抹灰工程施工措施

　　抹灰工程施工措施

　　1.操作工艺内墙抹灰工艺流程：施工准备，基层处理→吊垂直、套方、抹

　　灰饼、充筋→抹底层砂浆→抹罩面砂浆。

　　（1）门框缝嵌塞密实，门框用薄钢板或木板保护好。构造柱、配筋带等二次结构混凝土表面已经毛化处理（用扫帚甩1∶1稀粥状水泥细砂浆内掺20%791胶水拌制）。以手掰不动为好。抹灰前一天，应用胶皮管自上而下地浇水将墙体湿润。

　　（2）分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，房间内弹十字控制线控制房间方正，并用大木角尺（或塑料角尺）套方阳角抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。

　　（3）一般充筋2h左右即可抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着抹水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。

　　底灰砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土，污垢等应清理干净。底灰过干应浇水湿润后，方可进行面层抹灰。抹灰时从上往下操作，按设计配比要求，厚度按5～8mm厚操作，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光压实。待其表面无明水时，用铁抹子竖向轻抹一遍，以保证面层光滑一致，暗纹一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰后将落地灰及时清理干净运到砂场，做到活完料净脚下清。

　　2.质量标准

　　（1）保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

　　（2）基本项目

　　1）表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹，线脚和灰线平直方正，清晰美观。

　　2）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

　　3）允许偏差项目

　　允许偏差

项次	项目	允许偏差（mm）
1	立面垂直	2
2	表面平整	1.5
3	阴、阳角垂直	1.5
4	阴、阳角方正	2

　　（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙塞密实，门口钉设薄钢板或木板进行保护。

　　（2）推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

　　（3）抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

　　（4）不得直接在楼面上拌灰，要垫铁板或竹编板。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞口等不要随意抹死（用牛皮纸或编织袋等物填充好后再抹灰）。

　　（5）木门、铁门框抹灰前必须在侧面粘贴塑料薄膜或美纹纸进行保护，铝框必须带有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。以保证砂浆不直接粘接在框上造成污染。

　　4.应注意的质量问题：

　　（1）门窗洞口、墙面、踢脚板抹灰空鼓裂缝：

　　1）门窗框两边塞灰不严，门框固定不牢固，应设专人负责操作。

　　2）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水份很快被基层（或底灰）吸收，影响粘接力，应认真清理和提前浇水。

　　3）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度不宜超过7mm。的使用部位配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰配合比的管理。

　　（2）抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：

　　1）抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

　　2）底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压完时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压完后易出现抹纹。

　　3）使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉热化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。

　　（3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真拉线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

　　（4）踢脚板出墙厚度不一致，上口有毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光。

　　（5）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按要求安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。

　　（6）接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

　　（7）阴角处裂缝：由于砂浆干缩与钢门框或不抹砂浆的混凝土墙面）用靠尺比直铁抹子切开3～5mm宽缝隙。最后密封胶封闭处理。

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篇2：抹灰工程施工操作要点

　　抹灰工程施工操作要点

　　工艺流程

　　墙面清理→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→润湿、刮素水泥膏→抹罩面灰→养护

　　操作要点

　　按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。

　　(1)墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。

　　(2)抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

　　(3)修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。

　　(4)抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。

　　(5)做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。

篇3：墙面抹灰工程施工方法质量要求

　　墙面抹灰工程施工方法及质量要求

　　[1施工准备

　　1作业条件

　　1)抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。

　　2)抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。

　　3)将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

　　4)对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于陶粒混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

　　2材料要求

　　1)水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

　　2)砂：中砂，平均粒径为O.35～5mm。

　　3施工机具

　　砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

　　[2质量要求

　　质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-20**)的规定。

　　1主控项目

　　1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

　　2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

　　3)抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

　　4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

　　2一般项目

　　一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

　　1)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹匀，分格缝和灰线应清晰美观。

　　2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

　　3)抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。

　　4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

　　5)有排水要求的部位应做滴水线(槽).滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

　　6)一般抹灰工程质量的允许偏差应符合表10.3.1的规定。

　　表10.3.1一般抹灰工程质量的允许偏差

　　.[3工艺流程

　　基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰→抹墙面罩面灰→养护

　　[4操作工艺

　　1基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

　　2抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

　　3大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

　　[5应注意的质量问题

　　1粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

　　2抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

　　3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。

篇4：墙面和顶棚抹灰施工技术方案

　　墙面和顶棚抹灰施工技术方案

　　1、抹灰施工基本要点

　　墙面和顶棚抹灰工作量巨大，而且还直接影响到其后继工序的施工质量乃至最后的装饰效果，因此确保墙面和顶棚抹灰不开裂、不空鼓、表面平整，阴阳角顺直对于工程的装饰观感效果非常重要。

