铝塑板施工方法

　　铝塑板的施工方法

　　1、板材的加工处理

　　单层铝板的厚度一般不可能很厚，应将板四周折边，或冲成槽形。为加强板的刚度，可采用电栓焊将铝螺栓焊接在铝板背面，再将加固角铝紧固定在螺栓上，或者直接用结构胶将板固定在铝方管上。

　　复合铝板的厚度较大，可根据单块幕墙面积大小将复合纸板加工成几种形式。其中，平板槽板式用于面积较小的幕墙，加劲肋式用于面积较大、风荷载较大的幕墙上。复合铝板应在弯折处采用铝角加固。

　　2、与框架的连接构造

　　有两种方法：一种是用铝铆钉或铝铆钉加角铝装将饰面板固定在框架上，另一种是采用结构胶将饰面板固定在封框上，然后再将封框固定在框架上。

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篇2：墙面铝塑板工程施工方法技术措施

　　墙面铝塑板工程施工方法及技术措施

　　1、施工工艺

　　墙面骨架安装→基层胶合板安装→放样弹线→铝塑板安装

　　2、施工方法及技术措施

　　（1）墙面骨架与基层胶合板安装步骤及技术要求同墙面木饰面板基层安装。基层板表面必须保持清洁，不得沾染灰尘和油渍。

　　（2）放样：根据设计要求及铝塑板规格模数对墙面进行分割弹线。分割时应注意不得出现窄条或大小头，分割线平直，如有留缝则需将留缝位置及宽度标出。如无设计要求，墙面分割应保持对称。将墙面放样结果用墨线弹出基层板上。

　　（3）裁割：铝塑板安装前先要对其按分割尺寸进行裁割，并对板子和墙面进行编号以便能对号入座。墙或柱的阳角宜用整板进行折弯，折弯的具体做法是：用修边机借助靠山在板背面开出约3-4㎜宽的"V"字企口，企口深度以其底部刚好到面层铝皮但不破坏铝皮为准，然后将板沿企口向内弯成所需的角度即可。折弯时要注意力度，不能使折角铝皮断裂。所有经裁割的直边需刨光刨直。

　　（4）铝塑板安装：将铝塑板平铺后在背面均匀涂在万能胶，同时在墙面基层上也涂上胶水，胶水不宜过厚。等胶水干到一定程度后（手背触胶水不粘手即可），开始上墙粘贴。粘贴时应使铝塑板与所弹的分割线重合，用锤子垫木块轻轻敲击直至铝塑板紧贴基层板。铝塑板不得出现起鼓、凹陷、翘曲等质量问题。

　　（5）如铝塑板留有企口，则需描缝或打胶处理。铝塑板粘贴结束后在转角等凸出部位用夹板护角进行保护以免碰坏。面层塑料保护层暂时保留，竣工验收前再撕去。

篇3：铝塑板幕墙安装施工方法

　　铝塑板幕墙安装施工方法

　　工艺流程：

　　现场测量放线→立柱、横梁装配→楼层紧固件安装→安装立柱→立柱找平、调整→安装横梁→安装层间保温矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单半成品铝塑板→镶嵌密封条→清扫→验、交工

　　施工准备：

　　安装施工前将半成品铝塑板运至各层楼面上。

　　测量放线

　　本工程铝塑板幕墙主要由铝塑板和骨架组成。骨架由横竖杆件拼成，材料为沈阳丽格LB－50系列铝板幕墙专用铝合金型材。

　　固定骨架先要将骨架的位置弹到基层上，通过放线才能保证骨架施工的准确性。

　　具体测量放线施工方法和要点与5.1玻璃幕墙工程相同，并可一起实施。

　　固定骨架的连接件

　　骨架的横竖杆件通过连接件与结构固定，而连接件与结构的预埋件焊牢。具体施工方法和要点同5.1玻璃幕墙工程。

　　固定骨架

　　具体施工方法和要点同5.1玻璃幕墙工程

　　铝塑板的安装

　　本工程固定铝塑板的方法是，首先把铝塑板固定在附框上，再由附框与骨架连接。铝塑板在安装过程中应注意以下要点：

　　板与板之间的间隙一般为10mm～20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。已收口构造

　　水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大影响。因此，一般多用特制的铝合金成型板进行妥善处理。

