建筑外檐装饰施工方法

　　建筑外檐装饰的施工方法

　　外檐装饰项目主要为玻璃幕墙、花岗石饰面、蜂窝铝板等的安装，其施工工艺及质量控制和措施附后。锻造铁艺花饰，待进行具体设计定型后，另行编制施工工艺方案；其他外装饰为：

　　1.不锈钢玻璃雨棚雨棚整体采用型钢做骨架，外饰进口δ=1.5mm不锈钢发纹板，玻璃用17mm厚夹胶玻璃，采用优质双面胶条将玻璃与钢骨架连接起来，这样防止玻璃由于热胀冷缩而碰撞钢骨架而被损坏，同时也起到了防水的作用。采用优质耐候密封胶填充玻璃缝，使玻璃牢固地固定在钢骨架子上并进一步解决雨棚的密封问题。

　　工艺：为了更好地突出钢架雨棚外饰面的美观性，保证不锈钢表面平整不变形，采用国外最先进的V-cut工艺。

　　2.不锈钢旋转门结构为全钢结构，主轴采用不锈钢型钢，上下高强度轴头采用精加工碳钢精加工精密轴头。固定曲臂采用10mm厚热弯白玻，为了保证旋转门安全并且使动扇轻便、灵活地转动，采用10mm厚安全强化玻璃。旋转门表面装饰进口δ=1.5mm镜钢。工艺：为了保证不锈钢表面的美观及平整度，采用国外先进V-cut工艺。

　　3.不锈钢车道雨棚采用型钢做骨架，外饰进口不锈钢发纹板，10mm厚双层阳光卡普隆。采用优质密封橡胶条做密封防止雨棚漏水，最后采用不锈钢压条将阳光卡普隆固定在钢骨架上，并能够显示雨棚的美观、高档。

　　4.不锈钢扶手地面生根，在水泥结构表面做锚固件，后加扁钢法兰。焊接不锈钢立杆并加不锈钢装饰盖，最后焊接横杆。工艺：采用氩气保护焊接，并对焊口进行磨、抽、抛光处理，使其表面达到光滑的效果。不锈钢玻璃雨棚、不锈钢旋转门、不锈钢车道雨棚和不锈钢扶手的具体施工方案另详。

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篇2：外檐石材幕墙施工方法

　　外檐石材幕墙施工方法

　　（1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排版及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交项目经理和翻样人员进行二次设计。

　　（2）放线：外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口垂直立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图样弹出挂件位置线。每个大角下吊坠线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。

　　（3）钢骨架的加工与安装：钢骨架主要包括角钢连接件、槽钢主龙骨、角钢次龙骨等，均需进行热镀锌处理，并经检验质量合格后方可进行安装。钢构件表面防腐规定详见附件2。

　　（4）加工前要进行详图设计和审查图样：详图设计应根据建设单位的设计图样以及规定采用的规范、标准和要求进行。设计图样经过多方审查无误后方可进行加工。钢骨架的安装顺序要符合构造要求，原则上为从下往上，先里后外，先主后次。连接件采用75×50×5角钢与结构预埋件三面围焊完成，焊接完成后按规定去除药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，先点焊，确定无误后再施焊。壁柱钢骨架，主龙骨8号槽钢与连接件栓接固定，次龙骨角钢75×50×5角钢与主龙骨槽钢栓接固定。

　　混凝土二次结构处，采用在结构上通过M10化学锚栓直接固定75×50×5次龙骨角钢，角钢另一端拴接不锈钢或铝合金挂件。详见节点图样。

　　（5）干挂花岗石：本工程的干挂花岗石采用在石材上开槽用挂件连接，其技术含量较高，要求石材开槽在加工厂内完成，加工须准确。自下而上分层托挂。建筑物阳角板面为上大面压小面。石材平板及L型板厚度均为30mm，槽中距板材外表面为15mm。石材安装必须跟线，按钢丝线的网格控制进行安装，按规格按层找平、找方、找垂直，挂板时先试挂，每块板用靠尺找平后，再正式挂板。且安装挂件前应将结构胶灌入槽内。详见节点图样。

