台资鞋厂技术部工作流程范例

　　台资鞋厂技术部工作流程范例

　　一、新型体试做流程

　　1、从收到新型体预告订单，立即联络业务部何时取到样鞋/楦头/同时派人到技术部COPY纸版，试做表格由专人统一检收，若有欠缺的要及时联络取到，同时要知道样鞋的尺寸，FIT结果是否OK，及时完成TRIAL与记录试穿结果。第一只TRIAL用技术部纸版和楦头先行试做，根据大量做法进行纸版调整觉得无问题后，再作一只请客户TC来看试做，去试穿时需带上表格与原样鞋，若TRIAL FIT OK，速COPY楦头做两双FIT SAMPLE 寄出，如FIT有问题时，确认部主管/版师与面部/底部师傅需同时在场并提出解决方法，对楦头与纸版要做出修改时，需告知相关人员，并请确认部签回修改试做单，对FIT的修改要有时效性，一般不可超过两天。

　　2、6#FIT SAMPLE 寄出后，即放全套纸版，等FIT确认OK后，速COPY全套楦头，全套楦头需送技术部经理量过级放是否正确，如有正式订单则进行确样和开全套跟/底模，同时内部先试做8#/10#鞋面各一只试攀，确定纸版级放无误后，再做6#/8#/10#鞋面，请客户TC看全套纸版试做，需拉前两天通知客户TC安排时间，在试做过程中，需按客户TC提出的问题进行修改，待全套试穿OK后，速作8#/9#FIT SAMPLE寄出。

　　3、全套纸版经客户TC确认级放、做法和FIT皆OK后，可打斩刀，斩刀试做之尺寸/规格/FIT均需拿确样为标准，斩刀试穿OK后，速发产前试做通知单，同时签回时间要追踪到位。

　　4、产前试做现改为现场斩刀试做，需提前两天通知技术部安排时间。

　　5、面部小组需将试做过程中发现的问题，以书面形式记录于表格上，并以口头形式通知相关师傅相应之调整。

　　6、底部在制造过程中，必须以大量生产的实际状况为准，不可刻意对不良部位进行修改调整，压底/冷冻的时间/温度均需按实际大量的需要操作。

　　二、样品留底及档案管理

　　1、在试做过程中的所有6#FIT OK，第一只鞋子均需请业务部在大底上贴上LABEL寄FIT SAMPLE时此试做鞋一并带上交给技术部经理作FIT比较，直到6#FIT 确认OK后，之前的试做鞋方可报废。

　　2、纸版试做的鞋子6#/8#/10#FITOK，登记交接给包材采购员量内盒与作套模用，不得漏洞。

　　3、斩刀试做的鞋子6#/8#/10#FIT OK，需保管留底至产前与大货出货。针对每一个型体制造宗卷，由专人填写及保管，此宗卷包括新型体流程报告，试穿记录表，在试做及确认过程中，所有往来之信函/传真等，所有的修正/联络书需统一保管入宗卷。

　　三、面部操作流程及操作标准

　　1、开料：皮料首先对色卡，颜色OK后再进行开料，密鞋之鞋头与鞋盖部位要选皮纹细；裁向：鞋盖面为前后伸缩，鞋身面为前后不伸缩，鞋身面布衬为前后不伸缩，鞋盖面布衬为斜裁45°；布面注意纹路。

　　2、削皮：皮面拗边位削反面7—8㎜宽，斜顺至0.4㎜厚；反口位削反面6—7㎜宽，斜顺至0.5㎜厚；合缝位削3—4㎜宽；斜顺至0.8—0.9㎜厚；组合位上层削反面6—7㎜宽，顺至最薄，下层削正面表层6—7㎜宽，反面再削5—6㎜宽，顺至最薄；切边位削反面3—4㎜宽，斜顺至0.8—0.9㎜厚；鞋头帮脚削正面7—8㎜宽,顺掉表层。

　　3、针车：按样品单所指令的车线颜色和番数，如车线颜色有分配面色/米白色/米黄色；车线番线有分5#，10#，20#，30#，40#，60#；车针有分圆

　　头针，剑尾针（皮面用剑尾针，布面用圆头针）；车线/车针：5番线/22#车针 1英寸5—6针；10番线/18#车针1英寸6—7针；20番线/16#车针1英寸7—8针；30番线/14#车针1英寸9—10针；40番线/11#车针1英寸11—12针；细线边距为1.2㎜，粗线边距为1.5㎜。

