轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方法

　　轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方法

　　1、施工准备：

　　1.1 材料及构配件：

　　1.1.1 轻钢骨架分U100形骨架

　　1.1.2 轻钢骨架主件有天、地和竖、横龙骨；

　　1.1.3 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

　　1.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

　　1.2 主要机具：

　　1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。

　　1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

　　1.3 作业条件：

　　1.3.1 各种材料全部配套备齐。

　　1.3.2 施工操作脚手台架子及架板已备齐。

　　2、操作工艺：

　　2.1 工艺流程：

　　弹地面导墙控制线--技术复核--安沿地、沿顶龙骨（橡胶垫）固定--安竖向龙骨加强龙骨（横贯龙骨）--封一面石膏板--隐蔽验收--填塞岩棉的另一面石膏板--封眼防锈处理--接缝处理--产品保护

　　2.2 施工要点

　　2.2.1 施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。

　　2.2.2 施工前必须根据设计要求，标出墙体，门洞位置，门档与地坪应可靠连接。

　　2.2.3 检查与墙体有关的所有管线位置，正确无误后才能施工。

　　2.2.4 安沿地、沿顶龙骨前，在周边安放5 厚橡胶垫，宽度同龙骨。

　　2.2.5 沿地、沿顶龙骨用射钉固定，间距≤600mm。

　　2.2.6 主龙骨根据面板的宽度B，以不大于1／2B 加缝隙C（一般为5mm）的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定，钉距不大于900mm。

　　2.2.7 竖向龙骨间距400mm，从墙的一端开始排列，当最后一根大于设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。

　　2.2.8 轻钢龙骨隔墙施工，必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合， 保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。

　　2.2.9 面板施工应符合下列要求：

　　a． 接缝处如不在沿边龙骨上，应加横龙骨固定面板。

　　b． 隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时，应对其周围缝隙进行密封处理。

　　c． 门口两侧的上部面部不得通缝而采取L 形板使之错缝安装。

　　d． 隔墙的暗缝处理应在接缝处留5mm 缝隙，并嵌缝，外粘贴玻璃纤维带或穿孔纸带等，并用配套接缝腻子找平。

　　e、用自攻螺钉固定面板时离边缘的距离不得小于15mm， 沿面板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，钉子应略埋入板内，但不得损坏板面，在用防锈漆涂没后应用腻子抹平。

　　f．龙骨一侧的内外二层面板应错缝排列，接缝不得排在同一根龙骨上。

　　g．有隔声要求的隔墙板间应留有5mm 缝隙，并用腻子嵌填密实后，在按暗缝处理顺序操作，四周也应留有5mm 缝隙，并用密封膏嵌实。

　　h．隔墙龙骨与基体结构的连接牢固，无松动现象。

　　i．粘贴和用钉子、螺钉固定面板，表面应平整，粘贴的面板不得脱层，钉子应略凹入板面。

　　j．成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰伤等缺陷

　　2.2.10 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式采用罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架上面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从隔墙的一端向另一端顺序安装罩面板，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。

　　3、质量标准

　　3.1主控项目

　　3.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

　　3.1.3龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

　　3.1.4龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

　　3.1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

　　3.2 一般项目

　　3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

　　3.2.2隔墙内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。

　　允许偏差：

　　表面平整度：3mm。

　　接缝直线度：3mm。

　　接缝高低差：1mm。

　　4、成品保护：

　　4.1 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护墙体内各种预埋管线工作要完成；

　　4.2 轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

　　4.3 为了保护成品，罩面板安装必须在管线及保温隔音一切工序全部验收合格后进行。

　　5、应注意的质量问题：

　　5.1 轻钢骨架局部节点构造不合理：轻钢骨架在留洞、开关插座等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

　　5.2 轻钢骨架固定不牢：轻钢骨架应固定在主体结构或与主体相连接固定的支架上，支撑牢固可靠，以控制固定的设计标高；管线、设备件应吊固在轻钢骨架上。

　　5.4 罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

　　6、质量记录：

　　6.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。

　　6.2 罩面板应有出厂合格证。

　　6.3 工程验收应有质量验评资料。

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篇2：轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

