花岗岩楼地面装修施工方案

　　花岗岩楼地面装修施工方案

　　1、施工技术准备

　　花岗石面层下的基层必须进行防污处理，并验收合格。样板间或样板块已经得到认可。

　　2、作业条件

　　材料检验已经完毕并符合要求。

　　已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

　　做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

　　对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

　　作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。

　　竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。

　　门框安装到位，并通过验收。

　　基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。

　　3、材料要求

　　水泥：采用普通硅酸盐水泥，其强度在32.5级以上，不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。

　　砂：采用中粗砂，含泥量不得大于3%。

　　花岗石：规格品种符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。

　　工艺流程

　　检验材料质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺花岗石→养护→勾缝→检查验收。

　　操作工艺

　　选板：按照设计图纸及规范对材料的要求对花岗石进行颜色、花纹、尺寸规格、表面光滑度挑选，材料的长宽、厚薄尺寸的误差不应超过规范允许范围。将到达工地的石材，进行色泽、尺寸、表面光洁度等进行检测。所选用的石材表面应光洁、方正、平整、尺寸一致、质地坚固，不得有裂纹、暗痕、缺棱掉角等缺陷。

　　试拼排板编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理进行试拼排板，将非整块板对称放在房间靠墙部位，试拼排板后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，并绘制排板图。

　　找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。

　　基底及防污处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理，在基层表面和石材板背面涂刷一层防污剂，以防止在以后使用过程中泛碱现象。

　　铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

　　拼饰花岗石：将编号花岗石放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗石拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在花岗石的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

　　拼饰花岗石时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

　　在进行石材拼饰前应按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止在施工过程中出现差错。

　　养护：当面层铺贴完后应养护，养护时间不得少于7天。

　　勾缝：当花岗石面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，颜色与石材颜色一致。

　　注意事项

　　作业环境：施工应连续进行，尽快完成。

　　面层空鼓的原因：①底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随铺砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。③养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。④凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

　　不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度。应进行返工。

　　成品保护

　　施工应注意定位定高的标准杆、尺、线保护，不得触动、移位。

　　对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

　　花岗石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7天，当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

　　后续工程在花岗石面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在花岗石面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

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篇2：花岗岩楼地面铺贴施工方法

　　花岗岩楼地面铺贴的施工方法

　　⑴施工准备工作

　　a、根据设计图纸规定的排块编号和材料清单，对已进场的饰面板的规格、数量、几何尺寸、质量状况和颜色逐块进行检查，凡合格板材要编号，分规格堆放待用。凡不合格板材要坚决剔除不同。

　　b、将饰面板酒水润湿，然后晾干表面。

　　c、清除混凝土基层表面的垃圾和灰尘，隔夜浇水润湿。

　　d、按照房间四尺寸作出“十”字中心线，拉好纵横麻线，定出中心第一块饰面板位置，再按设计排块逐块进行分派，弹出设计图案框线。

　　e、测量水准，在房间四壁设置地面控制墨线，并在基层上做好塌饼，间距200×200mm。同时做好分块标筋。

　　f、按配合比拌制好纯水泥浆和1:3或1:3.5水泥黄砂干料或干性水泥砂浆稠度尽量小一些，手捏成团，但手指一松即散。

　　⑵干作法的操作

　　a、按照铺贴顺序将饰面板按需要规格分批搬至操作处，堆放在木靠架上。

　　b、铺贴饰面板应由中间向两边进行，操作人员须边铺贴边后退。铺贴时先以塌饼和标筋为基准，拉好统长细蜡线或晴纶线，作为控制饰面板标高和位置的基准线。

　　c、浇水湿润基层，逐块铺设1:3或1:1.5的水泥黄砂干料，用木刮板刮平，厚度一般低于粘结层实际厚度8～10mm，具体数值须经试铺确定。

　　d、双手对角握住饰面板，即一手握住靠身处的长边，另一手握住相邻短边。靠身一边先落，然后平稳就位。

　　e、用橡胶锤或木锤，在石板中央2/3范围内敲击，严禁敲击饰面板四角。经击实后的饰面板要高于基准标高线3mm。

　　f、同样用双手握住饰面的方法，将饰面板四角同时提起，移到一旁。

　　g、在已被击实击平的水泥黄砂干料粘结层上，用盛水量为1kg的铁勺子均匀地浇一层纯水泥浆（水 :水泥=1.1:1.5），使浆料渗透至基层面为止，发现有凹陷处需撒1:3或1:3.5水泥黄砂干料填平。通常每平方米需浇纯水泥浆6～7kg。

