报告中规定对工伤事故规定了两个条件：一是生产施工区域；二是和生产施工有关。
5.1伤亡事故等级可划分为：轻伤事故、重伤事故、多人事故、急性中毒、重大伤亡事故、多人重大伤亡事故和特大伤亡事故等。
5.2发生事故应立即将事故发生的原因、时间、地点、经过等上报项目经理和上级有关部门，由上级有关领导会同有关部门进行调查处理，同时要保护好现场，抢救伤员，保持冷静。
5.3对伤亡事故要认真调查处理，做到"找不出原因不放过，群众没受到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，没有查出责任人的责任不放过"。对伤亡事故的报告要及时、准确、完整。
篇3：办公大楼玻璃幕墙施工方法
办公大楼玻璃幕墙施工方法
1、施工流程
施工顺序：预埋件的安装→ 测量放线→连接件安装与主龙骨安装防腐处理→次龙骨安装→层间封堵→安装玻璃→ 注胶及清洗→验收
2、施工工艺
1）埋件的埋设：
预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。
预埋件在放置时应保证正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位。
预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。
埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
2）测量放线：
我司派测量人员进场以根据总包提供的水平标高线及轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。根据本工程控制点在主楼内的特点，我们将根据F/3、F/8、J/3、J/8轴附近的控制点引辅助轴线，再利用经纬仪、钢卷尺不等对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至层顶，校核后安装定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM。
幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
3）连接件与主龙骨的安装
立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。
连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件是通过焊接与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆
立柱之间连接采用插接件，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。
4）次龙骨安装：
在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码和主龙骨安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
5）调整，固定主龙骨，次龙骨
a. 调正、固定立柱
利用转接件的腰型孔，在三维方向上调正和固定立柱位置。调至每相邻两根立柱间距离偏差不应大于1.5 mm；相邻三根立柱前后偏差不大于 2mm；相邻两根立柱的标高偏差不应大于1 mm；相邻三根立柱的横框安装槽标高偏差不大于1mm；同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm；立 柱轴线前后偏差不应大于2 mm；左右偏差不应大于3 mm。在一层立柱初安装完毕后，应统一调正立柱相对位置并达到'表一'《幕墙立柱和横梁的安装允许偏差》中序号1、4、7、8项的规定。
表一.幕墙立柱和横梁安装允许偏差mm
序 号 | 项目 | 尺 寸 范 围 | 允许偏差 | 检查方法 |
1 | 相邻立柱间距尺寸（固定端） | ±1.5 | 钢卷尺 | |
2 | 相邻横梁间距尺寸 | ≤2000 ＞2000 | ±1.2 ±1.5 | 钢卷尺 |
3 | 分格对角线差 | 对角线长≤2000 对角线长＞2000 | 2.0 3.0 | 或伸缩尺 |
4 | 立柱垂直度 | 高度≤ 高度≤ 高度≤ 高度> | 8 12 15 20 | 经纬仪 或激光仪 |
5 | 同高度相邻两横梁的高度差 | 1.0 | 钢板尺 或塞尺 | |
6 | 横梁水平度 | 构件长≤2000 构件长＞2000 | 1.5 2.5 | 水平仪或 水平尺 |
7 | 立柱直线度 | 2.0 | 塞尺 | |
