建筑装饰地面施工常见问题

　　建筑装饰地面施工常见问题

　　一、饰面砖地面空鼓

　　（一）现象

　　大理石、花岗石、墙地砖等饰面砖铺设后，用小锤敲击有空鼓声音，人走动时有的饰面砖松动。

　　（二）原因

　　1． 基层干燥，浇水润湿不够，使得水泥砂浆迅速失水，砖与砂浆粘结力降低；水泥砂浆或胶粘剂摊铺或涂刷时间过长，泥浆风干，不起粘结作用。

　　2． 砂浆加不过多，结合层不起作用。

　　3． 基层处理不干净或饰面砖施工前未浸水湿润或未清除砖背面浮土，干燥的砖将水泥砂浆中的水分很快吸走，造成砂浆脱水，影响了凝结硬化。

　　4． 施工时砂浆不饱满形成空鼓，或砂浆过厚，操作中敲打过重，使砂浆下沉，水分上浮，减弱砂浆粘结力。 　　5． 砂浆凝固后进行移砖纠偏。

　　（三）措施

　　1． 按规定处理基层，浇水湿润地面时不得有积水。

　　2． 使用水泥砂浆时，水泥砂浆最好干硬性砂浆。使用425#水泥，水泥与砂的比例为1：2～4。

　　3． 饰面砖铺设前浸水湿润，除去表面浮土。

　　4． 严格按施工规范操作。

　　二、饰面板接缝处不平，缝隙不均匀

　　（一）现象

　　大理石、花岗石、墙地砖等饰矶砖铺设后，相邻板块之间不平，缝隙宽窄不匀。

　　（二）原因

　　1． 购买和挑选板块不严，板块厚薄不一，尺寸误差大，有翘曲、歪斜等缺陷。

　　2． 铺贴时没有注意找平和通长拉线。

　　3． 水泥砂浆或胶剂凝结过程中受到踩动，使水泥砂浆或胶粘剂与饰面砖的结合层松动。

　　（三）措施

　　1． 购买和挑选板块要严格，将不合格的剔除。

　　2． 按规定施工，随时用水平尺和直尺找平，缝隙要通长拉线。

　　3． 凝结前不要踩动。

　　三、木地板行走有响声

　　（一）现象

　　走在木地坂上，木地板有响声。

　　（二）原因

　　1． 木龙骨或毛地板安装不牢固。

　　2． 木龙骨或木地板含水率扃 ，干燥后收缩，造成松动。

　　3． 木地板安装不牢固。

　　（三）措施

　　1． 严格控制木材质量，尤其是含水率，进场后防止被水浸泡。

　　2． 木龙骨按规定安装牢固。

　　3． 木地板钉粘牢固。，钉粘后随时随地检查，不符合要求的及时修理。

　　四、木地板表面不平整，局部翘鼓

　　（一）现象

　　木地板表面不平，局部出现起鼓或局部翘起。

　　（二）原因

　　1． 木材受潮变形。

　　2． 潮湿的地面上未做防潮层，直接铺设了木地板，木地板受潮。

　　3． 施工时深弹的不准，抄平时线杆不直。

　　4． 木地板安装不牢固。

　　5． 白茬地板找平时，刨的不平。

　　（三）措施

　　1． 防止木材受潮。

　　2． 潮湿的地面上铺高木地板，必须做防潮层。

　　3． 铺设毛地板和表面地板前先校准水平线，有误差及时调整。

　　4． 木地板钉粘牢固。

　　5． 正确操作电刨，掌握好人工净面技术。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：细石混凝土楼地面装修施工方案

　　细石混凝土楼地面装修施工方案

　　本工程楼地面主要采用耐磨混凝土地面、细石混凝土地面、水泥地面、花岗石地面、防滑地砖地面、耐磨细石混凝土地面、铺地砖楼面、防静电架空地板等。

　　 细石混凝土楼地面

　　1、材料准备：

　　水泥：PO32.5水泥，有出厂合格证及检验报告，复试合格。

　　砂：细砂

　　石子：石子的最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。面层粒径不大于10mm。

　　施工作业相关条件：

　　墙面已弹好50cm水平控制线。

　　相关的机电管线已经完成。

　　门框安装完成，已经作好保护，基层处理干净。

　　2、施工工序：

　　弹线→基层处理→浇水湿润→抹灰饼、冲筋→刷素

　　水泥浆→浇细石砼→抹面压光→养护。

　　3、施工方法：

　　弹线：弹50cm水平控制线，根据水平控制线弹出地面完成面线。并注意与其相邻的其他材质的标高交圈。

　　基层清理：将基层的灰尘、油污清扫干净并用清水将基层冲洗干净。

　　浇水湿润：在砼地面施工的前一天对地面进行浇水湿润。

　　抹灰饼冲筋：根据弹好的水平控制线，横竖间距1.5m做灰饼冲筋。

　　在浇注砼面层前，在湿润的地面上刷素水泥浆，随铺随抹。

　　浇注细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土浇注在地面基层上，用2m的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压。混凝土面层较厚时采用机械振捣，必须振捣密实。

　　抹面压光：混凝土表面加干拌的1∶1水泥和砂进行撒匀，并进行表面压实抹光。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。当面层初凝进行第二遍抹压。当面层终凝时进行第三遍抹压。

