石材地面工程施工方法

　　石材地面工程的施工方法

　　1、基层清理

　　检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净，并用水清洗,涂刷水泥砂浆一道。基层不允许有空鼓,如有必须进行处理后,方可使用。

　　2、找平、弹线

　　用1：2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。

　　3、试拼编号

　　在铺设大理石或花岗岩之前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号整理。

　　4、铺设

　　具体步骤如下:弹中心线→试拼试排 →刮素水泥浆→ 铺标准砖 →刮砂浆→ 铺饰面板→ 灌浆擦缝.

　　根据弹线应先铺贴若干条干线作为基准，起标筋作用。铺贴时,宜先由房中间向两侧退步铺贴,凡有柱子的大厅,宜先铺柱子于柱子中间部分,然后向两边展开,最后收口。

　　铺设的大理石或花岗岩应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应事先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，在用1：2.5干硬水泥砂浆作粘结层，厚度约为20mm（根据试铺高度决定粘结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，应先将板四周同时落下,用橡皮锤轻轻敲击木垫,用水平尺与邻接板找平,发现空鼓,把板掀起,用胶泥补实再镶铺,放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，在放下块石板，用锤轻轻敲击铺平，铺贴完毕后,应对地面进行48H养护,饰面板的平整度不允许超过0.5mm,板缝平直不允许超过0.5mm。

　　5、擦线

　　待铺设的大理石或花岗岩干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布檫拭干净。

　　6、养护

　　待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期一般3~5天，在养护期间应禁止踩踏过车。

　　7、清洁

　　做好成品的保护工作。

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篇2：楼地面工程施工方法:石材地面

　　楼地面工程的施工方法：石材地面

　　1、花岗岩、火烧板、大理石等石材地面

　　1．1材料要求

　　要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。

　　水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量檫缝用白水泥，不得受潮结块。

　　砂采用中砂或粗砂，应过筛，粒公径应小于5mm，含泥量小于3%。

　　1．2主要机具设备

　　砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。

　　1．3作业条件

　　屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏已遮盖，穿过楼地面的管洞已堵实堵严。

　　地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。

　　在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

　　对石材的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。

　　1．4操作工艺

　　1．4．1施工工艺

　　准备工作→试饼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板→灌缝、檫缝→打腊→保护面层。

　　1．4．2清理基层

　　将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。

　　1．4．3找标高、弹线

　　从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制石材，板块位置的准绳。

　　1．4．4试饼和试排

　　铺设前对每一房间的石材板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试饼。试饼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求反大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。

　　1．4．5铺找平层砂浆

　　按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1~2mm。

　　1．4．6铺石材

　　铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试饼、试排的编号板块"对号入座"。

　　铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺设将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两面三刀侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止，如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。石材板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。

　　1．4．7灌缝、檫缝

　　在板铺砌完1~2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，1~2h后，再用免纱团蘸浆檫缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头檫净。接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆（用细砂）填缝2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌密实，并随手用纱头檫净落在板面的砂浆。

　　1．4．8养护

　　灌浆檫缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于7d。

　　1．4．9贴石材踢脚板

　　踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。

　　1．5成品保护

　　板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用方木支垫，运输时轻拿轻放。

　　面层完成后房间封闭，不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。

　　室内油漆、刷浆时保护好已完工面层不受污染。

篇3：楼地面工程施工方法:石材地面

　　楼地面工程施工方法：石材地面

　　——石材地面的施工

　　（一）预制美术磨石

　　预制美术水磨石是用白水泥加颜料加优质大理石在工厂预制成厚20~25毫米，长*宽为300~500毫米*500毫米的板材。也可做成长方形板材，尺寸按各在厂家情况定。出厂前完成打磨，而后运到工地铺贴。在工地铺贴的一般做法是先在结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，后用5毫米厚1：2水泥浆做贴面层，最后铺20~25毫米厚预制水磨板，并用1：1水泥细砂浆填缝。

　　为了防止运输和搬运过程中损坏板材，在板中应配置4间距100~150毫米的双向钢筋网。

　　预制水磨石抛光打磨时要保持一定浓度的浆水，以提高光洁度。磨完后用草酸水或纯氧化铝洗拭，最后上蜡。

　　预制美术水磨石可以提高施工机械化、工厂化水平，减少体力劳动，缩短工期，提高工程质量。但因板材厚度较现浇的大，造价也相对高些。

　　(二）石板材地面铺贴

　　室内地面铺石材多为磨光石板，也有用哑光面板的，其目的是区别空间和防止倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸面板材，但凹凸不可起伏太大，地面石材的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。

　　1、施工前的准备工作

　　石板材的地面施工，一般在顶棚、立面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺贴面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：

　　（1）基层的处理

　　板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10小时浇水湿润基层表面。

　　（2）找规矩

　　根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15毫米，砂结合层厚度为20~30毫米，沥青玛蹄脂结合层为2~5毫米。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。