8 | 立柱的表面平面度 | 相邻三立柱 宽度≤ 宽度≤ 宽度≤ 宽度 > | ＜2 ≤5 ≤7 ≤9 ≤10 | 激光仪 |
9 | 同高度内横梁的水平度 | 幕墙幅宽< 幕墙幅宽> | ≤4 ≤6 | 水平仪 |
b.立柱检验合格后，再次检查和拧紧所有固定螺栓
6）层间封堵
层间防火封堵是防止层间窜火而设计的，它的依据相关规范及标准。按主要施工方法中防火层做法进行施工
7）玻璃安装
①明框玻璃安装总体说明
a.玻璃与横梁连接的安装工艺：横杆支撑玻璃的部位开出泻水槽，来排除因密封不严流入凹槽内的雨水，外侧用盖板封住。
b.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。
c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。
d.玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。
e.玻璃镶入安装分格后，用明框压板将玻璃压住，然后每隔300mm用机制螺丝加以固定，并用明框胶条压紧玻璃，外面再注用耐候胶进一步防水，最后，再安装明框盖板
e.玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。
f.同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
②隐框玻璃安装
a.划控制点（或拉线）
按图纸确定面板在框架体系上水平和垂直位置，并在型材上划控制点或拉线控制。
b. 安装压块
按设计图纸提供的螺钉初步固定压块（压块间距不大于300mm）。
c. 安装板块
将板块平稳地居中放置在横梁垫块上，板块两侧与铝型材侧面间隙应相等。 在设计无特别要求时，玻璃板块的镀膜玻璃的膜层应朝向室内。将板块的上下副框插入横梁的嵌槽内，同时向上移动板块直到板块下边框平 稳地放置在横梁的挂钩上，位置调整无误后拧紧立柱上的固定压块的螺钉。
d.安装泡沫胶条。
e.按设计图纸安装幕墙上的开启窗。并应符合相应窗型的有关产品标准规定，并检验幕墙开启窗质量
f. 安装幕墙沉降缝、防震缝和封口封板。
检验：应进行隐蔽工程验收并做好记录。
g.注密封胶明框幕墙无此工序
8)耐候胶的嵌缝、封顶、封边：
当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：
a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。
b.为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）。
c.打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。较深的密封口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。
d.清洗
整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到国家施工验收规范优良标准
e.产品的保护：
当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：
铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧气体等。
f.交工验收：
当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。
2.明框铝板幕墙安装
考虑到本工程铝板安装效果，有大面铝板安装施工，我司考虑到
a.铝板板块通过副框方管，压板，螺丝与龙骨连接，能够适应温差变形，层间变位的要求
b.封闭式结构，外排水设计。水密性能良好
c.龙骨采用铝龙骨，强度好、性价比高
d.龙骨及其与主体连接构造置与密封层内，提高幕墙整体耐久性。
e.单道密封技术，气密性，水密性较好
f.内贴30mm厚保温棉，使幕墙具有良好的隔热保温性能。
g.不同材料接触部位增设隔离垫片，有效防止电位差腐蚀。
（二）大面铝板安装
1）铝板工程的工艺流程
2）放样吊线
我方技术人员对主体结构进行详细的复核后，进行幕墙的测量放线。幕墙的测量放线应与主体结构放线相配合，在与甲方、监理、土建提供确定的基准点、基准线基础上，逐层、逐轴测量，以免误差累积，同时测量应每天定时进行，测量时风力不应大于四级。应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线，从基准线处返一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而确定幕墙的位置。在放线前根据施工图纸要求，甲方提供正负零线，发现实际与图纸有大于允许量的误差，及时反馈设计部技术人员，办理有关手续。
