楼梯踏步石材铺贴施工技术方案

　　楼梯踏步石材铺贴施工技术方案

　　1、作业条件

　　1-1 做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

　　1-2 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

　　1-3 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土上灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

　　1-4 复核土建给定±0.000标高线，在四周墙身弹好+100cm的水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。

　　1-5 选料：应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧，靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。

　　2、操作工艺

　　2-1 先将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。

　　2-2 根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。

　　2-3 铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

　　2-4 铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石块时高出预定完成面约3-4mm为宜。）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆于铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。

　　2-5 铺贴顺序应从中间向两处逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，不应大于1mm。

　　2-6 铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

　　2-7 镶贴踢脚板前先将石板块刷水湿润，阳角接口要割成45度角。并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆，边刷边贴。首先在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。

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篇2：地面石材铺贴施工工艺

　　地面石材铺贴的施工工艺

　　1.材料光洁度、平整度、几何尺寸均要达到《天然花岗岩、大理石建筑板材》（JC205）的规定和要求。

　　2.石材厚度达到20mm，并在背面涂满石材防水剂，满涂两遍，让石材吃透防水剂。

　　3.首先检查地面平整度，清理地面。

　　4.按设计要求、确定地面标高将线弹出，根据标准线试拼铺砌位置，确定后，按编号排列。

　　5.铺贴前先将地面扫水泥浆一遍，按1：2.5比例调配的水泥砂浆。虚铺厚度以比标准线高出3～5mm为宜，然后用大杠刮平，拍实。铺贴石板前，在找平层上均匀撒一层干水泥粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时将浸过的板材背后刷水，按顺序铺放，再用木锤（或橡皮锤）敲压挤实，并用水平尺找平。

篇3：地面石材铺贴主要施工方法

　　地面石材铺贴的主要施工方法

　　1、施工准备

　　（1）材料

　　1）大理石、花岗石、抛光砖的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。

　　2）水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。

　　3）砂子：中、粗砂。

　　4）矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。

　　（2）作业条件

　　1）做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

　　2）门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

　　3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

　　4）在四周墙身弹好+50cm的水平墨线,各开间中心（十字）线及花样品种分隔线。

　　5）选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝隙应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。

　　2、操作工艺

　　（1）先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

　　（2）根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。

　　（3）铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

　　（4）铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25~30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3~4mm为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用橡皮锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用橡皮锤着力敲击至平整。

　　（5）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1mm，对于水磨石块不应大于2mm。

　　（6）铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

　　（7）镶贴踢脚板

　　1）镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45°角。

　　2）将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。

　　3）在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

　　4）镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

　　5）板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。

　　3、质量标准

　　（1）保证项目

　　1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

　　2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。

　　（2）检验方法用小锤轻击和观察检查。

　　基本项目：

　　1）板块面层的表面质量应符合以下规定：

　　表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、

　　掉角和缺楞等缺陷。

　　检验方法：观察检查。

　　2）地漏及泛水应符合以下规定：

　　坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

　　检验方法：观察和泼水检查。

　　3）踢脚线的铺设应符合以下规定：

　　表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。

　　检验方法：用小锤轻击和观察检查。

　　4）踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：

　　缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　5）镶边应符合以下规定：

　　在合格的基础上，边角整齐、光滑。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　（3）允许偏差

　　板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

　　板块楼地面面层的允许偏差和检验方法

　　项目允许偏差（mm）检验方法

　　高级水磨石板普通水磨石板大理石板花岗石板

　　表面平整度2311用2m靠尺楔形塞尺检查

　　格缝平直3322拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验

　　接缝高低差0.510.50.5用钢直尺和楔形塞尺检验

　　踢脚线上口平直3411拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验

　　板块间隙宽度2211尺量检验

　　4、施工注意事项

　　（1）避免工程质量通病

　　1）石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25~30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰林过大等。

　　2）墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有准确掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。

　　3）相邻两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

　　（2）主要安全技术措施

　　1）装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。

　　2）使用手提电动钻界机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

　　3）使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

　　4）清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。

　　5）夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明。地下室照明用电不超过12V。

　　（3）产品保护

　　1）石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放。光面相对，板底应用木方

垫托；运输时应轻拿轻放。

　　2）试铺，调较及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

　　3）完成后的地面，两天内严禁上人行及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）。

　　4）完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%~79%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。

　　5）运输料具时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。

　　6）施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

　　7）施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

篇4：地面石材铺贴工程施工工艺和方法

　　地面石材铺贴工程施工工艺和方法

　　1、施工工艺流程：（略）

　　2、施工方法：

　　2.1、基层修补：检查基层平整情况，偏差较打的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

　　2.2、抄平放线：按水平线控制平整度，按轴线控制板缝，符合拼花图案设计要求。

　　2.3、选材选料：将油缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度、几何尺寸测量和套方检查，确保用量合格。

　　2.4、对色编号：正式铺设前进形式拼，达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水码放阴干备用。浅色石材应在背面涂刷界面剂。

　　2.5、铺设顺序：弹线后应偶设若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。

　　2.6、铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用，先作试铺。在找平层伤均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺20mm厚1：3干硬性水泥沙浆作粘结层。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘贴层平整密实。

　　2.7、擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥绸浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。

　　2.8、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护12次，以补充沙浆再硬化过程中所需要的水分，保证板材与沙浆粘结牢固。养护期3天之内禁止踩踏，交工前打蜡。

篇5：改造装饰工程石材铺贴楼地面施工方案

　　改造装饰工程石材铺贴楼地面施工方案

　　1.施工准备

　　(1)地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

　　(2)拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。

　　2.施工工艺

　　清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护

　　3.施工方法与技术措施

　　(1)对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼对色、拼花、编号，以对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

　　(2)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

　　(3)找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。

　　(4)铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

　　(5)铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。

　　(6)铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

　　(7)将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

　　(8)养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

　　(9)补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。

　　(10)打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。

　　(11)整个石材地面全部结束后，用2M长水平垂直测量仪(设备允许误差为正负0.5MM)，楔形塞尺(设备允许误差为正负0.3MM)拉5M线，不足5M拉通线、直尺等检测进行检查。

　　4.质量满足下列标准：

　　项目允许偏差(MM)检 测 方 法

　　表面平整度12M长水平垂直测量仪，楔形塞尺

　　缝格平直度25M线，直尺

　　接缝高低差0.5直尺、楔形塞尺

　　板块间隙宽度≯1直尺

　　表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺陷观察检查

　　石材的品种、质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固，无空鼓小锤轻击和观察检查

　　5.施工工艺标准

　　(1)所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准，并提供产品合格证。

　　(2)颜色必须符合要求，不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。

　　(3)板块与基层的粘接应牢固，不应有空鼓。

　　(4)表面整洁，颜色一致，接缝均匀，图纹拼花自然。

　　(5)石材板块边角正，拼花图案符合设计要求，缝线顺直自然。

　　(6)在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。