矿棉板吊顶施工方法质量要求

　　矿棉板吊顶的施工方法及质量要求

　　[1施工准备

　　1作业条件

　　1)在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。

　　2)已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

　　3)顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

　　4)搭好顶棚施工操作平台架子。

　　5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

　　2材料准备

　　轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。

　　3施工机具

　　型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

　　[2质量要求

　　具体要求参照本节"石膏板吊顶"中相应部分。

　　[3工艺流程

　　基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收

　　[4施工工艺

　　1弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

　　2安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采用直径Φ8的钢筋制作，吊点间距900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

　　3安装主龙骨：一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

　　4安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

　　5安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。

　　6隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

　　7安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600×600mm矿棉板安装见图10.3.11：

　　8吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：

　　1)吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

　　2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

　　3)隐蔽工程验收记录；

　　4)施工记录。

　　[5成品保护

　　1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

　　2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

　　3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

　　4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

　　5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　6设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

　　7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

　　[6安全措施

　　1现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

　　2工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

　　3持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

　　4中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

　　5中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

　　6使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

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篇2：吊项工程(Ⅲ矿棉板吊顶)施工技术交底

　　吊项工程（Ⅲ矿棉板吊顶）施工技术交底

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。

　　2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

　　3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

　　4、搭好顶棚施工操作平台架子。

　　5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

　　（二）材料准备

　　轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。

　　（三）施工机具

　　型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

　　二、质量要求

　　具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分

　　三、工艺流程

　　基层清理——弹线——安装吊杆——安装主权骨——安装边龙骨——弱电、综合布线敷设——隐蔽检查——安装次龙骨及矿棉板——成品保护——分项、检验批验收

　　四、施工工艺

　　1、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

　　2、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900~1200㎜。安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。

　　3、安装主龙骨：一般休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

　　4、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

　　5、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。

　　6、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

　　7、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。600×600㎜矿棉板安装详图见图3-6、图3-7：

　　8、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：

　　①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

　　②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

　　③、隐蔽工程验收记录；

　　④、施工记录。

　　五、成品保护

　　1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

　　2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

　　3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

　　4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

　　5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

　　7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

　　六、安全措施

　　1、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

　　2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到少完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

　　3、持证上岗制：特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

　　4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

　　5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

　　6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

篇3：矿棉板吊顶施工方案(7)

　　矿棉板吊顶施工方案(七)

　　一、使用工具

　　型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。

　　二、质量要求

　　具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分

　　三、工艺流程

　　基层清理——弹线——安装吊杆——安装主权骨——安装边龙骨——弱电、综合布线敷设——隐蔽检查——安装次龙骨及矿棉板——成品保护——分项、检验批验收

　　四、施工工艺

　　1、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

　　2、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900~1200㎜。安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。

　　3、安装主龙骨：一般休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

　　4、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

　　5、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。

　　6、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

　　7、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。、

　　8、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：

　　①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

　　②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

　　③隐蔽工程验收记录；

　　④施工记录。

　　五、成品保护

　　1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

　　2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

　　3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

　　4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

　　5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

　　7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

　　六、安全措施

　　1、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

　　2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到少完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

　　3、持证上岗制：特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

　　4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

　　5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

　　6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

篇4：矿棉板吊顶施工工艺(2)

　　矿棉板吊顶施工工艺（2）

　　1 铝合金龙骨吊顶属轻型活板式吊顶，其鉓面板放在龙骨的分隔内而不需固定。龙骨即是吊顶有承重件，又是吊顶饰面板的压条。

　　（1） 施工准备

　　a.铝合金龙骨施工时，吊顶以上部分的设备与管道必须安装完毕。通过墙面伸下来的电器线管应设置到位。

　　b.对进场的铝龙骨进行选材校正。

　　c.需用的机具有冲击电钻、铝合金切割锯、手电钻、手动铆钉钳等。

　　（2）弹线定位：弹线定位包括吊顶标高线和龙骨布置分格定位线。

　　a.标高线可用水柱法标出吊顶平面位置，然后按位置弹标高线。沿标高线角铝，角铝的底面与标高线平齐。角铝的固定方法通常用木楔铁钉或水泥钉直接将其钉在墙柱面上。固定位置的间隔为400-600mm。

