地毯地面工程施工技术交底(2)
地毯地面工程施工技术交底(二)
一、施工准备
(一)作业条件
1、在铺设地毯前,室内装饰装修须施工完毕。
2、铺设地面地毯必须加做防潮层(如一毡二油防潮层;水乳型橡胶沥青一布二油防潮湿层等),并在防潮层上面做50㎜厚1:2:3细石混凝土,1:1水泥砂布压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度,含水率不大于8%。
3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,应将品种、规格不同的地毯分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取用。同时核查产品质量证明文件及检测报告,注意有害物质环保限量技术指标合格。
4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8㎜左右,以便于将地毯毛边掩入踢脚板下;大面积施工前应在施工区域内放出施工大样,并做完样板,经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。
(二)材料准备
地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等。
(三)施工机具
裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20**)的规定。
表3-7
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目
1
地毯、胶料及辅料质量
第6.8.7条
2
地毯铺设质量
第6.8.8条
一般项目
1
地毯表面质量
第6.8.9条
2
地毯细部连接
第6.8.10条
三、工艺流程
基层处理——弹线、套方、分格、定位——地毯剪裁——钉倒刺板挂毯条——铺设衬垫——地毯铺设——细部处理及清理。
四、施工工艺
(一)基层处理
将铺设地毯的地面清理干净,保证地面干燥,并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4㎜,地面基层含水率不大于8%,满足要求后再进行下一道工序。
(二)弹线、套方、分格、定位
要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。
(三)地毯剪裁
地毯裁割应在比较宽阔的地方统一进行,并按照每个房间实际尺寸,计算地毯的裁割尺寸,要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右,宽度方向要以地毯边缘线的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切好的地毯卷边上号,存放在相应的房间位置。
(四)钉倒刺条
沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘,用高强水泥钉(要朝墙方向)将倒刺板固定在基层上,水泥钉长度一般为4~5cm,倒刺板离踢脚板面8~10㎜;钉倒刺板应用钢钉,相邻两个钉子的距离控制在300~400㎜;钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。
(五)铺弹性垫层
垫层应按照倒刺板的净距离下料,避免铺设后垫层皱褶,覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150㎜。衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶,粘贴在地面上。
(六)地毯拼缝
拼缝前要判断好地毯的编织方向,以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯缝用地毯胶带连接,在地毯拼缝位置的地面上弹一直线,按照线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带动上,然后用熨斗在胶带上熨烫,使胶层深化,随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。
(七)找平
先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,并将毛边塞到踢脚板下,用地毯撑拉伸地毯。拉伸时,先压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向一边,由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上,并将长出的部分地毯裁割。
(八)固定收边
地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下,使倒刺全部勾住地毯,以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去,再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。当地毯下无衬垫时,可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定(多用于化纤地毯)。
(九)细部处理、修整、清理
