办公大楼楼地面工程施工方法

　　办公大楼楼地面工程施工方法

　　本工程六层以上（一至五层由招标人独立分包）楼面主要为地砖地面，具体施工方法如下：

　　(1)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子凿掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

　　(2)找标高、弹线：根据墙上的50cm 水平标高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。

　　(3)找平层砂浆：洒水湿润,在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。做灰饼冲筋，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。

　　(4)在基层涂刷一道水泥浆然后铺设砂浆，小木杠刮平、拍实，再用木抹子搓平、养护。

　　（5）已确定的砖数和缝宽，在地面上分中弹纵、横控制线（每隔4 块砖弹一根控制线）后进行铺砖，铺贴前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。铺贴时结合层水泥砂浆为10～15mm。

　　铺完2 至3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

　　（6）勾缝擦缝面层铺贴应在24h 内进行擦缝、勾缝工作，应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面上的水泥浆擦干净。

　　（7）养护：铺完砖24h 后，洒水养护，时间不应少于7d。

www.pmceO.com 物业经理人网

篇2：办公大楼楼地面工程主要施工方法技术措施

　　办公大楼楼地面工程主要施工方法及技术措施

　　1 玻化砖地面

　　1.1、工艺流程：

　　1.2、基层清理：将原有楼面清理干净，除去原有空鼓地面，光滑地面进行凿毛，彻底清洁干净。

　　1.3、抹底层砂浆，涮素水泥浆一道，在清理好的基层上浇水湿透，撒素水泥放表面，用扫帚扫匀。扫浆随铺来，冲筋从+1m 水平线向下量至底灰上皮的标高(从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度，抹灰饼从房间一侧开始，每隔1m 左右冲筋道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋并找好坡度。冲筋后使用干硬性砂浆，厚度不宜少于2cm，然后用1:4 水泥砂浆摊平，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子抹平，24h后浇水养护。

　　1.4、找规矩、弹线：沿房间纵横两个排好尺寸缝宽一致，当尺寸不足整块砖数，可裁割用于边角处，根据已确定的砖数和缝宽在地面上弹纵横控制线（每隔4 块砖弹一控制线），并严格控制好方正。

　　1.5、铺砖：从门口开始先纵向铺横砖，找好位置及标高以此为筋拉线，铺砖应从里向外退着铺，地砖铺设采用1:1 水泥砂浆胶粘贴，砂浆厚度控制在8mm 左右，进行铺设。

　　1.6、勾缝：地砖铺设完24h 后进行勾缝，勾缝采用白水泥擦缝。

　　1.7、清理养护：当水泥砂浆凝固后再棉纱等物对地面进行清理，常温48h 放锯末浇水养护。

　　1.8、地砖表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周围边顺直、勾缝平整光滑、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，卫生间有地漏，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）分理外，严密牢固，无渗漏。

　　2 石材地面

　　2.1 材料选用：30 ㎜厚微晶石材、325＃白色硅酸盐水泥、中砂

　　2.2 工艺流程：

　　2.3 施工技术措施

　　1）弹中心控制线：在房间四周墙上排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用以检查和控制饰面板块的位置。并将底线引至墙面根部。

　　2）试拼试排：有拼花图案要求的楼地面，铺前进行试拼，调整颜色、花纹,使之协调美观。试拼后逐块编号，然后按顺序堆放整齐。

　　3）刮素水泥浆：镶铺前将混凝土垫层清扫干净，再洒水湿润(不留明水)，均匀地刮素水泥浆加108 胶一道，边铺边重复此道工序。

　　4）铺砂浆：将白水泥与中砂按1：3 比例拌匀成干硬性水泥砂浆，质量标准为“手握成团、落地开花”，铺于已刮素浆的地面上，边铺边重复此道工序。

　　5）铺板工艺控制：

　　标准板：把标准板安放在十字交叉点中间处，如十字中线为中缝，便在房间四角各放一块标准块，以利拉通线控制楼地面标高，标准板用水平尺和角尺校正，并拉通纵横地面标高线铺贴。

　　根据标准块定出的楼地面结合层厚度，拉通线，铺结合层砂浆，稠度以“手握成团、落地开花”为宜，每铺一片板块抹一块干硬性水泥砂浆。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平并沟出宽度≤50 的沟带，面积≤300*400，完成后即可辅板材。

