地砖施工工艺

　　地砖施工工艺

　　1 材料要求

　　①、本分项工程所使用的水泥、砂、水等材料及水泥砂浆的拌合比例按照甲方提供的装潢整修施工说明的规定处理。

　　②、白水泥采用市场上的优质品，无硬化结块现象。

　　③、石材采用市场上的优质品，其尺寸、花样、颜色由设计人员指定，使用前送样品，经监理及设计人员确定后方可使用。

　　2 施工流程：

　　原有地面拆除→基层清理→贴灰饼、冲筋→铺结合层砂浆→ 弹线→ 铺砖→ 压平拨缝→嵌缝→ 养护

　　3 施工方法

　　①、基层清理：

　　基层表面的剔除砼等杂物细致的清理干净，用水冲洗、晾干。

　　②、贴灰饼、冲筋：

　　根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼、冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。

　　③、铺结合层砂浆：

　　铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.5的素水泥浆，随刷随铺1：4干硬性水泥砂浆，根据标筋的标高，用木抹子拍实；短括心刮平，再用长括心通括一遍，然后检测平整度不大于3mm，拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面，踢脚线应抹好1：2水泥砂浆。

　　④、弹线：

　　每铺完一个房间，对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，按大样图要求，在结合层上每隔3－5块砖弹纵横控制线。

　　⑤、浸水：

　　将选配好的地砖清洗干净后，放入清水浸泡2－3小时，取出晾干备用。

　　⑥、铺砖：

　　结合层弹完线后，浇一遍水灰比为0.5水泥素桨（内掺40％众霸胶），接着铺砖。铺砖顺序为：从房间中心开始，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔6块砖，然后由房间里面向外面铺定位带内的砖，整个过程按控制线铺贴平整密实。

　　⑦、压平拨缝：

　　每铺完一个房间，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏，边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通，调缝后，再用木锤、拍板砸平。随即将缝内余浆和砖面上灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，不得超过6小时。

　　⑧、嵌缝：

　　铺完地面砖3天后，将缝口清理干净，刷水温润，用1：1同色水泥砂浆嵌缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑、水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。

　　⑨、养护：

　　嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7天。

　　4质量标准

　　①、主控项目：面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

　　②、一般项目：面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

　　③、允许偏差项目：

　　④、应注意的质量问题

　　施工前应对所用地砖的品种、规格、颜色、图案、质量进行详细检查。

　　施工中对每道工序实行自检、互检、交接检“三检”制度。

　　大面积施工前，应做样板间，坚持样板引路原则。

　　严格控制纵横控制线，从里面往外面铺贴；接缝均匀、顺直、贯通。

　　铺好后，立即复测标高，若有问题，及时调校。

　　非标块切割须根据现场实量结果，先划线后切割。

　　5、成品保护：

　　1）地面完成后房间应封闭，不能封闭处应在面层覆盖物加以保护。

　　2）切割地砖时应用垫板，禁止在已铺完地面上切割。

　　3）保护好门框和已完地面。不能碰动各种管线、预埋件等。

　　4）小车腿、各种高凳腿须用布包裹。做油漆、浆活时不得污染地面。

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篇2：地砖铺贴施工方法

　　地砖铺贴的施工方法

　　一、施工准备

　　⑴材料

　　a、水泥应采用325号及其以上的普通水泥。

　　b、砂宜用粗砂、中砂。

　　c、地砖的规格尺寸应符合设计要求，颜色一致表面平整、无凹凸和翘曲。

　　⑵作业条件

　　a、室内抹灰已完。

　　b、弹好水平线。

　　c、地砖应提前用水浸泡，竖向分开堆放晾开。

　　d、按不同颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖应予挑出，对规格尺寸偏差较大的应予挑出，必须做好选砖工作。

　　二、操作工艺

　　⑴基层处理

　　将原楼地面上的砂浆、污物清理干净，如基层有油应用10%火碱水刷洗干净后，用清水冲扫其上碱液，并认真将板面的凹坑内污物清刷干净。

　　⑵刷素水泥浆一道

　　在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据铺贴速度决定，应随扫随铺1:4干硬性水泥砂浆。

　　⑶找规矩拉线

　　在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处，尺寸相差较小时，尽量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵横线来控制面砖水平。

　　⑷铺砖

　　从门口开始纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。操作程序是：先浇素水泥浆于底灰上，地砖背面刮一层素水泥浆结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应注意对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清除多余水泥浆，最好一次铺设一间或一个部位，接搓最好留在门口裁口处。

　　⑸擦缝

　　待面砖铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后用白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。

　　⑹养护

　　铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。

篇3：铺地砖施工方法

　　铺地砖施工方法

　　（1）本工程楼地面部分为陶瓷铺地砖，地砖铺设工艺流程为：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。

　　主要施工技术措施：

　　1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。

　　2） 弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。

　　3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。

　　4）铺贴：铺设选用1 ∶4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm 左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。

　　5） 勾缝、清理：地砖铺完后24 小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂物擦净，用1 ∶1水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。

　　6） 成品保护：铺设48 小时内禁止上人。如需要在上作业时，需48 小时后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。

