装饰施工工地机电安全技术措施

　　装饰施工工地机电安全技术措施

　　本工程要认真执行建筑机械使用安全技术规范和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：

　　1、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。

　　2、现场机械配置上严格按施工设计执行。各种地面机具应保持安全距离，安全距离不足的要用隔离设施防护。

　　3、施工中的机械服务于地面，因此机械操作地点于服务作业面界限清楚，并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可行性的防护措施。

　　4、施工中上楼的电线，必须利用预留间专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线都要规范进行，不得乱拖电线。

　　5、拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要有可靠接地保护措施，拖线箱本身也要有可靠的接地和防雨措施。

　　6、工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流以不大于30μA，动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接零装置。

　　7、施工中一切伸向高空机械（如提升机），都要设置防雷装置和接地装置，接地电阻见不得大于10Ω。

　　8、施工中必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电工值班，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。

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篇2：装饰施工现场消防安全保证措施

　　装饰施工现场消防安全保证措施

　　消防管理除应严格遵守一般现场消防要求外，还应注意以下几个问题：

　　1、关于消防设施

　　1．1现场交通道路要畅通，要使消防车有回旋余地。

　　2、关于易燃易爆物品管理

　　2．1现场要统一设置危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品。

　　3、关于消防日常管理制度

　　建立防火安全组织，义务消防队和防火档案，明确项目负责人，管理人员及各操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，由专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域划分动火级别，动火必须具有二证一器一监护。

　　4、其他

　　4．1在楼层应划定房间吸烟室。另外，施工现场禁止吸烟。

　　4．2对木料、有机化工材料、易燃材料等要加强集中管理，经常清理。严格消防管理制度，现场设立专职人员负责消防工作。

　　4．3宿舍内不准使用易燃保温材料。

篇3：装饰工程项目保修组织措施

　　装饰工程项目保修组织措施

　　该工程竣工验收后，在国家规定的建筑保修期均在我们公司的观察临视和保护下，每月回访一次，查看有无施工质量问题，有问题自觉的在三天之内主动修理，若因甲方使用不当造成损害等，甲方提出须我们协助修理的，我公司责无旁贷给予修理。

　　1、保修期后，这一工程作为我们公司的精品出现一些情况，那我们也随时随地关心着这一工程。

　　2、每年我们都要回访一次，征求用户的意见，及时进行修理，发生费用问题协商处理，如有用户来电要求修理，我们在三天内及时进行修理。需抢修的，根据需要可当天3小时内到达现场进行修理。

　　3、为了按质按期准确的进行保修和维修，竣工图竣工资料我公司均完整保留一套，真正做到我们的产品使用用户一辈子放心。

篇4：木地板变形控制措施

　　木地板变形控制措施

　　(1)木地板变形的原因

　　木地板的变形主要取决于木材的脱脂程度。目前，我国的木地板加工厂一般采用一次蒸煮烘干法，这种干燥方法其脱脂程度有限，加工的素木地板块仍具有较大的变形可能。在我国，冬季取暖期室内较干燥，木地板会因干燥收缩，地板块间出现较大的缝隙；夏季潮湿时，木地板会膨胀，严重时会使已铺好的木地板拱起。

　　(2)木地板含水率的影响

　　木地板的变形与木地板的脱脂程度有关，而脱脂程度与木地板加工用的木材干燥时控制的含水率有关。我国三北地区与南方沿海地区大气湿度差别很大，南方用的木材的含水率可允许高达15%以上，三北地区则要求10%，甚至8%以下，所以示经特殊加工处理的木地板不能在全国通用。

　　(3)木地板木种的影响

　　木材胀缩与木材本身的硬度大小是一致的。通常称作硬杂木的木种如水曲柳、柞木(栎木)、柳安木、柯木、栲木、榆木、桦木制成的木地板，如脱脂程度不够易变形，其中柞木地板尤为明显。