　　（6）石材嵌缝：石材分缝横缝为10mm，竖缝为10mm，嵌缝胶种类为进口道康宁石材硅酮密封胶，在实际操作中应注意：打胶前应先将胶捏软后再放入枪中，以免出现打胶费力的情况。打胶前，所有的粘接面要先经过去油、去尘、去水汽等相应的清洁处理，否则会影响粘接效果，出现露点、气泡。用胶嵌缝时，胶必须全部填满缝隙。胶在未固化前，可用枪嘴修整接缝，以期达到工程的最佳美观要求。

　　（7）其他辅助材料：石材槽内注胶采用专用石材专用胶祝邦胶。石材嵌缝胶采用进口道康宁石材硅酮密封胶。

篇3：外檐工程主要施工方法

　　外檐工程主要施工方法

　　（1）墙面修补

　　外檐采用吊篮架子进行施工。

　　在建筑物的大角处挂上下贯通的大线，以大线为基准进行修补工作。

　　墙体大面采用磨石机进行打磨平整。上下层结合部局部偏差过大处采用人工剔凿，后用豆石混凝土修补，并进行养护。

　　其余修补要求同5.10.2.3 中介绍的有关内容。

　　外墙窗口滴水线在结构施工中已预留，距窗口两端25mm，塑窗四周压口，底口压5mm，其余各边压8 mm，并要求开2～3 mm 缝。室外窗台为20mm 厚1：2.5 水泥砂浆抹面，表面内外相差10mm，泛水向外，阳角抹尖角。如图5-7 所示。

　　滴水线做法（图略）

　　阳台阴阳角水平成线、竖向垂直，严禁出现左右摆动的情况。根据外墙悬挂的大线进行调整、修补，南侧弧型阳台应悬挂六条大线，阴阳角共四条，弧顶两侧各一条，以便保证阳台上下通视。

　　阳台反檐下加10 mm 宽滴水条，距外皮30 mm，距两端25 mm。

　　空调穿墙管的位置确定：采用经纬仪在外墙打上下贯通的控制线控制水平位置，根据室内标高控制线控制标高。将原墙内的预埋管剔除，重新放入80mm直径的新管，两端统一封头。下管后用膨胀水泥将管四周封堵严密，以防渗漏。

　　（2）阳台、空调铁艺

　　按照设计图纸大样外观、规格、颜色及尺寸进行铁艺加工。施工时要求按照外檐大线、图纸标注尺寸及水平标高线确定铁艺的安装位置及标高。

　　安装时要求铁艺与阳台栏板预留埋件焊接牢固。

　　阳台铁艺由北京华奥园铁艺装饰有限公司进行施工。

　　空调铁艺随外檐涂料进行施工。

　　空调铁艺由北京康正装饰有限责任公司进行施工。

　　（3）外檐涂料做法由施工方提供操作方法及质量标准。

　　（4）玻璃幕墙

　　3 号楼22～24 层、4 号楼24～26 层南北两侧外檐安装玻璃幕墙。由北京**幕墙装饰工程公司施工。

　　1）施工准备：

　　安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽及性能应符合设计要求。

　　构件安装前均应进行检验与校正工作。构件应平直规方，不得有变形和划痕。不合格的构件不得安装。

　　构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。

　　玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按照设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确，埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。

　　2）安装施工

　　先将立柱与连接件相连，然后连接件预埋件连接，并应进行调整和固定。将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。相临两根横梁的水平标高偏差应小于1mm。同层的横梁安装应由下向上进行，完成一层后，应进行检查、调整、校正、固定。现场焊接或高强螺栓紧固后，及时进行防锈处理。玻璃安装前应将表面尘土及污物擦拭干净。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设置不少于两块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按照规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度比边框内槽口长度长2%，其断口应设置在四角。斜面断开后呈45?角，并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。

　　玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞密实，内外表面采用密封胶连续封闭，接缝处严密，不漏水。

　　玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。

　　3）注意事项：

　　安装玻璃幕墙所用工具在使用前应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应做绝缘电压试验；手持吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。在施工层下方应架设防护网。现场焊接时，在下方设置接火斗。

篇4：外檐装修工程具体施工方法

　　外檐装修工程具体施工方法

　　（1）外墙面抹灰

　　①工艺流程

　　基底处理→钉钢丝网→拉线找直→贴灰饼冲筋→12mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛→6mm厚1：2.5水泥砂浆找平→养护