篇4：楼地面防滑地砖施工工艺

　　楼地面防滑地砖施工工艺

　　1、工艺流程：

　　基层处理→定基准线→地砖浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及地砖→养护和填缝→贴镶踢脚板

　　2、基层处理：将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。

　　3、定基准线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的水磨板时，分色线应留在门口处。有图案的大厅，应根据房间长宽尺寸和地砖 的规格、缝宽排列，确定各种地砖 所需块数，绘制施工大样图。

　　4、地砖浸水：为确保砂浆找平层与地砖 之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，铺时达到表面无明水。

　　5、砂浆拌制：找平层应用1：3水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施（因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点）。因此拌制时要注意控制加水量，拌即的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。

　　6、基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。

　　7、铺水泥砂浆结合层及地砖 ：

　　确定标准块的位置：在已确凿的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块标准块），标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。

　　8、铺干硬性水泥浆结合层，检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以2.5～3cm为宜，放上地砖 时比地面标高线高出3～4mm为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行地砖 试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆上表面，如与地砖 底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再铺地砖 ，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。

　　标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。安装好的地砖 应整齐平稳横竖缝对齐。

　　铺砌房间内地砖 时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到相互对称（定基准线在房间内拉十字线时，应根据地砖 规格、尺寸计算出镶边的宽度）。凡是有地漏的部位，应注意铺砌时板面的坡度，铺砌的地漏周围的地砖 块，套割、弧度要与地漏相吻合。

　　9、养护和填缝；地砖 铺砌2昼夜，经检查表面无断裂，空鼓后，用稀水泥浆（1：1=水泥：细砂）填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与地砖 同颜色的水泥浆灌严（注意所用水泥的强度）。最后铺土锯未或其他材料覆盖保持温润，养护时间不应小于7d，且不能上人。

　　10、贴镶踢脚板：安装前先设专人挑选，厚度须一致，并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时，在安装前应将踢脚板一端割成458角。操作者可选用以下两种贴镶方法。

　　（1）粘贴法：根据主墙结构构造形成确定踢脚板底灰厚度。

　　主墙是混凝土或砖砌体时，在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰厚度（同时要考虑踢脚板出墙厚度，一般为8～10mm），用1：2水泥砂浆抹底灰（基层为混凝土时应刷一层素水泥浆结合层，其水灰比为0.4～0.5），并刮平划纹，待底子灰干硬后，将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2～3mm厚水泥浆或聚合物水泥浆（掺10%108胶）进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用白色水泥浆擦缝。

篇5：卫生间地面防滑地砖施工工艺

　　卫生间地面防滑地砖施工工艺

　　工艺流程

　　施工准备→基体清理→洒水湿润基层→做灰饼→根据不同的基体分别作基层处理→抹灰底层→浇水养护→弹镶贴控制线→选砖预排→面砖镶贴→勾缝。

　　施工要点

　　施工准备

　　1.施工前用钢丝刷及竹扫把将基底清刷干净，并用水湿透墙面。

　　2.面砖在镶贴前用清水浸泡两个小时以上，然后取出晾干待用，使面砖既要保持湿润，又不能有过量的水分。

　　3.施工前认真进行选材，一是要保证同一位置墙面颜色尽可能一致，以免颜色差别太大而影响装饰观感效果，二是要保证面砖尺寸偏差在规定的允许误差范围内，以保证墙面的平整、接缝顺直，对有歪角、缺棱掉角等缺陷者视其程度剔除或作适当用于次要部位。

　　4.施工前先量出墙面的实际尺寸，对要施工的墙面进行预排计算。

　　加强对墨线的严密控制

　　5.通过拉通线、掉垂球的方法，确定找平层的抹灰厚度，然后按水平距离1.5米，自上而下贴灰饼。

　　6.在墙面四周边角处，使用经纬仪等测量工具，严密控制垂直度。

　　7.镶贴前，由施工人员根据预排情况，定出镶贴控制线，横竖以每隔约１米为宜。

　　基层处理

　　8.用钢丝刷及竹扫把将基底清刷干净。

　　9.用水泥砂浆打底，用木抹子搓平，每天浇水养护。

　　面砖镶贴

　　a.镶贴时严格控制粘结剂配合比和用水量，使和易性得到改善，保水性提高，凝结时间延长，使镶贴时有充足时间对面砖拔缝调整而不引起脱壳现象。

　　b.镶贴时严格按照控制线进行分隔施工，自上而下进行。

　　(一)质量要求

　　在施工过程中，严格执行《建筑装饰工程施工及验收规范》规定的标准进行施工和验收。

　　(二)安全要求

　　a.施工人员进场前进行安全、技术交底方能上岗。

　　b.遵守安全施工规定和安全技术操作规程。

　　c.施工劳保用品必须齐备，进入施工现场必须佩戴好安全帽，避免高空落物伤人。

　　d.垂直运输必须由专人负责统一指挥。

　　e.施工机具各项安全装置必须齐全有效，并派人经常检查，发现问题及时处理。

　　f.电工、机械工等特殊工种必须持证上岗。