鞋厂半成品作业流程操作标准

　　鞋厂半成品作业流程及操作标准

　　一、半成品仓配料作业流程及操作标准

　　1、进度追踪：按成型上线日期，进行来料的追踪，使材料能及时进仓。

　　2、领料：数据清楚，做到正确无误。

　　3、清点：对所有领料进行全面清点或抽点，检查其是否与型体标示数量一致。

　　4、品检：按质量之要求配合品质管理。

　　5、修补：若质量达不到要求时要及时整理并修补。

　　6、配料：按进度配料（装筐），并按工单指令数所示材质进行整理、配料，做到数量准确，无混乱号码。

　　7、发料：做到数据清楚。做好与各生产线数据交接手续，并核对欠数，签字生效并及时报欠。

　　8、报欠：收尾——收到报欠单，清理良品单脚及不良品数量。了解来料的状况并核对是否正确，做到报欠、收尾数量准确及时。

　　9、追踪尾数：对所报欠数量及时追踪到位。

　　二、砂磨作业流程及操作标准

　　1、垫心：一般而言，3/4式白胶发泡顺前掌斜磨25mm长，整片式白胶发泡顺前掌斜磨40—50mm长，要求平顺，边缘磨至最薄。

　　2、中底：外厂加工中底在包边之前，需经压机；压机之后，中底后跟需重新砂磨，先磨中底两侧，要求斜度与原来的保持一致；再磨中底板正面。要求平顺，杜绝毛边。

　　3、包好中底：为了增加中底与大底的粘合度，包好的中底飞机板以内边条需砂磨。要求：砂磨部位不能超越飞机板距离，不能超过2mm，边条末端需带顺，无包头之中底外腰部位需带重。

　　4、前港宝：不织布前港宝，一般前5mm宽，顺削皮部位磨7mm宽，要求：平顺边缘至最薄。

　　5、后港宝：热熔胶港宝，分马靴港宝、密鞋港宝。一般而言，马靴港宝经削皮之后，前皮部位需全部砂磨至8—9mm宽，不织布后港宝类同此操作方法，要求平顺，边缘磨至最薄。

　　三、包跟线作业流程及操作标准

　　1、配料：对照工单数量、颜色、材质，将所需跟与皮配好，并检查跟和跟皮材质是否良好。

　　2、过皮胶：过胶必须均匀到位。

　　3、洗药水：根据材质选择对应的药水，药水必须洗到位。

　　4、刷跟胶：均匀到位，不能有胶粒，然后过烤箱（两节），烤箱温度60℃左右，然后写编号。

　　5、定位：首先检查跟和皮是否有胶粒、变形等现象，然后定位，定好位后要把周围捏紧。

　　6、剪牙齿：牙齿要剪平，但不能露白，而且不能有花角，天皮孔不能盖住。

　　7、敲锤子：用锤子将天皮处和有牙齿处往里面敲。

　　8、刮边：用牛角将跟周围和跟胶压紧，牛角要包好，以免刮伤。

　　9、清洁：用碎布将跟表面有胶处擦洗干净。

　　10、品检：分出良品与不良品，并将不良品返修。

　　11、包装：按照工单数量、颜色、号码，准确无误将包好之良品装入箩筐，标签要写清楚、准确。

　　四、包跟线机器操作标准及注意事项

　　1、过胶机：适当调过胶机高度，胶量要适当，不能太大，也不能太小，随时擦洗有胶处，在操作时要注意安全，手不能让它卷进去，当检查机器需要打开时，不能让它砸下来，每天下班要彻底清洗机器，还有要拔掉电源。

