五金件安装施工方法

　　五金件安装的施工方法

　　1、施工工序

　　按设计要求进行分类→组装试验→划线开孔槽→安装→调试整装→编号记录配件保存

　　2、技术标准

　　2-1总则

　　2-1-1 一般要求

　　为了确保工程质量，对小五金管理是非常重要的环节。当小五金有一个指定供应商供应，承包商必须按照此规范有关部门条款，运送及装卸及安装小五金。

　　2-1-2 承包商供应

　　遵照合同文件及此规范供应小五金。所有小五金必须根据业主及其意向，经批准后向生产商采购。

　　2-1-3 指定产品名称

　　当小五金是指定某商标目录参照资料内的产品时，假如该小五金与指定货品相同，可提供相同等级批准小五金。

　　2-1-4 证明

　　提供完整详细产品目录说明，合格证明书或其他证明文件，令设计师及业主满意此小五金的样品以供审核。

　　2-1-5 样品

　　在定货前，提交全部小五金的样品以供审核。

　　2-1-6 小五金明细表

　　当样品批准后，提交每道门的小五金明细表。所有组件必须按生产商各称及参照号鉴别及符合隔烟及耐火等级晨详细门厚度，手推方向，适合性及万能配锁。批准后，此明细表即成为确认小五金合同要求的基础。在未获得批准前，此明细表不允许更改。

　　2-1-7 兼容性

　　小五金应妥善配对，适合整个合同来自一个产源。

　　2-1-8 生产商指示说明

　　在输送前，提供一份完整的固定安装及维修批示说明。

　　2-1-9 包装

　　小五金供货应适当装盒及适当地整套运送，并且适合工地安装要求编上记号。当小五金是整套运送时，每套必须用袋包装及贴上该套货品应固定在那道门的编号。螺钉必须是十字头钉和与它们其他组合件一起安装。

　　2-1-10 钥匙

　　每道锁提供最少四条钥匙，每条配有一个不锈钢裂环及一个25毫米直径×1.5毫米厚的塑料圆片并刻有锁或房间的数字编号，数字尺寸最少5毫米高。项目主管安排安全保存及管理钥匙，在合同完工时保证钥匙由业主接收。提供金属箱子以供储藏所有钥匙，并完整配有山子及陈列系统。

　　2-2 铰链

　　2-2-1 钢制铰链

　　选用设计师认可的优质品牌或同类进口优质产品。

　　铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨磨擦环，尼龙衬套，平圆头。

　　2-2-2 不锈钢铰链

　　采用经设计师认可的优质品牌或同关进口优质产品。

　　铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨磨擦环，尼龙衬套，平圆头。

　　2-2-3 黄铜铰链

　　采用设计师认可的优质品牌或同类进口优质产品。

　　2-3 总则

　　单或双动地铰必须是液压控制弹簧机动装置，密封在一个装满油或水力液体

　　盒内，并完整配有一个可松脱不锈钢保护盒因定在混凝土楼板内及一个可拆除及防水密封盖板。盒内的调校必须提供完整的门横向对齐移位，最后固定位置及调校。地铰在松脱盒内的位置在安装后再作调整。不可调节的底板条必须设计以配合门的类型，尺寸及重量，但是不得少过160毫米并附有四个螺钉孔。双动地铰的顶端中心必须可以调校。如有指定说明，必须附高级一个有效于开门角度的液压反向减速制动器的地铰。在单动地铰，底板条及顶端中心必须偏位装设。

　　2-4 门顶自动闭合器

　　2-4-1 总则

　　门顶自动闭合器必须可能装配在门任何开门方向及必须可以正向开闭门。闭合速度及锁舌角度的规定必须必须由一个或多个控制阀操作，闭合器经过锁合的速度（离全闭盒位置50-500毫米）必须可以独立调整。

　　2-4-2 证明

　　A等级-必须有500，000次循环开启最小角度175度试验合格证明，并且可以将门开启最小115度控制至关闭位置。

　　B等级-必须有500，000次循环开启最小角度90度及可以将门在开启最小70度控制至关闭位置的试验合格证明。

　　C等级-必须有500，000次循环开启最小角度90度及可以将门在开启最小45度控制至关闭位置的试验合格证明。闭合尺寸必须与最小关闭弯矩相对。

　　2-4-3 饰面

　　闭合器必须按下列装饰：

　　饰面1：主体及拉臂的饰面必须与门的其余配件的饰面标准相同装饰。如闭合器提供有分别的外盖，盖板必须由防锈保钢制成，根据门其余的配件的饰面标准相同镀涂及装饰。有外盖提供，主体可以是生产商标准饰面。