　　4、手工：鞋盖要用巴西定型，鞋头面为比较大片的要大机定型，要够跷度，密鞋贴内里离帮脚8㎜，凉鞋贴内里帮脚留10㎜，鞋头处贴里抓跷度，鞋舌两边抓弯度，内外腰喷轻胶贴里抓弧度。补强：鞋口位置拉棉沙条；合缝位和组合位都需拉布条，鞋口两边角度要拉尼龙补强，凉鞋内外腰需贴支撑补强。

　　5、后套里（或内里）印刷：分皮面/布面/皮面皮底/布面皮面/PU面等。例：

　　皮面：LEATHERUPPER布面：FABRICUPPER

　　BALANCEMANMADELEATHERSOLE

　　MADE IN CHINAMADE IN CHINA

　　SIZE/WIDTHSIZE/WIDTH

　　皮面/皮底：LEATHERUPPER布面/皮面：FABRIC /LEATHER UPPER

　　LEATHERSOLEBALANCEMANMADE

　　MADE IN CHINAMADE IN CHINA

　　SIZE/WIDTHSIZE/WIDTH

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篇2：鞋厂技术部版师参手剪样斩刀试做过程职责

　　鞋厂技术部版师参与手剪样、斩刀试做过程职责

　　一、树立服务生产的思想，主动参与，积极配合。

　　二、版师在技术部试做手剪样套码试做时就要进行跟踪和参与，严格把关及时修改调整，并填写手剪样试做单。

　　三、反应及时，改版准确及时，在不改变结构、线条、工艺和质量的前提下，样版要利于量产需要和节省材料原则。

　　四、版师要对斩刀模进行核对，发现不符的要及时修改，底版师要对楦、中底、大底、跟等进行审验确认，发现问题要及时准确地进行修改调整。

　　五、对试做人员提出的问题要认真对待，及时准确地做出相应处理。对自己认为不能调整的地方要做出解释并进行确认，对超出自己职权或超出自己能力的事情，可及时逐级向上级写呈报。

　　六、如实填写《试做记录单》并签名确认，无故不填写者属默认行为，后果自负。

　　七、以上各条从**年**月**日起实行。不能遵照执行者按照公司规定进行处罚。

篇3：鞋厂半成品作业流程操作标准

　　鞋厂半成品作业流程及操作标准

　　一、半成品仓配料作业流程及操作标准

　　1、进度追踪：按成型上线日期，进行来料的追踪，使材料能及时进仓。

　　2、领料：数据清楚，做到正确无误。

　　3、清点：对所有领料进行全面清点或抽点，检查其是否与型体标示数量一致。

　　4、品检：按质量之要求配合品质管理。

　　5、修补：若质量达不到要求时要及时整理并修补。

　　6、配料：按进度配料（装筐），并按工单指令数所示材质进行整理、配料，做到数量准确，无混乱号码。

　　7、发料：做到数据清楚。做好与各生产线数据交接手续，并核对欠数，签字生效并及时报欠。

　　8、报欠：收尾——收到报欠单，清理良品单脚及不良品数量。了解来料的状况并核对是否正确，做到报欠、收尾数量准确及时。

　　9、追踪尾数：对所报欠数量及时追踪到位。

　　二、砂磨作业流程及操作标准

　　1、垫心：一般而言，3/4式白胶发泡顺前掌斜磨25mm长，整片式白胶发泡顺前掌斜磨40—50mm长，要求平顺，边缘磨至最薄。

　　2、中底：外厂加工中底在包边之前，需经压机；压机之后，中底后跟需重新砂磨，先磨中底两侧，要求斜度与原来的保持一致；再磨中底板正面。要求平顺，杜绝毛边。

　　3、包好中底：为了增加中底与大底的粘合度，包好的中底飞机板以内边条需砂磨。要求：砂磨部位不能超越飞机板距离，不能超过2mm，边条末端需带顺，无包头之中底外腰部位需带重。

　　4、前港宝：不织布前港宝，一般前5mm宽，顺削皮部位磨7mm宽，要求：平顺边缘至最薄。

　　5、后港宝：热熔胶港宝，分马靴港宝、密鞋港宝。一般而言，马靴港宝经削皮之后，前皮部位需全部砂磨至8—9mm宽，不织布后港宝类同此操作方法，要求平顺，边缘磨至最薄。