3）埋件安装
放样吊线后幕墙主料的位置已确定，现场施工人员根据技术人员的方案，按设计进行埋件的安装，对埋件的施工偏差要求为：标高偏差不应大于10mm，轴线左右偏差20mm，轴线前后偏差为20mm。
4）二次固定件
埋件位置安装准确以后，在埋件上按设计要求的位置便能定下二次固定件的具体位置，在这位置上，进行二次固定件的电焊施工。
5）材料运输
各种施工所需的材料、工具到达工地以后，由施工队进行卸货，由工地负责人进行现场卸货的安全及措施，材料堆放应有固定仓库、场所，尽量避免材料的二次搬运。对急需用的材料,可以直接运到施工现场附近，仓库堆放材料,应堆放整齐，立柱、组件、电焊条等材料，应堆放在垫木上。在室外堆放时,采取保护措施,并在安装前均应进行检验与校正，不得有变形和刮痕。材料的提升由施工队组织进行,可以借用升降机、电梯等，部分材料可以用塔吊，在材料提升过程中，各施工人员应遵守各项安全纪律,思想集中，塔吊吊臂下严禁站人，升降机中严禁向外抛扔物品、工具,行驶过程中，严禁开门及乱触摸按钮。
6）龙骨的安装
同明框玻璃幕墙的安装方法，质量要求也同明框幕墙要求
7）中间验收
各施工自检工作及质保资料整理好以后,由项目部报业主、总包、监理,组织中间验收,填写隐蔽工程验收表及中间验收单,验收通过后,才能进行下一阶段的安装工作
8）铝板板块安装方法及工艺
对进场的铝板板块进行检验，检查铝板有无破损、残缺、裂纹、污损和铝板尺寸是否满足标准要求，以上检查无问题时，按图纸编号码放到位。
装卸铝板要轻拿轻放，各楼层要分散堆集，并用木板或方木做垫板，避免铝板损伤。
（1）对需要密封部位要清除尘土、污物。
（2）衬垫材料应符合要求，位置放置要正确。
9）质量控制
铝板安装允许单位：mm
序号 | 项目 | 允许偏差 | 测量方法 | |
1 | 幕墙平面的垂直度 | 幕墙高度H ≤ ≤ ≤ ＞ | 8 12 15 20 | 激光仪 或经纬仪 |
2 | 幕墙的平面度 | 2.0 | 钢板尺 | |
(三)石材幕墙安装
1）检查预埋件
逐个找出预埋件，清除埋件表面的覆盖物。 并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。如果预埋件位置发生偏差，则采取补救措施。
2）测量放线
（1）放线环境
对高层建筑的测量放线应应在风力不大于4级的情况下进行。每天定时进行二次校核，以确保测量放线的准确性。
（2）放线要求
首先应和土建施工单位协调，明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化不使其积累。放线时应多次进行校正，确保其准确性。
（3） 放线
a. 按幕墙分格尺寸放线，在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于30mm，标高偏差大于 10mm，预埋件面凹进主体平面大于20mm时，应采取补救措施。
b. 对不设埋件的主体结构（如钢结构等），按幕墙分格尺寸放线，并在主体结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线 。
检验：按幕墙分格图，检验测量放线质量。
4）安装立柱(关键工序，)
（1）立柱安装顺序一般宜由下向上依次安装。
（2）安装
a. 将转接件用点焊初步连接在转接底板上。
b. 按图样将立柱与转接件初步连接、固定。
注意：转接件与铝型材立柱接触面间须加绝缘隔离垫。
c. 调正、固定立柱
利用转接件的腰型孔，三维方向调正立柱位置。调至标高上下偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于2mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于1mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱安装距离偏差不应大于±1.5mm。在一层立柱初安装完毕后，应统一调正立柱相对位置并达到'表一'《幕墙立柱和横 梁的安装允许偏差》中序号1、4、7、8项的规定。
d. 立柱间接缝间隙应符合设计要求，并不小于20mm。
检验：按"表一"中序号1、4、7、8项的规定检验幕墙立柱安装质量。
表一.幕墙立柱和横梁安装允许偏差mm
序号 | 项目 | 尺 寸 范 围 | 允许偏差 | 检查方法 | |
铝构件 | 钢构件 | ||||
1 | 相邻立柱间距尺寸（固定端） | ±1.5 | ±2.5 | 钢卷尺 | |
