办公楼门窗工程施工方法

　　办公楼门窗工程施工方法

　　本工程所用的门将按设计要求制作或制订采购计划，集中采购。

　　1 木门的制作

　　木门的生产制作程序：配料→截料→刨料→画线→凿眼→开榫、裁口→整理线角→堆放→拼装。

　　2 木门制作质量应符合下列要求

　　①表面应净光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和锤印。

　　②框扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整。

　　③扇制作的允许偏差，应符合有关规范的要求。

　　3 木门的安装

　　一、木门框采用后塞门法安装

　　①后塞门窗框前要预先检查门窗口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；

　　②门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定，点应不少于两处，其间距应不大于1.2m；

　　③在预留门窗洞口的同时，应留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。

　　当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上；

　　④后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板，则门框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度；

　　4 木门扇安装

　　1.安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；

　　2.安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直；

　　3.画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；

　　4.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8~1/10，在框上按饺链剔槽厚度相适应，槽底要平；

　　5.门扇安装的留缝宽度，否符合规范的规定。

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篇2：门窗工程施工过程控制

　　门窗工程施工过程控制

　　本工程主要为夹板门和铝合金窗。安装前要做好门窗洞边的混凝土修整及抹灰工作，做到上下竖直同

　　线，左右水平等高，窗台不倒水爬水。检查铝合金门窗成品构件配件各部位及洞口标高线几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合要求者，应按规定纠正后才能进行安装

　　铝合金门窗用后塞口法安装，先安装门窗框，后安装门窗扇。窗框安装前要做好防雷接地线。门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。安装时将门窗框安放到洞口中正确位置，先用木楔临时定位后，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一竖直线、水平线上，框边四周间隙与框表面墙体外表面尺寸应一致。

　　在校正其正、侧垂直度，水平度及位置合格后，楔紧木楔。再校正一次。然后按设计规定的门窗框与墙体或预埋件连接固定方式进行焊接固定(或用钢钉固定、膨胀螺栓固定)。门窗框安装质量检查合格后，采用矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填洞口与门窗框间缝隙，内、外表面各留5～8mm深槽填嵌嵌缝油膏。

篇3：门窗工程施工方法(10)

　门窗工程的施工方法（十）

　　一、门套、窗套施工方法

　　工艺流程图：

　　2、操作要点：

　　a. 基层处理：包括弹线分格、墙与门窗套方，表面平整度处理和基层防潮等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。

　　b. 砖墙、混凝土墙钉木针，先采用手持冲击钻作φ12 引孔（深50mm 左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针（小木楔，通称木针）打入孔内，间距@400～500，以龙骨方格网为准。

　　c. 采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时预埋木砖，木砖作防腐处理。

　　d. 饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5mm 装饰品竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45°戗边碰角，不得露出饰面板端部。

　　e. 阴、阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45°碰角，采用气钉枪直接钉装。

　　二、门、窗扇的安装

　　工艺流程图:

　　2、主要操作要点:

　　a. 门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2 ㎜以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑封缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。

　　b. 修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。门扇与地面缝（装饰面5 ㎜）、门扇与门企缝（油漆前2 ㎜）。

　　c. 门窗扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧1 颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。对于双扇门窗扇的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。

　　d. 比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。

　　e. 进行门扇、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。

　　f. 验收标准见下表。

　　木门窗安装的质量标准和检验方法

　　项次项目质量标准检验方法

　　合格优良

　　1门窗框与墙体之间如需塞保温材料基本塞满填塞饱满、均匀观察检查

　　2门窗扇安装裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活无倒翘裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活稳定无回弹和倒翘。观察和开关检查

　　3门窗小五金安装位置适宜、槽边整

　　齐；小五金齐全，规格符合要求，木螺拧紧位置适宜、槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活观察、尺量，用螺丝刀拧试和开闭检查

　　4门窗披水、盖口条，压缝条，密封条的安装尺寸一致，与门窗结合牢固严密

　　尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙观察和尺量检查

　　木门窗安装的允许偏差和检验方法

　　项项目允许偏差（mm）检验方法

　　I级II级III级

　　1框的正侧面垂直度3用1m 托线板检查

　　2框对角线长度差23尺量检查

　　三、特厚玻璃装饰门安装

　　根据不同的装饰要求和装饰结构，特厚玻璃门的安装方式不尽相同，但其间一些基本方法是有共通之处的。

　　（一）特厚玻璃装饰门固定部分的安装

　　1、施工准备：

　　（1）安装特厚玻璃前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰面应完成，门框顶部的特厚玻璃槽位已经留出，限位槽的宽度应大于玻璃厚度2~4mm，槽深约10~20mm；

　　（2）不锈钢饰面的木底托，可用木楔钉的方法固定在地面上，然后用万能胶将不锈钢饰面粘卡在木方上；

　　（3）特厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。若上、中、下测得尺寸一致，则裁玻璃时宽度要小于实测尺寸2~3mm，高度小于3~5mm。特厚玻璃裁好后，四周边还需进行倒角处理，倒角宽度一般为2mm。

