鞋厂车间补料流程办法

　　鞋厂关于车间补料流程及办法

　　为加强对物料进行有效管理，提高广大员工及干部的成本意识，保证各单位尾数能及时完成，现拟出车间补料流程及管制办法。

　　一、基本流程

　　二、各车间补料规定

　　1、裁断车间补料

　　A、因裁机手排刀原因导致用量不够，由相关责任裁机手负责补料。

　　B、因材料短码/接头太多/材料不良导致的补料，经裁断车间负责人及物料核算人查实后，由仓库员向采购呈报，由材料商补足。

　　C、因裁断自身原因造成批量报废需重新购料由裁断承担补料责任。

　　D、因工艺操作说明书错误，造成批量报废，由技术部相关责任人负责补料赔偿，视情节处50—1000元罚款。

　　E、因管理人员教工错误，造成补料由管理人员负责，按材料原价赔偿。

　　F、因员工操作错误/刀模变形/刀模生锈导致批量性报废，由相关责任人员负责，按原价赔偿。

　　G、削边人员报废头排、大头排按2元/片赔偿，其余面料按1元/片赔偿。

　　2、预备组的补料

　　A、因预备组员工操作造成报废，由相关员工负责，大头排、筒排主料按2元/片，其余主料以1元/片赔偿，辅料、里布类、按0.5元/片赔偿。

　　B、预备组因裁断材料短装，造成补料，原则上每张订单由裁断负责给预备组拼包2次，超过2次以上者，由预备组负责拼包。

　　C、预备组因管理人员教工错误，补料由管理人员负责，按材料原价赔偿。

　　3、针车车间补料

　　A、针车车间与预备组和原料仓之间需做好交接工作，如针车在预备组领料时须先抽点10%，再点捆数，如少片数由预备组负责拼包，如少捆数，由针车自行负责，在辅料仓领料时，如点数使用工具为电子秤，须当面对点清楚，并记下重量，如造成补料有争议时，仍有参考证据，用证据来判断补料责任单位。

　　B、针车车间如因员工操作报废，造成补料，大头排、筒排材料以2元/片赔偿，其余面料以1元/片赔偿，副料、里布类按0.5元/片赔偿。

　　C、因样板或工艺操作说明书错误造成补料，由技术部相关责任人负责赔偿，除按原价赔偿外，视情节给予50—1000元的处罚。

　　D、因管理人员把关错误造成批量材料报废，由管理人员负责，按原价赔偿。

　　4、成型补料

　　A、针车车间下放至成型的鞋包如品质不良比例超过1‰造成补料或鞋面品质批量性不良，成型将追究针车超过1‰部分的补料赔款或批量性退回针车处理，责任由针车品检和针车线长及员工共同承担。

　　B、因成型员工操作不当或少数造成补料，由相关责任员工负责补料，头排、筒排等主料以2元/片赔偿，其余主面料以1元/片赔偿，副料、里布以0.5元/片赔偿。

　　C、因成型操作的报废鞋面，或少数造成补料，如材质为一般革面材料，凉鞋、单鞋为10元/双，二棉以15元/双，中靴、大棉以20元/双，高棉以25元/双赔偿。

　　D、成品鞋报废或少数造成补料，如材质为一般革面材料，凉鞋单鞋以35元/双赔偿，二棉以50元/双赔偿，中靴、大棉以60元/双赔偿，高靴以70元/双赔偿。

　　E、如报废鞋面、成品鞋为真皮，赔偿金额另定。

　　F、如因技术部工艺错误造成补料，由技术部相关人员负责补料赔偿，并视情况给予50—1000元的罚款。

　　5、如造成报废的原因确实比较客观，非人为因素，上述条款未包含，由生产经理酌情处理报总助核准实施。

　　6、任何生产单位补料均要有责任追究《处罚单》和《补料单》并经单位主管核准，严禁私自到裁断或原料仓托关系找熟人拼包，一经发现，将处50元罚款。

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篇2：公司车间管理制度(十三)

　　公司车间管理制度（十三）

　　整齐的工作人员及清洁的工作环境，是减少浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础工程，敬请各们同仁谨遵执行。

