屋面楼地面防水工程施工措施

　　屋面及楼地面防水工程施工措施

　　1.操作工艺

　　（1）屋面工程工艺流程：施工准备基层清理→弹线找坡→管板固定→隔气层施工→保温层铺设→1∶6焦渣找坡层→抹找平层→防水层→块料面层。

　　1）所有进场材料必须符合设计要求，防水材料必须进场复试合格后方可采用，将结构面基层杂物、灰尘清理干净。出结构的排风亭、新风亭、设备基础施工完毕。

　　2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层（FSG防水保温板）及1∶6水泥焦渣找坡度层的厚度范围。

　　3）穿结构的管根在保温层施工前，应用加膨胀剂的细石混凝土塞堵密实。

　　4）基层清理后做20厚1∶3水泥砂浆找平层，与墙交接处及转角均要抹成圆弧，干燥后，含水率不大于9%即可涂刷二遍聚氨脂涂膜隔气层1mm厚。

　　5）隔气层经验收合格后随即用水泥掺10%791胶粘铺FSG防水保温板，要板与板相互错开半块砖。板间缝隙应采用同类保温材料的碎粒拌制保温砂浆填实并勾缝。

　　6）在保温层上做1∶6水泥焦渣找坡层，使用前必须过筛，使用混凝土搅拌机搅拌，塔吊电梯垂直运输。根据坡度2%要求贴点冲筋震捣密实。

　　7）适当洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，根据设计坡度2%拉线找坡，按1~2m间距贴灰饼，并按流水方向冲筋。按不大于6m间距设置20mm宽找平层分格缝，根据分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。抹平压实以后24h可浇水养护，经干燥后做防水层，突出屋面结构连接处做成直径100mm的圆弧。防水层施工前再分格缝内设置打孔的D15PVC管，纵横连通，将产生的潮气排至屋面的排风亭内，以防止防水卷材起泡。

　　8）本工程防水层做聚氨脂涂膜2mm厚，二层1.2mm厚橡胶共混卷材。

　　突出屋面的管根、雨水口、檐口、阳角等细部，应在大面积施工前，先做好防水附加层，然后采用刮涂或滚刷方法分层进行施工。

　　经验收合格后进行橡胶共混卷材的施工，首先必须先做一层卷材做附加层。然后采用把滚刷蘸C*404胶均匀涂刷在卷材表面，在卷材接头部位应空出100mm不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块存在；卷材涂胶后10~20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。

　　基层涂刷C*-404胶，用长把滚刷蘸胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。

　　右）即可进行铺贴卷材施工。

　　卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。卷材搭接宽度均按100mm，且端头接茬要错开250mm。上下层卷材错开1/2幅宽。

　　铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折，空鼓现象。每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘对层间的空气。

　　排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm，重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。

　　为防止卷材未端剥落（女儿墙立面），造成渗水，卷材未端收头必须用聚氨脂嵌缝膏封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后用791胶水泥砂浆压缝封闭。

　　左右用C*404胶涂一下，待其基本干燥后，将接缝翻开临时固定。

　　图3-2

　　卷材接缝用于基粘结剂粘结，先将A、B两组份材料，按1：1（重量比）配合比搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接缝表面，待其干燥30min后（常温15min）即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘接好的搭接处，不许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍；沿卷材边缘用聚氨脂密封膏封闭。

　　卷材未端收头处时，为使卷材未端收头粘贴牢固，防止翘边和渗水、漏水、用聚氨脂密封膏封闭严密后，再涂刷一层聚氨脂涂膜防水材料。

　　不渗不漏水，方可进行防水保护层施工。

　　保护层为首色剂和块料二种，首色剂用长把滚刷均匀涂刷，铺设块料时，纵向先铺几行（分块以不大于4m间距为宜），找好位置，标高，以此为标筋拉线、铺设，在雨水口周围500mm范围内把水泥砂浆结合层改为用小豆石和水泥素浆，以保证渗到防水层上的雨水能够通过孔隙顺利排入雨水口内。铺好砖后，常温48h洒水养护，最后交工之前按设计要求交界缝打密封胶处理。

