细木作安装施工方案技术措施

　　细木作的安装施工方案及技术措施

　　1、施工要求：

　　本工程主要制作内容为木作地脚线、部份木作墙面装饰及门、窗套等。工艺要求精细，饰面精美。故必须把好以下质量关：

　　把好基层关。木基层采用木方、板材等多种材料，必须下料尺寸准确，固定牢实、平整、垂直。所作部位放线必须按设计要求，并预留饰面，线条或其他相邻分项的施工集团。基层做好后按设计要求涂刷防火涂料三遍。

　　把好造型关。施工中作好放样工作，确保美观大方，实现设计意图。

　　把好饰面关。本工程木作饰面主要采用黑胡桃木、白木线条装饰等，为国产高级板材，必须认真预拼、选色、对号入座。饰面固定一律采用蚊钉按100mm间距打钉，表面碰角、接缝、拼花必须密实、无缺角缺边、黑缝等弊病。

　　把好线条关。木作饰面线条收口、衔接质量至关重要，选料要高标准、无色差、色斑、无节眼、表面顺直光滑。制作安装时线条与饰面要衔接的天衣无缝，线条拼接（直拼、角拼）无痕、无错位、无毛缝。

　　2、细木作质量指标及检验手段：

　　序号项目允许偏差mm检查方法

　　1木作面上口平直2用5m线检查，不足5m拉通线检查

　　2木作面垂直2全高吊线检查

　　3木作表面平整1.5用1m靠尺检查

　　4木作面条间距2尺量检查

　　5门窗套垂直度1用2 m靠尺检查

　　6门窗套表面平整1用2m靠尺、塞尺检查

　　7门窗套上下宽度差2尺量检查

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篇2：窗帘盒制作施工方案技术措施

　　窗帘盒制作施工方案及技术措施

　　1、材料要求

　　1.1木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。

　　1.2 五金配件：根据设计选用五金配件，窗帘轨等。

　　1.3 金属窗帘杆：一般设计指定图号、规格和构造形式等。

　　2、主要机具

　　2.1 手电钻，小电动台锯。

　　2.2 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。

　　3、作业条件

　　有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

　　4、操作工艺

　　4.1 工艺流程

　　定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）

　　4.2 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。

　　4.3 预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。

　　4.4 核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。

　　5、窗帘盒（杆）安装：

　　5.1 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。

　　5.2 安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨安装后保持在一条直线上。

　　5.3窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。做到平、正同房间标高一致。

　　6、质量标准

　　6.1保证项目

　　6.1.1木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和现行《木结构工程施工及验收规范》的规定。

　　6.1.2木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。

　　6.1.3窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。

　　6.2 基本项目

　　6.2.1 制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。

　　6.2.2安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。

　　7、成品保护

　　7.1 安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。

　　7.2窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。

　　7.3 窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止受潮造成变形。

　　8、应注意的质量问题

　　8.1 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。

　　8.2 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。

　　8.3窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。 一般盖板厚度不宜小于15mm；薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。

　　8.4窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一遍。

篇3：乳胶漆施工方案技术措施

　　乳胶漆施工方案及技术措施

　　1、材料要求

　　1.1 墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。

　　1.2 涂料颜色一致，无色差。1）按设计要求的乳胶漆、涂料；2）生产期在材料有效期内；3）颜色编号符合设计要求；4）腻子粉为优质产品。

　　1.3 刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。

　　2、施工条件

　　墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在5℃以上。施工工艺

　　3、操作工艺

　　清理墙表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。

　　将螺钉帽涂防锈漆，并用腻子挂平。

　　修补顶墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。

　　刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫顶墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

　　刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面,应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。