　　(4)木地板变形的控制措施

　　①不宜用硬杂木制作长条地板。木材主要是横向变形，长地板铺设工艺本身就易使变形集中在一个方向。

　　②素木地板制作时应尽量留出一定的膨胀空间。如使木地板的下表面顺纤维方向留有一或二条宽深各为3mm的沟，并使芯材向上。

　　③木地板制作时六面都涂上清漆，使之免受湿度变化的影响。

　　④制作成类似三层胶合板式样的复合地板，底下两层可不用硬杂木。这种复合式的木地板也可作长条地板铺设。

篇5：提高水磨石地面质量技术措施

　　提高水磨石地面质量的技术措施

　　根据我们施工水磨石地面的成功经验，要提高水磨石地面的质量，应采取以下措施：

　　(1)采用新型研磨材料，提高磨面光洁度

　　水磨石表面光洁度好坏，主要原因在于研磨上，即磨石块的细度要符合要求，最后一遍的磨石细度要细，但硬度不宜过高。因此采用强度适当、吸水、耐磨性好的磨石，施工地面不但光洁度好，无划痕，无污染，而且效率明显提高。

　　(2)改进操作工艺，消除地坪砂眼

　　产生地坪砂眼的主要原因在于水泥石渣稠度过大，滚压不实，补救措施不当。因此采取如下措施：严格控制水泥石渣浆的稠度，增加筒碾轧遍数和抹压遍数，使气泡排队，表面出浆；粗磨和中磨连续进行，磨足找平后及时将磨浆冲刷干净，特别是砂眼中的磨浆，应用压力水喷嘴和棕刷从室内向室外赶着冲刷，冲刷干净后，随后干撒一层同色水泥，并进行反复揉搓，直至砂眼堵实，以养护后进行精磨，使初磨后出现的砂眼得到弥补，基本上消除了面层砂眼。

　　(3)排好施工顺序，克服混色现象

　　对于彩色水磨石地面，为了解决容易出现混色的现象，采取以下措施：在施工顺序上合理编排，在一定范围内，先集中单种颜色施工，一种颜色的石渣浆铺设后及时清理，包括对各种拌和工具的清洗，然后再进行另一种颜色的施工，以此类推，保证各道色浆的纯洁性。

　　(4)采取计量分包制，解决分布不均

　　为了增大石渣的密度，通常在石渣浆面层另加一定数量的大粒石粒，为了保证其分布均匀，采取以下措施：先将大粒石渣筛洗凉干，分粒径及色别装袋；按要求及分格面积将石渣进行计量分包；待石渣浆装满框格，压实、搓平后，每格一包，随即进行干撒，并用滚筒纵横碾轧，直至表面出浆后再沿分格条两侧及交叉区干撒少量石渣，二次抹压出浆后，次水进行养护。这样能达到石渣均匀分布的效果。

　　(5)采取控制措施，保证分格条显露

　　为了保证分格条显露，采取如下措施：严格控制分格条本身的规格，使之宽窄一致；粘接分格条时，应保证其纵横顺直和上部平整，尤其交叉处连接要严密平整；距交叉点5cm内不贴灰浆，采且座浆的办法固定分格条；分格条上部面层石渣浆的铺设研磨余量应保持一致，分格条的粘贴应符合要求，同时也应考虑地面下结构型式，达到统筹兼顾，合理布置。

　　(6)改进清洗方法，提高地面的光洁度

　　对于污染较严重、颜色对比度较强的地面采取先酸后碱（草酸和洗衣粉）两次清洗的办法；对于一般地面直接采用洗衣粉溶液清洗。实践证明，采用以上方法清洗所获得的清洁度比原始清洗法有很大改观。上蜡时对清洗后的地面清洁度采用湿白棉纱进行搓擦测定，发现有污染者，再用湿海绵块均匀地吸擦一遍，直至达到要求为止。

　　(7)精心调配试块，提高观感效果

　　对于彩色水磨石地坪，必须在施工前进行配色，按不同比例事先分别做几组单色和混色的样板，经磨光打蜡后，选出色彩较好的几种，根据使用要求结合图案进行比较，直到色彩与图案协调，图案美观后方可正式施工。

　　(8)克服施工中的不足，防止磨石地面空鼓

　　空鼓的原因一是基层处理不好，找平层砂浆稠度过小，浮浆过多，基层清理不干净，撒水湿润时间过短；二是结合层水灰比过大，乔抹薄厚不均，尤其在分格条两侧和交叉三角区积浆过多，收缩后极易和面层产生隔离。因此采用将素水泥浆镶嵌分格条改为水泥细砂浆，将水泥浆结合层改为聚合水泥灰浆，可有效地防止地面空鼓。