　　铺板块采用由房间中部往两侧退步法辅贴。一层门厅有柱子的大厅先铺柱子中间部分，然后再向两边展开。安放板材时，将板材四角同时往下落，用橡皮锤轻轻敲击木垫；如发现空鼓现象，将板材掀起用砂浆补实再进行铺贴。

　　6）灌浆和擦缝：镶铺后3 昼夜后用（素水泥浆加10%108 胶）进行灌浆和素水泥擦缝。

　　7）打蜡与保护：工程竣工前用塑料薄膜加5 厘或9 厘纸板进行保护，工程竣工验收前对石材楼地面打腊，使石材楼地面达到光滑洁净。

　　2.4 质量要求：

　　1）任何一处独立空间的石材颜色无大的色差，保证颜色基本一致，花纹通顺一致，石材板痕与石材颜色一致；

　　2）擦缝饱满与板齐平，洁净美观；

　　3）板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝；

　　4）表面平整（≤0.5），洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；

　　5）石材地面擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。

　　3 木地板地面

　　3.1、工艺流程：

　　3.2、弹好木龙骨安装位置线及标高：以室内1M 线为水平控制线，往下返一定的高度并弹出木龙骨的控制线，在地面上按400 间距弹出龙骨线。

　　3.3、安装搁栅或龙骨：按弹好的控制地面龙骨控制线间距400 打木塞孔，木塞为10×10，防腐剂处理带903 胶与钉入楼板孔；钉30×40 白松木龙骨间距400 与基层钢筋砼用3 寸螺纹钉正反斜钉，并找平，用防潮剂作防潮处理二遍。

　　3.4、钉基层大芯板：将15 厘优等质量大芯板与30×40 白松木龙骨间距400 与基层木龙骨用2 寸螺纹钉正反带白乳胶斜钉。

　　3.5、安装木地板：木地板与龙骨连接采用木地板专用胶粘剂粘贴并用20mm 气钉倾斜钉入。

　　3.6、木地板铺装完毕后，清除上面的垃圾及胶液，用塑料膜或旧地毯进行保护，以便踢脚线的施工。

　　3.7、木地板铺装完毕并采取措施进行保护后，再进行要踢脚安装。

　　3.8、木地板表面要平整光滑、图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。

　　4、地毯铺设

　　4.1、材料选用：500×500 高档化纤地毯，专用胶粘剂

　　4.2、工艺流程：

　　1）基层处理：原楼地面要表面平整、光滑、洁净，如有油污，采用丙酮或松节油擦试干净，地面的含水率不大于8%，平整度不大于2 ㎜。

　　2）弹线：根据地毯的铺贴方向，在地面上划出每幅地毯接缝处分格控制线。

　　3）铺设地毯：按专用胶的《使用说明》在清洁的地面上刮上一遍配套专用胶，待胶清亮用手触摸粘手能拉出丝时即可辅装地毯，辅装时用橡皮锤均匀锤实，特别是地毯的四角要保证与地面牢固连接。注意地毯的指示方向按同一方向辅装。

　　4）细部处理：要注意门口压条的处理和门框，走道与门厅地面与管根，暖气罩，槽盒，走道与卫生间门槛，内门与外门，踢脚板等部位的固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露，后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，并用吸尘器清扫干净，同时将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

　　5）地毯固定要牢固,毯面平挺不起鼓,不起皱,不翘边,拼缝密实平整,不显拼缝。

篇3：花岗岩楼地面铺贴施工方法

　　花岗岩楼地面铺贴的施工方法

　　⑴施工准备工作

　　a、根据设计图纸规定的排块编号和材料清单，对已进场的饰面板的规格、数量、几何尺寸、质量状况和颜色逐块进行检查，凡合格板材要编号，分规格堆放待用。凡不合格板材要坚决剔除不同。

