建筑室内装饰施工工艺流程(2)

　　建筑室内装饰施工工艺流程 (2)

　　一、外墙内保温顺序：

　　1、做灰饼→界面剂处理→做保温层→抗裂保护层→装饰基层

　　2、抹高裂度保护层一般分二遍完成，第一遍抹厚3mm左右，然后竖向把网格布压入保护层，再从中间向四周抹压，搭接宽度不应小于50mm，严禁抹平压实，网格以暗格为佳，厚度3-5mm，平整度、垂直度应符合规范要求。

　　二、材 料 配 制

　　1、界面处理砂浆的配制

　　2、用FB-301界面粉料（剂）直接加水搅拌成均匀浆状即可。

　　3、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先37-38kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋27.5kgFB-N302胶粉料搅拌5min后，再倒入一袋聚苯颗粒继续搅拌3-5min，可按施工稠度适当调整水量，搅拌均匀后倒出，应随搅拌随用，在4h内用完。

　　三、抗裂保护层配制

　　1、用FB-N303粉料直接加水搅拌均匀，水量按施工稠度适当调整，中途不得随意加水，浆料应在2h内用完。

　　2、作业条件外墙体工程平整度达到要求，门窗边杠与墙体连接按相关规范要求施工完毕，并满足保温层厚度。

　　3、外墙面上的落水管卡、预埋管件、设备窗墙管道 等应提前安装完毕。

　　4、作业时环境温度不能低于5。C，相对湿度≤80％，禁止雨天或低温施工。

　　5、保温层基面湿度太大，不能施工。

　　6、对作业界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

　　7、吊垂直、弹控制线、控制施工时保温层厚度不低于设计厚度。

　　四、胶粉聚苯颗粒浆料的施工

　　1、抹聚苯颗楼浆料应最少分两遍施工，两遍间隔应在24小时以上，施工温度偏低，间隔时间处长，且应自上而下施工。

　　2、第一遍施工厚度可厚些，30mm左右为宜，以舔抹方式施工，保持鱼鳞表面有利于第一遍保温层干燥，用手按不动时，才能进行第二层施工，第二遍施工达到设计厚度。

　　3、最后一遍施工时厚度应达到设计标准、平整度、垂直度应符合规范要求。

　　4、阴角处施工时宜以外向内压抹。

　　5、保温层固化干燥（用手按不动表面，一般约5d-7d）方可进行抗裂保护层施工。

　　6、抹抗裂保护层，铺贴玻纤网格布。

　　7、饰面层施工：在抗裂保护层干燥后施工。宜用柔性耐火腻子，应做到平整光洁。

　　五、质量检验及标准

　　1、保证项目

　　①所用材料、品种、质量、性能应符合设计和有关规范规程规定，并附有效检验报告。

　　②保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。

　　③保温层与墙体及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

　　2、基本项目

　　①表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角顺直清晰。

　　②墙面所有门窗口、孔洞、楼、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

　　六、成品保护及安全注意事项

　　1、各构造层在凝结前应禁止水冲、撞击、振动。禁止在保护层未干前进行饰面层施工。在界面砂浆凝固但未干前抹保温层效果更佳。

　　2、踢脚线：设计踢脚线按地面材料。在踢脚线区域（一般为１2０高即毛地坪至踢脚线上口）内洒水润湿稍干后，刮一道界面剂，然后用1:3水泥砂浆打底，后按照用素水泥浆埋设黑色U形10×10mm，塑料条子在踢脚线的石灰砂浆粉刷的交界处，踢脚线表面与上部砂浆打底一样平整。

　　3、墙面平顶批灰：

　　4、工艺流程：

　　5、基层处理→修补腻子→刮腻子

　　6、用确定好的腻子配料配好，刮腻子的遍数可由基层或的平整度来决定，一般情况为三遍，第一遍横向满刮，一刮板紧着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及班迹，磨平磨光，再清扫干净，第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一道刮平磨光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