　　饰面2：如饰面2除了拉臂可以是生产商标准饰面。

　　2-5 保安锁

　　2-5-1 总则

　　保安锁必须有至少五个杠杆或如果是榫钉或圆盘机械装置，应至少有六个榫

　　钉或圆盘制栓或超过一排榫钉及滚轴，这些排列不在同一平面上。

　　锁舌固定板必须双厚度及每个锁必须在加设槽榫口装置而可以装在12.5毫米或25毫米槽深的全凹凸榫接门上。

　　2-5-2 钥匙

　　钥匙必须以业主名称登记及复制钥匙只可从生产商方面，获取，在订货之前，

　　建筑师同意订货，供货及安装方法以保证保安的保养。不允许采用万能钥匙系列。

　　2-5-3 分等级

　　A等级-保安锁必须符合BS3621

　　B等级-遵照BS3621要求制造的锁，但配有BS5872范围内的附加保安插锁其他零件必须符合BS3621B类的有关性能要求，但是将会因如遇火警时易于消防逃生而被接受。

　　2-5-4 饰面

　　外露部分必须是锻光饰面不锈钢，品质或按照指定。槽榫口装置应是配称的镀镍铜。

　　2-6 锁和锁舌

　　2-6-1 杠杆锁必须有至少三个杠杆及2，000DIFFERS。圆筒销子锁必须有至少五个标准截面榫钉。锁必须在加设槽榫口装置而可以装配在案12.5全凹凸榫接门上。

　　2-6-2 A等级-锁和锁舌必须满足高达500，000次操作性能规模指标，而配合把手须高达1，000，000次。

　　B等级-锁和锁舌必须符合A类，及锁、锁舌、圆柱锁或锁舌套需满足高达3000，000次操作性能规范指标而圆筒式弹簧碰锁须高达150，000次。

　　2-6-3 锁和锁舌必须按下列装饰：

　　锁舌固定板及锁舌片必须是锻光饰面不锈钢，槽榫口装置应是锻光饰面不锈

　　钢或镀镍钢。

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　　同其余的小五金配具饰面标准镀涂及装饰。

　　2-7 门附属装置

　　2-7-1 总则

　　附属装置及小五金修边件必须有配套件以便与门小五金列配称一致。装置的强度必须适合门的尺寸及重量。

　　2-7-2 装置系列

　　拉把手及推把手必须按下列规定：

　　表面安装，每个把手至少配有四枚螺钉。

　　用直径不小于6毫米螺栓，栓通及表面安装或半凹入垫圈稳固在门一侧。

　　穿通门螺栓接安装一对。

　　2-7-3 平头或表面插锁-必须在头端设有入孔插销，平板或手销孔座，不包括地面插座。在潮湿地方必须采用容易清理的地面插座。表面插销必须是直圆形插销。平头插销必须是杠杆插销。插销芽柱直径至少9.5毫米。

　　2-7-4 销-必须预留可用硬币进行紧急操作。指示必须是红/绿色。

　　2-7-5 推手板，踢脚板-制造门旁或门框必须预留不超过4毫米的空隙。锻光不锈钢平板厚度不可少过3毫米。平板必须钻孔及埋头钉在不少于225毫米中心，踢脚板用8枚螺钉及推手板用6枚螺钉。平板角棱必须削圆及全部尖突面必须清除。

　　2-7-6 止门器-装在地面的止门器在地内面必须有超过一个固定件或赛子以防止单独一个固定点而旋转弯曲。挂墙止门器必须隐蔽固定及足够突出防止损坏门及已装置的小五金。

　　2-7-7 门定位器-必须是地面安装及预留可替换弹簧装置，而且可以打开以便清洁。

　　2-7-8 小室门山-必须有骑马钉妥当地焊接手背板上。

　　2-7-9 限制支撑，磨擦支撑-必须可以限制开门及保持门打开及保持门打开位置。

　　2-7-10 门选择-选择器尺寸必须适合凹槽深度及门厚。在向外开的室外门，必须采用栓固于门框下的款式。

　　2-7-11 门链-必须是坚硬金属完整配备NO.10×30MM配称的木螺钉，两枚螺钉栓在链平板上，四枚螺钉栓在固定板上。链组合件应由一个连接平板穿过链的尾接段稳固安装。装置在固定位置必须可以承受逐浙加上搭荷载5KN，则在试验时，锁舌厘及平板稳固地螺栓在A等级木材上的预钻部分孔内。链应完整配备皮质套筒保护层。

