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内墙涂料工程施工方法质量要求

编辑:物业经理人2018-12-15

  内墙涂料工程施工方法及质量要求

  [1材料及机具准备

  涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。

  [2作业条件

  1墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。

  2抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。

  3门窗玻璃应提前安装完毕。

  4大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。

  [3质量要求

  水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—20**)的规定。

  1主控项目

  1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

  2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

  3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

  4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求:

  (1)建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

  (2)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%。

  (3)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝.内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

  (4)厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

  5)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

  2一般项目见表10.3.5。

  表10.3.5水性涂料涂饰工程质量要求

检查项目

允许偏差或允许值

1

薄涂料涂饰质量及允许偏差

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

均匀一致

泛碱、咬色

普通涂饰

允许少量轻微

高级涂饰

不允许

流坠、疙瘩

普通涂饰

允许少量轻微

高级涂饰

不允许

砂眼、刷纹

普通涂饰

允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

高级涂饰

无砂眼、无刷纹

装饰线、分色线直线度

普通涂饰

2mm

高级涂饰

1mm

2

厚涂料涂饰质量

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

均匀一致

泛碱、咬色

普通涂饰

允许少量轻微

高级涂饰

不允许

点状分布

普通涂饰

-

高级涂饰

疏密均匀

3

复层涂饰质量

颜色

均匀一致

泛碱、咬色

不允许

喷点疏密程度

均匀,不允许连片

  [4工艺流程

  基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料

  [5施工工艺

  1刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1),要喷刷均匀,不得有遗漏。

  2满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

  3涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

  4在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

  5在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。

  [6成品保护

  1施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

  2不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

  3涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

  [7安全措施

  1所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

  2外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

  3在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。

  4施工时不得出现立体交叉作业。

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篇2:内墙涂料面施工方法

  内墙涂料面的施工方法

  ⑴基层表面处理

  基层表面必须坚实、无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象,除去表面的油污、灰尘、泥土,表面要求平整,如有孔洞、裂缝等,须有同种涂料配制的腻子批嵌,修补工作宜提前2~3天做好。

  基层含水率一般应控制在6%以下。

  ⑵打底

  用稀释的同种涂料打底,可提高涂料与基层粘结力,稀释后渗透力强。

  ⑶涂料使用前的准备

  a、使用前必须充分搅拌,使之均匀,使用过程仍需不断搅拌。

  b、涂料稠度过大时稀释。

  c、使用同一批号,一次备足,以防颜色稠度不一致而影响装饰效果。

  ⑷涂料施工

  施工时,其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快,应勤沾短刷,接茬最好在分格缝处。涂刷层次,一般不少于两度,在前一度涂层表面干燥后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系,通常不少于3小时。

  涂刷完毕,注意保持墙面整洁,精心保护。

篇3:室内装修粉刷内墙涂料施工工艺

  室内装修粉刷内墙涂料施工工艺

  准备工作

  确保预涂基面含水率低于10%,PH值小于10,去除表面松脱物质、霉点、油污、锈斑及其它杂质,墙面不正整、粗糙及有砂纹,请用砂纸打磨平整,墙体上的孔洞和裂缝,请先补平干后打磨平整,对于且完好的旧墙面,用轻度清洁剂及水清洗干净墙面,并让其干透。

  建议要点

  1、开罐后充分搅拌均匀。

  2、稀释不能超过25%,切勿过量。

  3、应选用优质工具,使用前应先润湿、清洗。

  4、施工时避免让漆刷或刷辊粘上过时,已失效的涂料。

  5、施工环境注意通风,从而提高工程进度,涂刷第二屏面漆则需待第一屏干透后再涂刷第二屏。

  6、已稀释的涂料不要倒回原包装,并请尽快用完已开罐的产品。

  7、施工工具使用后用肥皂和清水洗即可。

  施工流程

  一、包括内容

  刷内墙涂料,其实就包括了乳胶漆的使用、墙面基底处理、涂刷遍数的多少以及如何认定施工质量等方方面面。

  二、涂刷遍数

  刷胶溶液1遍,批刮腻子2遍并打磨,刷乳胶漆2~3遍。

  三、施工工艺

  1、对基层进行处理,表面无油污、灰尘、砂浆等污物,没有空鼓、酥松、起泡、孔洞、裂缝,干燥,含水率低。

  2、如基层为木板、胶合板等木质表面,可先用腻子刮平,干燥后用砂纸打磨,清理缝隙,接缝处可用接缝纸、胶带或胶布粘贴,确保基面质量。不同材质基层接缝处,都应用接缝带进行接缝处理。