　　7、公共部位刷乳胶漆二道：涂料使用前必须搅拌，涂刷前清扫干净，涂刷时从一头开始逐渐涂刷另一头，要注意上下顺刷互相衔接，前后涂刷要紧接，避免出现干燥后再处理接头，必须每道工序符合设计及规范要求。

　　七、平顶

　　平顶批灰：先把平顶接差磨平，清除所有物杂，把阴角以及不平整处批一道，按墙体上的+500mm或1000mm线上统一量到楼板底同一标高、以量上标点四周弹线，以四周做平顶批灰达到设计规范要求为止。

　　八、楼地面工程

　　1水泥砂浆楼地面找平层

　　①找平层按照要求留置面层厚度，楼地面找平层为用1:2.5水泥砂浆（或Ｃ２０细石混凝土）找平。提前做好级配，施工时按配合比，每层每批各做一组同条件和标准养护。

　　②根据结构施工时的500mm水平控制线，在装修地面前应把每层500mm线重新弹出，从500mm线下返500mm+面层厚度进行找平。

　　③剔凿清理：地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉或用钢丝磨石机清理粉刷墙面的落地灰，清扫干净，露出基层的混泥土。交付电暖厂家施工（详见电暖专项施工方。

　　④冲筋：地面的施工应保证其表面平整。施工时应先抄出高度，贴好灰饼，灰饼为大小约５0－８0 mm的方块。间距１.５m左右，然后按照灰饼冲筋。冲筋按１.５m设一道，筋宽５0 mm左右，对厨房间、卫生间有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求坡道向地漏处找坡，一般其坡度应在３‰－５‰为宜。

　　⑤刷结合层：在抹铺水泥砂浆（或细石混凝土）前刷一段结合层，紧跟着就要抹铺一段水泥砂浆（或细石混凝土），找平层地面的砂浆必须用４2.5#以上的普通硅酸盐水泥。特别是冬季施工时更应使用高标号的普通硅酸盐水泥，找平层使用砂应中粗砂，其含泥量不得超过３％（细石混凝土配合比按照实验室级配，石子选用５－１５mm卵石，砂为中粗砂，结合层采用界面处理剂掺水泥素浆。

　　⑥找平层：抹铺水泥沙浆（或细石混凝土）时，每抹铺一段，就用铝合金刮尺按已冲筋刮平，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，等水泥沙浆过一段时间后，根据实际情况，上人以后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光，把脚印小坑砂眼气泡压平，作到平整光滑，不漏压，待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压完后没有抹花时，开始抹第三遍，第三遍应用力压实压光，使地面压得平整光滑后用细孔海棉块拉成细细条纹，利于第二次装修。

厨房卫生间压得平整光滑洁净。地面面积较大的房间，应开缝断块。断块尺寸为大于６m见方时必须开缝，伸缩缝用20×30mm条子埋设，表面与找平层面平。

　　⑦养护水泥地面找平层做完后，经24h后应进行养护，可用锯末或用草帘铺严，上面充分洒水进行养护，也可浇水浸泡养护，养护前７d应始终保持湿润，７d后可适当减少水量，一般养护14d。面层按设计采用不同的方法严格按标准图与规范施工。保证面层平整、棱角顺直、色泽一致、不空鼓、不起砂、无裂缝。

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篇2：建筑室内装饰施工工艺流程(1)

　　建筑室内装饰施工工艺流程 (1)

　　一、地面工程施工工艺流程

　　二、木工工程施工工艺流程

　　三、墙面装饰施工工艺流程

　　四、油漆涂料施工工艺流程

　　五、吊顶工程装饰工艺流程

　　六、电路灯具施工工艺流程

　　七、卫浴洁具安装工艺流程

　　八、管路改造工程工艺流程

　　九、厨房设备施工工艺流程

　　十、铝合金门窗的工艺流程

　　一、石材地面装饰构造:

　　室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。

　　二、石材地面装饰基本工艺流程：

　　清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

　　三、施工要点:

　　基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。

　　铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

　　铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

　　石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。

　　四、注意事项。

　　(1)铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。

　　(2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

　　(3)铺贴完成后，2~3天内不得上人。

　　铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程

　　1、铺贴彩色釉面砖类：

　　处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

　　2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类：

　　处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

　　铺贴陶瓷地砖的施工要点

　　1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。

　　2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

　　3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

　　4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。

　　5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。

　　6、注意事项。

　　(1)基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。

　　(2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

　　(3)铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

　　木地板施工工艺流程

　　一、木地板装饰的做法

　　粘贴式木地板：

　　在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。

　　实铺式木地板：

　　实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞)，木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

　　在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。

　　架空式木地板：

　　架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

　　二、木地板装饰的基本工艺流程

　　粘贴法施工工艺为：

　　基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

　　强化复合地板施工工艺：

　　清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

　　实铺法施工工艺为：

　　基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

　　三、木地板施工要领

　　实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

　　龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

　　木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

　　地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

　　所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

　　木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

　　铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

　　铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

　　同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。

　　四、注意事项

　　木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。

　　基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。

　　粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。

　　塑料地板铺贴工艺流程

　　1. 铺设塑料地板主要施工工艺流程。

　　(1)半硬质塑料地板块：

　　基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。

　　(2)软质塑料地板块：

　　基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。

　　(3)卷材塑料地板：

　　裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

　　2. 施工要点。

　　基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。

　　弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。

　　基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。

　　块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。

　　铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕

　　地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

　　3. 注意事项

　　(1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。

　　(2)铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净 。

　　(3)铺贴后3天不得上人。

　　(4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。

　　地毯铺设工艺流程

　　铺设方式。

　　地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。

　　活动式铺设：

　　是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。

　　固定式铺设：

　　固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯;

　　一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。

　　地毯地面装饰基本工艺。

　　(1) 卡条式固定方式：

　　基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫

　　(2) 粘贴法固定方式：

　　基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

　　施工要点

　　在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

　　倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。

　　接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

　　粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。

　　地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。

　　多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。

　　裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

　　注意事项

　　注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。

　　地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。

　　准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。

　　地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。

　　水泥砂浆抹灰的施工

　　1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。

　　找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修

　　2.水泥砂浆抹灰施工要点

　　抹灰前必须制作好标准灰饼。

　　冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。

　　阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

　　木工工程施工工艺流程

　　木门窗的施工工艺流程

　　暖气罩的施工工艺流程

　　木窗帘盒施工工艺流程

　　木门窗的施工工艺流程

　　1.施工内容

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　　木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。

　　对原门窗的改造主要有以下三种方式:

　　第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。

　　第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。

　　第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

　　2.施工工艺

　　(1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:

　　确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

　　(2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:

　　确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

　　(3)下承式推拉窗的安装程序如下:

　　确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。

　　3.施工要点

　　在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。

　　然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。

　　门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。

　　裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

　　门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

　　暖气罩的施工工艺流程

　　1.施工内容

　　暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。

　　2.施工工艺

　　确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。

　　3.施工要领

　　暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。

　　饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。

　　暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。

　　保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。

　　活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。

　　木窗帘盒的施工工艺流程

　　1.施工内容

　　窗帘盒有两种形式：

　　一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成

　　另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。

　　2.施工要点

　　窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。

　　制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。

　　贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线

　　墙面装饰施工工艺流程

　　墙纸、墙布装饰施工工艺流程

　　罩面类墙面装饰工艺流程

　　石材类墙面装饰工艺流程

　　贴面类墙面装饰工艺流程

　　木龙骨隔断墙的施工工艺流程

　　玻璃砖分隔墙施工工艺流程

　　镜面玻璃墙面施工工艺流程

　　墙纸、墙布装饰施工工艺流程

　　裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

　　(一)裱糊类墙面的构造

　　墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。

　　(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程

　　清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

　　(三)裱贴墙纸、墙布施工要点

　　1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。

　　(1) 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。

　　(2) 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。

　　(3) 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。

　　涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。

　　2.为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。

　　3.弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

　　4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。

　　5.粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。

　　(四)注意事项

　　1. 墙面基层含水率应小于8%。

　　2. 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。

　　3. 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。

　　4. 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。

　　5. 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。

　　罩面类墙面装饰工艺流程

　　1.木护墙板、木墙裙

　　木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。

　　2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程：

　　处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条

　　3.施工要点

　　(1)墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。

　　(2)根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。

　　(3)根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。

　　(4)钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。

　　(5)木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。

　　4.注意事项

　　墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。

　　两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。

　　如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。

　　石材类墙面装饰工艺流程

　　(一)天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

　　天然花岗岩、大理石板材墙面构造：

　　天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。

　　2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：

　　基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

　　(二)青石板墙面构造和施工工艺

　　青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。

　　家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

　　贴面类墙面装饰工艺流程

　　(一)贴面类装饰基本工艺流程

　　1.粘贴釉面砖：

　　基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

　　2.粘贴陶瓷锦砖：

　　清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

　　3.施工要点

　　基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。

　　正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

　　瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

　　铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

　　镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。

　　4.注意事项

　　1.基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。

　　2.瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

　　木龙骨隔断墙的施工工艺流程

　　1.木龙骨隔断墙的施工程序

　　清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥

砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。

　　2.木龙骨隔断墙施工要点

　　木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。

　　安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。

　　玻璃砖分隔墙施工工艺流程

　　玻璃砖分隔墙施工要点：

　　玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。

　　玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。

　　当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。

　　玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。

　　玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。

　　玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。

　　玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。

　　镜面玻璃墙面施工工艺流程

　　1. 镜面玻璃墙面的构造。

　　玻璃固定的方法：

　　(1) 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。

　　(2) 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。

　　(3) 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。

　　2. 镜面玻璃安装工艺：

　　清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。

　　3. 注意事项:

　　(1) 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。

　　(2) 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。

　　油漆施工工艺流程

　　木材油漆施工工艺流程

　　涂刷乳胶漆工艺流程

　　木材油漆施工工艺流程

　　1. 主要施工工艺

　　(1) 清漆施工工艺：

　　清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

　　(2) 混色油漆施工工艺：

　　首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

　　2. 施工要点

　　清油涂刷的施工规范

　　打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

　　上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。

　　涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

　　涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

　　.木质表面混油的施工规范

　　基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。

　　在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。

　　底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

　　3. 注意事项

　　(1) 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

　　(2) 清理周围环境，防止尘土飞扬。

　　(3) 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

　　涂刷乳胶漆工艺流程

　　1. 主要施工工艺

　　清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

　　2. 施工要点

　　基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。

　　乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。

　　涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。

　　3. 注意事项

　　(1) 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

　　(2) 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

　　(3) 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

　　悬吊式顶棚装饰工艺流程

　　(一)悬吊式顶棚的构造

　　悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。

　　1. 吊杆

　　(1) 吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。

　　(2) 吊杆的材料：大多使用钢筋。

　　2. 骨架

　　骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。

　　骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。

　　骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。

　　3. 面层

　　面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。

　　面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。

　　面层的形式：条型、矩型等。

　　(二)悬吊式顶棚的施工工艺

　　(1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：

　　弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。

　　(2)PVC塑料板吊顶：

　　弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。

　　(三)施工要点

　　首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。

　　遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。

　　吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。

　　面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。

　　格栅吊顶的施工工艺流程

　　1.木格栅吊顶的作用

　　木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。

　　2.木格栅吊顶的施工工艺

　　准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃

　　3. 施工要点

　　木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。

　　龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。

　　藻井吊顶的施工工艺流程

　　1.藻井吊顶的作用

　　在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。

　　2.施工要点

　　(1)木龙骨安装要求

　　①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%。

　　②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。

　　③施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。

　　(2)木龙骨安装规范:

　　首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。

　　龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。

　　术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。

　　(3)饰面板的安装

　　吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。

　　饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。

　　安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。

　　吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。

篇3：墙面装饰施工工艺流程

　　墙面装饰施工工艺流程

　　裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

　　（一）裱糊类墙面的构造

　　墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。

　　（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程

　　清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

　　（三）裱贴墙纸、墙布施工要点

　　1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。

　　（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。

　　（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。

　　（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。

　　涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。

　　2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。

　　3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

　　4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。

　　5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。

　　（四）注意事项

　　1．墙面基层含水率应小于8%。

　　2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。

　　3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。

　　4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。

　　5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。

篇4：室内装饰施工工艺流程(3)