　　三、包跟线作业流程及操作标准

　　1、配料：对照工单数量、颜色、材质，将所需跟与皮配好，并检查跟和跟皮材质是否良好。

　　2、过皮胶：过胶必须均匀到位。

　　3、洗药水：根据材质选择对应的药水，药水必须洗到位。

　　4、刷跟胶：均匀到位，不能有胶粒，然后过烤箱（两节），烤箱温度60℃左右，然后写编号。

　　5、定位：首先检查跟和皮是否有胶粒、变形等现象，然后定位，定好位后要把周围捏紧。

　　6、剪牙齿：牙齿要剪平，但不能露白，而且不能有花角，天皮孔不能盖住。

　　7、敲锤子：用锤子将天皮处和有牙齿处往里面敲。

　　8、刮边：用牛角将跟周围和跟胶压紧，牛角要包好，以免刮伤。

　　9、清洁：用碎布将跟表面有胶处擦洗干净。

　　10、品检：分出良品与不良品，并将不良品返修。

　　11、包装：按照工单数量、颜色、号码，准确无误将包好之良品装入箩筐，标签要写清楚、准确。

　　四、包跟线机器操作标准及注意事项

　　1、过胶机：适当调过胶机高度，胶量要适当，不能太大，也不能太小，随时擦洗有胶处，在操作时要注意安全，手不能让它卷进去，当检查机器需要打开时，不能让它砸下来，每天下班要彻底清洗机器，还有要拔掉电源。

　　2、烤箱：烤箱温度不宜调太高，一般60——70℃，烤箱旁边不能放易燃化学物品，比如甲苯，白电油不能靠烤箱太近，下班之前，要关电源开关。

　　3、烘线机：在操作时不要用手去碰烘线机热度处，以免烫伤手，不用时要关掉，下班前电源切断。

篇4：公司技术部经理岗位工作职责(10)

　　公司技术部经理岗位职责（十）

　　本职：完成产品的研发，以及生产及售后过程的质量技术支持

　　职责：

　　1、制定技术操作工人的岗位要求；

　　2、制定生产工艺的技术标准，提交管理者代表审核；

　　3、编写工艺文件与操作规范，组织工艺改进；

　　4、解决生产过程中出现的技术问题；

　　5、负责质量问题的技术分析；

　　6、协助总经理分管公司全面技术工作、领导技术部门日常业务工作。

　　7、收集竞争厂家产品的功能、性能信息，比较本公司产品的优缺点，提出同类比较意见以供业务员参考。

　　8、解答业务员、客户所涉及产品的技术问题。

　　9、负责产品技术支持、产品的改进、创新工作。

　　10、认真履行技术部职责，完成领导交办的其它工作任务。

　　权限：

　　（1）产品工艺调试的决定权；

　　（2）生产工艺的制定、改进权；

　　（3）生产员工计件工资建议权；

篇5：公司企划部岗位工作流程(3)

　　公司企划部的岗位工作流程（三）

　　（一）每天必写工作日志。

　　（二）基本工作流程

　　一、工作流程：文案→设计→制作

　　1、课件。

　　①制作流程：文本→PPT制作

　　②分类：

　　A、图文类。

　　B、视频＋文本类。

　　C、动画类。包括：平面动画和三维动画。

　　2、书。包含彩页。

　　①制作流程：立意→文本→图文设计→印刷部

　　②分类：

　　A、内部资料。

　　B、ISBN类。

　　3、光盘。包含视频。

　　制作流程：摄像→剪辑→合成→后期处理→刻录

　　二、协作分工：

　　1、编辑文案。（包括：企划部本部门工作和公司所有文件。）

　　2、计算机设计。

　　（三）会议的流程和计划（据会议的具体工作情况制定）。

　　招商会

　　基础培训会

　　讲师培训会

　　特别特训

　　大型的研讨会、论坛会、峰会等。

　　（四）制作的流程和工作计划：

　　名片；参会证、工作证；各种书籍和文宣资料等。

　　（五）网站的信息及图片发送管理流程。

　　①代理商短信发送流程。

　　②证书打印。

　　③代理商的档案管理。

　　④网站上传资料。