施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理;固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活,特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形,不能有错位等现象。铺设工作完成后,因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净,并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
五、成品保护
1、运输操作:在运输过程注意保护已完成的各分项、检验批工程质量,及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品,避免损坏和污染,应采取保护固定措施。
2、地毯存放:地毯材料进场后应按贵重物品存放、运输、操作和保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。
3、施工现场管理:施工过程中应注意倒刺板和钢钉等的使用和保管,要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免发生我子扎脚、钊伤地毯和把散落的钢钉铺在垫层和面层下面,否则必须返工取出。
4、加强交接管理:严格执行工序交接制度,每道工序施工完成应及时交接,将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟,加强现场的消防管理。
六、安全措施
1、施工所用电动机具必须安全有效转动灵活。
2、作业时严禁吸烟,易燃挥发材料设专用房间存放,随用随取,不得留存作业面。
3、作业完成后确认本区域无安全隐患方可退出现场。
编辑:www.pmceo.Com篇2:地毯工程施工技术措施
地毯工程施工技术措施
一、施工工艺流程:
清理基层--铺胶垫--裁地毯--钉倒刺板条--接缝拼合--撑平--清理验收
二、施工要点:
1) 基层处理:铺前基层砼地面应平整,无凸凹不平处,凸出部分应先修平,凹处用108 胶水泥砂浆修补基层表面应保证平整清洁,干燥基层表面的含水率要大于8%,基层面上粘结的油脂、油漆蜡质等物,应用丙酮,松节油或用砂轮机清净。
2) 根据铺设的面积(依房间净尺寸为据),合理的剪裁配料,裁下的每一段地毯长要比房间长约2cm,长度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。
3) 沿周边地面墙面钉勾地板木条 ,木条离墙边的距离约10mm,用普通钢钉将钉勾木条钉牢于地面上。
4) 整理地毯接缝处正面不齐的毛绒(用剪刀或电铲修葺)。
5) 铺设地毯,展开后用"膝撑"推张地毯,使之拉紧,平伏地面,用砼钉逐行段暂时锚固,避免表面松弛出现波浪纹。如带地毯胶垫,先铺地毯胶垫,后铺地毯。
6) 两块地毯接缝处需用胶烫带粘贴,先在地面上用粉笔画出胶烫带的中心线,将胶烫带一端钉在地面上,然后将两侧的地毯压在胶带粘面上,拨掉两端钉子,压下地毯接缝,用电烫斗放置在胶面上,使相接的两块地毯同时粘贴在烫带上,连成整体。
7) 在门口处为避免地毯被踢起或翘起,常用铝压条钉压在门口。
三、 注意要点:
1) 地毯的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求,质量符合相关标准。
2) 地毯固定牢固,毯面平整,无起鼓、起皱、翘边,拼接处不显露,面绒顺向一致,表面干净。
3) 门口等处收边牢固,严密。
4) 地毯铺装周边要与刺条安装牢固,中间用胶点要均匀。
四、 材料要点:
1) 地毯铺装完成后,应立即锁门;如需要进屋,必须垫塑料布或者换鞋,以保持毯面清洁。
2) 地毯的存放应注意防潮、防火、防污染。
篇3:地毯铺设施工方法
地毯铺设施工方法
1、材料要求
1.1 地毯的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。
1.2 胶粘剂:无毒、不霉、快干、0.5h 之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。
1.3 倒刺钉板条:在1200mm*24mm*6mm 的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35-40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm 左右,距两端各约100mm 左右)。
1.4 铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或其他材料的地面相接处。
1.5 铝压条:宜采用厚度为2mm 左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。
2、主要机具
裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。
3、作业条件
3.1 在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转,并经核验全部达到合格标准。
3.2 铺设楼地面毯的基层,要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于8%。
3.3 地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号,待铺设计按号取用。
3.4 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可组织按样板要求施工。