　　构造比较简单的转角处理是用一条厚度1．5mm的直角形铝塑板，与外墙板用螺栓连接。

　　窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝塑板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。板的接长部位直留smm左右的间隙，并用胶密封。

　　墙面边缘部位的收口处理，是用铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处理，是用一条特制的技水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。

　　伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。

　　铝塑板加工要点

　　注意事项：

　　铝塑板的存放和搬运应注意以下要求：

　　铝塑板应倾斜立放，倾斜角不大于10o。地面上应垫上厚三合板。

　　搬运时应两人抬起，板面朝上，不要推拉以免损坏表面氧化

　　膜或涂层。

　　工作台面应平整，无硬物，不可伤及铝塑板表面。

　　板材上方勿置重物或践踏，以免弯曲和凹陷现象。

　　板材加工制作注意事项：

　　铝塑板进行折叠边加工时，应在板材折边部位铣槽。铣槽时不得将塑料填料全部铣掉，而要保留020.4mm，并且要使所保留的塑料填料层厚均匀，才能使弯折平滑，并形成一弯曲半径为3～3.5mm的过渡圆角。

　　铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间缝隙应用胶条嵌实或涂建筑密封胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，应对胶缝表面刮平处理。

　　加工方法及使用工具：

　　裁切：用电锯、创钢、四盘倡、手提电饲或剪床等挂切。

　　钻孔：可依尺寸配合钻床、电钻、线估等作各种四形、曲线加工。

　　修边：切割小口或修边时，可使用木工创刀或电动创治机及控刀修边，如用定盘固定切削，其效果更为理想。

　　弯曲：可使用三支滚轮机或用商单手动加工弯曲。

　　圆柱弯曲加工法：（适用镜面放塑铝板、钢纹板、外圆弯曲）

　　使用一般木工用美工刀．将镜面板或塑铝板的背面以4－8公分间距，切割至铝片的深度，并于产品两间用电动刨清机（平口型刀刃）刨预留间距表面15mm厚度，以利于施工时之接合

　　再用尖q钳子一片片的将铝片扔下．或用小圆型木棍将铝片全部卷起。

　　背面铝片撕下后，产品会徐徐弯曲，再以强力胶均匀涂抹粘之部分。

　　在未完全接着前可于圆柱继接处，以电动空气枪打U型钉子于清缝，以利于固定；再用矽树脂填平庸缝，即可达到简便的弯曲效果。

　　圆弧直角加工法：适用塑铝板、钢纹板（镜面板因表面经镍铬处理，不宜使用此方法加工）

　　使用电动刨情面（8mm圆鼻刀型）种塑铝板背面，刨总厚度27mm左右，请保持铝质材料及聚乙烯一样厚度。

　　再以平整之合板，贴合预弯曲之塑铝板面，用双手徐徐加压至预弯曲之角度，即可达到圆弧加工效果，旧弧角之大小可以刨清深度来决定，弯曲时，不可作多次的反复弯曲。

篇4：铝塑板幕墙安装主要施工方案

　　铝塑板幕墙安装主要施工方案

　　工艺流程：

　　现场测量放线→立柱、横梁装配→楼层紧固件安装→安装立柱→立柱找平、调整→安装横梁→安装层间保温矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单半成品铝塑板→镶嵌密封条→清扫→验、交工