　　刷第二、三遍：操作要求同第一遍。涂刷注意均匀，不得露底，表面光洁，平滑。

　　注意保护涂层表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。

　　4、质量标准：

　　顶、墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。

　　涂料颜色一致、无色差。

　　刷涂饱满均匀；无漏刷、接槎起皮，流挂等现象。

　　打侧光时，基本没有不平整的观感。

　　5、检验标准和方法

　　所有内墙水溶性涂料满足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的规定。

　　涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。

　　施涂薄涂料表面的质量，应符合下表的规定。

　　涂料作业质量的允许偏差表：

　　项次 项目 检验方法

　　1掉粉、起皮不允许

　　2漏刷、透底不允许

　　3反碱、咬色不允许

　　4喷点、刷纹1m正视喷点均匀、刷纹通顺

　　5流坠、疙瘩、溅沫不允许

　　6颜色、砂眼颜色一致，无砂眼

　　7装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于2mm

　　8门窗、灯具等洁净

　　6、注意事项

　　避免工程质量通病：透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等；

　　产品保护：

　　墙柱表面的乳胶漆未干前，不得清扫地面；干燥后要防止表面沾水。

　　表面涂刷完成后，要防碰撞；

　　涂刷作业时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。

篇4：裱糊软包装饰工程施工工艺

　　裱糊与软包装饰工程的施工工艺

　　本工程中墙纸与软包均设在重点装饰部位，是本工程的重点的难点之一。

　　一、裱糊与软包工程的有关要求

　　(1)裱糊与软包工程的基层表面的平整度、立面垂直度和阴阳角方正等项目的质量应符合一般抹灰工程中的相应标准。

　　(2)对遮盖办较低的饰面材料，基层表面的颜色应一致。裱糊与软包工程对基层的含水率规定是：混凝土和砂浆抹灰基层不得大于8%，木材基层不得不于12%。

　　(3)在温度较大的房间和常有水湿润的棋上裱糊时，应采用防水性能较好的饰面材料和胶粘剂等。基层表面防碍施工的突出设备和五金配件应事先卸下。基层表面铁钉的钉帽应打入基层内部，并在钉帽上涂防锈涂料，钉眼用油性腻子进行填平。

　　(4)裱糊与软包工程基层上涂抹的腻子应紧实牢固，不得粉化、起皮和开裂。腻子的粘结强度应符合<<建筑室内用腻子>>(JG/T3049)N型的规定。

　　(5)裱糊与软包工程的饰面材料与所用的胶粘剂应配套使用，防止胶粘剂与饰面材料发生不良化学反应，影响饰面材料的正常使用和装饰效果。胶粘剂还应具有防霉、耐久等性能。

　　(6)有吸水变形作用的饰面材料在裁切前，应预先浸水或湿水，待其晾干后方可裁切铺贴。

　　(7)裱糊与软包工程中饰面材料发及风衬材料的种类，规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求和国家现行标准的有关规定。

　　二、裱糊与软包工程中的基层处理

　　基层处理后应密实牢固，表面平整光洁，不疏松起皮，不掉粉，无砂料、孔洞、麻点和飞刺，基层保持干燥，含水率应满足有关规定。

　　1、基层处理使用的腻子

　　基层表面填平时常用乳胶腻子和油性腻子，其配合比如下：

　　1)乳胶腻子

　　(1)白乳胶：滑石粉：羧甲基纤维素(2%溶液)=1：10：2.5

　　(2)白乳胶：石膏粉：羧甲基纤维素(2%溶液)=1：6：0.6

　　2)油性腻子

　　(1)石膏粉：熟桐油：清漆(酚醛)=10：1：2

　　(2)老粉：熟桐油：松节油=10：2：1

　　2、基层处理的方法

　　(1)混凝土及抹灰基层。混凝土和抹灰基层在批刮腻子前应先涂刷抗碱性较好的封闭底漆。然后在清洁的基层上刮腻子，用胶皮刮板刮腻子时要一板靠一板，两板中间顺一板，使刮出的腻子密实，不得有明显的接槎和凹凸痕迹。凹处要厚刮，凸处要薄刮，基面上的气孔、麻点、凹凸不平的地方应填刮平整，空隙裂缝处应剔凿重做，并用腻子填实。腻子干固后，打磨砂纸并扫净，而后再视基层表面的凹凸程度决定满刮腻子的遍数。

