油漆施工工序工艺和注意事项

　　油漆施工工序工艺和注意事项

　　油漆是装修中非常常见的项目，在业界中甚至有"三分木工七分漆"之说。油漆工艺在装修中的地位非常关键。

　　常用的油漆工艺工序如下，供各位参考。

　　一、木器漆

　　1、清漆工艺

　　1）上着色油或调色油（注：仅限于有变色要求的工程，这道工序普通的工程都不需要。）

　　2）刷清漆保护底漆 （如果没有1款工序的话，即这道是第一道工序）

　　如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。

　　* 清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。

　　3）清理木器表面灰尘和污物。

　　4）用砂纸把板面或者木线条表面打光。

　　5）刷第一遍漆。

　　6）干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与本色一样。

　　7）干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键，一定要把表面打光。

　　8）刷一遍漆。

　　9）干透后打细砂纸磨光

　　10）刷一遍漆(即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆)

　　11）先湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。

　　12）刷最后一遍漆。

　　一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆约为4至8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多遍越好，但一般不宜超过10遍。在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水

　　即可消除．

　　2、混油工艺

　　1）先清理木器表面灰尘和污物。

　　2）用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。

　　3）干透后用砂纸打光

　　4）刷第一遍漆

　　5）点补不良处。

　　6）干透后用砂纸打光

　　7）刷第二遍漆

　　8）干透后用砂纸打光

　　9）刷第三遍漆。

　　一般来说，混油以二至三遍为宜。

　　二、墙漆

　　1、手扫漆工艺

　　如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。

　　1）先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

　　2）干透后用细砂纸磨光。

　　以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。

　　3）刷一遍面漆（乳胶漆）

　　4）干透后用细砂纸磨光。

　　5）刷第二遍面漆。

　　2、喷漆工艺

　　如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。

　　1）用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

　　2）干透后用砂纸磨光。

　　以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。

　　3）喷第一遍面漆（乳胶漆）

　　4）干透后用细砂纸磨光。

　　5）喷第二遍面漆。

　　三、注意事项：

　　1、油漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。

　　2、每一工序确保干透方进行第二遍工序。

　　3、使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。

　　4、施工时，要做好安全措施，例如口罩等。

　　5、保持室内的通风，以防发生中毒事件。

　　6、使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时，要带好胶质手套。

　　7、不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。

　　8、避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。

　　9、天花吊顶或者木隔板有缝隙需要进行掩饰处理的，可用原子灰进行处理，再贴上优质防裂胶带；墙面的裂缝可刮开裂缝填入石膏进行处理，再贴上优质防裂胶带。然后再进行面层的油漆处理。

　　10、坚持到大型商场或专卖店购买油漆，以防伪劣，虽然价格会稍高点，但至少品质会有所保证

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篇2：油漆施工方案(7)

　　油漆施工方案（七）

　　普通油漆施工简述如下：一般在施工前，要将木制品表面批嵌砂光，钉头不得外露。在各种表面施涂油漆，应根据设计规定等级按JGJ79-91《建筑装饰工程施工及验收规范》规定的主要工序进行。混色油漆工程应做到无透底、流坠、皱皮，表面颜色一致，光亮光滑。油漆工程应做到木纹清楚，颜色基本一致，无刷纹，严禁漏刷、脱皮及斑迹。门扇油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏漆。

　　如工程有木制品清色油漆，做法如下：

　　1、施工准备

　　1）材料

　　a.油漆主料：光油、清油、亚光聚脂清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

　　b.填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

　　c.稀释剂：硝基稀料、醇酸稀料、松香水、酒精等。

　　d.催干剂：“液体催干剂”等。

　　2）作业条件

　　a.施工温度应保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完全具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个+100C，相对湿度不宜大于60%。

　　b.在室内作业，可采用活动脚手架，底部带有转向轮，其大小要适中，以方便操作为准。

　　c.施工前应事先做样板，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。

　　d.操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序可能存在的问题进行妥善处理。

　　e.木制品基层表面含水率一般不宜大于12%。

　　2、操作工艺

　　1）基层处理

　　首先将木制品基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木门基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。

　　2）润色油粉

　　用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

　　3）满刮油腻子

　　抹腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1～2度色）。要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀。颜色不能一致。用披刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用披刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口、后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

　　④刷油色

　　先将调合漆、稀料、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷门扇时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

　　5）刷第一遍清漆

　　a.刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用湿布将粉尘擦净。

　　b.修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。

　　c.修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用清漆、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深清漆色调合漆和稀释剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。

　　d.磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。

　　6）刷第二遍清漆

　　应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致、不流不坠、光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用挺钩钩住或用木楔固定牢固。

　　7）刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。

　　8）冬期施工

　　冬期施工室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般不宜低于+100C，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。