4、操作工艺
4.1 工艺流程
基层处理--弹线、套方、定位--地毯剪裁--钉倒刺板挂毯条--铺设衬垫--铺设地毯--细部处理及清理
4.2 活动式铺设:是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法,即不与基层固定的铺设,四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。
4.3 固定式铺设操作工艺:
基层处理:铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面,应具有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整偏差不大于4mm。弹线、套方、分格、定位:要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求明,则严格按图施工。如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线便可定位铺设。
地毯剪裁:地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出2cm 左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。
钉倒刺板挂毯条:沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约40cm 左右。倒刺板应离开踢脚板面8-10mm,以便于钉牢倒刺板。
铺设衬垫:将衬垫采用点粘法刷107 胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板10mm 左右。
铺设地毯:
A、缝合地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在接接处缝合。缝合完毕,用塑料胶纸贴于缝合处,保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。
B、位伸与固定
地毯:先将毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平,应重复拉伸,直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上,掩好毛边。长出的地毯,用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定在倒刺板上。
C、铺粘地毯时,先在房间一边涂刷胶粘剂后,铺放已预先裁割的地毯,然后用地毯撑子,向两边撑拉;再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边。细部处理清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅,地面与管根、暖气罩、槽盒,走道与卫生间门坎,楼梯踏步与过道平台,内门与外门,不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作,必须粘结牢固,不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。
5、质量标准
5.1 保证项目
1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。
2)地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。
5.2 基本项目
1)地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。
2)拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。
3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。
4)地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污物等。
6、成品保护
6.1 要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要注意保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。
6.2 地毯等材料进场后要注意贵重物品的堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。
6.3 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的网钉铺垫在地毯垫层和面层下面,否则必须返工取出重铺。
6.4 要认真贯彻岗位责任制,严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕就应及时清理地毯上的杂物和及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头,严防雨水和地毯泡水事故。
6.5 操作现场严禁吸烟,吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始,根据工程任务的大小,设专人进行消防、保卫生成品保护监督,给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作,同时要发证严格控制非工作人员进入。