　　②施工方法

　　外墙面在抹灰前首先清理油污浮尘及修补脚手眼等凹凸不平的部位，并提前1-2天浇水湿润，首先在墙面上涂刷界面剂一道，砼柱与墙体砌块交接处钉钢丝网。在大角墙面挂垂直立线并控制抹灰厚度，在门窗洞口等部位应弹出垂直线和水平控制线。然后用1：3水泥砂浆打底找平，分层涂抹，厚度不得超过12mm，必须将砂浆压入砖缝内，然后进行扫毛处理。抹面层砂浆前，先弹出分格线，贴塑料分格条，用1：2.5水泥砂浆分两层涂抹，厚度控制在6mm，用铁抹子压光，24小时后养护不得少于3-4天。

　　③质量要求

　　各种材料必须符合设计要求，水泥符合规范要求，各种砂浆的配合比准确。

　　抹灰厚度最薄处应控制在7mm，抹灰超厚度基层必须提前衬抹，每次衬抹厚度不得大于10mm，当天衬抹总厚度不得大于15mm。

　　高度为2.5m墙体中冲横筋，高度2.5m以上墙体应冲立筋，其间距不得大于1.5m。面层阴、阳角应使用统一工具，其圆弧不得大于直径5mm为宜。

　　各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层，及空鼓裂缝现象。面层表面光滑洁净，无搓痕迹，线角顺直清晰，阴阳角方正，无碎弯，管道后抹灰整齐，表面平整允许偏差3mm，阴阳角垂直允许偏差2mm，合格浆缝平直允许偏差2mm。

　　抹灰前要检验各种原材料的出厂质量证明及试验报告，不合格的不准使用，在每道抹灰工序完成后，在施工组自检的基础上，工长对工程全面实测及空裂检查，底灰检查一次，面层检查一次。

　　（2）外檐刷涂料

　　①工艺流程

　　清理基层→配料→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→交活、验收

　　②施工方法

　　本工程选用浅灰色高级外墙涂料。施工前，应先将基层表面的灰浆、浮土清理干净。涂刷前，应先将墙面浇水湿润，待无明水后方可进行涂刷，涂料的稠度适宜，不可加稀释剂。

　　涂料涂刷前首先在清理好的基层上，用刮板横向满刮一遍，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后用砂纸磨平，并将墙面清扫干净。

　　涂刷第一遍涂料：涂刷应先上后下，分段分步进行，涂刷时应首尾相接，涂刷方向、长短一致，涂刷时涂层应厚度一致，颜色均匀。

　　涂刷第二遍涂料：第一遍涂料成膜后即可进行，具体判定方法是颜色恢复均匀，手摸不粘即可，涂刷方法和第一遍相同，要求涂层粘结牢固，不留刷纹。

　　③质量标准

　　涂料的品种规格、质量、颜色必须符合设计要求，涂刷时必须和基层粘结牢固，涂刷表面颜色一致，如因涂料材质盖底性较差，应涂刷至不花、不透底为止。

　　（3）干挂花岗岩

　　①工艺流程

　　基层处理→抹底子灰→下胀管→铜丝绑扎石材→镶贴石材→找水平垂直→养护→交活、验收

　　②施工方法

　　首先将基层清理干净，用钢刷子清理一遍，在施工前一天将基层洒水湿润，石材在镶贴前一天也应浸水，然后阴干备用。然后在基层抹水泥砂浆打底，并在基层上根据设计要求在指定位置上下胀管。在检查合格的石材立边开口，用18＃双股铜丝与胀管绑扎在一起。基层与石材底面用1：2水泥砂浆稳平，对好纵横缝。水泥砂浆灌缝，用橡皮锤轻击板块，使砂浆挤满，达到铺设要求的标高，并随时用水平及直尺找平。

　　铺贴完的墙面应加强养护。粘贴24小时后，要洒水养护三天，检查有无空鼓、端裂等缺陷，以便及时更换修理。

　　③质量要求

　　石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，板面不应有翘曲裂纹、缺棱掉角等现象，对其进行套方选材。石材与基层应粘结牢固，不应有空鼓现象，表面应整洁，颜色一致，镶嵌严密，深浅一致，不得有起碱、污点和显著的光泽受损处。