2 | 相邻横梁间距尺寸 | 间距≤2000 间距＞2000 | ±1.2 ±1.5 | ±2.0 ±2.5 | 水平仪或 水平尺 |
3 | 分格对角线差 | 对角线长≤2000 对角线长＞2000 | 2.0 3.0 | 3.0 4.0 | 伸缩尺 |
4 | 立柱垂直度 | 高度≤ 高度≤ 高度≤ 高度> | 8 12 15 20 | 8 12 15 20 | 经纬仪 或激光仪 |
5 | 相邻两横梁的水平标高差 | 1.0 | 1.5 | 钢板尺 或水平仪 | |
6 | 横梁水平度 | 构件长≤2000 构件长＞2000 | 1.5 2.5 | 2.5 3.5 | 水平仪或 水平尺 |
7 | 立柱直线度 | 2.0 | 3.5 | ||
8 | 立柱的表面平面度 | 相邻三立柱 宽度≤ 宽度≤ 宽度≤ 宽度＞ | ＜2 ≤5 ≤7 ≤9 ≤10 | ＜2 ≤5 ≤7 ≤9 ≤10 | 激光仪 |
9 | 同高度内横梁的高度差 | 长度< 长度> | ≤5 ≤7 | ≤5 ≤7 | 水平仪 |
(3)立柱检验合格后，再次拧紧所有固定螺栓（焊牢）。
5)安装横梁
(1)测量放线
按图样拉水平线或在立柱上划线，确定连接角钢安装位置。
(2)安装连接角钢
按节点图样所示结构，将横梁两端的连接角钢，按水平拉线或立柱的划线位置安装在立柱上。安装应牢固、贴缝严密。
(3)安装横梁
同一层的横梁安装，应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正及时用螺钉（焊接）紧固，并达到'表一'中序号2、3、 5、6、9项的规定。注意横梁与立柱间的接缝间隙应符合设计要求，其表 面阶差不大于1mm。
检验：按'表一'中序号2、3、5、6、9项的规定检查幕墙横梁 的安装质量。
6)安装主要附件
(1)焊接锚固点
幕墙框架安装检查合格后，应检查所有固定螺栓是否全部拧紧。然后按图样和焊接工艺将所有锚固点的转接件、垫片、螺栓与螺母焊接保险。并涂防锈漆。
检验：对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。
(2)按设计图样安装避雷导通线。
(3)安装防火层
按设计图样安装防火层。防火材料应用锚钉固定牢固、平整，拼接处不留缝隙。
检验：按设计图样检验主要附件安装质量。
7)安装石材面板
(1)检查石材面板
石材面板表面应干净无污物、无损坏，规格、尺寸符合设计图样。并有检验合格证，火烧板的厚度允许误差应小于2 mm。
(2) 安装石材面板
a.在石材上开槽（短槽）
根据图纸，用专用开槽机在石材端面开槽（按设计图）。槽口（短槽）宽度为6 mm或7mm，槽口应打磨成45?倒角，槽内应光滑、洁净。槽口长度根据设计图纸确定，短槽长度不应小于100 mm，在有效长度内槽深度不宜小于15 mm，弧形槽的有效长度不应小于80 mm。两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85 mm，也不应大于180 mm。通槽的直线度为1/1000。槽口加工尺寸允许偏差应符合表二的规定。
表二.石材槽口加工尺寸允许偏差mm
序号项目允许偏差检 查 方 法
1槽口宽度尺寸< 0.5游标卡尺
2槽口深度尺寸< 0.5游标卡尺
3槽口壁厚尺寸< 0.5游标卡尺
b. 安装挂件
本工程施工铝合金挂件。铝合金挂件的厚度不宜小于4 mm。
8)固定石材板块
（1）、基本准备：清理好预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。或根据需要弹出安装石材的位置和分块线。
（2）、挂线：根据图纸的要求，用经纬仪打出转脚两个面的竖向控制线，在转脚上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。
（3）、先放置底层石板，然后调节位置。待位置调整好以后，再安装拆卸工艺螺杆
检验：按'表三'检验幕墙安装质量
表三槽式石材幕墙安装允许偏差mm
序号 | 项目 | 尺 寸 范 围 | 允许偏差 | 检 查 方 法 |
1 | 竖缝及墙面垂直度 | 幕墙高度：H（m） H≤30 30 < H ≤60 60 < H ≤90 H>90 | 8 12 15 20 | 激光仪 或经纬仪 |
2 | 幕墙平面度 | 2.0 | ||
3 | 竖缝直线度 | 2.0 | ||
4 | 横缝水平度 | 2.5 | 水平尺 | |
5 | 缝宽度（与设计值比较） | ±2.0 | 卡尺 | |
6 | 相邻面板之间接缝高低差 | 1.0 | 深度尺 | |