　　3、质量标准

　　1）油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。

　　2）油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

　　4、成品保护

　　1）每遍油漆前，都应将地面、木制品、铁器表面清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

　　2）每遍油漆后，都应将门扇用梃钩勾住。防止门扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补损伤。

　　3）刷油后应将滴在地面上及碰在墙上的油点清刷干净。

　　4）油漆完成后应派专人负责看管。

　　4、质量注意事项

　　1）漏刷：漏刷一般多发生在门的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、木线条的上、下端部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习惯传统做法（后装）及把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作着不认真所致。

　　2）缺腻子、缺砂纸：缺腻

子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照规程和工艺标准去操作所致。

　　3）流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二，一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是木制品边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。

　　4）刷纹明显：主要是油腻子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。

　　5）粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩、严禁刷油时清理或刮大风时刷油。

　　6）皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

　　7）五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。

篇3：清水油漆施工方案(5)

　　清水油漆施工方案（五）

　　1、施工工序

　　木制品细木工

　　基层打磨

　　润粉

　　磨平

　　批嵌腻子

　　磨光

　　腻子修补

　　磨光

　　上底漆

　　拼色

　　复补腻子

　　磨光

　　上第二遍底漆

　　磨光

　　上面漆

　　磨光

　　上面漆

　　打蜡

　　2、施工工艺

　　1）材料：硝基清漆、硝基漆稀释剂。

　　2）作业条件

　　a.施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个+100C，相对湿度不宜大于60％。

　　b.施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格手方可组织班组进行施工。

　　c.操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

　　d.木制品基层表面含水率一般不宜大于12％。

　　3）操作要点

　　a.油漆施工前应检查木作业的质量，局部严重处应重新修理。

　　b.除特别要求外，棕眼必须刮平。

　　c.施工前必须做好样板和色卡，并得到设计认定。

　　d.所有用于工程之扫帚，工具，罐应清洁及清除异物，又要应在使用其它种类材料前彻底洗净。

　　e.拼色认真，使颜色基本一致。

　　f.在底漆施工前，工件表面须经检查合格，才可施工，施工须分层进行，待第一层干透后始可加上第二层，并须按层用细砂纸打磨清洁，底层及饰面层施工前同样须经前一层工作检查合格后使可进行。

　　g.油漆复涂遍数必须满足漆厚度的要求，并防止漏刷、流坠、裹楞、粗糙、皱纹等现发生。上帽头顶面和下帽头底面不得漏施。

　　h.所有油漆施工根据需要可用合格质料硬毛刷或压缩式喷油机。

　　i.油漆涂刷时注意污染及成品保护。

篇4：办公楼涂料油漆工程施工方法技术措施

　　办公楼涂料、油漆工程施工方法及技术措施

　　1、涂料工程

　　1.1、涂料施工工艺流程

　　1.2、施工技术措施

　　1）基层处理：进行首先检查原墙的平整度、垂直度、保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。

　　2）刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2－3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证平整度。

　　3）涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染，涂刷顺序为：先顶棚、后墙面。同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷，第一遍涂料刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。

　　1.3、质量要求

　　涂料施工质量标准应符合下表的要求

　　涂料施工质量标准表

　　项次检验项目质量标准检验方法

　　1掉粉、起皮没有观察、手摸检查

　　2返碱、咬色没有观察检查

　　3漏刷、透底没有观察检查

　　4流坠、疙瘩没有观察、手摸检查

　　5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、刷纹观察检查

　　6装饰线分色线平直偏差不大于1ｍｍ拉5ｍ线（不足5ｍ拉通线），用尺量检查

　　7门窗、玻璃、灯具等偏差不大于1ｍｍ观察检查

　　2、油漆工程

　　2.1工艺流程：

　　2.2施工事项：

　　1)施工要点：木饰面板及木线条在拼贴前均需刷涂聚酯漆一遍，以便木工在安装前挑选颜色花纹分类安装。

　　2)基层处理：木工施工完后的木材表面先用1#木砂纸反复打磨除去木屑(大平面采用机械打磨)，使表面平滑。榫接合处及残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。板面如有色斑、颜色分布不均匀者，对局部色深的部位进行脱色处理，常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液,其配比为：双氧水：氨水：水=100：20：100。用刷子蘸脱色剂于需脱色处，待木面变色后(大约15～30min)用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，刷涂一道22.2%的黄虫胶清漆，待干后用20%的虫胶清漆和老粉加入少量铁红，铁黑、铁黄颜料调成腻子，嵌补钉眼裂缝等缺陷处。干后再用1#木砂纸全面打磨并把腻子打磨平滑、除净表面砂灰。