7、应注意的质量问题
>7.1 压边粘结产生松动及发霉等现象:地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标,要有产品出厂合格证,必要时做复试。使用前要认真检查并事先做好试铺工作。
7.2 地毯表面不平、打皱、鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序时,未认真按照操作工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定要求去做所致。
7.3 拼缝不平、不实:尤其是地毯与其他地面的收口或交接处,例如门口,过道与门厅、拼花或变换材料等部位往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整,如严重者应返工处理,如问题不太大可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢,同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好,一定要严密、紧凑、结实,并满刷粘结剂粘牢固。
7.4 涂刷胶粘剂时由于不注意往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等,应认真精心操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。
7.5 暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等,防止渗漏将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。
篇4:办公大楼素色碎花羊毛地毯楼面施工方法4
办公大楼素色碎花羊毛地毯楼面施工方法4
(1)施工准备
1)材料
羊毛地毯的品种、规格、色泽、花纹应送样给建设单位和设计确认后选配。
羊毛地毯应保存在干燥洁净、通风的仓库内,并防止变形,距离热源3m以外,温度一般不超过32度。
胶粘剂应严格接照配比秤量调制,并贮存在塑料或搪瓷容器内,加盖密封。
胶粘剂在使用前应经充分搅拌后方可倒出使用。对于双组份胶粘剂要先将各组份分别搅拌均匀,再按规定配比准确秤量,然后混合拌匀后使用。
胶粘剂不使用时,切勿打开桶盖,以防溶剂挥发,使用时,每次取出量不宜过多,一般控制在2-4h的使用量,宜刮涂完后再配制,以防止结硬浪费材料。
2)常用工具
锯齿形涂刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、大压棍等其他工具。
3)作业条件
羊毛地毯的铺贴应待顶棚、墙面、门窗、水泥地面以及建筑设备、涂料工程、裱糊工程完成后进行。
室内相对湿度不应大于80%,施工作业温度不应低于10度。
基层表面平整度,用2m靠尺检查,允许空隙不得超过2mm。
在水泥地面铺贴羊毛地毯面层,其表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其他杂质(包括砂粒)。含水率不应大于8%。
(2)操作工艺
1)基层清理:铺贴前,应彻底清除基层表面残留砂浆、尘土、油污,并用扫帚和湿布扫抹干净。
2)基层弹线:铺贴羊毛地毯前应按设计要求在基层表面上进行弹线,分格定位,作为铺贴的基准线,设计如有镶边要求时,应弹出镶边位置线。
3)预热处理:在试铺前应用75度左右进行预热10~20分钟。
4)涂胶
羊毛地毯铺贴前应根据基层弹线铺编号,铺贴时应将基层表面再次清扫洁净后,涂刷一层薄而均匀的底子胶,待其干燥后,即按弹线位置沿轴线中央向四面铺贴。
基层表面涂刷胶粘剂应用锯齿形涂刮板均匀涂刮,并超出分格约10mm,涂刮厚度应控制在1mm以内,同时必须按胶粘剂的使用要求控制氧化时间和加压的力量。
5)铺贴
羊毛地毯的铺贴,切忌将整块地毯一下子贴下,应先将羊毛地毯对齐粘合,轻轻地用橡胶筒将羊毛地毯顺次平服地粘贴在地面上,粘贴应一次就位准确,并注意排除地毯与基层间的空气,用压滚压实或用橡胶锤敲打粘合密实。
羊毛地毯踢脚的铺贴的要求和板面相同,板面铺贴完成后,按已弹好的踢脚上口线及两端铺贴的踢脚标准,挂线粘贴,铺贴的顺序是先阴、阳角,后大面,踢脚与板面对缝一致后应橡胶滚筒反复滚压密实。
铺贴时应及时清理羊毛地毯表面的余胶。
(3)质量标准
1)保证项目:面层所用羊毛地毯的品种、质量必须符合设计要求,面层与基层粘结必须牢固,无脱胶。
2)基本项目
面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
踢脚的铺贴表面洁净,高度一致,接缝平整均匀,结合牢固,凸出墙面厚度适宜,基本一致。
地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。
(4)施工注意事项
1)避免工程质量通病
脱胶与翘曲:主要是基层表面不平整,基层不够干燥和基层清理不干净,或粘贴羊毛地毯未作除腊处理;涂胶不均匀或有漏涂之处,影响了胶粘剂的粘结造成脱胶;在铺设时由于滚压不实或未待胶面干燥便急于粘贴,胶粘剂干缩后引起边缘翘曲。
羊毛地毯出现砂粒突起,主要是基层清理不干净,粘贴时粘贴层存有砂粒,引时宜掀起重新粘贴。
碎花之间出现错缝,主要是碎花尺寸、规格不一致,出现较大误差,使铺贴过程缝格控制线推动作用,施工时注意规格尺寸的检查,按不同规格尺寸分别使用。
表面平整度偏差,主要是基层平整度偏差,铺贴前应进行基层表面的检查验收,平整度不符合要求的应及时处理。