9)安装幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝和封口节点
按设计图样安装幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝结构。
按设计图样安装幕墙四周与主体结构之间的上、下、左、右封口和墙面转角封口。
10)填缝、注石材专用密封胶
a. 填缝密封工序可在板块组件安装完毕或完成一定单元，并检验合格后进行。按设计图样和《密封胶现场注胶工艺》对接缝填充泡
沫杆、注密封胶。
b. 在幕墙填缝密封施工过程中，宜分层进行现场抗雨水渗漏性能检测。
检测方法按《密封胶现场注胶工艺 》规定进行。
11）石材节点处理
我司设计的石材节点，采用幕墙界最新推荐的节点。它的优点就是，强度满足设计要求，更大优点就是克服了传统蝴蝶片（T形石材挂件，石材安装好后，更换石材难度较大。而本工程采用的石材挂件系统，，一块石材成独立系统，拆卸石材时，拧动螺栓。可依靠螺栓受力，将石材顶起。然后进行拆卸。
（四）塔楼钢结构施工
由于我司钢结构施工资质不能满足钢结构施工要求，我司针对此，将寻求有资质的钢结构施工企业，完成钢结构施工，我司再按照设计要求，完成顶层钢结构装饰工作。
篇4：建筑幕墙施工技术保证措施
建筑幕墙施工技术保证措施
1）建立生产技术管理责任制，明确职责，分工负责。从设计、施工管理、制作、安装、售后服务等各个环节，进行全面的质量管理，使各个环节都得到控制。
2）成立技术攻关和质量控制小组，针对施工中的难点及发现的问题，及时分析研究，查出原因，制订措施，落实到人，采取有效措施，总结经验教训，杜绝类似问题的发生，不断提高技术水平。
3）设备保证
拟投入本工程的主要施工机械设备见表。
4）设计管理措施
①认真审核设计是否与招标文件及施工合同技术要求相符。
②严把图纸设计关，坚持设计图纸、工艺图纸等资料三审制度，对关键问题、疑难问题采取会审制度。
③幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸，使幕墙工程设计达到建筑师要求的效果，设计分格应得到建筑师确认，幕墙受力计算应与结构配合，并得到结构工程师的确认。
④施工人员熟悉消化幕墙设计人员的图纸和建筑图，全面理解设计图纸，做到按图施工。施工前,由设计人员向施工人员做好设计交底，交待设计意图，明确质量要求，掌握施工要点，落实质量措施。
篇5：办公楼内墙面抹灰施工
办公楼内墙面抹灰施工
1、作业条件
抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm.
将砼墙等表面凸出部分凿平。
对于砌体墙面，因其吸水速度较慢，应提前一到二天进行浇水，每天宜两遍以上。
2、操作工艺
基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1 的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107 胶搅拌均匀后使用），待结硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托板检查墙平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线"打墩"（打墩的厚度应不包括面层）。
墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm 的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm 以外位置，以40 度斜角将多余砂浆切除、清净。
抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木槎磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
3、抹面层
面层抹灰：待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干"收身"时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。
4、抹灰质量保证措施
（1）抹灰要分层分遍进行，严禁一次抹灰过厚。
（2）室内墙身阳角均需做2m 高1：2 水泥砂浆护角，两边各宽50。
（3）不同材料墙体连接处做粉刷面层时，均应加做搭接大于100 宽的钢丝网。
（4）墙柱转角处采用金属不锈钢护条护角，具体尺寸见设计图纸。
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