　　2、安装施工：

　　（1）用玻璃吸盘把厚玻璃吸紧，二、三人同时作业将之抬起，小心插入门框顶部的限位槽内，然后放入底托，对好位置，使厚玻璃板的边部正好封住侧柱框的不锈钢饰面对缝口；

　　（2）在底托上固定厚玻璃时，应先在底托上钉木板条，其距特厚玻璃板5mm左右；然后在木板条上涂刷环氧树脂（万能胶），将饰面不锈钢板粘卡在木方条上；最后在顶部限位槽和底托固定处，以及特厚玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。

　　3、玻璃胶封口：从缝隙的端头开始注胶，操作要领是握紧玻璃胶枪，均匀用力，均匀顺缝隙移动，随着玻璃胶的挤出，使厚玻璃缝隙处形成表面均匀的直线。最后，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。

　　4、特厚玻璃板对接：门上固定部分的特厚玻璃板往往不能用一块来完成。在厚玻璃板对接时，接缝应预留2~3mm 的距离，厚玻璃边需要倒角；两块相接的厚玻璃板对接定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在厚玻璃两面刮平玻璃胶并用净布擦去胶迹。

　　（二）特厚玻璃活动门扇的安装

　　构造形式：特厚活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现的，地弹簧与门扇的金属上下横档铰接。

　　安装施工

　　（1）门扇按照前，地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧的转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线可用垂线方法；

　　（2）在门扇上下横档内划线并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。安装时，可参考地弹簧所附的安装说明；

　　（3）特厚玻璃板应进行倒角处理，并事先打好安装门把手的孔洞；特厚玻璃的高度尺寸应包括插入上、下横档的安装部分；裁切尺寸应小于测量尺寸5mm 左右，以便进行调节；

　　（4）将上

、下横档分别装在玻璃门扇上、下边，并进行门扇高度的测量。如门扇高度不够，可向上下横档以内的玻璃底下加垫木夹板条；如高度超高，应请专业玻璃工，裁去厚玻璃板上多余部分；

　　（5）高度定好后，在进行上、下横档的固定。在特厚玻璃与上、下横档的两侧空隙处，插入高度适宜的木方条，轻轻敲入，最后注入玻璃胶固定；

　　（6）门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1~2mm；其次将玻璃门扇竖起，把地弹簧的转动轴准确插入门扇下横档内的转动销连接件的孔位；最后，以销轴为中心，扶正门扇转动90°，使门扇与门框横梁成直角，这时再把门框横梁上的定位销调出，转回门扇，将销头插入门扇上横档中的转动连接件孔洞中15mm 左右；

　　（7）安装玻璃门拉手。拉手的连接部位，插入拉手孔的程度应适度，不可过深；若松动，可加缠一定软质胶带。安装前，拉手插入部分应加涂适量玻璃胶；拉手组装时，根部应与玻璃面贴靠紧密后再行组装，以保证拉手没有松动。

　　（三）特厚玻璃门的成品保护

　　1、门窗玻璃安装后，应暂时固定，防止刮风损坏玻璃；多余和破碎玻璃及时清理；未安装完的半成品玻璃应妥善保管，保持干燥，防止受潮霉变；平稳立放防止损坏；

　　2、已完工的玻璃工程，应指派责任心强的人员看管维护，负责每日关闭门窗，以减少损失；

　　3、面积较大，造价昂贵的玻璃，原则上在单位工程交工验收前安装。若确需提前安装，则应采取防护措施，覆盖适量纤维板，防止玻璃受损；

　　4、安装玻璃时，应注意保护窗台抹灰；

　　5、填封密封教条或玻璃胶的门窗，不少于24 小时后，门窗方能开启；

　　6、避免强酸强碱类物质溅上玻璃面，若不幸发生，应即用清水冲洗；

　　7、不能用酸性洗剂或含研磨剂的去污粉清洗玻璃反射膜面，以免造成刮痕，或致使反射膜变质；

　　8、防止焊接、切割、喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒损伤玻璃。

　　（四）技术安全措施

　　1、搬运玻璃时应带手套作业，防止伤手伤身；

　　2、切割玻璃时应在指定地点进行，随时清理边角废料，集中堆放；

　　3、裁割后的玻璃移动时应抓稳拿紧，防止滑落；

　　4、安装玻璃时不得着短裤、拖鞋作业；

　　5、安装玻璃时，钉子应放在工具袋内，严禁口含钉子作业；

　　6、安装上、下层窗扇的玻璃，不可相对同时操作，并且还应与其他作业错开；

　　7、玻璃未钉接牢固前，不得中途停工，以防掉落；如安装的不合适，不得用刨刀硬敲；安装完毕后，应及时将玻璃门窗紧固定，防止意外损坏。