　　2-7-12 门洞眼-必须有视线角度不少于180度。

　　2-7-13 帽及大衣挂山-必须用至少两枚螺钉固定。

　　2-8 抽屉及橱柜配件

　　2-8-1 总则

　　抽屉，橱柜配件及其它细木工配件品质必须配称及协调小五金件系列及强度，适合其用途。

　　2-8-2 配件系列

　　铰链-须为钢制、不锈钢或黄铜。

　　2-8-3 标准抽屉锁-必须为铸锌配有一个铜，或镀铬铜盖，直径大概是22毫米，有锁销制栓及一个4毫米厚插锁。存钱抽屉的锁必须配置一个装有弹簧的插锁。

　　2-8-4 平头或表面插销-必须有直径至少6毫米芽柱。

　　E、弹簧门碰锁-必须直径有9.5毫米，挂墙式于面板上，完整备有合适的锁舌片。

　　2-8-5 磁门扣-必须有一个不小于45毫米长的塑料盒盖。

　　2-8-6 平拉手-除非另有指定，必须是100×50×18，以四枚埋头钉固定，150×150毫米长把手，每个杆撑至少15毫米及另一端装配两个平整圈及一个螺母。

　　配件必须按下列装饰：

　　锻光饰面不锈钢，18/10/3品质。

　　锻光阳极氧化处理铝材。

　　镀铝铜。

　　拉制铜。

　　指定特别饰材。

　　3、操作工艺

　　3-1 固定

　　小五金必须遵照生产商建议装置及固定。门及门框的全部榫接必须小心进行以保证榫接口尺寸不会达大及稳固地装置，尤其是物件榫接入半小时耐火等级门及框时，其耐火等级性能可能因此失效。榫接一小时耐火等级的门及框必须采用膨胀材料保护。此类锁及锁舌的保护。此类锁及锁舌的保护须包括一层经批准的膨胀薄板在锁舌盒两旁，任何其他榫接物件在安装前必须采用胀漆涂上。

　　3-2 技术要求

　　螺钉应以一个正确尺寸的螺钉起子妥当地嵌入导孔内，不可捶敲钉即使部分已嵌入装置物件时，如果需要，螺钉或螺栓的螺纹必须刮灰及适合安装此物件的构造。

　　3-3 收尾

　　小五金件必须上油及按需要调整及在完美操作就序的情况下进行。

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篇2：楼梯扶手制作安装施工方法

　　楼梯扶手制作安装施工方法

　　1、作业条件

　　楼梯栏杆扶手应在楼梯间墙面、踏步饰面及预埋件完成并经检验合格后进行施工。

　　2、施工工艺

　　2-1 不锈钢栏杆扶手安装应按设计要求，弹出栏杆立杆安装间距位置，楼梯起步处与平台处两端立杆应先安装，再拉同线用同样方法安装其余立杆，楼梯扶手采用焊接安装，扶手从起步弯头开始，后接直扶手，接口按要求角度套割正确，并锉平，焊接立柱时，需两人配合，一人扶住不锈钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范要求。

　　2-2 扶手安装时把扶手钢管放入立柱预先加工好的凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，扶手应是通长的，但长度不够必须接长时，可以拼接，但应不显接缝痕迹。

　　2-3 相邻扶手安装应对接准确，接缝严密，相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接，焊接前，必须将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺等清理干净。

　　2-4 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊接缝打平磨光，直到不显焊缝，抛光时用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

　　2-5 最后用专用连接件固定钢化玻璃。

　　2-6 木扶手应按设计要求及现场实际情况就地放样制作并安装，扶手弯头应做整体弯头，扶手底开槽深度为3~4mm，宽度同扁铁宽，扶手安装应由下往上进行，先按栏杆斜度，配好起步弯头，再接扶手，接头处做暗榫或铁件锚固，并用胶粘接，末端用扁铁与墙、柱连接。

篇3：装饰木门安装施工方法

　　装饰木门安装的施工方法

　　1、质量要求

　　⑴安装位置须符合设计要求。

　　⑵安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。

　　⑶小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。

　　⑷木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。

　　2、作业内容

　　⑴作业条件

　　①结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。

　　②木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。

　　③门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。

　　④门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在饰面完成后进行。

　　⑵操作工艺

　　①门框安装： 安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

　　②砌墙前安框,应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。

　　③因受条件限制及其他原因留框洞时：

　　a、在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8-0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1-2mm。

　　b、在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.5-2.0mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞后，用射钉枪或钢钉钉牢。