　　基层表面应达到平整光滑、线角通畅顺直、无裂痕和无砂眼麻点的质量要求。明装管道和背面和踢脚线等部位的处理应仔细到位。

　　(2)木质基层。木质基层板的接缝、钉眼等应用腻子补平并满刮油性腻子一遍，待腻子干后用砂纸磨平。大面先用腻子找平，而后再用石膏腻子找平，腻子的厚度应减半。待石膏腻子达到五至六成干时，用刮板压光，最后用干净的软布将腻子表面的浮粒抹去。

　　(3)石膏板基层。纸面石膏板在接缝和螺钉的位置处用腻子批嵌。板的接缝处批嵌的腻子干燥后，用砂纸磨平，将贴缝纸带用胶粘贴在接缝处，以防板缝开裂。最后批刮腻子，批刮时先顺平大面然后再找平。

　　无纸面石膏板的板缝用上述方法处理后，再用腻子满刮一遍，找平大面，待腻子干燥后，再用腻子对不密实处进行修整，最后用砂纸磨平大面。

　　(4)旧墙基层。旧墙体的表面如有脱灰、孔洞等缺陷，应用相同的砂浆进行修补。然后用腻子将麻点、凹坑、接缝和裂缝等处的缺陷进行修补，直到填平。如果墙体表面有油渍等污迹，应将其清除干净。最后再用腻子进行大面找平。

　　对有防水要求或潮湿场所处，应对基体作防潮处理。防潮底漆可用酚醛清漆与汽油或松节油等调配，其配比为酚醛清漆：汽油(或松节油)=1：3。涂刷防潮底漆时应均匀一致，不宜过厚。

　　(5)不同材质的基层接缝处理。不同基层材料的交接处，如胶合板与石膏板、抹灰面与石膏板的交接处均应粘贴接缝纸带。

　　(6)基层的防潮。为了防止墙纸和墙布受潮脱落，在基层的表面一般刷或喷一层防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆和汽油松节调配，配合比为清漆：汽油(或松节油)=1：3。防潮底漆喷涂或刷涂时均匀，一遍成活，不得漏刷和漏喷。

　　三、饰面材料的准备

　　裱糊饰面材料如果遇水发生湿胀变形时，应事先作浸水或润水处理。一般地，纸基塑料墙纸和金属墙纸应作浸水处理；而复合墙纸、墙布及植绒墙纸则作润水处理。润水时可用吸水后的海绵在此类贴面材料的背面擦上几遍，待其晾干后使用。

　　锦缎在施工前应用宣纸衬底。衬底处理时，先在锦缎的背面均匀涂刷配合比为面粉：防水涂料：水=5：40：20的浆液，然后用水打湿宣纸，再将锦缎平整地裱贴在宣纸上，晾干后备用。

　　所有饰面材料应根据弹线测量后的基体尺寸进行裁切，裁实时应充分考虑饰面材料的接缝拼花要求和搭接余量的要求。施工时量出踢脚板至墙顶的高度，按照裱糊饰面材料的两端各留出30-50mm的裁剪余量，将墙纸或墙布裁切好。对于有图案的裱糊材料应做好对花拼接工序，材料裁切后按顺序编号。裁好的材料要卷起平放，不得立放。

　　软包材料采用卷边固定时须留出卷边的尺寸，卷边尺寸为50-80mm；采用压条固定时，饰面材料的尺寸与造型的实际装饰尺寸基本一致。

　　四、裱糊和软包饰面施工

　　1.墙纸或墙布的裱糊

　　在裱糊的基体表面涂刷胶粘剂，刷胶的宽度大于饰面材料幅宽30mm，涂刷时要均匀。在裱糊材料的背面刷胶，以提高饰面材料的初始粘结力，但墙布及壁毡的背面不刷胶，以免污染正面。

