单栋住宅楼地面工程施工方案和技术措施

　　单栋住宅楼地面工程施工方案和技术措施

　　（一）、材料要求：

　　1、材料采购严格执行物资采购控制程序和顾客提供产品控制程序。

　　2、水泥：选用P.o32.5普硅水泥，砂选用中砂，碎石为1-2㎝碎石。

　　（二)、施工流程：

　　基层清理→浇水湿润→贴饼冲筋→找平层抹灰→结合层→面层抹灰→压光→洒水养护。

　　（三）、施工方案：

　　1、按设计要求，以室内+500水平线为基准确定标高，以此统一各房间的地坪标高。采用抹灰饼和标筋的方法来控制。

　　2、抹灰前先将基层上的灰尘扫掉，用清水洗刷基层，去掉所有污垢及杂物。

　　3、防裂防空鼓措施：

　　①基层处理及湿润：

　　用钢丝刷刷掉基层（现浇板）表面浮浆，在铺筑水泥砂浆前刷素水泥浆一道；（方法为：将水灰比0.5水泥浆撒在基层上，用扫帚反复涂抹均匀，使之渗入基层孔隙内，至无气泡为止，厚为１mm）。

　　②采用洁净中砂，含泥量≯３％；

　　③局部设置分格缝；

　　4、养护方法：

　　压光12小时后蓄水养护7天。

　　5、楼地面质量保证措施:

　　（1）认真清理基层，用清水冲洗干净，找平层施工前先刷水灰比0.5的水泥浆结合层，找平层施工12h后浇水养护。

　　（2）大面积水泥地面沿柱中心线通长分格，柱四周300㎜处作交圈分格，中间地带按1000㎜分格。

　　（3）地砖、花岗岩地面，施工前作出铺贴方案，分格时考虑地、墙线条相对中，控制分格线均匀一致，图案美观大方。

　　（4）控制整体地面压光、磨光时间与次数，确保楼地面不空、不裂、平整色泽一致。

　　（四)、水泥砂浆楼地面质量控制标准：（允许偏差mm）

　　（1）表面平整：±3（2）踢脚线上口平直：3；

　　（3）标高：±4（4）坡度：≯20

　　（五）厕间及工作间的防水

　　一)、对于厕间渗漏的质量通病，采取如下技术措施：

　　1、厕所的楼地面和内墙面底灰采用１:３水泥砂浆（内掺JJ91硅质密实剂占水泥重3％）。

　　2、准确预留穿过厕所的地面、墙面等处的管道和落水地漏的孔洞位置，在管道安装后，其孔隙在铺设找平层前用细石砼修补好，并在管四周设阻水圈（地漏低于地面５－８mm），且进行泼水、蓄水试验，试验时间24小时，不渗漏后做地面，并在管道四周粉高出30mm的锥体。

　　3、防水砂浆采用抹压法施工方法，分二层施工，每层厚度10mm。

　　4、防水层凝结后立即养护，表面保持湿润，养护时间≮７昼夜。

　　5、房间内外高低差、坡度的走向正确，保证面层铺贴后不出现倒泛水现象。

　　6、防水层施工完毕做蓄水检验，蓄水深度20～30mm，经48小时无渗漏，经甲、乙及监理三方共同检查验收合格后施工下道工序。

　　二)、厨房、卫生间防水质量控制：

　　（1）卫生间防水基层结合牢固，表面坚实、平整，无起砂现象。

　　（2）抹找平层时，穿楼板管道（或预埋套管）及墙体阴、阳角处抹成10㎜圆弧，且高于其它部位10㎜。

　　（3）穿楼板管道预埋位置准确、牢固。

　　（4）找平层以1-2%坡向地漏（按房间大小定）。

　　（5）待找平层表面干燥后，进行3㎜厚35#SBS卷材防水层施工。

　　（6）防水层施工后，派专人管理，防止乱砸乱刨尖硬器具踩压破坏防水层。

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篇2：楼地面工程施工技术措施

　　楼地面工程的施工技术措施

　　1、细石混凝土工艺流程

　　找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护

　　1.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、要梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

　　1.2、基层处理：先将灰尘清扫干净然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

　　1.3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

　　1.4、抹灰饼：根据已弹好的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

　　1.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

　　1.6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4─0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间长水泥浆风干导致面层空鼓。

　　1.7、浇筑细石混凝土：

　　（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦相应制作试块。

　　（2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填 平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀再用2m刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