　　h、接着，同样用双手握住饰面板的方法，将饰面板重新平稳就位，再用锤轻轻敲击饰面板中部，边敲边用水平尺检查平整度，边用钢直尺和手触摸方法，检查饰面板拼缝两侧是否平整，并用目测方法，检查饰面板是否与基准线对齐。如发现不符合要求，必须立即纠正。

　　i、养护，饰面板铺好后第二天开始应适当洒水养护5～7d，起初3d内严禁上人走动。

　　j、嵌缝，饰面板拼缝宽度不大于1.5mm，两侧高差不大于0.5mm。在饰面板铺贴第三天后，可进行嵌缝，方法是先用干净揩布过水揩净面板表面，然后用橡胶刮板将水灰比为0.5的与粘结浇浆同色的纯水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用抹子添浆抹实一遍，最后用过水海绵擦干净。

　　k、打蜡，用干回丝擦净饰面板表面后，涂擦一层薄而匀的白色的地板蜡，用打蜡机擦亮。

　　⑶湿作法的操作

　　铺贴大理石和磨光花岗石饰面板地面的“湿作法”操作方法基本同“干作法”，所不同之处有：

　　a、在混凝土基层面上需扫一度纯水泥浆。

　　b、在混凝土基层面上铺的粘结料为1:3或1:3.5干性水泥砂浆，平均厚度30mm左右。

　　c、干性水泥砂浆粘结剂的沉实量较小，因而锤击量要小些。

　　⑷允许偏差项目

项次	项目	允许偏差（mm）
1	表面平整	1
2	接缝平直	2
3	接缝高低	0.3
4	接缝宽度	2.5
5	踢脚线上口平直	2

篇3：花岗岩楼地面施工方法(2)

　　花岗岩楼地面施工方法（二）

　　本工程公共营业厅为花岗岩楼地面，具体施工方法如下：

　　（1)施工工艺

　　基层清理→弹线→试排、预拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→ 灌缝、擦缝→打蜡、擦光。

　　（2）操作要点

　　1）清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾并冲洗干净。

　　2）弹控制线：根据墙面立平基准线，在四周将柱面上弹出楼面面层标高线和水泥砂浆结合层线。

　　3）试拼：根据大样图拉线校正方正度排列好。核对块与墙边、柱边、门洞口及其他较复杂部位的相对位置，检查接缝宽度并逐块编号。

　　4）先洒水湿润基层，然后刷水灰比0.5 的水泥素浆一遍，随刷随铺30mm 厚干硬性水泥砂浆结合层，铺时由里向外铺平用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。

　　5）铺板：采用通长面板带标筋，按标准拉线嵌贴，铺板时板材预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块（结合层如不密实有空隙，则应填砂浆搓平），再浇上一层水灰比为0.45 的水泥浆正式铺贴,轻轻敲击,找直找平,拉线检查不合要求时要揭开重铺。

　　6） 灌缝、擦缝：板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝，然后用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿砂子养护，养护期严禁上人踩踏。