　　轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

　　工艺流程：

　　弹地面导墙控制线--技术复核--制模浇导墙混凝土--安沿地、沿顶龙骨（橡胶垫）固定--安竖向龙骨加强龙骨（横贯龙骨）--封一面石膏板--隐蔽验收--填塞岩棉--安墙的另一面石膏板--钉眼防锈处理--接缝处理--产品保护

　　施工工艺：

　　（1）施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。

　　（2）施工前必须根据设计要求，标出墙体，门洞位置，门档与地坪应可靠连接。

　　（3）检查与墙体有关的所有管线位置，正确无误后才能施工。

　　（4）安沿地、沿顶龙骨前，在周边安放5厚橡胶垫，宽度同龙骨。

　　（5）沿地、沿顶龙骨用射钉固定，间距≤600mm。

　　（6）主龙骨根据面板的宽度B，以不大于1／2B加缝隙C（一般为5mm）的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定，钉距不大于900mm。

　　（7）竖向龙骨间距400mm，从墙的一端开始排列，当最后一根大于设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。

　　（8）轻钢龙骨隔墙施工，必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合，保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。

　　（9）面板施工应符合下列要求：

　　a．接缝处如不在沿边龙骨上，应加横龙骨固定面板。

　　b．隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时，应对其周围缝隙进行密封处理。

　　c．门口两侧的上部面部不得通缝而采取L形板使之错缝安装。

　　d．隔墙的暗缝处理应在接缝处留5mm缝隙，并嵌缝，外粘贴玻璃纤维带或穿孔纸带等，并用配套接缝腻子找平。

　　e．用自攻螺钉固定面板时离边缘的距离不得小于15mm，沿面板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，钉子应略埋入板内，但不得损坏板面，在用防锈漆涂没后应用腻子抹平。

　　f．龙骨一侧的内外二层面板应错缝排列，接缝不得排在同一根龙骨上。

　　g．有隔声要求的隔墙板间应留有5mm缝隙，并用腻子嵌填密实后，在按暗缝处理顺序操作，四周也应留有5mm缝隙，并用密封膏嵌实。

　　h．隔墙龙骨与基体结构的连接牢固，无松动现象。

　　i．粘贴和用钉子、螺钉固定面板，表面应平整，粘贴的面板不得脱层，钉子应略凹入板面。

　　j．成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰伤等缺陷

篇3：纸面石膏板隔墙质量通病预防措施(2)

　　纸面石膏板隔墙质量通病及预防措施（二）

　　1、门洞口上角墙面裂缝原因分析：

　　采用复合石膏板，由于预留缝隙较大，后填入的掺胶水水泥沙浆不严不实，且收缩较大，再加上门扇振动，在使用阶段门口两个是角出现垂直裂缝；采用工字龙骨，接缝出嵌入以石膏为主的脆性材料，在门扇撞击作用下，嵌缝材料与墙体不能协同工作。

　　注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。这种作法对于字龙骨板较易实现；对复合则要增加两种板的型号，如预制加工厂有困难，可在现场将复合板局部切锯。

　　2、板面接缝有痕迹

　　原因分析：石膏板端呈直角，当贴穿孔纸带后，由于纸带厚度，出现明显痕迹。预防措施：生产倒角板是处理好板面接缝的基本条件。订货时提出要求，若生产不是倒角板，还可在现场加工。

　　3、门框固定不牢（松动或灰缝脱落）

　　原因分析：

　　（1）板端凹槽杂物未清洗干净，板槽内粘结材料下坠。

　　（2）采取后塞口时预留门洞口过大。

　　（3）水泥沙浆勾缝不实。

　　预防措施：

　　（1）框安装前，应将槽内杂物、浮砂清洗干净，刷胶水稀释液1~2道。槽内放小木条（可间断），以防止粘结材料下坠。安装门框后，洞门框高度钉2~3枚钉子，以防外力碰撞门口发生错位。