　　1.8、抹面层、压光：

　　（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合产与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

　　（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

　　（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平注意不得漏压。

　　（4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

　　1.9、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不小于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。

　　1.10、冬期施工的环境温度不应低于5℃。

　　2、厕浴间涂膜防水工程

　　聚氨酯防水涂料施工工艺流程：

　　清扫基层 →涂刷底胶 → 细部附加层 → 第一层涂膜 →第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣

　　2.1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。

　　2.2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2㎏/㎡左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

　　2.3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。

　　2.4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8-1.0㎏/㎡为宜，从内往外退着操作。

　　2.5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

　　2.6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4-0.5㎏/㎡为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2-φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

　　在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10％。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3％。

　　涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

篇3：办公楼楼地面工程施工方案

　　办公楼楼地面工程施工方案

　　1、卫生间地砖防水地面施工

　　1.1施工方法

　　l)a)素土夯实

　　根据施工图设计的地面构造层情况，确定回填土标高，并将标高线弹在室内墙面上，室内回填土选用粘土，人工分层夯填，分层厚度30~40cm，回填压实系数0.9Cm)

　　a）100厚C15混凝土垫层

　　混凝土垫层按房间进行浇筑，用小推车运入，人工摊铺，浇筑前应清除基层杂物并洒水湿润。

　　在混凝土初凝前，须对表面进行拉毛；浇筑完毕后，应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水养护，少于7d。

　　b）聚氨酯防水涂料一道

　　刷前应先将混凝土表面清理干净，然后用棕刷从里至外均匀刷一遍。做到无漏刷。

　　素水泥浆一道

　　c)在做砂浆找坡层前，为防止砂浆层与基层粘接不牢而产生空鼓，应先在混凝土垫层上刷一层素水泥浆，素水泥浆在使用前按1：0.05：适量水的重量比予先拌好，并在混凝土初凝前使用完。

　　填装砂浆前仔细检查和清理预留周边，并用干硬性细石混凝土填塞密实。应根据房间的标高线按设计要求和坡度要求在墙面和地面做控制线和控制点，将拌和好的砂浆由里及外装填并用刮尺按坡度要求刮平拉毛。

　　聚氨酯防水涂膜四周沿墙卷起300高，门口铺出200宽

　　找平层应洁净、干燥，含水率符合施工要求，涂刷均匀无底，厚度符合设计要求。

　　d)20厚1：2.5水泥砂浆保护层扫毛

　　按房间进行浇筑完成，施工时随捣随抹，上撒1：1水泥砂子压实赶光；浇筑时，用木拉板拍实搓平；浇筑后12小时内加以覆盖和浇水养护。

　　e)用水泥砂浆铺贴8~10厚防水地砖，素水泥浆勾缝。

　　1.2质量要求

　　a)材料要求

　　防水地砖面砖外形尺寸及色泽应一致，其边角方正，且无翘曲、裂纹和缺棱掉角等缺陷；

　　基层水泥砂浆结合层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；

　　面砖铺贴前应首先对基层进行清理，弹出台阶的标高线以控制面砖标高；在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，面砖应提前充分湿润后晾干待用；

　　面砖铺贴前，先在混凝土面上刷素水泥浆一道；

　　面砖铺贴时，应拉线找中方，并按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量；用素水泥砂浆勾缝。整个工程完工后，可用棉纱清理地砖表面。

　　b)施工质量要求

　　地砖铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不得出现错缝，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。

　　2、地砖楼面施工

　　2.1施工方法

　　将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净。基层水泥砂浆结合层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；

　　按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用1：3干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应有四周向地漏方向做放射壮冲筋，并按设计找好坡度。冲筋厚度不宜小于20mm。

　　冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.4~0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。用木抹子拍搓抹平，使其具有一定的强度；

　　放线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合格整块的倍数时，可裁半块砖用于边角处。尺寸相差教小时，可在允许范围内调整缝宽；

　　在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，面砖应提前充分湿润后晾干待用；

　　面砖铺贴前，先在找平层刷素水泥浆一道，在抹粘结层砂浆，砂浆应随拌随用；

　　按线位从里向外逐排、逐列循序退着铺砖；

　　勾缝擦缝应在24h内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁；

　　灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7天。养护期间不准上人、碰撞、堆重物。

　　2.2质量要求

　　在铺贴前对砖的尺寸，外观质量，色泽等要进行预选，并预先湿润晾干后待用；

　　面层铺贴前应先弹出地面标高线，以控制地面平整度，放线后要先铺几条面板作为基准，起标筋作用；

　　铺砌的板材要四角同时下落，并用木锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横缝隙对齐，表面平整。