　　在裱糊墙纸或墙布时，先贴垂直面后贴水平面，先贴细部后贴大面。裱糊的顺序为先上后下、先高后低。裱糊时应使墙纸的长边对准基体上弹出的垂直准线，用刮板或胶辊将墙纸面墙布找平压实。饰面材料与基体间应该密实，不能有气泡存在。如果饰面材料与基体之间有气泡存在且难以将其赶尽时，可用针刺破气泡，再用针筒将胶粘剂打入空隙内并压平。裱贴好的墙纸或墙布的竖向边应保证垂直，不得有歪斜现象。

　　相邻饰面材料的接缝处若无拼花要求时，可在接缝处使两幅材料重叠20mm，再用钢直尺压在搭接宽度的踣，并用裁纸刀沿钢直尺进行裁切。裁切时应避免重割，尽量一下切到头，然

后将裁切后多余的部分揭去，如果饰面材料在接缝处有拼花要求时，应采取两幅材料的花纹重叠搭接后，再用与前面接缝处理相同的方法，沿搭接宽度的裁切，即可得到完整的对花接缝。裁切后的接缝用刮板刮平使接缝连接平顺。

　　墙面顶部的阴角处或踢脚线上口的材料裱糊时，应沿顶部阴角线或踢脚上口将多余部分的材料裁去。裱糊材料在墙柱面的阳角或阴角处不能在角线上有对接缝，应使材料绕过阴阳角后进行搭接，搭接宽度不宜过长，一般不超过20mm。阳角处的裱糊材料如果有搭接缝时，宜将搭接时，宜将搭接缝设在侧面，即正面的裱糊材料在侧面处将被搭接的材料贴在下面；而阴角部位的裱糊材料也应保证大面上的材料贴在转角或小面材料外面。

　　墙纸或墙布的裱糊时，如遇到墙面有突出的物品，应沿物品的四周裁切，并将与物品相交的墙纸或墙布压实，使其与物品的接缝平顺。

　　项棚处墙纸或墙布的裱糊方法与墙面处的方法相似，但由于顶棚的施工是仰视作业，因而在施工时要使墙纸或墙布的边线与顶棚上的裱贴基准线相一致。

　　墙纸或墙布裱糊后，应用软布擦去表面的胶迹，保持饰面材料表面的清洁。在裱糊过程中和干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度的突然变化。

　　应该注意的是：饰面材料在找平压实时，发泡墙纸，植绒墙纸、金属墙纸等表面易刮伤的饰面材料，不能用塑料刮板等硬件刮平，只能用海绵或软布进行找平。

　　2.软包的施工

　　软包是指在坚硬、平整的基板上，用海绵等软质吸音材料衬底，锦缎或皮革等作为饰面材料的一种施工工艺。

　　软包一般是在平整的胶合板基层上进行施工的。施工前可按在墙面上制作墙裙的方法做好胶合板或木工板基层。胶合板或木工板的背面以及龙骨材料上均应涂刷防腐剂防火剂。抹灰和混凝土墙面上应预先做防潮处理。

　　软包装饰时，先在基板的表面涂刷万能胶，然后将海绵等软质吸音材料裱贴到基板上。在海绵在表面弹出基板底部木龙骨的位置。

　　将绵缎或皮革拉紧，使其平铺在海绵上，再把装饰压条按设计要求的位置和间距用钉子钉在基板内的木龙骨上，钉子应没入装饰压条内。也可在木龙骨位置上按设计要求用带有装饰帽头的钉子将锦缎或皮革固定在海绵的表面。固定锦缎或皮革时，一定要拉紧，防止饰面完工后表面凹凸不平。

篇5：办公综合用房木地板施工工艺

　　办公综合用房木地板施工工艺

　　1、实铺式木地板：

　　实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在竹木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。

　　2、施工工艺

　　基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉竹木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

　　3、木地板施工要领

　　3.1实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

　　3.2龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

　　3.3木地板的安装方法：实铺成品竹木地板铺装完成后,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

　　3.4所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。竹木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

　　3.5铺装竹木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

　　同一房间的竹木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。

　　4、注意事项

　　4.1木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。

　　4.2基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。