　　2、烤箱：烤箱温度不宜调太高，一般60——70℃，烤箱旁边不能放易燃化学物品，比如甲苯，白电油不能靠烤箱太近，下班之前，要关电源开关。

　　3、烘线机：在操作时不要用手去碰烘线机热度处，以免烫伤手，不用时要关掉，下班前电源切断。

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篇2：企业供应商等级评定评分标准

　　企业供应商等级评定评分标准

　　1、批次合格率的评分标准（25分）：

　　批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。

　　批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％

　　执行MRB流程，取消代用称谓。

　　2、制程PPM值评分标准（25分）：

　　制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。

　　PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000006R2v P

　　3、交货及时率的评分标准（30分）：

　　交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。

　　交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。

　　4、服务态度（5分）：

　　重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。

　　5、品质改善及时性和效果（10分）：

　　同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。

　　6、文件回覆及时性与合理性（5分）：

　　文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。-质量-

　　等级评定：

　　绿色A级90－100分请保持 [ H1K/_1*-T

　　兰色B级80－ 89分正常抽样，请努力

　　K黄色C级70－ 79分加严抽样，请改善

　　红色D级70分以下列入考察，有关损失将扣款；连续三个月被评为D级，取消供应商资格。

　　注：评为B级以下的供应商，须对不良项目回覆改善对策；

　　客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消该供应商资格；

　　每月评定的等级将分发给各供应商，并于收货区域专栏公布。

篇3：企业安全标准化绩效考核制度(2)

　　企业安全标准化绩效考核制度（二）

　　第一章总 则

　　第一条 为了开展好安全标准化工作，进一步完善企业职业健康安全管理体系，持续改进安全管理绩效，实现企业安全生产管理工作达到制度化、标准化，特制定本制度。

　　第二条 本制度适用于企业范围内的各单位及全体员工。

　　第三条 安全标准化绩效是指企业员工或单位的安全标准化工作业绩。安全标准化绩效考核是以安全标准化工作目标为导向，以安全标准化工作标准为依据，对各单位及员工的安全标准化工作进行考核评定，并确认各单位及员工的安全标准化工作业绩的过程。

　　第四条 安全标准化绩效考核依据：《危险化学品从业单位安全标准化规范》及其考核细则。

　　第五条 每次考核后，按照PDCA循环的要求，对存在的问题提出完善、改进计划和措施，不断提高安全管理水平，实现安全生产的长效机制。

　　第二章 考核组织

　　第六条 企业建立安全标准化绩效考核机制，成立各级安全标准化考核小组。

　　第七条 各二级单位的安全标准化绩效考核由企业安全标准化考核小组组织考核，报送厂安委会审批。员工安全标准化绩效考核由各二级单位安全标准化考核小组组织考核，各二级单位应将考核情况报厂安全标准化考核小组备案。

　　第八条 企业安全标准化考核小组：

　　组长：分管安全生产的厂领导

　　副组长：技安处处长

　　成员：财务处处长、厂安全标准化内审员、生技处、环保处

　　企业安全标准化考核小组办公室设在技安处。

　　第三章考核办法

　　第九条 企业安全标准化考核小组依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》及其考核细则，与企业安全风险奖励金考核同步进行综合考核，即每半年进行一次。

　　第十条 安全标准化A级要素在考核评级中的权重系数： 1．负责人与责任（0.10），2．风险管理（0.15），3．法律法规与管理制度（0.10），4．培训教育（0.10），5．生产设施（0.12），6．作业安全（0.13），7．产品安全与危害告知（0.10），8．职业危害（0.05），9．事故与应急（0.05），10．检查与绩效考核（0.10）。

　　第十一条 安全标准化考核得分计算办法：

　　安全标准化考核满分为100分。

　　每个A级要素满分为100分，各A级要素的考核得分乘以各自对应的权重系数，然后加和得到安全标准化考核总分值，计算方法如下：

　　式中 —总分值； —权重系数; i—各要素得分值；n—要素个数。

　　当不涉及规范中的某些要素时为缺项，按零分计。要素得分值折算方法如下：

　　式中 —实得分值； —扣除缺项后的要素满分值。

　　第四章 奖惩细则：

　　第十二条 获得安全标准化奖励的前提条件是完成企业下达的安全生产目标指标。

　　第十三条 当安全标准化得分98以上时（“以上”包括本数，“以下”不包括本数。下同），返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行2倍奖励；

　　第十四条 当安全标准化得分96以上，98以下时，返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行1.6倍奖励；

