鞋厂技术部管制程序

　　鞋厂技术部管制程序

　　1、目的：

　　对各生产单位在生产过程中可能出现的各种因素进行控制，确保满足顾客的要求。

　　2、范围：

　　适用于各工序的工艺标准，人员、机器、制具、材料规格、加工方法等的控制。

　　3、职责：

　　3.1：技术部负责看板和《制造说明书》的制作。

　　3.2：设备课负责机器设备的准备和保养。

　　3.3：各生产单位负责本车间按工艺标准生产。

　　4、工作内容：

　　4.1：技术部操作流程：

　　4.1.1：技术部接到客户提供的红牌样鞋，母楦后，根据母楦外发翻版6#、8#机样楦回厂，同时做扫刀、束紧器、冷热定型模回厂。

　　4.1.2：面、底版师根据客户提供的红牌样鞋开第一只6#纸版进行试版，经试版通过后，做一双6#试穿鞋寄客人试穿。

　　4.1.3:技术部接客人试穿通过通知后，做广告样和确认样寄客人挂蓝牌鞋，同时放全套纸版，底版师外发全套跟版，做全套跟模，并追踪回厂。

　　4.1.4:全套跟模做好后，外发全套楦底，弧度版做全套楦头，并追踪回厂。

　　4.1.5：全套楦头回厂后，底版师外发全套中底版做中底，并追踪回厂。

　　4.1.6:全套楦头、跟模、中底回厂后，做全套面版手剪试作寄客人试穿，并同时在全套手剪试作过程中进行套模、压底模、铁板烧的确认。

　　4.2:斩刀试作（量产试作）程序

　　4.2.1手剪全套试穿经试穿通过后，发《量产试作通知单》给生产部进行全套斩刀试作。

　　4.2.2:斩刀试作时，技术部进行全程跟踪，并主持召开新型体斩刀试作工艺会议，各相关部门提出试作问题点及改善建议,并作出《技术部斩刀试作报告》。技术部针对试作中出现的问题点进行调整，并经集体讨论通过后，会签各单位主管，下发《××型体量产通知》，生产单位接到《××型体量产通知》后方可进行投产。

　　4.2.3：新型体试作通过后，技术部提供《看板》、《制造说明书》供生产单位生产时参考。

　　4.3：生产过程中如应客人要求，需更改工艺，技术部需做出评估决定是否更改，如确实要更改工艺，技术部必须以《联络函》的形式，书面通知各相关单位进行调整。

　　4.4：如在新型体生产时，需使用特殊机器，制具等，技术部需在量产时提供资讯给设备课及相关单位，以便生产单位在生产时使用。

　　5.1：附相关记录表格：

　　5.1.1《技术部斩刀试作通知单》

　　5.1.2《××型体量产通知单》

　　5.1.3《技术部斩刀试作报告》

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篇2：公司技术部作业控制工作程序范本(5)

　　公司技术部作业控制程序范本（5）

　　编制人：

　　审核人：

　　批准人：

　　批准日期：

　　版本号：A版

　　修订次：0次

　　编制单位：技术部

　　生效日期：

　　文件修订履历

　　版本/修订次

　　修订要项

　　修订内容

　　修订日期

　　A/0

　　首次发行

　　1、0目的：

　　为了有效控制本公司工程技术性文件的编制、更改及运作的及时性、有效性，确保公司各段技术性文件的规范、顺畅，最终产品满足客户要求。特制订此程序。

　　2、0范围：

　　公司内所有的技术部文件与资料的编制与变更，所有由技术部指导与操作的活动均属本程序的管理范围。

　　3、0定义：

　　无。

　　4、0权责：

　　4.1各部门：负责技术资料的提供或变更的申请提出，确保技术指导、规范要求和变更方案等的有效落实与执行；

　　4.2技术部：负责技术指导的执行，规范文件、技术更改方案的制订与执行效果跟踪。

　　4.3计划部：负责及时提供新产品相关信息与资源。

　　4.4采购部：负责提供技术部设计、开发阶段所需的设备和物料。

　　4.5质管部：负责技术部发出文件的执行与配合监督所有规范与标准的有效运作。

　　5、0流程说明：

　　5.1流程示意图：（略）

　　5.2工程技术资料制订：

　　5.2.1技术部接到新产品通知后，相关责任人员编制BOM、工程图纸、工序

　　《作业指导书》和《QC作业指导书》等规范文件。

　　5.2.2当BOM等技术支持文件完成后，由技术部分发相关部门。如有新物料需外购确认时，采购部负责提供，技术部负责新物料的确认。同时采购部填写《样品确认单》与样品一式三份（技术部一份、质管部一份、供应商一份）作为样品确认凭证与品质验证依据。

　　5.2.3当新产品有新物料但属自制品时，由新物料自制人员填写《样品确认单》与样品一起给到技术部相关责任人员处确认，同时确认合格的样品与《样品确认单》需由技术部和质管部各一份作为后续运作依据。

　　5.3产品过程中的技术控制

　　5.3.1技术部责任工程师对公司所有产品形成的过程进行现场技术指导、跟踪与验证。

　　5.3.2在PP试产阶段技术部相关人员需全程跟进产品形成过程，并填写新产品《试产报告》记录技术要点与异常问题点，同时作出相应有效的解决方案。

　　5.3.3产品PP阶段完成后，技术部组织相关部门召开试产会议，并作详细的《试产会议记录》呈相关责任副总审核。审核通过后方可量产。

　　5.3.4新产品的量产与其它产品一样，技术部、质管部和其它相关部门都必须提供该新产品的技术指导、流程说明、操作方法和检验标准等资源，以确保生产顺畅、及时解决生产异常。

　　5.4工程技术变更：

　　5.4.1在出现下列情况时可由需求部门提出《工程变更申请》；

　　a)生产流程需要变更时；

　　b)物料规格与物料明细表(BOM)不一致时；

　　c)检验标准与规定不相符时；

　　d)作业方法需要变更时；

　　e)检验方法需要变更时；

　　f)外部变更：如客户在产品加工过程中需求时，可由客户以书面形式或有相关部门转换提出《工程变更申请》。

　　5.4.2技术部经理或责任工程师接到其他部门或本部门提出的工程变更申请时，应审查其可行性，如不可行，说明理由，回复申请部门；如可行，则指定责任工程师拟定变更方案。

　　5.4.3责任工程师依照所提出的工程变更申请结合现场工作状况和产品加工经验，拟定工程变更方案。如需变更物料或供应商，则填写《工程更改通知书》；如需作模具变更，则填写《改模通知书》经部门经理与责任副总批准后，分发相应部门执行变更。

　　5.4.4技术部责任工程师,对工程变更方案的执行过程进行跟进，以确保变更达到预期效果。如有异常，应立即停止工程变更，并重新拟定相关变更对策。

　　5.5文件与记录的保管：所有技术性文件与记录均需列入管制文件范围，参照《文件与资料控制程序》和《记录控制程序》执行标准化工作。

　　5.6测量和监控装置的控制请参照《测量和监控装置控制程序》执行。

　　6、0参考文件

　　6.1《文件与资料控制程序》…………（QP-002）

　　6.2《记录控制程序》…………(QP-003)

　　6.3《测量和监控装置控制程序》…………(QP-008)

　　7、0相关附件

　　7.1《试产报告》…………(WF-PE-008-A)

　　7.2《试产会议记录》…………(WF-PE-009-A)

　　7.3《工程变更申请》…………（WF-PE-012-A）

　　7.4《工程更改通知书》…………（WF-PE-013-A）

　　7.5《改模通知书》…………（WF-PE-014-A）