　　b、将饰面板酒水润湿，然后晾干表面。

　　c、清除混凝土基层表面的垃圾和灰尘，隔夜浇水润湿。

　　d、按照房间四尺寸作出“十”字中心线，拉好纵横麻线，定出中心第一块饰面板位置，再按设计排块逐块进行分派，弹出设计图案框线。

　　e、测量水准，在房间四壁设置地面控制墨线，并在基层上做好塌饼，间距200×200mm。同时做好分块标筋。

　　f、按配合比拌制好纯水泥浆和1:3或1:3.5水泥黄砂干料或干性水泥砂浆稠度尽量小一些，手捏成团，但手指一松即散。

　　⑵干作法的操作

　　a、按照铺贴顺序将饰面板按需要规格分批搬至操作处，堆放在木靠架上。

　　b、铺贴饰面板应由中间向两边进行，操作人员须边铺贴边后退。铺贴时先以塌饼和标筋为基准，拉好统长细蜡线或晴纶线，作为控制饰面板标高和位置的基准线。

　　c、浇水湿润基层，逐块铺设1:3或1:1.5的水泥黄砂干料，用木刮板刮平，厚度一般低于粘结层实际厚度8～10mm，具体数值须经试铺确定。

　　d、双手对角握住饰面板，即一手握住靠身处的长边，另一手握住相邻短边。靠身一边先落，然后平稳就位。

　　e、用橡胶锤或木锤，在石板中央2/3范围内敲击，严禁敲击饰面板四角。经击实后的饰面板要高于基准标高线3mm。

　　f、同样用双手握住饰面的方法，将饰面板四角同时提起，移到一旁。

　　g、在已被击实击平的水泥黄砂干料粘结层上，用盛水量为1kg的铁勺子均匀地浇一层纯水泥浆（水 :水泥=1.1:1.5），使浆料渗透至基层面为止，发现有凹陷处需撒1:3或1:3.5水泥黄砂干料填平。通常每平方米需浇纯水泥浆6～7kg。

　　h、接着，同样用双手握住饰面板的方法，将饰面板重新平稳就位，再用锤轻轻敲击饰面板中部，边敲边用水平尺检查平整度，边用钢直尺和手触摸方法，检查饰面板拼缝两侧是否平整，并用目测方法，检查饰面板是否与基准线对齐。如发现不符合要求，必须立即纠正。

　　i、养护，饰面板铺好后第二天开始应适当洒水养护5～7d，起初3d内严禁上人走动。

　　j、嵌缝，饰面板拼缝宽度不大于1.5mm，两侧高差不大于0.5mm。在饰面板铺贴第三天后，可进行嵌缝，方法是先用干净揩布过水揩净面板表面，然后用橡胶刮板将水灰比为0.5的与粘结浇浆同色的纯水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用抹子添浆抹实一遍，最后用过水海绵擦干净。

　　k、打蜡，用干回丝擦净饰面板表面后，涂擦一层薄而匀的白色的地板蜡，用打蜡机擦亮。

　　⑶湿作法的操作

　　铺贴大理石和磨光花岗石饰面板地面的“湿作法”操作方法基本同“干作法”，所不同之处有：

　　a、在混凝土基层面上需扫一度纯水泥浆。

　　b、在混凝土基层面上铺的粘结料为1:3或1:3.5干性水泥砂浆，平均厚度30mm左右。

　　c、干性水泥砂浆粘结剂的沉实量较小，因而锤击量要小些。

　　⑷允许偏差项目

项次	项目	允许偏差（mm）
1	表面平整	1
2	接缝平直	2
3	接缝高低	0.3
4	接缝宽度	2.5
5	踢脚线上口平直	2

篇4：花岗岩楼地面施工方法(2)

　　花岗岩楼地面施工方法（二）

　　本工程公共营业厅为花岗岩楼地面，具体施工方法如下：

　　（1)施工工艺

　　基层清理→弹线→试排、预拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→ 灌缝、擦缝→打蜡、擦光。

　　（2）操作要点

　　1）清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾并冲洗干净。

　　2）弹控制线：根据墙面立平基准线，在四周将柱面上弹出楼面面层标高线和水泥砂浆结合层线。

　　3）试拼：根据大样图拉线校正方正度排列好。核对块与墙边、柱边、门洞口及其他较复杂部位的相对位置，检查接缝宽度并逐块编号。

　　4）先洒水湿润基层，然后刷水灰比0.5 的水泥素浆一遍，随刷随铺30mm 厚干硬性水泥砂浆结合层，铺时由里向外铺平用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。

　　5）铺板：采用通长面板带标筋，按标准拉线嵌贴，铺板时板材预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块（结合层如不密实有空隙，则应填砂浆搓平），再浇上一层水灰比为0.45 的水泥浆正式铺贴,轻轻敲击,找直找平,拉线检查不合要求时要揭开重铺。

　　6） 灌缝、擦缝：板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝，然后用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿砂子养护，养护期严禁上人踩踏。