　　7）打腊、擦洗：擦缝养护完毕后清理好板面湿砂及其杂物，使表面清洁，然后用棉纱醮液体腊擦缝，待腊干后再用干净棉纱轻擦使表面光亮。

篇4：办公楼花岗岩地面施工工艺

　　办公楼花岗岩地面施工工艺

　　一、施工准备

　　1.材料及主要机具

　　1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。

　　2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。

　　白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

　　3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

　　4)矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

　　5)主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。

　　2.作业条件

　　1)大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

　　2)室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

　　3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

　　4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

　　5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。

　　二、操作工艺

　　1.工艺流程

　　准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡

　　2.准备工作

　　1)以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

　　2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

　　3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

　　4.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

　　5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

　　6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

　　7.铺砌大理石（或花岗石）板块：

　　1)板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

　　2)根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，

　　3）先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

　　8.灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

　　9.打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。

　　10.根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。

　　三、质量标准

　　1.保证项目

　　1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

　　2)面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

　　2.基本项目

　　1)面层

　　磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

　　2)板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。

　　四、成品保护

　　1.运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

　　2.铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

　　3.在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

　　4.大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

　　五、应注意的质量问题

　　1.板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

　　2.接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

　　3.过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

篇5：建筑楼地面花岗岩板材铺贴施工方案

　　建筑楼地面花岗岩板材铺贴施工方案

　　一、施工准备

　　做好饰面板铺贴前的准备工作，是保证工程质量，顺利进行施工的重要环节。在施工准备阶段要做好配板设计，根据开料图认真进行技术、材料、机具准备，组织好技术交底。此处还必须严格把好材料质量关，认真进行检验和试拼，合理挑选和使用，然后按部位分规格型号编号备用，以便控制铺贴实际尺寸，使色泽均匀一致。

　　二、铺贴工艺：

　　花岗岩地面铺贴程序是：基层处理→作找平层→弹线定位→试拼→铺贴花岗岩板块→去污、擦缝、打蜡。

　　1、基层处理

　　地面基层处理主要是将基层清扫干净，洒水扫浆，按1.5m左右间距抹出标筋。

　　2、做找平层

　　基层处理后做1：3水泥砂浆找平层，其标高比花岗岩面低25mm，不用铁板收光，而用2m刮尺刮平。用靠尺检查平整度，允许偏差为4mm。

　　3、弹线定位

　　选择铺贴方案弹线定位，主要是根据房间情况，按开料图弹基准线。应尽量减少花岗岩裁切，使花岗岩地面整齐美观。

　　4、试拼

　　试拼是质量预控的一道重要工序，花岗岩颜色、纹理、形状、大小的选择和调配直接影响装饰效果。因此，事先须按规范要求认真挑选和排列花岗岩，确认后编号待用，对整体质量有严重影响的板块一律挑出。

　　5、铺贴花岗岩板块

　　铺贴前按1.5m左右间距作临时标志或标筋，注意对号铺贴，先铺十字叉点上的4块板作为标准块，此标准块是整个地坪水平标准和纵横拼缝的标准，注意用水平尺和通长拉线仔细校正，然后分别向两侧和后退方向顺序铺贴。随时用水平和靠尺找准，拼缝处必须拉通线防止超偏，缝隙要严格控制在允许范围内。如个别板面不平、翘边、翘角，应调整到四个边角处，使接缝高低差在允许范围内。否则，集中在一个角或一条边会使允许偏差超过规定，合格率降低。

　　板块铺贴用1：2.5水泥浆做结合层，铺砂浆时沿已铺好的板块边缘放一根10mm左右的木条，铺完砂浆后及时将木条取出。留出一条空边的作用是：（1）避免铺砂浆时沾污板边，使板缝夹拼缝不严；（2）铺板时如砂浆过厚，便于板块锤平校正。

　　板块铺平贴实定位后，清除多余砂浆，沿板边撒些干水泥将板块吸住，垫好三角木，以免板块在砂浆凝固前因自重下陷或碰撞移位，影响铺贴质量。同时，刮掉余浆，用棉纱将板面抹干净，然后继续铺板。

　　6、去污、擦缝、打蜡

　　用草绳包装的花岗岩受潮后如出现黄渍现象，可在受污染部位刷1~2遍双氧水，然后将双氧水和漂白粉掺在一起拌成浆糊状，涂于黄渍处，经2~3d黄斑即可消除。如一次效果不好可再涂一次，一般涂两次基本可以去除。

　　饰面板铺贴完毕进行擦缝时。如果是汉白玉则采用石灰膏掺白水泥擦缝；其他颜色的花岗岩可采用白水泥掺相应颜料配成较协调的颜色擦缝，最后把板面擦抹干净并打蜡，使整个饰面平整光亮。