　　① 手工工具：普通抹子、阴角抹子（用于阴角压光）、阳角抹子（用于压光阳角，做护角线）、挂灰板、软刮尺、钢筋卡子、方尺、挂线板、钢丝刷、茅草帚、喷壶（洒水用）、墨斗等。

　　② 手工抹灰一般砂浆稠度及骨科最大粒径控制标准

　　抹灰层砂浆稠度（cm）砂最大粒径（mm）

　　底层10－122.8

　　中层7－92.6

　　面层7－81.2

　　③ 抹灰砂浆的分层度要求在1－2cm之间，因为分层度过小砂浆涂抹后易于开裂，过大则砂浆易离析，操作不便。

　　④ 抹灰砂浆以体积比进行配制采用LZ－200砂浆搅拌机机械搅拌生产。机械拌制水泥砂浆时，应先将配置的水和砂子进行搅拌，然后按配合比加水泥，再继续搅拌均匀，颜色一致，直至稠度合手要求为止。

　　搅拌混合砂浆时先加入少量的水及砂子和全部石灰膏，拌制均匀后再加入适量的水和砂子，继续拌和，待砂浆颜色一致，稠度合手要求为止，机械搅拌时间不应少于2min。

　　⑤ 抹灰工程施工须结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行，抹灰前应对下列项目进行检查。

　　--主体结构和水电、暖卫、煤气设备的预埋件、雨水管管箍、泄水管、阳台栏杆、电线绝缘的托架等安装是否齐全和牢固，各种预埋件、木砖位置标高是否齐全正确。

　　--门窗框及其它木制品是否安装齐全并校正后固定，是否预留抹灰层厚度，门窗口高低是否符合室内水平线标高。

　　--水、电管线、配电箱是否安装完毕，有无漏项；水暖管道是否做过压力试验，地漏位置标高是否正确。

　　⑥ 抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要处理。

　　--墙上的脚手眼、各种管道穿越过的墙洞和楼板洞，剔槽等应用1∶3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。密集管道等背后的墙面抹灰，应在管道安装前进行，抹灰前接搓应顺平。

　　--门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实。

　　--基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、粘结砂浆等均应清除干净并用水喷洒湿润。

　　--砼墙、柱、梁头、砖墙等墙体表面的凸凹处要剔平或用1∶3水泥砂浆分层补齐，模板铁线应剪除。

　　--金属网铺钉牢固、平整，不得有翘曲、松动现象。

　　--平整光滑的砼表面采用砼界面处理剂打底。

　　⑦ 抹灰前一天浇水湿润墙体，120mm厚砖墙浇一遍水，240mm厚砖墙浇两遍。浇水方法是将水管对着砖墙上部缓缓左右移动，使水缓慢从上部浮墙面流下，使墙面全部湿润为一遍。渗水深度达到8--10mm为宜。在常温下进行外墙抹灰，墙体一定要浇两遍水，防止底层灰的水分很快被墙面吸收，影响底层砂浆与墙面的粘结力，砼墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。

　　2、内墙抹灰饼面

　　① 找规矩

　　找规矩的方法是：先用托线板全面检查砖墙表面垂直平整程度，根据检查的实际情况兼顾抹灰总的平均厚度规定，决定墙面抹灰厚度。接着在2m左右高度，离墙两阴角10－20cm处，用底层抹灰砂浆各做一个标准标志块，厚度为抹灰层厚度，大小5cm左右见方，标准标志块做好后，再在标志块附近砖墙缝内钉上钉子，拴上小线挂水平通线，然后按间距1.2－1.5m左右加做若干标志块，凡在窗口、垛角处必须做标志块。

　　接着做标筋也即在上下两个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂，其宽度为10cm 左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准，标筋用砂浆，应与抹灰底层砂浆相同，特别注意在墙体阴阳角处要找方，阴阳角两边都要弹基线，为了便于作角和保证阴阳角方正垂直，必须在阴阳角两边都要做标志块、标筋。

　　门窗洞口做护角，护角抹1∶2水泥砂浆，高度由地面起不低于2m，护角每侧宽度不小于50mm，如图所示：

　　护角做好后，也起到标筋作用，这样才能保证室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角线条清晰、挺直并防止破坏。

　　② 抹灰

　　抹底层及中层灰施工要点如下：

　　底层与中层抹灰在标志块、标筋及门窗口做好护角后即可进行，方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹后即用中、短刮尺按标筋刮平，凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。