　　施工准备：

　　安装施工前将半成品铝塑板运至各层楼面上。

　　测量放线

　　本工程铝塑板幕墙主要由铝塑板和骨架组成。骨架由横竖杆件拼成，材料为沈阳丽格LB－50系列铝板幕墙专用铝合金型材。

　　固定骨架先要将骨架的位置弹到基层上，通过放线才能保证骨架施工的准确性。

　　具体测量放线施工方法和要点与5.1玻璃幕墙工程相同，并可一起实施。

　　固定骨架的连接件

　　骨架的横竖杆件通过连接件与结构固定，而连接件与结构的预埋件焊牢。具体施工方法和要点同5.1玻璃幕墙工程。

　　固定骨架

　　具体施工方法和要点同5.1玻璃幕墙工程

　　铝塑板的安装

　　本工程固定铝塑板的方法是，首先把铝塑板固定在附框上，再由附框与骨架连接。铝塑板在安装过程中应注意以下要点：

　　板与板之间的间隙一般为10mm～20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。已收口构造

　　水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大影响。因此，一般多用特制的铝合金成型板进行妥善处理。

　　构造比较简单的转角处理是用一条厚度1．5mm的直角形铝塑板，与外墙板用螺栓连接。

　　窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝塑板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。板的接长部位直留smm左右的间隙，并用胶密封。

　　墙面边缘部位的收口处理，是用铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处理，是用一条特制的技水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。

　　伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。

　　铝塑板加工要点

　　注意事项：

　　铝塑板的存放和搬运应注意以下要求：

　　铝塑板应倾斜立放，倾斜角不大于10o。地面上应垫上厚三合板。

　　搬运时应两人抬起，板面朝上，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。

　　工作台面应平整，无硬物，不可伤及铝塑板表面。

　　板材上方勿置重物或践踏，以免弯曲和凹陷现象。

　　板材加工制作注意事项：

　　铝塑板进行折叠边加工时，应在板材折边部位铣槽。铣槽时不得将塑料填料全部铣掉，而要保留020．4mm，并且要使所保留的塑料填料层厚均匀，才能使弯折平滑，并形成一弯曲半径为3～3．5mm的过渡圆角。

　　铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间缝隙应用胶条嵌实或涂建筑密封胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，应对胶缝表面刮平处理。

　　加工方法及使用工具：

　　裁切：用电锯、创钢、四盘倡、手提电饲或剪床等挂切。

　　钻孔：可依尺寸配合钻床、电钻、线估等作各种四形、曲线加工。

　　修边：切割小口或修边时，可使用木工创刀或电动创治机及控刀修边，如用定盘固定切削，其效果更为理想。

　　弯曲：可使用三支滚轮机或用商单手动加工弯曲。

　　圆柱弯曲加工法：（适用镜面放塑铝板、钢纹板、外圆弯曲）

　　使用一般木工用美工刀．将镜面板或塑铝板的背面以4－8公分间距，切割至铝片的深度，并于产品两间用电动刨清机（平口型刀刃）刨预留间距表面15mm厚度，以利于施工时之接合

　　再用尖q钳子一片片的将铝片扔下．或用小圆型木棍将铝片全部卷起。

　　背面铝片撕下后，产品会徐徐弯曲，再以强力胶均匀涂抹粘之部分。

　　在未完全接着前可于圆柱继接处，以电动空气枪打U型钉子于清缝，以利于固定；再用矽树脂填平庸缝，即可达到简便的弯曲效果。

　　圆弧直角加工法：适用塑铝板、钢纹板（镜面板因表面经镍铬处理，不宜使用此方法加工）

　　使用电动刨情面（8mm圆鼻刀型）种塑铝板背面，刨总厚度27mm左右，请保持铝质材料及聚乙烯一样厚度。

　　再以平整之合板，贴合预弯曲之塑铝板面，用双手徐徐加压至预弯曲之角度，即可达到圆弧加工效果，旧弧角之大小可以刨清深度来决定，弯曲时，不可作多次的反复弯曲。

篇5：木质基层上粘贴铝塑板吊顶施工技术方案

　　木质基层上粘贴铝塑板吊顶施工技术方案

　　1、施工工艺流程：

　　结构检查→测量放线→木基层制作→安装粘贴铝塑板勾缝→竣工验收

　　2、施工工序：

　　2.1 结构检查：检查现浇楼板情况，采用直接在楼板上钻孔安膨胀螺栓方式固定吊杆。

　　2.2 测量放线：放线包括标高线、天花造型位置线、吊挂点定位线、大中型灯具吊点等。标高线弹到墙面或柱面，其他线弹到楼板底面。此时应同时检查处于吊顶上部空间的设备和管线对设计标高的影响；检查其对吊顶艺术造型的影响。如确实妨碍标高和造型的布局定位，应及时向有关部门提出，按现场实际情况修改设计。