　　3)拼色：拼色时，较浅及色花处，可用稀虫胶清漆加入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色、拼色、局部颜色过红，可用碱性绿调配的配色进行拼色，局部颜色呈青黑色可用铁红和黑钠粉调配的配色进行拼色、配色干后即可涂刷聚酯清漆。

　　4)刮涂透明腻子：施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，确保油漆的附着力及木纹效果。

　　5)大面积物件采用喷涂，局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于4h内用完，喷漆时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度。

　　6)打磨及继续喷漆：第一遍油漆喷刷完6h后，可开始打磨；打磨时用力要均匀，即要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍面漆，油漆一次不宜喷得过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25cm左右为宜。油漆喷刷遍数为不低于15遍。

　　2.3材料要求：

　　油漆等材料应具有出厂合格证，其颜色、稠度等性能要符合设计标准。

　　2.4施工质量要点：

　　1)涂料充分搅拌，使之均匀方能使用，使用过程仍需继续搅拌，涂料在使用过程中不能任意加水稀释；油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度过高，会造成流坠现象，尤其是门窗边棱分色处，更容易造成流坠、裹楞现象，因而要杜绝。

　　2)棱角腻子要平整，不饱满的重补腻子，干后用砂纸打磨，用力不可过猛，否则会磨破棱角。

　　3)用毛刷、排笔勤刷、短刷，初干后不可反复涂刷。同时保证涂刷和打磨遍数。

　　2.5质量标准

　　1)不能出现漏刷、透底、流坠、裹楞、粗糙、皱纹等现象。

　　2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

　　3)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

篇5：油漆工程施工技术措施

　　油漆工程施工技术措施

　　一、 施工工艺流程：

　　木作面层处理--修补钉眼--擦色--罩油--打磨--涂刷哑光剂--清理, 覆膜保护

　　二、 施工要点：

　　1、木作面层处理：

　　首先把汽钉没有钉进去的，木材面有油污用稀料擦洗掉磨去铅笔印，木材颜色不一致的，可用氨水和双氧水1：1 溶液，把深色部分漂白一下，使木材表面颜色大体一致。条磨砂纸用1＃砂纸打磨小面棱角，大面可用电动砂布机打磨，打磨要顺木纹方向往返磨，要倒棱，磨完表面光滑，棱角上下一致。

　　2、水粉配制：

　　配比为：大白粉60％，水40％，水胶5％，按样板加颜色粉5~10％，颜色粉应先加温水浸泡。

　　3、润水粉：

　　配好的水粉用麻头或棕刷在木作表面来回多次擦刷，使棕眼处擦填饱满，用于麻丝、擦匀、擦净。一道擦不平，待表面干后可再擦一道，要求棕眼、钉眼擦满，干整木纹清楚阴角，线条纹路多于的粉子用竹签挖净，用麻丝擦光。

　　4、刷油漆：

　　第一道油漆最好用硝基清漆加适量稀料调匀、过滤后进行作业，待头道漆干后，可复补钉眼腻子，大面用0＃砂纸轻轻将漆膜表面颗粒打磨平滑后。方可刷第二道油漆，刷后用0＃砂纸打磨，不要用力。酒精与漆片的溶液加入颜料与木作颜色一致进行修色，颜色一致后可刷二至三道哑光清漆，干后用320＃水砂纸打磨，打磨后不能明显的刷纹用湿布擦净，再刷一道哑光漆。

　　5、擦漆：

　　用白软布（可用白背心布）包白棉花蘸调好的硝基漆顺木纹方向擦漆，擦漆动作要快连贯、均匀。待前一遍干后，打磨水砂纸可再擦下一道；如此往复直至漆膜达到手感细润为止。最后用380＃水砂纸打磨，完后检查不能留斑迹刷纹，用湿布擦净。

　　6、刷最后一道哑光漆：

　　这一道清漆要求配稀一点，不能有刷纹。如果怕有漏刷的部分可加刷一道。

　　三、注意要点：

　　1、刷漆时注意均匀一致，每次涂刷的厚度不得过大。

　　2、与其他做法交接处清晰无相互污染。

　　3、注意施工时环境清洁，无尘土，每遍油漆前应将地面窗台清扫干净，防止尘土飞扬。

　　4、注意在湿度较大的环境里施工时，应掺适量化白水，湿度过大时应避免施工。

　　5、刷完后的成品应有专人管理，防止硬物磕碰，有色污染。同时注意刷漆前做好其它成品的保护措施。

　　四、材料要点：

　　1、油漆和稀料要选用正规厂家的优质产品，尤其是稀料应选用环抱型无苯稀料。

　　2、油漆调制后、使用前要用金属密网过滤掉油漆的杂质及未溶漆片。

　　3、开封后密闭保存，防止尘土或其他物质污染。

　　4、因剩油漆属有害废弃物，所以在作业时，要随用随调，减少剩余。

　　5、材料环保性能达标。