铝合金门窗施工方法(5)

　　铝合金门窗的施工方法（五）

　　1 施工工艺

　　弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装

　　2 施工要点

　　2.1 弹线找规矩：在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一条水平线上。

　　2.2 窗洞口处理：根据外墙大样图及窗台板的确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm 为宜。

　　2.3 防腐处理及埋设连接铁件：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如无设计要求时，可涂刷防腐材料，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

　　2.4 铝合金窗拆包、检查：在运输过程中，按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

　　2.5 就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。

　　2.6 窗固定及方法：铝合金窗与墙体固定有两种方法。

　　方法一：沿窗框外墙用电锤打Ф6 孔，并用Y 形Ф6 钢筋（40mm * 60mm），粘108 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。

　　方法二：连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。

　　应注意，无论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于108mm， 铁脚间距应小于600mm。

　　2.7 窗口四周堵缝、密封嵌缝：铝合金窗固定以后，应及时处理窗框与墙体缝隙。一般采用玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm 深槽口填嵌密封胶。

　　2.8 清理：将铝合金窗体表面残留砂浆及胶迹清除干净。

　　2.9 安装五金配件：五金配件安装工艺产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

　　3 质量要求

　　3.1 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

　　3.2 铝合金门安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

　　3.3 铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框塔接数量符合设计要求；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为90°±5°，关闭在6～10s 范围内。

　　3.4 铝合金门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。

　　3.5 铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料方法符合设计要求。

　　3.6 铝合金门窗表面应洁净，无滑痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

　　3.7 铝合金门窗安装允许偏差，见表14-10-1。

　　铝合金门窗安装允许偏差表 表14-10-1

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篇2：铝合金门窗施工工艺

　　铝合金门窗施工工艺

　　1、施工工艺

　　铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正，先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直。并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢装牢固，开启灵活，缝隙均匀。

　　用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实，固定铝窗临时用木契，填缝时应及时拔出，以免造成空鼓现象。

　　安装窗框时不得打开铝合金塑料包括，必须待窗口腻子完成后再打开，保证水泥浆不与铝合金外框接触，以免腐蚀。

　　门窗开关要灵活，螺丝牢固，小五金安装位置正确。

　　铝合金内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。

　　2、质量标准：

　　（一） 主控项目

　　（1）铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁厚应符合设计要求。检验方法：

　　观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。

　　（2）铝合金门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

　　检验方法：检查隐蔽工程检查记录。

　　（3）铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件、锚固件的数量、位置、埋设方式、与框和墙体的连接方式必须符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200 mm，固定点间距应小于500mm。

　　检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程检查记录。

　　（4）铝合金门窗窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施。

　　检验方法：观察；开启和关闭检查。

　　（5）铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

　　检验方法：观察；开启和关闭检查，手扳检查。

　　（二）一般项目

　　铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，装饰面应无污染、划痕、碰伤。铝合金门窗表面处理应符合表规定。