　　3、花岗岩地面

　　3.1施工方法

　　基层水泥砂浆结合层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；

　　面砖铺贴前应首先对基层进行清理，先在台阶混凝土面上刷素水泥浆一道，然后做30厚1：4干硬性水泥砂浆找平层，用木抹子拍搓抹平，待其具有一定的强度；

　　铺贴前对花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。然后按编号码放整齐；

　　按拉好的十字线，抹上30mm厚的水泥砂浆结合层，拍平压实找平；

　　面砖铺贴时，用水润湿找平层，用水灰比为0.4~0.5的素水泥砂浆一度，然后随即由上到下摊铺砂浆，放砖，并随即用木拍、木外向锤或橡胶锤拍平、拍平拍实。并随时做好各道工序的检查和验证工作，以保证铺贴质量；

　　面砖铺贴完1~2H后用素水泥沙浆2/3灌缝，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝。整个工程完工后，可用干锯末拭净擦亮；

　　灌浆擦缝完24H后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7天。养护期间不准上人、碰撞、堆重物。

　　3.2质量要求

　　在铺贴前对砖的尺寸，外观质量，色泽等要进行预选，并预先湿润晾干后待用；

　　面层铺贴前应先弹出地面标高线，以控制地面平整度，放线后要先铺几条面板作为基准，起标筋作用；

　　铺砌的板材要四角同时下落，并用木锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横缝隙对齐，表面平整。

篇4：群体建筑楼地面工程施工方案

　　群体建筑楼地面工程的施工方案

　　本工程招标的楼地面工程主要包括混凝土地坪、水泥砂浆楼地面、卫生间地砖地面。

　　其他楼地面做法多为精装修部分这里不做阐述。

　　1 施工准备

　　1）材料：采用32.5 级水泥，中粗砂过8mm 孔径筛，含泥量不大于3%，粗骨料用石子最大粒径不大于面层厚度的2/3。

　　2）主要机具：混凝土搅拌机、运输小车、磨光机、小水桶、半截桶、扫帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、长把刷子、钢丝刷、粉线包、切缝机。

　　3）作业条件

　　（1）室内墙面弹好+500mm 水平线。

　　（2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

　　有地漏房间应找好泛水。

　　（3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。

　　（4）墙、顶抹灰已做好

　　2 素混凝土楼地面操作工艺

　　1）素混凝土工艺流程见流程图

　　2）操作要点

　　（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

　　（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

　　（3）洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

　　（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

　　（5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。

　　（6）刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

　　（7）浇筑素混凝土

　　素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm 左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2 按1000m2 计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。

　　面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm 筛），再用2m 长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

　　（8）抹面层、压光

　　当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。

　　（9）养护：面层压完24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2 次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。

　　（10）切缝：素混凝土地面浇完后2 天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m 一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。

　　3 水泥砂浆楼地面操作工艺

　　1)工艺流程

　　基层处理→找标高弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子槎平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

　　2)操作要点

　　（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

　　（2）找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。

　　（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

　　（4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

　　如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

　　铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均为抹地面的砂浆相同。

　　（5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，现场使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

　　（6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

　　（7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

　　（8）木抹子错搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。

　　（9）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和浆（1：1）的拌合物（砂子要过3mm 筛），再用木抹子用力抹平。

　　（10）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，作到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

　　（11）第三遍压光：若水泥砂浆为最后面层，在水泥砂浆终凝前要进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留埋的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

　　（12）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa 才能上人。

　　（13）分格缝设置：由于楼层面积大，水泥砂浆找平施工必须设分格缝，每6×6m一道。

　　4 地砖楼地面施工

　　1）清理基层

　　（1）基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平，油污应擦净。

　　（2）铺前1d，将基层浇水湿润。

　　2）做灰饼冲筋

　　（1）根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1：3 水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度，在房间四周冲筋，房间中每隔1.5m 左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm 见方和宽50mm 左右条状。

　　（2）有地漏者应由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计定或采用0.5%～1.0%的坡度。无地漏者其门洞处一般应比最里边低约5～10mm，以免积水。

　　3）做底灰

　　（1）做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5 的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。