  3、满刮腻子,找平墙面,用砂纸磨光,然后刮第二遍腻子并修平整。阴阳角线要密实,轮廓分明。

  4、如房间较潮湿,可适当增加腻子中的胶用量。

  5、涂刷涂料前墙面应干燥,光滑,测视平整,不得有粉化、起皮和裂纹。

  6、施工时涂层涂膜不宜过厚或过薄,过厚易流坠起皱,影响干燥,过薄则不能发挥涂料的作用。涂刷遍数一般为两遍(单色),且必须在前一遍涂料干燥后,方能进行第二遍施涂。施涂应均匀,不得漏涂。

  7、水性和乳液涂料施涂时的环境温度应不低于4℃。

  四、工艺保障

  1、不应有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、流坠、疙瘩等现象。

  2、颜色一致,无砂眼、无刷纹。

  3、侧视平整,无波浪状。墙面如修补,应整墙补刷。

  4、所用的材料品名、种类、颜色应符合设计和选定的样品要求。。

  施工要点

  请不要在潮湿或寒冷的天气(气温低于5摄氏度,相对湿度大于85%情况下)施工,否则不能达到预期的涂装效果。

篇4:住宅楼内墙涂料工程施工方法

  住宅楼内墙涂料工程的施工方法

  1、工序流程图

  2、材料说明

  (1)涂料:须研磨均匀,不出现块状或过于粘稠、过多的沉淀,易于用刮板操作,具有良好的平滑性、流动性,干燥时不出现下垂或划痕的性能。

  (2)防水石膏板上采用防霉乳胶漆。

  3、技术措施

  (1)环境要求:周围环境温度在7℃~35℃之间进行施工,需要涂饰的表面必须清洁、干燥,不要在雨天、雪天、雾天或相对湿度超过85%时进行涂漆工作。

  (2)基层处理:在涂刷前应用砂纸打磨、修补基底使其平滑。达到基底表面清洁、无粉化物、灰尘等有害物质。

  (3)石膏板基层处理:去除所有突起物和溅痕,填补所有小洞和压痕,包括用胶带包住接点,并使用砂纸打磨使其平滑。

  抹灰基层处理:混凝土在刷涂料之前至少需要养护60d。去除混凝土表面上的所有异物,包括砂砾、灰土、碎屑、砂浆粒及类似东西。去除表面不光滑的东西,突出物。

  (4)底层涂料:按规定先涂刷一道着色底漆(着色的颜色由建筑师确认),待底漆涂刷完毕,干燥24h后,再进行下道涂料施工。

  (5)涂刷乳胶漆:在防水石膏板涂饰三道防霉乳胶漆。涂漆时要小心均匀,使涂料厚度保持一致,看不出刷痕、流痕和凹痕等其他缺陷。

  (6)涂料厚度要求:要符合涂料厂商书面要求的最低限度。如果没有特殊指定,应达到下列最低干膜厚度要求,假设表面平均粗糙度一样。三层涂料时:最低干膜总厚度不小于127μm。两层涂料时:最低干膜总厚度不小于76μm。

  (7)清理:仔细清扫所有涂料的斑点,使所有的表面完全清洁。

  (8)饰面保护:把地面、墙面、隔墙、楼梯等地方用布铺盖起来。刚刚刷完涂料的地方应用明显的标记牌指示出来并应设有必要的障碍物以保护该地方。

篇5:排涝泵站内墙涂料施工方法

  排涝泵站内墙涂料施工方法

  (1)、工艺流程

  墙面基层处理→修补腻子→刮腻子→砂纸打光→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍涂料。

  (2)、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动的及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。

  (3)、修补腻子:用水泥石膏将墙面等基层上不平的坑凹,缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。

  (4)、刮腻子的遍数可由墙面的平整度来决定,一般情况为三遍。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的干净利落,干燥后用1号砂纸磨光,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净,第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平,并清扫干净,第三遍用胶皮刮尺板补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。

  (5)、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下,先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动排笔毛理掉。乳液涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。

  (6)、施涂第二遍乳胶涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。

  (7)、乳胶涂料在使用前要充摇晃容器,使其充分混合均匀,然后打开容器,用木棍充分搅拌。由于基层材质、龄期、碱性、干燥程度不同,因此在涂布前应先在局部墙面进行试喷,以确定基层与涂料的相容情况,并同时确定适合的涂布量。在喷涂时压力可调至0.3~0.5N/mm2,喷嘴与饰面成900角,距离控制在40~50cm为宜,喷出的涂料成浓雾状,喷涂要均匀,不可漏喷,不宜过厚,一般以喷涂二遍为宜。如涂层不匀时,应在4小时内进行局部喷涂。飞溅到基他部位上涂料应随时用棉纱清理干净。

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