　　（2）楼地面工艺流程：施工准备基层处理→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘粗砂。

　　1）找平层已经完且泛水坡度应在2%以上，含水率不大于9%。与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。在穿过楼板的立管四周，套管与立管交接处、大便器与立管接口处地漏上口四周等均要在基层做防水涂料前，用建筑密封膏封严。用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净。

　　2）将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯近按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

　　3）将聚氨脂按甲∶乙=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。

　　4）刷第一层涂膜：将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶

　　0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

　　5）刷第二层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

　　6）刷第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

　　涂膜防水做完，经检查验收合格可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。地面面层施工完毕，必须二次蓄水不少于24h，检验有无渗漏，本工程必须达到100%无渗漏现象。

　　2.质量标准

　　（1）保证项目

　　1）防水材料必须有三证一标志且复试合格，所用品种、牌号及配比符合设计规定。

　　2）找平层含水率低于9%，防水层经蓄水试验无渗漏现象。

　　（2）基本项目

　　1）涂膜层涂刷均匀，厚度符合设计要求，不露底。保护层和防

　　水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。

　　2）底胶和涂料附加层的涂刷方法，搭接收头，应符合规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严无空鼓。

　　3）涂膜层不起泡、不流淌、平整无凹凸、颜色亮度一致，与管件、洁具、地漏排水口等接缝封严，收头圆滑。

　　4）卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形；防水层无积水现象。

　　5）聚氨脂底胶，聚氨脂涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

　　6）卷材防水层铺贴和搭接、收头，符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固、无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

　　7）卷材保护层涂料附着牢固、覆盖均匀，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷，铺砖保护层应符合质量验评标准。

　　3.成品保护

　　（1）涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具、门窗等。

　　（2）涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物，以免损坏防水层。

　　（3）地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，一定要将地漏内清理干净。（或采用专业气囊堵水）卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

　　（5）已铺好的屋面防水设专人看护，防止其他作业人员损伤，其他工种要求在防水层上进行施工时必须要垫木板等相应的保护防水层措施后，方可进行施工。

　　（6）屋面防水层施工时，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。

　　（7）水落管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管子通畅，满足使用功能。

　　4．应注意的质量问题

　　（1）卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处，原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压得不实。

　　（2）积水、排水不畅：泛水坡度做得不顺，坡度不够，地漏四周未二次找坡，屋面平整度差。

　　（3）涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%。

　　（4）渗水现象：细部处理不好、人为破坏及蓄水试验检查不彻底。

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篇2：水箱间卫生间生活阳台地面防水工程施工方法

　　水箱间、卫生间、生活阳台地面防水工程施工方法

　　本工程卫生间、水箱间及生活阳台的地面采用聚氨脂涂膜防水，防水总厚度≥1.5mm。

　　一、防水基层处理

　　1、卫生间、水箱间及生活阳台的防水基层必须用1：3水泥砂浆找平。要求该找平层表面坚实，无起砂、空鼓、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇到管根周围，要使其略高于地面；在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑。

　　2、卫生间、水箱间及生活阳台地面找平层的坡度为2%，凡遇到阴阳角处，应抹成半径小于10mm的小圆弧。

　　3、穿楼地面或墙面的管件以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑。

　　4、防水基层必须干燥。施工前应将基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。

　　二、防水施工工艺

　　1、清理基层。施工前，先将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并进行彻底清扫。如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等彻底清洗干净。

　　2、涂布底胶。将聚氨脂甲乙料和二甲苯按1：1.5：2的比例(重量比)配合，搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满均匀涂布在基层表面上，涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜涂布底胶后应干燥固化4h以上，才能进行下一道工序的施工。

　　3、配制聚氨脂涂膜防水涂料。配制方法：将聚氨脂甲乙料和二甲苯按1：1.5：0.3的比例配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料最好在2h内用完。