　　（2）尽量不用后塞口作法，应随立板随立口，即板材顺序安装至门口位置时，将门框立好，即板材顺序安装至门口位置时，将门框立好，挤严（缝宽3~4mm），然后再顺序安装门框另一侧条板。

　　4、墙板与结构连接不牢原因分析：边龙骨预先粘好薄木块，作为主要粘结点，当木块厚度超过龙骨翼缘宽度时，因木块是连续的，因而造成连接不严。

　　预防措施：

　　边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘，同时，边龙骨应经过挑选。安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂掺胶水的水泥砂浆，使之粘结严密。为使墙板顶端密实，应在梁底（或顶板下）按防线位置增贴92mm宽石膏垫板。

　　5、板缝开裂

　　原因分析：

　　板缝节点构造不合理，板胀缩变形，刚度不足，嵌缝材料选择不当，施工操作及工序安排不合理等，都会引起板缝开裂。

　　预防措施：

　　（1）选择合理的切点构造。

　　A、除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒角边平，待腻子初凝时（30~40min）,随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时反接缝板面找平。

　　B、在对缝中勾嵌缝腻子，用特制工具把主缝勾成明缝，安装时应将多余的粘结剂及时刮净，保持明缝顺直清晰。

　　（2）为了防止施工水分起石膏板变形裂缝，墙面应尽量采用贴墙纸或刷彩色涂料。

　　6、墙裙、踢脚板空鼓或脱落

　　原因分析：

　　石膏板强度低，若用普通水泥砂浆直接抹面将会大面积剥落。

　　预防措施：采用普通水泥砂浆抹面时，应清除石膏板表面浮砂、杂物等，抹掺胶水水泥砂浆薄层作为粘结层，等粘结层初凝时，用1:2.5水泥砂浆抹实压光。

篇4：花园会所轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法

　　花园会所轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法

　　（一）主要材料及配件要求

　　1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

　　2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

　　3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

　　4.填充隔声材料：按设计要求选用。

　　5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

　　（二）主要机具

　　直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

　　2.作业条件

　　(1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

　　(2)设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。

　　(3)根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。

　　(4)所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。

　　3.操作工艺

　　(1)工艺流程

　　轻隔墙放线-→ 安装门洞口框 -→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 →

　　竖向龙骨分档 -→安装竖向龙骨-→安装横向龙骨卡档-→

　　安装石膏罩面板-→施工接缝做法-→面层施工

　　(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

　　(3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

　　(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

　　(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

　　(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

　　(7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

　　(8)安装石膏罩面板

　　i.检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

　　ii.安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

　　iii.安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

　　iv.安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

　　v.安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

　　vi.安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

　　(9)接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。

　　i.刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

　　ii.粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄

　　刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

　　iii.刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

　　iv.找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

　　(10)墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

　　4.成品保护

　　(1)轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

　　(2)轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

　　(3)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

　　(4)已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

　　5.应注意的质量问题

　　(1)墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

　　(2)轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

　　(3)墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

　　明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

　　6、质量标准

　　Ⅰ主控项目

　　1、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。

　　2、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整。垂直、位置正确。

　　3、骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。

　　4、木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。

　　5、骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。

　　6、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

　　Ⅱ一般项目

　　1、骨架隔墙表面应平滑、色泽一致，洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。

　　2、骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

　　3、骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密、均匀、无下坠。

　　4

、骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.3.12的规定。

篇5：轻钢龙骨石膏板隔墙技术标准

　　轻钢龙骨石膏板隔墙技术标准

　　保证项目：

　　（1）轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。

　　（2）轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。检查方法：用手推拉和观察检查。

　　（3）墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。检查方法：用手推振和观察检查。

　　基本项目：

　　（1）轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。检查方法：观察检查。

　　（2）罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。检查方法：观察检查。

　　（3）罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。

　　检查方法：观察检查。