　　（3）试拼

　　根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案颜色，纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放好。

　　（4）试排

　　在房间的两个垂直方向，按标准线铺条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1毫米，水磨石和水泥花砖不大于2毫米，预制混凝土板块不应大于6毫米），核对板块与墙面、柱管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。

　　2、施工工艺

　　（1）板块浸水

　　预制水磨石板块和人造石板块是多孔材料，又因为结合层砂浆厚度一般在10~15毫米之间，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快补板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以，施工前应将预制水磨石板块浸水湿润，大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以面内湿面干为这且。

　　（2）摊铺砂浆找平层（结合层）

　　铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得是有空鼓和产生裂缝。为此，要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5~3.5厘米，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥冻，并随刷随铺板块。

　　摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1米以上，宽度要超出

　　宽度20~30毫米，摊铺砂浆厚度为10~15毫米，楼板面、地面虚铺的砂浆

　　应比地面标高线高出3~5毫米，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮

　　平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应

　　在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块

　　背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。

　　（3）对缝及镶条

　　正式镶铺时，板块要四角同时平下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1毫米之内，对大于此误差的板块应拣出，然后分尺寸码放。

　　对于铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸要求准确。镶条前，先将两块铺贴平整，两块板之间的缝隙略小于镶条宽茺，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平。最后用木锤将铜镶敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。

　　（4）灌缝

　　对无镶条的板块地面，应在24小时以后进行灌缝处理。灌缝时用浆将稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥，细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，将面层清洗干净，3天内禁止上人走动或搬运物品。

　　（5）踢脚板镶贴

　　预制水磨石、大理石花岗岩踢脚板，一般高度为100~200毫米，厚度为15~20毫米。施工有粘贴法和灌浆法两种。

　　踢脚板施工前，应认真清理墙面，提前浇水湿润。按需要将阳角处踢脚板的一端，用无齿切成45度角，并将踢脚板用水刷净备用。

　　镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。

　　镶贴法安装是用1：2~2.5的水泥砂浆打底，再刮平划出纹路，待底层砂浆干硬后，将湿润的踢脚板抹上2~3毫米素水泥浆进行粘贴，并橡皮锤敲击平整，注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。10小时后，用与地成同色的水泥浆擦缝。

　　灌浆法安装是将踢脚板先固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面，墙面之间稳牢，然后用稠度为10~15厘米的1：2水泥砂浆（体积比）灌缝。并随时把溢出的砂浆擦净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。

　　板面铺巾的做法有楼面铺

贴和地面铺贴两种。在楼面板上铺贴的基层厚度应严格控制，防止基屋过厚而无法与楼面内其他地面衔接。楼面和地面板块铺贴结构如图1-8所示。

　　（6）上光蜡

　　板块镶铺后24小时，需洒水养护48小时，再用清水净洗表面，待表面干燥时，可打蜡抛光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替大理石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。

　　（三）碎拼大理石面层铺贴

　　采用不规则的并经挑选过的碎块大理石，铺贴在水泥砂浆结合层上，并用水泥砂浆（可用水泥、石粒的拌合料）填补块料间隙而成为碎拌大理石地面面层。

　　碎拼大理石地面的铺贴施工方法与预制水磨石，大理石和花岗岩板块的铺贴法基本相同，碎拼大理石的缝隙应尽量均匀，缝隙可用同色水泥色浆嵌抹后做成平缝。也可以嵌入彩色水泥石粒浆，嵌抹应凸出2毫米，然后用金刚石刚凸缝磨平，面层磨光后再上蜡抛光。

篇4：办公用房石材地面安装施工方案技术措施

　　办公用房石材地面的安装施工方案及技术措施

一、施工准备

　　1、 材料及主要机具

　　1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定，本次设计中采用的是灰麻、白麻等石材，属于浅色面板，在施工过程中应着重注意透底等问题。

　　1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于325号。

　　白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于325号。

　　1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

　　1.4 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

　　1.5 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。

　　2、作业条件

　　2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

　　2.2 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

　　2.3 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

　　2.4 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

　　2.5 冬期施工时操作温度不得低于5℃。

　　二、施工工艺

　　1、工艺流程

　　准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡

　　2、准备工作

　　2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

　　2.2 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

　　2.3 试拼：在正式铺设前，对部位的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

　　2.4 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在相应部位内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

　　2.5 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

　　2.6 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

　　3 铺砌大理石（或花岗石）板块：

　　3.1 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

　　3.2 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，

　　先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

　　4、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

　　5、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。

　　6、根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。

　　三、质量标准

　　1、保证项目

　　1.1 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

　　1.2 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

　　2、基本项目

　　2.1 面层

　　磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

　　2.2 板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。

　　四、成品保护

　　1、运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

　　2、铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

　　3、在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

　　4、大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

　　五、应注意的质量问题

　　1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素

水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

　　2、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

　　3、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。