　　墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用专用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。

　　一般情况下，标筋抹完即可装档刮平，但如果筋软则容易将标筋刮坏产生凸凹现象，也不宜在标筋有强度时再装档刮平，因为待墙面砂浆收缩后，会出现标筋高于墙面的现象，而产生抹灰面不平等质量通病。

　　③ 抹面层

　　面层抹灰应在底层稍干后进行，底灰太湿会影响抹灰面平整，还可能"咬色"；底灰太干，易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓。

　　本工程抹灰面层采用刮乳胶漆腻子，一般应在中层砂浆干透、表面坚硬呈灰白色，且没有水迹及潮湿痕迹，用铲刀刻划显白印时进行，面层腻子一般不少于两遍，总厚度1mm左右，操作时使用钢片或胶皮刮板，每遍按同一方向往返刮。

　　头遍腻子刮后，在基层已修补过的部位应进行复补找平，待腻子干后，用0号砂纸磨平，扫净浮灰。待头遍腻子干燥后，再进行第二遍，要求表面平整，纹理质感均匀一致，阴阳角找直的方法是在角的两侧平面满刮找平后，再用直尺检查，当两个相邻的面刮平并相互垂直后，角也就不会有碎弯了。

　　3、顶棚抹灰饰面

　　① 基体处理

　　本工程为现浇钢筋砼结构，顶棚抹灰的基体均为较为光滑的砼面，如直接抹灰，砂浆粘结不牢，抹灰层易出现空鼓、裂缝等现象，为此在抹灰前应先在清理干净的砼表面用砼界面处理剂进行处理，方可抹灰。

　　② 找规矩

　　根据每个房间顶棚的水平面，确定抹灰的厚度，然后在墙面的四周与顶棚的交接处弹出水平线作为抹灰的水平标准。

　　③ 底、中层抹灰

　　底层采用水泥混合砂浆，抹灰厚度为2mm左右，底层抹后紧跟着就抹中层砂浆，抹灰厚度6mm左右，抹后用软刮尺刮平赶匀。抹灰时如平整度欠佳应再补抹和赶平，但不宜多次修补，否则容易搅动底灰而引起掉灰，如底层砂浆吸水快，应及是时洒水，以保证与底层粘结牢固，在顶棚与墙面的交接处，

一般是在墙面抹灰完后再补做。

　　④ 面层抹灰

　　待中层抹灰达六至七成干，即手捺不软有指印时（但防止过干，如过干应稍洒水），再开始面层抹灰，一般分两遍成活，第一遍抹的越薄越好，紧跟抹第二遍，抹第二遍时抹子要稍干，抹完后等灰浆稍干，再用塑料抹子或压子顺着抹纹压实压光。各抹灰层受冻或急骤干燥都能引起产生裂纹或脱落，因此要加强养护。

篇5：抹灰工程施工主要技术措施(3)

　　抹灰工程施工主要技术措施（三）

　　一、抹灰施工措施

　　施工顺序按先下后上，先墙面后地面、先室外后室内的原则执行。

　　墙面地面在施工前应检查水电设备和管线是否完成，有无遗漏，防止抹灰后开槽打洞。

　　门窗口与砖墙交挡处应用水泥砂浆嵌填密实。

　　不同基层材料（砖与砼结构）相接处应铺设金属网，搭接宽度每边不得小于10cm。

　　墙面的脚手孔洞应堵实严密，安装管道通过的墙洞必须用1:2.5水泥砂浆堵严。

　　抹灰面层的厚度符合设计要求。

　　柱子、墙面、檐口、门窗口、踢脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩（包括四角挂垂直线、大角、接通线贴灰饼、冲筋等）。

　　抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰面应扫毛或划出纹道。

　　尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎留在阴阳角处。

　　抹灰厚度原则控制在25mm以内，分两层抹完，如局部超过25mm则雪加一层铅丝网。

　　为保证抹灰工程中的柱角和阴阳角部位的质量，本工程所有阴阳角均应用轻钢护角处理。

　　凡地面装修仅为抹灰的面层，应划分分格缝，宽度与深度应均匀一致，表面光滑，不得有错缝、缺楞掉角。

　　二、抹灰质量要求

　　本工程的抹灰要达到高级抹灰的标准：抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　1表面平整2用2m直尺及楔形塞尺检查

　　2阴阳角垂直2用2m托线板和尺检查

　　3立面垂直3用2m托线板和尺检查

　　4阴阳角方正2用200mm方尺检查

　　5分格缝平直--拉5m线和尺检查

　　三、抹灰工程质量程序控制图（略）