　　第十五条 当安全标准化得分在94以上，98以下时，返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行1.4倍奖励；

　　第十六条 当安全标准化得分在90以上，94以下时，返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行等额奖励；

　　第十七条 当安全标准化得分在85以上，90以下时，扣除所在二级单位1％风险保证金并取消相等数额的风险奖励金；

　　第十八条 当安全标准化得分在80以上，85以下时，扣除所在二级单位5％风险保证金并取消相等数额的风险奖励金；

　　第十九条 当安全标准化得分在75以上，80以下时，扣除所在二级单位10％风险保证金并取消相等数额的风险奖励金；

　　第二十条 当安全标准化得分在70以上，75以下时，扣除所在二级单位15％风险保证金并取消相等数额的风险奖励金；

　　第二十一条 当安全标准化得分在70以下时，取消所在二级单位安全风险奖励金。

　　第五章附 则

　　第二十二条 本制度从下发之日起执行，并在执行中不断完善。

　　第二十三条 本制度由技安处负责解释。

篇4：烟花爆竹成品半成品收发安全管理制度

　　烟花爆竹成品、半成品收发安全管理制度：

　　一、收发室的管理人员要加强安全宣传工作，对厂外加工户要凭企业发放的加工点许可证明发放有关物品，并向对方交待清楚产品的操作规程及危险性、注意事项等，禁止危险工序进入家庭；

　　二、收发室的半成品、辅助材料等要妥善保管，做好防火、防潮、防盗、防霉工作，无药与有药的要隔闻堆放，保持通道畅通；

　　三、收发产品、有药半成品时不得拖拉撞击，人多时要排队收发，不准哄抢或超领；

　　四、严格按规定限量发放，严格控制收发室的药物停滞量，收回的成品、半成品应及时转运。

篇5：技术部岗位工作职责岗位考核标准

　　技术部岗位职责及岗位考核标准

　　技术员：

　　1、负责公司现生产工艺管理与考核工作；

　　2、负责公司工艺纪律贯彻执行与检查考核工作；

　　3、负责公司新工、在岗操作工的产品、工艺知识讲授；

　　4、负责公司新产品、新项目工艺的设计、提出新增工艺工装的要求及进度；

　　5、负责公司新产品试制、新产品工艺试验、跟踪服务及新工艺的研究开发；

　　6、负责新产品消耗定额的制订；

　　7、负责生产准备工作中的设备订购技术交流工作、设备安装地基图和工艺平面布置图的绘制，配合设备的安装调试，设备的试生产调试工作。

　　8、负责公司成熟产品的现生产工艺服务、工艺改进、工艺试验及工艺纪律执行情况的检查；

　　9、负责公司工艺管理的实施及管理标准的制（修）订；

　　10、负责、编制产品生产工艺文件、检验规程、工时定额、工具清单、装备清单；

　　11、配合公司相关部门进行新产品报价工作。

　　12、负责公司产品工艺工装、工位器具及产品包装的设计等工作；

　　13、负责公司现生产工装的改进和完善；

　　14、负责公司新技术、新产品的研究、开发、设计；

　　15负责工艺装备的选型、设计、改造工作，积极配合技术设备改造；

　　16、完成领导交办的其它临时工作；

　　工艺员：

　　1、产品生产无工艺、无检验规程、无工时定额、无工艺装备、无工具清单，一次一项考核50元。

　　2、不参加生产调试，一次考核50元。

　　3、一年无新技术、新工艺、新材料使用建议、方案，一次考核50元。

　　4、工艺检查不到位、无考核、无记录，一次考核20元。

　　5、无故不完成领导交办的临时工作一次考核50元。

　　设计人员：

　　1、新产品设计实用、坚固、安全、经济、美观、工艺性可靠，反之一次考核50元。

　　2、可行性分析不准确，给公司造成损失一次考核50元。

　　3、工艺装备选型、设计、改造不合理、不实用、不积极配合技术、设备改造，一次一项考核50元。

　　4、发现公司技术资料、文件丢失、外传，一份一次考核50元。

　　5、不按时完成、不服从领导安排一次考核50元