　　室内装饰施工工艺流程(三)

　　一、外墙内保温顺序：

　　1、做灰饼→界面剂处理→做保温层→抗裂保护层→装饰基层

　　2、抹高裂度保护层一般分二遍完成，第一遍抹厚3mm左右，然后竖向把网格布压入保护层，再从中间向四周抹压，搭接宽度不应小于50mm，严禁抹平压实，网格以暗格为佳，厚度3-5mm，平整度、垂直度应符合规范要求。

　　二、材料配制

　　1、界面处理砂浆的配制

　　2、用FB-301界面粉料（剂）直接加水搅拌成均匀浆状即可。

　　3、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先37-38kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋27.5kgFB-N302胶粉料搅拌5min后，再倒入一袋聚苯颗粒继续搅拌3-5min，可按施工稠度适当调整水量，搅拌均匀后倒出，应随搅拌随用，在4h内用完。

　　三、抗裂保护层配制

　　1、用FB-N303粉料直接加水搅拌均匀，水量按施工稠度适当调整，中途不得随意加水，浆料应在2h内用完。

　　2、作业条件外墙体工程平整度达到要求，门窗边杠与墙体连接按相关规范要求施工完毕，并满足保温层厚度。

　　3、外墙面上的落水管卡、预埋管件、设备窗墙管道等应提前安装完毕。

　　4、作业时环境温度不能低于5。C，相对湿度≤80％，禁止雨天或低温施工。

　　5、保温层基面湿度太大，不能施工。

　　6、对作业界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

　　7、吊垂直、弹控制线、控制施工时保温层厚度不低于设计厚度。

　　四、胶粉聚苯颗粒浆料的施工

　　1、抹聚苯颗楼浆料应最少分两遍施工，两遍间隔应在24小时以上，施工温度偏低，间隔时间处长，且应自上而下施工。

　　2、第一遍施工厚度可厚些，30mm左右为宜，以舔抹方式施工，保持鱼鳞表面有利于第一遍保温层干燥，用手按不动时，才能进行第二层施工，第二遍施工达到设计厚度。

　　3、最后一遍施工时厚度应达到设计标准、平整度、垂直度应符合规范要求。

　　4、阴角处施工时宜以外向内压抹。

　　5、保温层固化干燥（用手按不动表面，一般约5d-7d）方可进行抗裂保护层施工。

　　6、抹抗裂保护层，铺贴玻纤网格布。

　　7、饰面层施工：在抗裂保护层干燥后施工。宜用柔性耐火腻子，应做到平整光洁。

　　五、质量检验及标准

　　1、保证项目

　　①所用材料、品种、质量、性能应符合设计和有关规范规程规定，并附有效检验报告。

　　②保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。

　　③保温层与墙体及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

　　2、基本项目

　　①表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角顺直清晰。

　　②墙面所有门窗口、孔洞、楼、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

　　六、成品保护及安全注意事项

　　1、各构造层在凝结前应禁止水冲、撞击、振动。禁止在保护层未干前进行饰面层施工。在界面砂浆凝固但未干前抹保温层效果更佳。

　　2、踢脚线：设计踢脚线按地面材料。在踢脚线区域（一般为１2０高即毛地坪至踢脚线上口）内洒水润湿稍干后，刮一道界面剂，然后用1:3水泥砂浆打底，后按照用素水泥浆埋设黑色U形10×10mm，塑料条子在踢脚线的石灰砂浆粉刷的交界处，踢脚线表面与上部砂浆打底一样平整。

　　3、墙面平顶批灰：

　　4、工艺流程：

　　5、基层处理→修补腻子→刮腻子

　　6、用确定好的腻子配料配好，刮腻子的遍数可由基层或的平整度来决定，一般情况为三遍，第一遍横向满刮，一刮板紧着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及班迹，磨平磨光，再清扫干净，第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一道刮平磨光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