　　铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）

　　检验方法

　　1 门窗框槽口宽度、高度≤2000mm 1.5 用钢卷尺量里角>2000mm 2≤2000mm ≤2.5

　　2门窗框槽口对角线尺寸差>2000mm ≤3用钢卷尺测量≤2000mm ≤2

　　3门窗框槽口对边尺寸差>2000mm ≤2.5用钢卷尺测量

　　4 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 2 用垂直检测尺测量

　　5 门窗框（含拼樘料）水平度 2用一米水平尺和塞尺检查

　　6 门窗横框标高 3 用钢卷尺测量

　　7 门窗竖向偏离中心 3 用钢卷尺测量

　　8 门窗框与扇搭接量 1.0 用钢尺测量

　　9 同一平面高低差 ≤0.3 用高度尺测量

　　10 装配间隙 ≤0.2 用塞尺检查

篇3：建筑铝合金门窗安装工程施工方法

　　建筑铝合金门窗安装工程施工方法

　　一、施工准备

　　（一）材料：

　　1.铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全并具有合格证；

　　2.防腐、保温材料及其它材料应符合图纸要求。

　　（二）作业条件：

　　1.工种之间办好交接手续，按图示尺寸弹中线和水平线，如有问题应提前处理；

　　2.安装前应对铝合金门窗进行检查，如有缺损，应处理后再行安装。

　　二、操作工艺

　　1.弹线找规矩；

　　2.找出墙厚方向的安装位置；

　　3.安装铝合金窗披水；

　　4.防腐处理；

　　5.就位和临时固定；

　　6.与墙体固定；

　　7.处理窗框与墙体间的缝隙；

　　8.安装五金配件；

　　9.安装铝合金门窗玻璃或门窗纱扇；

　　10.安装门窗五金；

　　11.门窗框防水密封。

　　三、质量技术标准

　　1.铝合金门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准规定；

　　2.安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接方法必须符合设计要求；

　　3.门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求；

　　4.边缝接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆做填塞材料；

　　四、成品保护措施

　　1.铝合金门窗应入库存放；

　　2.门窗保护膜要封闭好；

　　3.堵缝前应对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理；

　　4.抹灰前用塑料薄膜保护铝合金门窗；

　　5.架子搭拆、室外抹灰时注意铝合金门窗保护；

　　6.建立严格的成品保护制度。

　　五、应注意的质量问题

　　铝合金门窗采用组合拼接时接头不平，有窜角，地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准，面层污染咬色，表面有划痕。

　　六、安全、技术、节约等项措施

　　1.注意成品保护，避免损坏；

　　2.工作前先检查脚手架是否牢固，确认合格后，方能进行工作；

　　3.操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。

篇4：铝合金门窗安装施工技术

　　铝合金门窗安装施工技术

　　1 准备工作

　　（1）按图纸弹好+50cm 水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。

　　（2）铝合金门窗进场时，必须有出厂合格证、试验报告单、及设计图纸。门窗的规格、型号符合设计要求。

　　（3）铝合金窗所用的五金配件与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。

　　（4）铝合金门窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修合格后再安装。

　　（5）防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。

　　（6）与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。

　　（7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

　　（8）密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格。

　　（9）主要机具：铝合金切割机、手枪钻、射钉枪等。

　　2 铝合金门窗安装

　　(1) 根据我公司多年的施工与质检经验，铝合金窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷：

　　1）窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低，容易变形。

　　2）窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标；窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致观感差；胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。

　　3）窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，填充材料不适当，密封胶封闭不严实，窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。

　　4）推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差，锁不牢，开不动。

　　(2) 针对以上现象，施工中我们将重点强调质量预控，做好以下几项工作：

　　1）严格检查铝合金窗的质量保证资料：铝合金窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。

　　2）对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。

　　3）核查技术交底是否完善、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。

　　4）在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录。

　　5）铝合金窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏。

　　(3) 安装工艺流程图见图6-17（图略）

　　(4)施工要点

　　1）弹线找规矩：用线坠吊门窗口边线下引，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50cm 水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。

　　2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，各处墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。

　　3）安装铝合金披水：将披水条固定在铝合金窗上，保证安装位置正确、牢固。

　　4）防腐处理：窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求，粘贴塑料薄膜进行保护，固定门窗连接件选用不锈钢件。

　　5）就位和临时固定，窗洞口四周均为混凝土，用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗脚的距离不大于180mm，铁脚间距小于600 mm。

　　6）处理门窗框与墙体缝隙：处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料，待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌，填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。

篇5：办公楼幕墙玻璃铝合金门窗工程施工方法

　　办公楼幕墙玻璃、铝合金门窗工程的施工方法

　　安装人员分成两个队，整个项目由项目经理总负责；可根据具体情况随时另外调配或增加人员。我公司拟派驻本工程的项目经理、技术负责人、专业负责人及施工队长均为懂技术，有多年工程实际经验而且具有强烈责任心和质量意识的专业骨干，他们将常驻现场，接受甲方和监理的监督，甲方如果确实发现其中有不能胜任本工程工作的人员，可提出要求更换或退出本工程，上述人员有事离开现场也须征得甲方同意。

　　一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成的。目前，本公司对每个项目实行项目经理负责制，由项目经理、现场工程师、技术员、专职检验员、安全员组成领导班子，现场办公。对工程的安装进行指导和管理，以及同兄弟施工单位进行协调配合，以保证安装工作，严格按照施工工艺进行。其安装工艺为：

　　①玻璃幕墙安装工艺

　　安装工艺流程

　　序 号工艺

　　步骤工序名称工作内容备注

　　1预埋件的后补埋设和确定

　　1．1 后补埋设该环节为所有幕墙施工工作的基础，在本施工过程中，预埋件在埋设过程中有可能偏位或漏埋，因此在施工前应根据埋件设计图纸进行后补埋设。

　　1．2 定位按照已经审定的设计图纸进行所需预埋件的测量

　　和定位工作

　　1．3 埋件防雷处理由于本幕墙工程的防雷按地是通过预埋件与建筑主体避雷网连接，因此在埋件施工时，因根据施工图中幕墙防雷按点设计部分的要求施工(通过扁钢带焊按成均压环)。