　　c、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。

　　⑶门扇安装

　　①依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。

　　②用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。

　　③门扇主挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。

　　④门扇开启后不易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。

　　⑷木门小五金的安装

　　①合页铰距门上、下端立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后开关灵活。

　　②小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。

　　③不得在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

　　④门拉手位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5-1.6m，门拉手距地面以0.9。

　　⑤小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。

　　3、验收标准及方法

　　①执行行业标准；

　　②木门安装允许偏差5-3。

　　表5-3 木门安装允许偏差

　　项目　允许偏差（mm）　检验方法

　　Ⅰ级　Ⅱ级

　　框的正、侧面垂直度　3　用1m托线板检查

　　框对角线长度差　2　3　尺量检查

　　框与扇、扇与扇接触高低差　2　用直尺和楔形塞尺检查

　　门扇对口和扇与框间留缝高度　1.5-2.5　用楔形塞尺检查

　　框与扇上缝留缝高度　1.0-11.5

　　门扇与地面　间留缝高度　外门　4-5　内门　6-8

　　间留缝亮度　外门　4-5　门扇与下坎　内门　3-5

　　4、注意事项

　　⑴防止门框与门洞缝隙过大或过小，防止不牢固及钉帽突出。

　　⑵产品保护

　　①安装后应避免划伤避免重物撞击。

　　②严禁脏物污染。

篇4：卫生洁具安装技术方案

　　卫生洁具安装技术方案

　　本工程卫生洁具安装指公共卫生间卫生洁具安装。该工程不同于一般民用住宅，施工时更加需要严格把好质量关。

　　1、工艺流程

　　安装准备→卫生器具及配件检查→卫生器具安装→器具配件安装→器具配件预装→卫生器具安装→卫生器具与地面缝隙处理→器具外观检查→通水试验。

　　2、主要施工技术措施

　　⑴安装卫生器具时，采用预埋支架、膨胀螺栓或自攻木螺丝进行固定。

　　⑵卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，按设计图纸或标准图《卫生设备安装90S342》将线放好。

　　⑶卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平衡贴妥，必要时加软垫。

　　⑷管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶皮、油灰等填料和垫料。

　　⑸洗面盆、大便器、小便器等排水口接头等，通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口与盆底相平或略低于盆底。

　　⑹大便器、小便器的排水出口插接头用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。

　　⑺连接卫生器具的排水管管径和坡度，设计要求如下表5-5：

　　表5-5

　　序号　排水管管径（mm）　管道坡度

　　1　DN75　0.03

　　2　DN100　0.01

　　⑻卫生器具安装后必须达到平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能好。

　　3、小便器安装

　　按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，并根据耳孔的部位在墙埋入木砖或胶铅皮，小便斗进出管暗装（按设计要求）。冲洗管与便斗进、出水中线应重合，连接角阀时，应将通往便斗的短管卸下来，连接中间压盖用油灰安装在便斗上端的进水口上，而后将角阀用油麻缠好安装在做好的入口管道，拧紧使其严密，对正小便斗进水口中心，带上短管，找正埋压盖和短管，擦净多余的油灰，再将角阀上的压盖拧紧靠在墙面上，存水弯分别接入安装好的排水管三通承口内和小便斗的排出口内间隙用油灰填塞密封。

　　4、坐式便器安装

　　这类便器本体带有存水弯结构，其排出口一般是通过短管、弯头与排污管的三通连接，施工时，应根据各自结构特点来考虑连接顺序。注意坐式便器的底坐是通过自攻螺丝固定在地板中预埋的木砖或胶塞上的，便器应在地板抹平前找正固定好。

篇5：卫生间台架台板安装技术方案

　　卫生间台架、台板安装技术方案

　　1、施工条件

　　在卫生间地面和墙面及吊顶施工完毕进行台架和台板安装

　　2、主要施工技术措施

　　⑴弹线

　　按照设计图纸的要求，并依据洗手盆的具体订货尺寸，将台架和石材台面的安装标高和位置线在墙面和地面弹出控制线。

　　⑵骨架制作、安装

　　卫生间的台架采用的角钢焊接，骨架延长度方向两端深入墙体100mm，在沿墙的角钢上预留出安装孔，骨架在加工车间预制好后运至现场。制作完毕的钢骨架在检查合格后，均匀涂刷一道防锈漆。台架安装时用钢制膨胀螺栓打入结构墙，与支架焊接的方式。

　　⑶台板安装

　　接照脸盆的设计要求，考虑安装台面板，安装台面板采用胶粘与持件结合的方式。

　　⑷接缝处理

　　台板与脸盆下口接缝、台板周边与墙面石材接缝打透明玻璃胶。