　　（2）底灰用1：3（体积比）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度均为20～25mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m 木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。

　　（3）有地漏的房间，应按排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水。

　　（4）底灰完成以后，用2m 靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差应在2mm 以内。

　　4）铺贴地砖

　　（1）对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。弹线尺寸按地砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行。尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对花。

　　（2）在"硬底"上铺设地砖时，先洒水湿润后刮一道2～3mm 厚的水泥浆（掺水泥重20%的107 胶）；在"软底"上铺帖面砖时，浇水泥浆，用刷子刷均匀。注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间歇时间过久。

　　（3）在水泥浆未初凝前铺地砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将地砖背面稍湿润，薄抹素水泥浆一道，随即将地砖正面朝上，背面朝下对正控制线，依次铺贴，用拍板拍实。

　　（4）铺贴地砖面层，采用退步法。

　　（5）整间（或一段）铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并须拍平拍实，要求拍至水泥浆填满缝隙为止。同时修理好四周边角，将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保证接槎平直。

　　5）拔缝、灌缝

　　（1）及时检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着开刀轻轻地拔顺、调直，先调竖缝，后调横缝，边调边用锤子敲垫板拍平拍实。

　　（2）拔缝后次日，用棉纱头蘸与地砖同颜色的素水泥浆（或1：1 水泥砂浆），将缝隙擦嵌平实，并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。

　　6）养护

　　铺贴完24h 后，应用干净湿润的锯末护盖，养护不少于7d。

　　5 质量标准

　　1）保证项目：面层的材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；面层与基层的结构必须牢固，无空鼓。

　　2）基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。

　　面层表面平整、洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角、缺棱、脱层、缺粒等现象。

　　踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

　　与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范的规定；边角整齐、光滑。

　　1）允许偏差项目

　　细石砼、水泥砂浆楼地面允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差检验方法

　　细石砼水泥砂浆

　　1表面平整度5mm4mm用2m 靠尺和楔形塞尺

　　2缝格平直3mm4mm拉5m 线不足5m 拉通线和尺量检查

　　3分格缝平直/3mm拉5m 线尺量检查

　　地砖面层允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差检验方法

　　1表面平整度2用2m 靠尺和楔形塞尺检查

　　2板块行列（接缝）直线度3拉5m 线， 不足5m 拉通线和尺量检查

　　3相邻两块板的高度差1尺量和楔形塞尺检查

　　4踢脚线上口平直3拉5m 线， 不足5m 拉通线和尺量检查

　　5板块间隙宽度不大于2尺量检查

篇5：学校建筑水磨石楼地面施工方法

　　学校建筑水磨石楼地面施工方法

　　1 做找平层

　　1．打灰饼、冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。

　　刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。

　　3．铺抹水泥砂浆找平面：找平层用1:3 干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用靠尺按冲筋刮平，随即用灰板磨平压实，要求表面平整、密实保持粗糙。找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。

　　2 分格条镶嵌。

　　1．找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分析墨线，然后按墨线截裁分格条。

　　用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字角通长座嵌入牢固（与找平层约成30°角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低３～５mm。分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。

　　3．分格条镶嵌好以后，隔１２小时开始浇水养护，最少应养护两天。

　　3 抹石子浆面层

　　1．水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并注意调足用量以备补浆之用，以免多次调合产生色差，最后按配合比与石米搅拌均匀，然后加水搅拌。

　　铺水泥石浆前一天，洒水将基层充分湿润。在涂刷素水泥浆结合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm 内的水泥石浆轻轻抹平压实，以保证分格条，然后再整格铺抹，用灰板或铁抹子抹平压实，（石子浆配合比一般为1:1.25 或1:1.5）但不应用靠尺刮。面层应比分格条高5mm，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去， 再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。

　　3．石子浆面至少要经两次用毛刷粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。

　　4．在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。

　　待前一种色浆凝固后再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免做成串色，界线不清，影响质量。但间隔时间一不宜过长，一般可隔日铺抹。

　　5．养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏，养护时间根据天气而定。

　　4 磨光

　　1．大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。

　　磨光作业应采用"二浆三磨"方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。

　　1）用６０～８０号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨石，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。

　　2）磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。

　　3）补刷浆第二天后需养护３～４天，然后用100～150 号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，无模糊不清之处为止。

　　4）磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护３～４天后， 用180～240 号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑， 无砂眼细孔为止，并用清水将其冲洗干净。