　　2.3 木质材料处理

　　2.3.1 防腐处理：建筑装饰工程中所用木质材料，应按规定选材并实施在构造上防潮处理，同时亦应涂刷防腐防虫药剂，选用药剂。选用药剂见下表：

　　类别编号 名称 特性适用范围

　　1氟酚合剂不腐蚀金属，不影响油漆，遇水较易流失室内不受潮的木构件的防腐及防虫

　　2硼酚合剂不腐蚀金属，不影响油漆，遇水较易流失室内不受潮的木构件的防腐及防虫

　　3硼铬合剂无臭味，不腐蚀金属，不影响油漆，遇水较易流失，对人畜无毒室内不受潮的木构件的防腐及防虫

　　水溶性4氟砷铬合剂无臭味，毒性较大，不腐蚀金属，不影响油漆，遇水较不易流失防腐及防虫效果良好，但不应用于与人经常接触的木构件

　　5钢铬砷合剂无臭味，毒性较大，不腐蚀金属，不影响油漆，遇水不易流失防腐及防虫效果良好，但不应用于与人经常接触的木构件

　　6六六六乳剂（或粉剂）有臭味，遇水易流失杀虫效果良好，用于毒杀已有虫害的木构件

　　油溶性7五氯酚、林丹合剂不腐蚀金属，不影响油漆，遇水不流失，对防火不利用于易腐朽的木材虫害严重地区的木构件

　　油类8混合防腐油（或蒽油）有恶臭，木材处理后呈黑褐色，不能油漆，遇水不流失，对防火不利用于经常受潮或与砌体接触的木构件的防腐和防白蚁

　　9强化防腐油有恶臭，木材处理后呈黑褐色，不能油漆，遇水不流失，对防火不利用于经常受潮或与砌体接触的木构件防腐和防白蚁，效果较高

　　浆膏10氟砷沥青膏有恶臭，木材处理后呈黑褐色，不能油漆，遇水不流失用于经常受潮或处于通风不良情况下的木构件的防腐和防虫

　　2.3.2 防火处理：工程中木构件的防火处理，一般是将防火涂料或喷于木材表面，也可把木材置于防火涂料槽内浸渍。防火涂料据其胶结性质分为油质防火涂料（内掺防火剂）与氯乙烯防火涂料、可赛银（酪素）防火涂料、硅酸盐防火涂料。对选择及使用防火涂料的规定见下表：

　　项次防火涂料的种类每平方米木材表面所用防火涂料的数量（以Kg计）不得小于特征基本用途限制和禁止的范围

　　1硅酸盐涂料

　　0.5无抗水性，在二氧化碳的作用下分解用于不直接受潮湿作用的构件上不得用于露天构件及位于二氧化碳含量高的大气中的构件

　　2可赛银（酪素）涂料

　　0.7用于不直接受潮湿作用的不得用于露天构件

　　3掺有防火剂的油质涂料0.6抗水用于露天构件上

　　4氯乙烯涂料和其他氯化氢为主的涂料

　　0.6抗水用于露天构件上

　　2.4 木基层拼装

　　为方便安装，木基层吊装前应先在地面进行分片拼接。

　　2.4.1 确定吊顶木基层面上需要分片或可以分片安装的位置和尺寸，根据分片的平面尺寸选取木基层及木质板材的纵横型材（经防腐、防火处理后已晾干）。

　　2.4.2 先拼接组合大片的木基层，再拼接小片的局部。拼装组合的面积不可过大，否则不便于吊装。

　　2.5 龙骨及板材安装

　　2.5.1 安装吊点紧固件：利用金属膨胀铆螺栓固定铁件再将其与吊杆连接。

　　2.5.2 固定沿墙木龙骨

　　沿吊顶标高线固定沿墙木龙骨，木龙骨的底边与吊顶标高线平，用冲击钻（或电锤）在标高线以上10mm处墙面打孔，孔径12mm，孔距0.5-0.8m，孔内塞入木楔，将沿墙龙骨固于墙内木楔上。