　　7）打腊、擦洗：擦缝养护完毕后清理好板面湿砂及其杂物，使表面清洁，然后用棉纱醮液体腊擦缝，待腊干后再用干净棉纱轻擦使表面光亮。

篇5：体育馆楼地面工程施工方法

　　体育馆楼地面工程施工方法

　　该工程的楼地面有：体操馆及艺术体操馆为木地板，卫生间地面为防滑地砖，楼梯、门厅、过道地面为水磨石地面，其余为豆石地面。

　　一）木地板的施工

　　木地板工程应建设单位要求另行分包，此处仅对其质量控制方面提出以下要求。

　　1、木地板施工采用双层木板面层，企口板应采用不易腐朽、不易变形开裂的木板，其宽度不大于120mm，厚度应符合设计要求。

　　毛地板的材质同企口板，可用钝棱料，其宽度不宜大于120mm。

　　毛地板、木搁栅和垫木等用材规格、树种以及防腐处理均应符合设计要求。

　　2、施工要点

　　（1）木搁栅采用实铺式，其断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木搁栅应作防腐处理。

　　（2）铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。

　　（3）毛地板铺设时，应与搁栅成45，3mm。毛地板与墙之间留10～20mm的缝隙。每块毛地板与其下的每根搁栅上各用两枚钉固定。钉的长度为板厚的2.5倍。

　　（4）为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，可在毛地板上干铺一层沥青油纸（或油毡）。

　　（5）企口板铺设时，应与搁栅成垂直方向钉牢。板的接缝应间隔错开，板与板之间仅允许个别地方有缝隙，但缝隙宽度不大于1mm。企口板与墙之间留10～15mm的缝隙，并用踢脚板或踢脚条封盖。每块企口板钉牢在其下的每根搁栅上。钉的长度为企口板厚度的2～2.5倍，钉帽砸扁，从侧面斜向钉入。

　　（6）企口板表面不平处应进行刨光，刨削方向应顺木纹。刨光后装设踢脚板。

　　（7）踢脚板一般规格为150mm?（20～25）mm，背面开槽，以防翘曲。踢脚板背面应作防腐处理。踢脚板用钉钉牢于墙内防腐木砖上，钉帽砸扁冲入板内。踢脚板接缝处应作企口，在90......

　　（8）木地板的通风构造层高度以及室内通风沟、室外通风窗等均应符合设计要求。

　　（9）木地板面层的涂料和上蜡工序需待室内装饰工程完工后进行。

　　二）水磨石地面的施工

　　水磨石面层是采用水泥与石粒的拌合料在15～20mm厚1：3水泥砂浆基层上铺设而成。拌合料的体积比采用1：1.5～1：2.5（水泥：石粒）。水磨石面层的颜色和图案应按设计要求，面层分格不宜大于1000mm?1000mm（或按设计要求）。

　　材料要求

　　（1）水泥：深色水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号；白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。同颜色的面层应使用同一批水泥。

　　（2）石粒：应用坚硬可磨的岩石加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂质，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在席子上保管，使用前应用水冲洗干净、晾干待用。

　　（3）颜料：应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。掺入量应由试验确定。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。

　　（4）分格条：按设计要求采用铜条、玻璃条或彩色塑料条。

　　2、施工要点

　　（1）施工程序，应先完成平顶、墙面粉刷，后做水磨石面层和踢脚板。

　　（2）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min，施工时先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。

　　（3）水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可铺设。

　　（4）水磨石面层铺设前，应在水泥砂浆基层上按设计要求的分格和图案设置分格嵌条（铜条应事先调直）。

　　（5）镶嵌分格条时，应用靠尺板比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致，接头严密，并作为铺设面层的标准。稳好后，浇水养护3～4d再铺设面层的水泥与石粒拌合料。

　　（6）水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确。先将水泥与颜料过筛干拌后，再掺入石粒拌合均匀后加水搅拌，拌合料的稠度为60mm。

　　（7）铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格条1～2mm。要铺平整，用滚筒滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。次日开始养护。

　　（8）在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种颜色浆凝固后，再做后一种。

　　（9）开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。面层磨光遍数不应少于三遍；水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。

　　三）豆石地面施工

　　1、施工工艺流程

　　清理、润湿基层.做找平层.打巴、出柱.刷水泥砂浆结合层.铺水泥豆石浆.第一遍抹压.第二遍抹压.养护。

　　2、施工要点

　　将找平层清理干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完后1--2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。

　　四）防滑地砖的施工

　　卫生间防滑地砖铺贴应在厨卫间防水完成后施工，施工前在板面用1∶3水泥砂浆作找平层后，在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。

　　防滑地砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，地砖铺好后，经检查合格，24小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾缝，用小刀铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。

　　卫生间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求。对于卫生间在作找平层前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时

要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。