　　2测量防线定位

　　2．1 内控法建立垂直基准线和立面控制网根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪、沿垂仪测量，并传递至各层楼面，再与各层楼面重新测量设井字形轴线控制网，然后降格曾井字形轴线控制网平移至梁上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。测量防线、定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验，测量应在风力低于4 级时进行。

　　2．2 确定立面分格定位线依靠立面分格控制网测出各类楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸详对照，即可得出实际与理论的偏差数据，按照有关幕墙部位采取补救或整改措施。

　　2．3 建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以在此立面位置为准进行安装。

　　2．4 确定水平基准线以土建提供的±0。00 基准点为依据，用长卷尺测量出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。

　　3钢连接件(钢构架)

3．1 预埋件位置复核安装前应复检埋件位置是否正确，对照埋设位置图，依据幕墙施工规范，幕墙埋件位置允许偏差为：

　　左右方向不超过30mm

　　进出方向不超过20mm

　　水平标高不超过10mm如有超差报监理和质检部门，协同土建单位会签后，限期整改调整。

　　3.2 钢构架定位严格依照测量分割线确定钢柱位置，经初步测量先定位固定钢柱，再满焊固定钢结构

　　4玻璃幕墙立柱横梁安装

　　4．1 吊运定位把每层立柱分层吊到层面上，采用脚手架(安装立柱)，将立柱先与连接件用不锈钢螺栓连接，然后连接件再与立柱预埋件连接，并进行调整和固定，

　　立柱安装的允许偏差为：

　　左右方向不超过3mm

　　进出方向不超过2mm

　　水平标高不超过3mm

　　同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相应立柱的安装偏差；同一楼层立柱的最大标高偏差不超过5mm，相邻立柱的水平标高偏差不超过3mm，相邻立柱间的距离偏差不超过2mm。立柱与钢件之间必须有硬质橡胶绝缘垫片以防电腐蚀。

　　4．2 调整安装检查并调整立柱的垂直度、平整度和相邻立柱的间距偏差不超过2mm。

　　5防雷的安装

　　5．1 顶部防雷幕墙顶部2mm 封顶铝板作为幕墙的接闪器，通过焊接在上墙钢件的均压环，每隔12mm 和建筑物防雷网按通，按通位置不超过2m。了雷装置的安设与立柱同步进行，扁钢待遇主体主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用对面焊，其搭接焊缝长度不应小于80mm。

　　5．2 预见住房类系统安装每隔3-5m 通过钢扁带，埋鉴于建筑物防雷系统的引线下线接地，按通位置不少于一个开间，防止静电感应对人和设备造成的危害。

　　5．3 幕墙防雷系统幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开，在避雷带所在楼层的幕墙立柱应另用4mm 镀锌扁钢弯曲成U 形状后连接(且应除去螺钉接角面上的氧化膜或修饰层)

　　5．4 调整检测所有的扁钢带，表面均应刷两道防锈漆，对锈蚀较严重的局部，应考虑使用表面热镀锌处理的宽扁钢带。防雷装置安装完成后，要测试其接地电阻，电阻值应低于1 欧姆，以确保接地效果。

　　6隐蔽工程验收

　　6．1 验收程序全部立柱安装完毕，先由现场质检员全面预检一次，并作好分项记录，然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见，详细记录发现的问题，及时做出整改并形成验收文件，经质监站复查后，方可对连接件焊接处作防锈

　　处理。

　　6．2 验收内容隐蔽工程的验收主要包括以下几人方面：

　　a．柱立柱与主体结构的连接节点安装

　　b．幕土墙封边、封顶和封底及幕墙内表面与主体结构之间的间隙节点安装

　　c．幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

　　7玻璃幕墙板块安装

　　7．1 安装准备玻璃板块安装前，应检查框架是否调整到位

　　7．2 调整安装采用自上而下方向进行安装，每安装完一层即作相应调整、校正和固定。

　　②铝合金门窗安装工艺

　　安装工艺流程

　　序 号工艺步骤工序名称工作内容备注

　　1 测量、放线、定位

　　1．1 内控法建立垂直基准线和立面控制网根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再于各层楼面重新测设井字形轴线控制网平移至外梁上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。测量放线、定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往