　　b.龙骨的分格定位，需根据饰面板的尺寸和龙骨分格的布置。为了安装方便两龙骨中心线的间距一般大于饰面板尺寸2mm 左右。鉓面板尺寸为600×600mm。安装时控制龙骨的间隔需要用模规，模规可用蚀光的木方或铝合金条来制作，模规的两端要求平整，且尺寸准确，与要求的龙骨间隔一致。龙骨的标准分格尺寸定下后，再根据吊顶面积对分格位置进行布置。布置的原则是：尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内的吊顶一般都不可能按龙骨分格尺寸正好等分。所以吊顶上会出现与标准分格尺寸不等的分格，这些分格在装饰工程中称为收边分格。装饰工程中处理安排收边分格的方法通常有两种。第一种是把标准分格设置在吊顶中部，而分格收过在吊顶四周。第二种是将标准分格布置在人流活动量大或较显眼的部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。布置分格的步骤为：先按比例在纸上画出吊顶面积，再按龙骨布置的原则在纸上对吊面龙骨进行分格安排。确定好安排位置后，再将定位的位置画在墙面上。

　　c．铝合金龙骨吊顶较轻，吊点布置的要点是考虑吊顶平整需要。吊点的间隔距离一般为1-1.2m。

　　（3）固定吊件

　　铝合金龙骨吊顶的吊件，通常使用膨胀螺钉固定角铁块，通过在角铁块上的孔，将吊挂龙骨用的镀锌φ8 螺杆吊上。悬吊铝合金龙骨也可以用伸缩式吊杆。伸缩式吊杆的型式较多，用科较为普遍的方法是将#18 铁丝调直，再用一个带孔的弹簧钢片，将上面吊点伸下来的铅丝和吊龙骨的铅丝都穿入其孔内，调节与固定主要是靠弹簧钢片。

　　（4）安装龙骨

　　铝合金龙骨一般有主龙骨与次龙骨之分。安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍低于标高线的位置上临时固定。如果吊顶面积圈套，可分成几个部分吊装，在主龙骨之间安装次龙骨，也就是横撑龙骨。横撑龙骨截取应使用做好的模规来测量长度。安装时也应用模规来测量龙骨间的间距。

　　（5）矿棉板安装

　　木工程采用搁置法安装：可与铝合金和轻钢"T"型龙骨配合使用，龙骨吊装调直打平后，可将饰面板搁置在主、次在龙骨组成的框框内，板搭在龙骨的肢上即可。

　　2 注意事项：

　　（1）不得在湿度的房间内安装，以避免轻质多孔材料吸湿膨胀产生变形。

　　（2）安装时，矿棉装饰吸声板上不得放置其它材料，防止板材受压变形。

　　（3）为保证花纹、图案的整体性，应使吸声板背面的箭头方向和白线方向一致。

　　（4）受用搁置法安装时，应留有板材安装缝，以每边缝隙不大于1mm为宜。

　　（5）矿棉装饰吸声板在运输、存放、使用过程中，严禁雨淋受潮；在搬运码放过程中，必须轻拿轻放，以防造成折断或边角缺损；存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦，下面应垫木木板，并与墙壁保持一定距离。

篇5：轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺标准

　　轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺标准

　　1、施工工艺

　　弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装矿棉板

　　2、施工方法

　　（1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。

　　（2）根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。

　　（3）主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。

　　（4）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。

　　（5）矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。

　　3、质量标准

　　（一）主控项目

　　（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

　　（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

　　（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

　　（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

　　（二）一般项目

　　（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

　　（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

　　（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

　　（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。

　　（5）暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表6.2.11的规定：

　　表面平整度：2mm。

　　接缝直线度：1.5mm。

　　接缝高低差：1mm。

　　4、应注意的质量问题：

　　（1）吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

　　（2）轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

　　（3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

　　（4）罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

　　（5）压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。

　　（6）矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。