2)主要安全技术措施
参加操作人员必须经防水、防爆、防毒安全教育后方可参加操作。
施工房间必须空气流通,应打开门窗,通风换气。
施工房间内必须设有足够的消防用具,如砂箱,灭火器等。
绝对禁止在施工房间内吸咽,以防引起火灾。
3)产品保护
羊毛地毯地面铺贴完成后的房间应设专人看管,非工作人员严禁入内,必须进入室内工作时应穿洁净的无钉鞋,严禁烟火,以免操作和灼伤地面。
羊毛地毯地面铺贴完成后,在养护期间(1~3d),应避免沾污或用水清洗表面,必须时用塑料薄膜盖压地面,以防污染。
电工、油漆工作业时,使用的工作梯、凳脚下要包裹软性材料保护,防止划伤地面。
由于羊毛地毯地面易燃性,不应使用烟蒂、开水壶、炉子等与地面直接接触,以防烧焦和烫坏。
使用过程中切忌金属锐器、玻璃、瓷片、鞋钉等坚硬物质磨损表面。
对损坏的羊毛地毯应重新铺贴。
篇5:地毯工程施工工艺
地毯工程的施工工艺
材料准备
铺贴地毯时不仅要准备好地毯,还要准备一些辅助材料。
1、施工用粘结剂
地毯铺设时需用粘结剂的地方有两个。一是地毯与地面的粘结,另一是地毯与地毯对缝的拼接。地毯与地毯拼接时,下衬一条100mm宽的狭条麻布带,然后分别在地毯和麻布带上涂胶粘贴。常用的胶为立时得胶、309胶等。粘贴地毯大面时,是在地面上涂刷出一条条宽150mm左右的带状胶迹,每条胶迹相隔200mm左右。地毯大面的用胶量可按每平方米地毯0.6kg计算。
2、拼缝烫带
地毯拼缝的另一种方法,是用成品的烫带粘贴,施工时可将烫带按在对拼缝处,用电烫斗烫压后即可将两地毯拼缝接好。
3、木卡条
木卡条亦称倒刺钉板条,是地毯边缘处的固定件,木卡条宽为24mm、厚6mm、长为1200mm,木卡条上有两排斜铁钉,可钓挂住地毯。使用木卡条的地毯铺设,通常需与地毯弹性垫配合方可使地毯面平整。
4、门口压条
门口压条通常是铝合金制成品,用于门框下的地毯收这。其作用是压住地毯,不使地毯被踢起或边缘处损坏。
5、地毯弹性垫
地毯弹性垫是一种软橡胶制品,铺贴在地毯下面,可使地毯踏上后有柔软舒适之感。
工具准备
1、裁边机
现场施工裁边之用,可高速转动裁边,使用方便、快速,不会使地毯边缘处的纤维硬结,以致影响地毯的拼缝。
2、裁毯刀
有手推裁刀及手握裁刀两种。前者用于铺设操作时少量裁切,后者用于施工前大批量下料裁剪。
3、地毯撑子
地毯撑子亦称张紧器,有大撑子及小撑子两种。大撑子用于房间内大面积铺地毯,通过可伸缝的杠杆撑头及铰结承脚将地毯张拉平整,撑头与承脚之间可以任意接装连接管,以适应房间尺寸,使承脚顶住对面墙。小撑子用于墙角或操作面窄小处,操作者用膝盖顶住撑子尾部的空气橡胶垫,两手可自由操作。地毯撑子的扒齿长短可调,以适应不同厚度的地毯材料。注意不使用时应将扒齿缩回,以免齿尖扎伤人。
4、扁铲
用于墙根地毯掩边之处。
5、电烫斗
用于地毯拼缝烫带的垫压合。
其它工具还有:裁剪刀、尖嘴钳、钉锤、弹线粉袋、角尺、冲击钻等。
平地面地毯铺设
1、操作准备
(1)基层处理及要求:
混凝土地面要平整,无凸凹不平的现象.基层面所粘结的油脂等应擦干净。基层表面的凸起部分要用砂轮机磨平,如不平整度较严重(高低不平之差大于6mm,且有多处坑凹),就应用水泥砂浆找平。
在水泥砂浆基层施工完后14h左右、混凝土基层施工完28h后,基层表面的含水率要小于8%,并有一定的强度,方可铺设地毯。
(2)测量尺寸:
测量房间尺寸要精确,长宽净尺寸即为裁毯下料依据,要按房间和用毯型号逐一填写登记表。
(3)裁切:
化纤地毯裁切应在专门的室外大平台上进行,按房间尺寸形状用裁边机切断、下地毯料,每段地毯的长度要比房间长度长出约20mm。宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去地毯边缘部分。然后以手推裁刀从毯背裁切,裁后卷成卷,编上号,运入对号房间。宴会厅、餐厅等大面积房间在施工地点裁剪拼缝。
2、铺设
化纤地毯的铺设方法可分为固定与不固定两种。铺设范围又有满铺与局部铺设之分。
(1)不固定式:
将地毯裁边、粘结拼缝成一整片,一整片的尺寸,要大于房间长度尺寸10~20mm。拼缝的方式有两种:第一种是用地毯烫带,先将地毯反过来,用烫带压在对缝处,再用电烫斗将其烫在地毯上。第二种是在两地毯对缝的背面,用粗针线缝上数针,在麻布狭条衬带上涂刷胶液,并在地毯的对缝两侧刷胶,然后将麻布衬带粘贴在地毯对缝处。
将粘结拼缝好的整片地毯,直接摊改于地面上,而不与地面粘贴,四周沿墙脚修边齐即可。
对缝拼接地毯时,要观察毯面绒毛的走向,和织纹的走向,对缝时要按同一走向来拼接。地毯铺设的方向要使毯面上绒毛的走向背光,这一点在对缝拼接时也要注意。
(2)固定式:
地毯裁边、粘结拼缝成为整片,摊铺后四周与房间地面加以固定。其拼缝的方式和方法与不固定式相同。
固定式有两种方法:一是用粘结剂将地毯背面的四周与地面粘贴,另一种是在房间周边地面上安设带有倒刺的木卡条,将地毯背面固定在倒刺板的小钉钩上。此种方法只适用于地毯下设有单独的弹性胶垫的地毯固定。
采用钉倒刺的木卡条时,其木卡条要固定于距墙面8~10mm处,以便使地毯掩边之用。倒刺木卡条可用水泥钉直接固定在混凝土或水泥砂浆基层上。若地面太硬或松散,可先埋下木楔,再将倒刺板条钉在上面。当地毯完全铺好后,用剪刀裁去墙边多出部分,再用扁铁道兵将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的间隙中。
地毯在门口的处理方法是:地毯应在门扇下的中部收口。国避免门口处的地毯被踢起,在门口需加一条铝合金收口条,收口条内有倒钩扣牢地毯。安装时先将铝合金收口条用螺钉固定在地面上,再将地毯插入其内,将收口条上盖轻轻敲下压住地毯面。