施工经验，测量宜在风力低于4 级时进行。

　　1．2 确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸相对照，即可得了实际与理论的偏差数据。按照有关幕墙安装规范要求，如超出允许偏差值，则需由土建单位采取补救或整改措施。

　　1．3 建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记；各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以此立面位置为准进行安装。

　　1．4 确定水平基准线以土建提供的的±0。00 基准点为依据，用长卷尺测出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。

　　2 窗框安装2．1 吊运定位把每层窗框分层吊运到层面上，采用脚手架(或吊篮，视现场情况而定)安装窗框，然后采用射钉枪固定，用木屑进行调整，窗框安装的允许偏差为：

　　左右方向不超过3mm

　　进出方向不超过2mm

　　水平标高不超过3mm

　　同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相邻窗框的安装偏差；同一楼层窗框的最大标高偏差不超过5mm，相邻窗框的水平标高偏差不超过3mm。立柱与钢柱之间必须有硬质橡胶绝缘垫片防止静电腐蚀

　　2．2 调整安装检查并调整窗框的垂直度、平整度和对角线误差，同一楼层的窗框全部调整到位，经质检复查无问题后方可将水泥砂填入窗框缝中。

　　3 玻璃板块安装

　　3．1 安装准备玻璃板块安装前，应检查框架是否调整到位，在玻璃底部铝槽距两端四分之一位置垫上两块氯丁橡胶垫。

　　3．2安装玻璃将玻璃四边插入铝槽内即作相应的调整。

　　4 注密封胶玻璃板块调整后，玻璃内侧嵌入塔形胶条，外侧用胶垫固定玻璃，在玻璃外侧用手压胶枪将密封胶注入铝槽内，并刮平清理多余胶漆。

　　③技术措施

　　⑴准备阶段

　　(1)设计前，对建筑设计图进行核对，有关图纸经设计单位认可，甲方审定。

　　(2)甲方确定主材的产地、生产厂家、规格之后，我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品(件)各一套，以此作为材料进场后复检的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品的规定，并提供产品合格证或材料出厂证明、质保书，材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核，并协同复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。

　　(3)加工所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具定期进行计量检定。

　　⑵加工阶段

　　(1)严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，未经设计单位或甲方许可同意，绝对不允许更改图纸及施工内容。

　　(2)分区、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，上道工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人和工作标准，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚持杜绝返工和偷工减料。

　　(3)及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录，保存原始资料归档。

　　(4)使用的结构胶必须有质量保证书，耐候胶选用同一厂家的产品，购进时，按出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的结构胶、耐候胶。

　　(5)防腐处理措施

　　a)所有钢制连接件(支座)表面必须经过热浸锌防腐处理，避免与铝合金型材发生接触性腐蚀；

　　b)在铝型材与钢连接件接触表面采用渗石墨尼龙绝缘板隔离；

　　c)与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品；

　　d)所有外露螺钉五金配件采用无磁不锈钢制品；

　　e)圆锥体钢管立柱和顶部方钢采用氟碳喷涂处理。

　　⑶安装阶段

　　(1)为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求，必须在安装前，在土建提供的基础上对建筑结构进行测量。对预埋件的尺寸、位置进行复核。

　　(2)到达工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格于专用架或垫木上。特别是铝型材、铝板表面必须有保护胶布，玻璃安装后必须保护表面不受污染。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防尘等保护工作。

　　(3)对构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装。

　　(4)对安装的构件及时自检，有问题时及时进行调整；隐蔽工程完工后，交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。

　　(5)做好自检记录，以备检查，并作为竣工报告资料之一。

　　④防雷设计：

　　⑴幕墙的防雷接地是通过预埋件与主体结构防雷网，在立柱子伸缩缝两端"U"形连接钢片用螺钉固定在伸缩缝两端，使立柱相互导通。底部与避雷能上引下线连接，以保证幕墙防雷系统良好导通，防雷装置安装完成后，其按地电阻应低于1 欧姆。

　　⑵铝合金窗的防雷接地是通过窗框加厚(t=4mm)固定钢片与避雷网延伸线连接钢片用搭接焊使铝窗与避雷网连通，其接地电阻应低于1 欧姆。铝合金窗的防雷接地是每隔三层连通一层。