　　养护：混凝土面层浇筑完成后，应再24h加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。养护期间应禁止人员走动。

　　质量要求：

　　细石混凝土地面的厚度符合设计要求，混凝土采用的骨料粒径符合设计要求并不大于地面厚度的2/3。混凝土强度符合设计要求。

　　表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

　　面层表面的坡度应符合设计要求不得有倒泛水和积水现象。

　　见的质量问题

　　面层空鼓裂缝：

　　原因分析：基层不干净，刷水泥素浆时面积过大，混凝土的塌落度过大滚压后面层水分过大。

　　防治措施：基层清理干净，素水泥浆随铺随抹，控制好混凝土的塌落度。

　　抹纹多不光：

　　原因分析：铁抹子遍数不够或交活过早。

　　防治措施：铁抹子遍数要多，最后一遍抹压时应均匀，将抹纹压平、压光。

篇3：水泥地面装修施工方案

　　水泥地面装修施工方案

　　1、材料要求

　　水泥：P.O32.5水泥。

　　砂：中、粗砂，含泥量不大于3%。

　　工准备

　　弹好各房间+0.5m相对标高水平线。

　　室内门框、窗框及楼地面的预埋件施工完毕，并经过验收。

　　大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后方可按照样板间进行施工。

　　3、工艺流程

　　施工要点

　　基层处理：地面基层、地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

　　抹踢脚板：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护：底灰抹好硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

　　洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。

　　贴灰饼：根据+0.5m标高水平线，在地面四周做灰饼。

　　涂刷素水泥浆结合层：边涂刷1：0.5水泥浆边铺水泥砂浆。

　　铺水泥砂浆压头遍：配合比为水泥：砂=1：2，用刮杠赶铺拍实，用刮杠按贴灰饼标高刮平，在水泥砂浆初凝前用木抹子搓平，待返水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。

　　第二、三遍压光：再压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，上表面平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活程度。

　　养护：地面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

　　常见质量问题及防治措施

　　倒泛水、积水：放线冲筋未按设计要求找坡度；在做垫层时未做出规定坡度，在做面层时现找，无法满足要求。

　　砂浆表面起砂、起皮：水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。

　　面层空鼓、有裂缝：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。

篇4：花岗岩楼地面装修施工方案

　　花岗岩楼地面装修施工方案

　　1、施工技术准备

　　花岗石面层下的基层必须进行防污处理，并验收合格。样板间或样板块已经得到认可。

　　2、作业条件

　　材料检验已经完毕并符合要求。

　　已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

　　做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

　　对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

　　作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。

　　竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。

　　门框安装到位，并通过验收。

　　基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。

　　3、材料要求

　　水泥：采用普通硅酸盐水泥，其强度在32.5级以上，不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。

　　砂：采用中粗砂，含泥量不得大于3%。

　　花岗石：规格品种符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。

　　工艺流程

　　检验材料质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺花岗石→养护→勾缝→检查验收。

　　操作工艺

　　选板：按照设计图纸及规范对材料的要求对花岗石进行颜色、花纹、尺寸规格、表面光滑度挑选，材料的长宽、厚薄尺寸的误差不应超过规范允许范围。将到达工地的石材，进行色泽、尺寸、表面光洁度等进行检测。所选用的石材表面应光洁、方正、平整、尺寸一致、质地坚固，不得有裂纹、暗痕、缺棱掉角等缺陷。

　　试拼排板编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理进行试拼排板，将非整块板对称放在房间靠墙部位，试拼排板后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，并绘制排板图。

　　找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。

　　基底及防污处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理，在基层表面和石材板背面涂刷一层防污剂，以防止在以后使用过程中泛碱现象。

　　铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

　　拼饰花岗石：将编号花岗石放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗石拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在花岗石的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

　　拼饰花岗石时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

　　在进行石材拼饰前应按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止在施工过程中出现差错。

　　养护：当面层铺贴完后应养护，养护时间不得少于7天。

　　勾缝：当花岗石面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，颜色与石材颜色一致。

　　注意事项

　　作业环境：施工应连续进行，尽快完成。

　　面层空鼓的原因：①底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随铺砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。③养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。④凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

　　不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度。应进行返工。

　　成品保护

　　施工应注意定位定高的标准杆、尺、线保护，不得触动、移位。

　　对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

　　花岗石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7天，当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

　　后续工程在花岗石面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在花岗石面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

篇5：铺地砖楼地面装修施工方案

　　铺地砖楼地面装修施工方案

　　施工作业条件

　　材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。

　　已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

　　做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

　　对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

　　作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。

　　竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。

　　门框已安装到位，并通过验收。

　　基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。

　　工艺流程

　　检验材料质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。

　　操作工艺

　　基底处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。

　　找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。

　　排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。

　　铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

　　铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

　　铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

　　按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。

　　养护：当转面层铺贴完24h内应养护，养护时间不得少于7天。

　　勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的1：1水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。

　　注意事项

　　作业环境：施工应连续进行，尽快完成，夏季防止暴晒；在雨、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。

　　面层空鼓：①底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。③养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。④凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

　　不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面应作返工处理。

　　成品保护

　　施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

　　对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

　　砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。

　　后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。