　　4、涂膜防水层施工。用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨脂涂膜防水混合料，均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3-4遍为宜，每遍的涂布量为0.6-0.8kg/m2；对立面基层以涂刷4-5遍为宜，每遍的涂布量为0.5-0.6kg/m2。防水涂膜的总厚度最终应≥2.0mm。

　　当涂完第一遍防水涂膜后，一般需固化5h以上，在基本不沾手时，再按上述方法涂布第二、三、四、五遍涂膜。在平面的涂布方向，应使后一遍与前一遍的涂布方向相垂直。在最后一遍涂膜固化前，应及时稀撒少量干净的粒径为2-3mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。

　　5、当聚氨脂涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可铺设一层厚度为20mm左右的水泥砂浆保护层，最后根据设计要求铺贴装饰面层。

篇3：地面防水(柔性)施工方法

　　地面防水（柔性）施工方法

　　1 **卓能胶柔韧性防水浆料概述

　　本工程防水材料设计中已经作了明确要求，卫生间、厨房等部位的防水，均采用**卓能胶柔韧性防水浆料。它是由无机粉料和有机液料复合而成的双组份防水材料，是一种集有机材料高韧高弹和无机材料高强高寿等优点为一体的防水材料。涂刷后可形成高强坚韧的防水涂膜。

　　2 **卓能胶柔韧性防水浆料特性

　　2.1 具有良好的柔韧性，能抵御建筑物的轻微震动和因各种原因产生的微裂缝。

　　2.2 可以在潮湿基面上施工。

　　2.3 与基材粘结力强，浆料中的活性成份可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应，与底材融为一体，形成一层结晶致密的防水层。

　　2.4 用于迎水面或背水面，其防水功效不变。

　　2.5 耐老化性能优异。

　　2.6 浆料干固后无需作砂浆保护层即可进行后续施工。

　　2.7 良好的透气性，保持基体的干爽。

　　2.8 无毒、环保型产品。

　　2.10 良好耐腐蚀性。

　　3 **卓能胶柔性防水材料施工工具

　　3.1 基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等；

　　3.2 取料配料工具：水桶、搅料桶、搅拌器等；

　　3.3 涂料涂覆工具：滚子、刷子。

　　4 干固时间

　　一般条件下，涂层干固时间为2-4小时。现场环境温度低湿度大，通风不好，干固时间长些，反之短些。

　　5 **卓能胶柔性防水材料使用前基层表面准备工作

　　基面处理：基面必须要平整、牢固、干净。凹凸不平及裂缝处需要用砂纸找平，并无明显渗漏，阴阳角应作成弧角。

　　6 **卓能胶柔性防水材料配料

　　按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒。防水层需要二至三次涂覆。涂覆的配比都为重量比：

　　配比为液料：粉料：水=25：18：0-1。

　　彩色层涂料的颜色加量为液料的10%以下。

　　总用料量3.6±0.2kg/m2（其中：第一层防潮涂覆约为1kg/m2，第二层防水涂覆约为2.5kg/m2）；

　　总厚度7±0.2mm（其中：第一层防水涂覆约为0.5~0.7mm，第二层防水涂覆约为0~2mm）。

　　7 **卓能胶柔性防水材料涂覆：

　　7.1 选择适当的工具（滚子、刮板、刷子等）；

　　7.2 涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀；

　　7.3 每层涂覆必须按工法规定的用量取料，切不可过多或过少；

　　7.4 涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实，不可漏刷；

　　7.5 各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不黏为准（一般需2-4小时，现场温度低、通风差，干固时间长些；反之短些）；

　　7.6 必须先将液料倒入容器内，然后再将粉料倒入液料之中，充分搅拌至无沉淀的乳胶状为止；

　　7.7 按照防潮涂覆、防水涂覆的次序逐层完成；

　　7.8 重要的防水部位要在防潮涂覆和防水涂覆之间敷一层加强型布。

　　8 工程验收

　　防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，涂层不应有分层、翘边、鼓泡、裂纹等现象。发现问题要查明原因，并及时修复，蓄水试验等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48小时以上。而浴间防水完成后，蓄水24小时不渗漏为合格。