　　7、公共部位刷乳胶漆二道：涂料使用前必须搅拌，涂刷前清扫干净，涂刷时从一头开始逐渐涂刷另一头，要注意上下顺刷互相衔接，前后涂刷要紧接，避免出现干燥后再处理接头，必须每道工序符合设计及规范要求。

　　七、平顶

　　平顶批灰：先把平顶接差磨平，清除所有物杂，把阴角以及不平整处批一道，按墙体上的+500mm或1000mm线上统一量到楼板底同一标高、以量上标点四周弹线，以四周做平顶批灰达到设计规范要求为止。

　　八、楼地面工程

　　1水泥砂浆楼地面找平层

　　①找平层按照要求留置面层厚度，楼地面找平层为用1:2.5水泥砂浆（或Ｃ２０细石混凝土）找平。提前做好级配，施工时按配合比，每层每批各做一组同条件和标准养护。

　　②根据结构施工时的500mm水平控制线，在装修地面前应把每层500mm线重新弹出，从500mm线下返500mm+面层厚度进行找平。

　　③剔凿清理：地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉或用钢丝磨石机清理粉刷墙面的落地灰，清扫干净，露出基层的混泥土。交付电暖厂家施工（详见电暖专项施工方。

　　④冲筋：地面的施工应保证其表面平整。施工时应先抄出高度，贴好灰饼，灰饼为大小约５0－８0mm的方块。间距１.５m左右，然后按照灰饼冲筋。冲筋按１.５m设一道，筋宽５0mm左右，对厨房间、卫生间有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求坡道向地漏处找坡，一般其坡度应在３‰－５‰为宜。

　　⑤刷结合层：在抹铺水泥砂浆（或细石混凝土）前刷一段结合层，紧跟着就要抹铺一段水泥砂浆（或细石混凝土），找平层地面的砂浆必须用４2.5#以上的普通硅酸盐水泥。特别是冬季施工时更应使用高标号的普通硅酸盐水泥，找平层使用砂应中粗砂，其含泥量不得超过３％（细石混凝土配合比按照实验室级配，石子选用５－１５mm卵石，砂为中粗砂，结合层采用界面处理剂掺水泥素浆。

　　⑥找平层：抹铺水泥沙浆（或细石混凝土）时，每抹铺一段，就用铝合金刮尺按已冲筋刮平，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，等水泥沙浆过一段时间后，根据实际情况，上人以后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光，把脚印小坑砂眼气泡压平，作到平整光滑，不漏压，待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压完后没有抹花时，开始抹第三遍，第三遍应用力压实压光，使地面压得平整光滑后用细孔海棉块拉成细细条纹，利于第二次装修。厨房卫生间压得平整

光滑洁净。地面面积较大的房间，应开缝断块。断块尺寸为大于６m见方时必须开缝，伸缩缝用20×30mm条子埋设，表面与找平层面平。

　　⑦养护水泥地面找平层做完后，经24h后应进行养护，可用锯末或用草帘铺严，上面充分洒水进行养护，也可浇水浸泡养护，养护前７d应始终保持湿润，７d后可适当减少水量，一般养护14d。面层按设计采用不同的方法严格按标准图与规范施工。保证面层平整、棱角顺直、色泽一致、不空鼓、不起砂、无裂缝。

篇5：酒店墙纸墙布装饰施工工艺流程

　　酒店墙纸、墙布装饰施工工艺流程

　　裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

　　（一）裱糊类墙面的构造

　　墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。

　　（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程

　　清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

　　（三）裱贴墙纸、墙布施工要点

　　1．基层处理时，必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料应涂刷均匀，不宜太厚。

　　（1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。

　　（2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。

　　（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。

　　涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。

　　2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。

　　3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

　　4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。

　　5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。

　　（四）注意事项

　　1． 墙面基层含水率应小于8%。

　　2． 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。

　　3． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。

　　4． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。

　　5． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。