办公楼地砖楼面施工方法

　　办公楼地砖楼面施工方法

　　1、施工程序

　　原楼地面层→素水泥浆结合层一道→40 厚1：3 干硬性水泥砂浆垫层→素水泥浆结合层→铺防滑地砖→干水泥擦缝

　　2、施工要点

　　地砖铺贴前，有防水要求的须待防水涂膜做好后开始。铺贴过程中禁止破坏防水涂膜。

　　地砖铺贴前，提前2 小时浸水湿润，以备待用。

　　地砖表面应整洁、颜色一致，接缝均匀，不能有缺棱、掉角及显著的光泽受损。

　　3、操作要点

　　（1）基层处理：

　　将地面上的砂浆、杂物等清理干净。

　　（2）预选地板砖：

　　铺贴前，逐箱打开检查并比较颜色，深浅颜色应分开存放，然后确定铺贴房间，以免在同一间房上的颜色不匀。

　　（3）排砖、分格和弹线：

　　按照设计图纸排版要求，根据门窗洞口、坡水角线的位置，进行分格、弹线。

　　（4）铺贴：

　　地砖宜采用掺2%107 胶的水泥砂浆铺贴，一般从里向外进行。在抹粘结层之前应在湿润的底层上刷水泥浆一遍，然后按照坡水进行粘贴。砖缝、高低差控制在规范之内。

　　整间房铺贴完后，粘结层终凝后开始擦缝，要求将水泥浆完全擦入缝中，保证缝隙密实饱满、平滑。

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篇2：铺地砖楼地面装修施工方案

　　铺地砖楼地面装修施工方案

　　施工作业条件

　　材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。

　　已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

　　做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

　　对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

　　作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。

　　竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。

　　门框已安装到位，并通过验收。

　　基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。

　　工艺流程

　　检验材料质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。

　　操作工艺

　　基底处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。

　　找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。

　　排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。

　　铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

　　铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

　　铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

　　按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。

　　养护：当转面层铺贴完24h内应养护，养护时间不得少于7天。

　　勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的1：1水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。

　　注意事项

　　作业环境：施工应连续进行，尽快完成，夏季防止暴晒；在雨、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。

　　面层空鼓：①底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。③养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。④凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

　　不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面应作返工处理。

　　成品保护

　　施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

　　对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

　　砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。

　　后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

篇3：地砖楼地面工程施工方法质量要求

　　地砖楼地面工程施工方法及质量要求

　　[1施工准备

　　1作业条件

　　1)墙上四周弹好+0.5m水平控制线。

　　2)地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。

　　3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

　　4)楼地面垫层已经做完。

　　5)板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

　　6)复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

　　2材料要求

　　1)水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

　　2)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子。

　　3)面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。

　　3施工机具

　　小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

　　[2质量要求

　　质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20**)的规定，见表12.3.9。

　　1主控项目

　　1)面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

　　2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

　　2一般项目

　　1)面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

　　2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

　　3)踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

　　4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm。

　　4)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

　　6)面层的允许偏差应符合表10.3.9的规定。

　　表10.3.9地砖地面工程质量要求

　　[3工艺流程

　　基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

　　[4操作工艺

　　1基层处理、定标高

　　1)将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

　　2)根据+O.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

　　2弹控制线

　　1)据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

　　2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

　　注：排砖原则：

　　(1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)；

　　(2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；

　　(3)为了排整砖，可以用分色砖调整；

　　(4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；

　　(5)根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。

　　3铺砖

　　为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

　　1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

　　2)找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为O.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

　　3)结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。

　　4)结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

　　5)铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

　　6)拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

　　4勾缝、擦缝

　　面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

　　1)勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

　　2)擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

　　5养护

　　铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

　　6镶贴踢脚板

　　踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清洗干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。

　　[5成品保护

　　1在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

　　2切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

　　3刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

　　[6应注意的质量问题

　　1板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

　　2踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。

　　3踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

　　4板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

　　5有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

　　6地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

　　7地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

　　8厕浴问泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。

篇4：地砖工程施工技术交底(3)

　　地砖工程施工技术交底（三）

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。

　　2、地面防水层已经做完，室内墙面润湿润作业已经做完。

　　3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

　　4、楼地面垫层已经做完。

　　5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

　　6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

　　（二）材料要求

　　1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

　　2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8㎜孔径的筛子。

　　3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1㎜，平整度用直尺检查。

　　（三）施工机具

　　小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

　　二、质量要求

　　质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-20**）的规定。

　　表3-6

　　三、工艺流程

　　基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装

　　四、操作工艺

　　（一）基层处理、定标高

　　1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

　　2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

　　（二）弹控制线

　　1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

　　2、根据排砖图级缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平等时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

　　注：排砖原则：

　　①、开间方向要对称（垂直门口方向分中）；

　　②、破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；

　　③、为了排整砖，可以用分色砖调整；

　　④、与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；

　　⑤、根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。

　　（三）铺砖

　　为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

　　1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

　　2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

　　3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10~25㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4㎜为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

　　4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

　　5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

　　6、拨缝、修整：铺完2~3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

　　（四）勾缝、擦缝

　　面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

　　1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度家为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

　　2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

　　（五）养护

　　铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

　　（六）镶贴踢脚板

　　踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种，同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润温）。

　　五、成品保护

　　1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

　　2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

　　3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

　　六、应注意的质量问题

　　1、板块空鼓：基层清理不净、酒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

　　2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结束砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。

　　3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

　　4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

　　5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

　　6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

　　7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

　　8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。

篇5：地砖地坪施工方案

　　地砖地坪施工方案

　　1．施工工序

　　放样标高

　　预留管洞补漏

　　找坡、找平

　　铺贴

　　擦缝

　　养护、清理

　　2．操作要点

　　①铺贴前应先做好地坪面的防水构造，并经过防漏检验后，再弹线确定排版及标高，有地漏应考虑泛水，做出排水坡度，卫生间应落低2cm。找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。所有预留洞应先行修补，并无渗漏。地漏口可先以木榫或泡沫条保护、防止堵塞。地漏及立管圆孔应用专用机具开孔，并使孔径适度。须进行选砖，凡有斑点、起泡、麻面、裂纹、色差、缺釉、棕眼等一律不用，平整度、边直度、直角度的偏差＞±0.5mm，不得使用。

　　②排版铺贴一般以门口整砖向内铺装，切割砖应留在小面，小面宽度不宜小于100MM。铺贴人必须站在已铺面上时，应备用木板，人站在板上施工。

　　③防止地砖铺贴空鼓的重要关键是地砖的含水率控制。陶质地砖与瓷质地砖有极大的差异。对于陶质地砖应在铺贴之前浸水湿润，并提前淋干至表面无水痕，才可镶贴放样标高预留管洞补漏找坡、找平铺贴擦缝养护、清理在湿润、干净的基层上。瓷质砖则不可预先浸水处理。结合层为1:3.5砂浆，10～20mm厚。铺贴均匀、正直。

　　④铺贴应逐块逐行进行，并随铺随用木柄轻轻锤击，将砖缝拨正，铺贴应平整、密实牢固、砖缝顺直、无空鼓，卫生间门口应设置挡水坎条。

　　⑤擦缝应待铺贴三天之后方可进行。质量检查并翻修合格后，须对砖缝进行处理，选用彩色水泥进行嵌缝，密缝者一般缝宽不得超过1mm，缝深一般为砖厚的1/3。擦缝应待铺贴三天之后进行，处理完毕后将全部地面严加保护。在保护期间，严禁在上行走或堆放物品。

　　⑥选材应符合设计要求，供货过程中不改变牌号及供货来源，严格控制尺寸误差。