　　9 产品包装

　　9.1 粉料用塑料袋包装，每袋25公斤；

　　9.2 液料用塑料桶包装，每桶18公斤。

　　10 储存

　　10.1 粉料应储存于通风干燥处，避免暴晒雨淋；

　　10.2 液料应储存在5℃以上的阴凉处，避免尖锐品接触，防止刺破包装桶，造成渗漏。

　　11 游泳池、厨房、卫生间、桑拿淋浴防水构造

　　11 防水具体做法

　　11 按表面处理要求清理表面，如在酷热及烈日曝晒下施工，可以略微湿润表面，以降低基面温度。

　　12**卓能胶柔性防水材料（墙上返高度按设计要求施工）；

　　3 按设计做防水找平层，压水光；

　　14 混凝土楼板。

　　12 注意事项

　　12.1 卫生间地面必须找平压光。

　　12.2 穿楼板、墙的水管必须按专业规范用膨胀细石砼捣密实。

　　12.3 卫生间墙面上返8m高，内抹找平层压平，抹底灰层压水光。

　　12.4 卫生间、厨房墙面与地面交接处要做1cm圆弧角。

　　12.5 卫生间、厨房防水施工完毕两天后，作灌水试验24小时，如果无任何渗漏，地面要按设计做保护层。

　　12.6防水施工后48小时内不得上人，如果施工完成后，水管位置有更改，必须通知防水公司。穿楼板管必须按专业规范设套管，套管与主管间密封由专业安装公司施工，与防水公司无关。

篇4：地面防水(刚性)施工方法

　　地面防水（刚性）施工方法

　　2.1 **卓能胶刚性防水材料特性

　　1.1 可以在潮湿基面上施工。

　　1.2 与基材粘结力强，浆料中的活性成份可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应，与底材融为一体，形成一层结晶致密的防水层。

　　1.3 浆料干固后无需再做砂浆保护层，即可直接进行粘贴瓷砖等工作。

　　1.4 用于迎水面或背水面，其防水功效不变。

　　1.5 永久性防水，本产品的主要成分为无机材料，无老化之患。

　　1.6 良好的透气性，保持基体的干爽。

　　1.7 无毒、无害、环保型产品。

　　2 **卓能胶刚性防水材料施工工具

　　2.1 基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等；

　　2.2 取料配料工具：水桶、搅料桶、搅拌器等；

　　2.3 涂料涂覆工具：毛刷、喷浆机。

　　2.3 干固时间

　　一般条件下，涂层干固时间为2-4小时。现场环境温度低湿度大，通风不好，干固时间长些，反之短些。

　　2.4 **卓能胶刚性防水材料使用前基层表面准备工作

　　基面处理：基面必须要稳固、洁净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其他碎屑物质。明显的孔隙、砂眼须用水泥砂浆堵塞、抹平、尖锐的边缘应除去。若基面干燥，需湿润基面至无明水为佳。

　　使用方法

　　将水倒入容器中，然后再将粉剂慢慢倒入水中，并充分搅拌至均匀无颗粒，无沉淀的膏糊状。

　　操作过程中应保持间断性的搅拌，以防止沉淀。

　　混合比例：A. 用于涂刷的，粉料：水=25：（8~9）；B. 用于抹压的，粉料：水=25：（5~6）。

　　用毛刷或滚刷，将混合浆料均匀涂于湿润而无明水的底材上，仔细检查有无瑕疵，漏洞。第一层涂抹用于防潮。

　　待第一层完全干透后（约2~4小时）再涂抹第二层。涂刷第二层应与第一层方向交错。用于防漏水、渗水工程的均需第二层或第三层涂抹。

　　第一层涂抹的防潮涂膜厚度约为0.6mm，第二层涂抹的防水涂膜厚度约为1.2mm。

　　防水层完全干固后，方可做其他覆盖层。

　　施工环境

　　0℃以下，特别潮湿又不通风的环境下尽量避免施工，以免影响成膜。

　　未作特殊说明的施工细节参照卓能胶柔性防水的施工方法。