　　2.5.3 木基层安装：

　　2.5.3.1 分片吊装

　　a、将拼接组合好的木基层托起至吊顶标高位置，对于高度低于3m的吊顶，可用高度定位杆作临时支撑；吊顶高度超过3m时，可用铁丝在吊点上作临时固定。

　　b、根据吊顶标高线拉出纵横水平其准线，作为吊顶的平面基准。

　　c、将吊顶龙骨架向下略作移位，使之与基准线平齐。待整片龙骨架调正调平后，即将其靠墙部分与沿墙龙骨钉接。

　　2.5.3.2 龙骨架与吊点固定

　　吊杆与龙骨架的连接，采用钩挂及钉固方法，如扁铁及角钢杆件与木骨可用两个螺钉固定。

　　2.5.3.4 迭级吊顶的上下平面龙骨架连接。从最高平面（相对而言地面）开始吊装，吊装与调平垢方法用于上述，但其龙骨架不可能与吊顶标高线上的沿墙龙骨连接。其高低面的衔接，先以一条木方斜向将上下平面龙骨架定位，而后用垂直方向的木方把上下两平面的龙骨架固定连接。

　　2.5.3.5 龙骨架分片间的连接。分片龙骨架在同一平面对接时，将其端头对正，而后用短木方进行加固，将木方钉于龙骨架对接处的侧面或顶面均可。

　　2.5.3.6 整体调平。在各分片吊顶龙骨架安装就位之后，在整个吊顶面下拉十字交叉的标高线，用以检查吊顶平面的整体平整度。对于吊顶面向下凸的部分，需调整吊杆将骨架收紧拉起；对于吊顶骨架平面向上拱起的部分，需将吊杆放松下移或另用杆件向下顶，直至达到吊顶的整体平整，将误差值控制在允许的范围之内。

　　2.6 基层板安装：基层板选用九厘板作为铝塑板面板粘贴的基层，安装前所有龙骨已调整完毕；重型灯具等设备的吊杆设置完毕；吊顶内通风、水电管道安装完毕；消防管道安装调试完毕；吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑根据实际布置完毕。基层板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，基层板与墙体间应留有3mm左右间隙。相邻两张基层板在同一龙骨上的搭接宽度应基本相等，板间预留3mm左右缝隙。基层板必须在无应力状态下，从一端向另一端固定。固定用直钉。直钉间距控制在150-1701mm内。相邻两块基层板固定。

　　2.7 铝塑板安装：铝塑板安装前，必须对基层的九厘板进行检查验收，以保证基层板的平整度。针对基层板上凹凸不平的地方，先使用专用腻子进行找平。铝塑板从吊顶一端开始安装，逐块排列，余量放在最后安装，铝塑板与墙体间应留有3mm左右间隙。相邻两张铝塑板在同一龙骨

上的搭接宽度应基本相等，板间预留3mm左右缝隙。铝塑板必须在无应力状态下，从一端向另一端粘贴。粘贴选用万能胶。万能胶在铝塑板后面满涂一层后5分钟开始粘贴，在粘贴施工时，所有的操作工人均需戴手套施工，以免污染面板的油漆。

　　3、天棚木基层粘贴铝塑板吊顶质量指标及检验手段：

　　3.1木基层和铝塑板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

　　3.2 木基层的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

　　3.3 铝塑板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。

　　3.4 木龙骨的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变形。

　　3.5 铝塑板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。

　　3.6 铝塑板接缝形式应符合设计要求，缝隙宽窄一致，平直正齐，严密顺直。