　　一、服从安排、听从指挥、按时按质完成公司下达的各项生产任务，如有不配合将追究相关人员责任；

　　二、车间所有人员都必须服从单位管理人员的分工与管理，不准以任何理由和借口怠工、罢工、如有发生给予记过处分，情节严重者开除论处；

　　三、凡进入生产车间上班，都必须穿厂服、戴厂牌（左胸上方），确实做好仪容整洁，否则予以警告处分；

　　四、新款上线前，必须先了解该型体的操作标准，以确保产品的质量，如盲目作业造成报废损失，将追究相关人员责任；

　　五、非机器操作人员，不准动用机器设备，违者记过处分，造成机器损坏，照价赔偿，造成事故者，后果由其自负；

　　六、上班时间不讲与工作无关的话题，严禁大声喧哗，不做与工作无关的事情，不准坐在流水线上或工作台面上，违者警告处分；

　　七、自觉维护车间的环境卫生，所有物料、成品和半成品必须摆放整齐，下班前值日人员必须将车间卫生打扫干净；

　　八、车间内不准穿背心、打赤脚和穿短裤，流水线台面、烤箱上严禁放置茶杯，茶杯应放在指定位置；

　　九、严禁利用职务之便将公司的物料占为已有，所有工具、物料均不准带出生产车间，一经查出作偷窃论处；

　　十、禁止将各种食品带入生产车间，违者记警告处分；

　　十一、在生产运作过程中，如管理人员在处理问题方面有争议时或确有原因，可待下班后到办公室反映，但当场须服从安排；

　　十二、工作时严禁背靠在墙上和机器设备上，不得盘腿工作，长发女工须把头发扎好，否则如遇意外事故公司不负任何责任；

　　十三、车间生产人员在从事生产过程中，违反正确的操作规则和安全用电规则，所造成的一切后果由当事人承担；

　　十四、车间内人行道上不可乱堆乱摆任何物品及架子，一切物品须按指定位置放置，使人一目了然；

　　十五、下班必须关掉所有电源，未用完的胶水、处理水、清洁剂等必须封闭盖口，以免挥发易生危险，违者将追究管理人员责任；

　　十六、公司全体人员都必须树立以厂为家的思想，对所使用之机器设备应加以爱护及保养；

　　十七、非本单位人员不得在其它单位找物料、聊天、违者警告论处；

　　十八、生产车间绝对禁止吸烟及带明火进入生产车间，违者开除论处，如有造成损失公司将追究当事人赔偿责任。

篇3：车间管理员安全生产职责(5)

　　车间管理员的安全生产职责（五）

　　1、车间负责人对本车间的安全生产和防火工作负总的责任。在组织管理车间生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、法规、标准和本单位的规章制度，对本车间员工的安全和健康负全面责任。

　　2、在布置生产工作任务时，一定要对安全注意事项进行交底。对员工的安全操作技能要了如指掌，因人而异分配工作，确保安全与效益同步。

　　3、经常检查车间内建筑物、设备、设施、工具和安全器具完好情况，检查有否违章作业，违章指挥，及时排除隐患。发现危及人身安全的紧急情况，应立即下令停止作业，撤出人员。

　　4、经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育。对新员工、调换工种人员上岗前要进行安全教育。以上教育事项应留档。

　　5、教育员工正确使用个人劳动保护用品。协调各部门之间的人员关系，对各班完成的产量、质量进行记录跟踪。组织建立工人的技术档案。

　　6、参加安全例会，应及时报告存在的问题和矛盾，对制定的对策应负责抓好落实工作。

　　7、教育职工爱护设备，每天要组织进行设备检查，保证设备处于良好状态。搞好安全生产记录，每个月与职工进行一次座谈，分析在生产中的问题，及时解决有关问题。

　　8、对检修和临时任务要交待有关安全事项，负责现场指挥。

　　9、负责落实安全生产和防火责任书中相关条款，落实安全操作规程，落实安全规章制度。对遵章守纪者提出奖励意见，对违章蛮干者提出惩罚意见。

　　10、发生事故立即报告，并组织抢救，保护现场，并对造成事故承当相应的责任。

篇4：部门经理(车间主任)岗位责任制范文

　　部门经理（车间主任）岗位责任制范文

　　1、对本部门的职业卫生安全工作全面负责。

　　2、认真组织职工学习、贯彻、并落实国家、本市和本企业的有关职业卫生安全方面的法律、法规、规定及其规章制度。

　　3、在生产（经营）计划、布置、检查、总结、评比中，同时把职业卫生安全管理工作贯穿到每个具体环节中去，做到职业卫生安全工作经常化、制度化、具体化、标准化。

　　4、每周至少检查、分析一次职业卫生安全工作，针对问题，采取有效措施，并做好检查记录。对于本部门解决不了的问题，应及时上报主管领导，确保职工在安全的条件下工作。

　　5、定期对职工进行部门级职业卫生安全教育，以及对新职工，复工人员、转岗人员和特种作业人员的教育、培训和考核情况进行检查。

　　6、教育职工正确使用个人劳动防护用品、防护设备、设施，并进行监督检查。

　　7、发生职业卫生伤亡事故，应立即抢救伤员，撤离人员，采取紧急措施，避免事故扩大及次生、衍生伤害、保护现场、及时上报。负责查明原因，采取防止同类事故重复发生的措施。

　　8、对职业卫生安全管理工作有贡献者或对事故有责任者提出奖惩意见。

　　9、负责编制本部门的安全技术措施计划，并负责组织实施，不断改善劳动条件和作业环境，确保职工的安全与健康。

　　10、做好本部门女工的特殊劳动保护工作。

篇5：引线制作车间安全操作规程

　　引线制作车间安全操作规程：

　　一、熟悉各种引线的工艺流程、操作技术。操作时应坚持"小型分散、少量多次、勤运走"的十一字方针进行作业；

　　二、引线生产应在专用工房内进行，手工生产引线每间定员2人。机器生产黑药引线时，每间工房不得超过2台机组，机组间距离不得少于2米。生产白药引线时应单人单机单间；

　　三、引线生产应严格控制停滞量：手工生产黑药引线，每人每次限领药量1公斤。机器生产黑药引线，工房内药物停滞量不得超过2.5公斤，手工或机器生产白药引线时，药物限量0.5公斤。引线做好后应及时送交中转库或收发室保管。浆引时亦应相应限量要求进行操作。

　　四、裁切引线和捆扎引线应分别在专用工房内进行，间距应符合安全规定，由单人单间操作。捆扎引线不得超过1公斤，裁切引线不得超过0.5公斤。捆扎或裁切完后必须放置到规定地点，再领料捆扎或裁切，不得在裁切工房进行其它操作；

　　五、裁切引线时应戴好防护面罩。清扫工作台面余药、沙石等杂物，刀具应锋利并擦上油，同时应注意刀具上沾上的沙石，磨刀时应远离引线和药尘。工房内的引线头和地面余药应及时清除干净。